JPS62251349A

JPS62251349A - 自立袋

Info

Publication number: JPS62251349A
Application number: JP61097550A
Authority: JP
Inventors: 鎌田　守; 文昭永瀬; 栄一竹内; 俊彦中野
Original assignee: Toyo Aluminum KK
Current assignee: Toyo Aluminum KK
Priority date: 1986-04-24
Filing date: 1986-04-24
Publication date: 1987-11-02
Anticipated expiration: 2010-11-01
Also published as: JPH07100509B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、食品等を収納して、電子レンジで調理可能
な自立袋に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

近年、電子レンジなどで再加熱するだけで、食卓に供す
ることができる調理済或は半調理済食品が増加しており
、このような食品の味や品質の劣化を防ぐため、光や空
気、水分などに対してバリヤー性の優れたアルミニウム
箔などの金属薄膜層を含む包装材料で密封包装すること
が一般に行なわれている。

しかしながら、金属薄膜層は、マイクロ波を反射してし
まうため、上記のような包装形態のものをそのまま電子
レンジに投入しても、内容物を加熱することができず、
また電子レンジ自体の故障の原因にもなるため、包装体
を開封して内容物を取り出し、他の容器に移し換えて加
熱している。

しかし、その場合も、容器をさらにラップフィルムで包
む必要があり、非常に面倒である。

そこで、上記のような手間を省くため、金属薄膜層の部
分を除去することができ、従ってそのままで調理可能な
包装袋が、既に、この発明者らによって提案されている
。

しかしながら、このような袋は、調理中の過加熱により
、袋内圧が上昇して破裂する危険があり、それを防止す
るため、袋に開口を設けておく必要があるが、平袋では
自立できないため、内容物が遺漏するおそれがある。

そこで、この発明者らによって、開口を設けても内容物
がこぼれない自立袋が提案されている（特願昭６０−２
８８０８５号）。

しかしながら、このような自立袋は、底面を拡張可能に
するため、底面部に底面シートが挿入されており、例え
ばレトルト殺菌処理を施す場合、底面シートの重ね合せ
部から水分が浸入し、その重ね合せ部に滞留する欠点が
ある。

この発明の目的は、上記の欠点を解消し、底面シートの
重ね合せ部も密封され、レトルト殺菌にも耐え得る自立
袋を提供することである。

〔目的達成の手段〕

上記の目的を達成するため、この発明においては、内面
が熱融着可能な合成樹脂基材の外面に接着剤層及びそれ
よりも接着強度の弱い樹脂層を介して金属薄膜層を含む
ガスバリヤー層を積層し、前記金属薄膜層の部分を基材
から手で剥離可能とした側面シートの内面を重ね合せ、
外面が熱融着可能で内面の両端部に接着力の弱い樹脂層
を有し、かつ両端部に切欠が設けられた２つ折りの内側
底面シートを、その下縁が前記側面シートの下端より上
方に位置するよう、重ね合せた側面シート内に挿入し、
さらに、外面が熱融着可能で金属薄膜層を含み両端部に
切欠が設けられた２つ折りの外側底面シートを、内側底
面シートの外側に重なるよう挿入して、両者の切欠を一
致させ、かつ外側底面シートの下縁を側面シートの下縁
とほぼ一致させ、側面シートの側縁部を熱封緘し、内側
底面シートの側縁部及び下縁部と側面シートの内面とを
熱封緘し、外側底面シートの下縁部と側面シートの内面
とを熱封緘して、自立袋を構成したのである。

〔作用〕

前記のシートで形成した袋は、全周が密封されているの
で、水分等の浸入を許さず、また、金属薄膜層を含むガ
スバリヤー層が接着強度の弱い樹脂層を介して合成樹脂
基材と積層されているため、手で簡単に剥離でき、さら
に、この袋の下端部を切除することにより、外側底面シ
ートも容易に除去可能であり、これらを取り去ると、合
成樹脂基材から成る袋が残り、これはマイクロ波を反射
しないから、そのまま電子レンジで調理することができ
る。

〔実施例〕

まず、自立袋を形成する側面シート及び内側底面シート
と外側底面シートについて説明する。

第１図に示すように、側面シート１は、合成樹脂基材２
の内面に熱融着層３、外面に、比較的接着強度の弱い樹
脂層４及び接着剤層５を介して、ガスバリヤー層として
の金属箔や金属蒸着フィルムのような金属薄膜層６を積
層したものである。

なお、金属薄膜層６の外面に表面保護層７を設けておく
のがよい、この層７は合成樹脂のコーティングや合成樹
脂フィルムの貼り合せなどによって形成する。また、金
属薄膜層６の外面に印刷層を設けておくことができる。

上記基材２には、ポリエステル、ナイロン（商品名）、
ポリプロピレンなどが好適であり、それらの単体、複合
体のいずれであってもよい。また、熱融着層３としては
、ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体など
が用いられる。なお、基材２が、それ自体熱融着性を有
すれば、この層３は省略することができる。

前記樹脂層４は、比較的接着強度の弱い、例えばビニル
樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂
などの単体或は混合物から成り、この樹脂のパートコー
トによって形成されたものであって、そのパターンの一
例は、第３図（イ＞、　（０）、（ハ）に示すように、
コートしない部分が点状、線状、格子状などの模様を形
成するようにする。この樹脂層４を第１図とは逆に金属
薄膜層６に設けてもよい。また場合によっては、全面に
塗布することができる。

第２図に示すように、金属薄膜層６の内面に、補強層６
′を設けておくことができる。この補強層６′は、ポリ
エステル、ポリプロピレン、ナイロン、エポキシ樹脂な
どから成り、レトルト処理の際の金属薄膜層の腐食を防
止すると同時に、ガスバリヤー層としての厚みを増加せ
しめ、剥離を容易にするのにも役立つ、なお、図中、Ａ
は、基材２及び層３を貫通する切り目又はミシン目であ
って、その機能は後述する。

次に、内側底面シート１０は、第４図及び第５図に示す
ように、合成樹脂基材１１の外面に熱融着Ｊ１１２、内
面の両端部に接着力の弱い樹脂層１４を設けたものであ
る。この基材１１としては、ポリエステル、ナイロン、
ポリプロピレン、エチレン−ビニルアルコール共重合体
、ポリ塩化ビニリデンなどの単体又は複合体より成る。

また、層１２は、ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体など、側面シート１の熱融着層３と熱融着性
が良好なものを選択する。なお、基材１１に熱融着性が
あれば、この層１２を省略してもよい。

さらに、１１１４は、比較的低い温度で、後述の層２２
とヒートシール可能で、かつ手で容易に剥離できるよう
な樹脂を選択する。

外側底面シート２０は、第６図に示すように、金属箔か
金属蒸着フィルムのような金属薄膜ＪＩ２１に、熱融着
層２２を設けたものである。なお、層２１の外面に保護
層２３を設けておくのがよい。

また、熱融着層２２は、前記側面シートの熱融着Ｎ３と
熱融着可能であればよく、ポリオレフィン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体などが用いられる。

第７図及び第８図は、上記のように側面シート１及び内
側底面シート１０と外側底面シー）２０を用いて自立袋
を形成する例を示す。

まず、側面シート１を２枚、熱融着Ｎ３を内面にして、
重ね合せ、その間に、内側底面シート１０を、熱融着層
２２を外面にし、２つ折りにして挿入する。なお、シー
ト１０の両端部には、予め切欠１３を形成しておく、ま
た、シート１０の下縁は、シート１の下縁よりも上方に
位置させる。

さらに、外側底面シート２０も、熱融着層２２を外面に
して２つ折りにする。その両端部には、切欠２４が形成
されている。この切欠２４は、内側シート１０の切欠１
３と対応する個所に設ける。

このシート２０を前記シート１０の下側に挿入するが、
シート２０の下縁は、シート１０の下縁よりも下方に延
びて、側面シート１の下縁とほぼ一致するようにしてお
く。

そして、シート１の周縁部及びシート１０の下縁に対応
する部分を、第８図の鎖線に示すように、熱融着して熱
封緘部８．９を形成すると、袋が出来上る。このとき底
面シート１０．２０の部分においては、内側底面シート
１０の両側縁部と側面シート１の内面、またシート１０
の内面両端部とシート２０の外面が融着しているが、切
欠１３及び２４の個所では、両側の側面シート１．１の
内面が直接圧に融着している。さらに、内側底面シート
１０の下縁部外面及び外側底面シート２０の下縁部外面
は、側面シート１の内面と融着している。

このような袋に内容物を収納し、第８図に示すように、
開口部９′を熱封緘すると、包装体が出来上る。

なお、第８図に示すように、このような袋の下端隅角部
又はそのやや上方には、予めハーフカット３１．３２を
施しておくのがよい、このハーフカットは、シート１の
少くとも基材２に達する切り目であって、袋の金属薄膜
Ｍ６を剥離する手がかりになるものである。即ち、この
切り目に沿って、それが拡がるように折り曲げると切り
目の端面において金属薄膜層６と基材２が少し分離する
ので、その部分をつまんで金属薄膜Ｎ６を剥離していく
ことができる。

また、袋の両面から金属薄膜Ｊｉ！１６を除去するため
、一方のハーフカット３Ｌ　３２は、袋の反対面に設け
ておく。

この袋を調理に供するには、まず、第８図に示すハーフ
カット３１に沿って、袋の隅角部を折り曲げると、切り
目の端面では金属薄膜層６と基材２が分離しているので
、金属薄膜層６を手でつまむことができる。そこを手が
かりとして金属薄膜層６を表面保護Ｎ７と共に引張ると
、基材゛２から剥離される。袋の反対面も、同様にして
金属薄膜層６を剥離すると、第９図に示すように、合成
樹脂基材２から成る袋が残る。そこで、第９図の矢印３
３に沿って、前記熱封緘部９の下部を切断すると、外側
底面シート２０は、その下縁部だけで側面シート１に融
着しており、その融着部が切除されるため、外側底面シ
ート２０が側面シート１から外れ、かつ、外ｗｅ面シー
ト２０は、内側底面シート１０とその両端部において、
接着力の弱い樹脂層１４を介して接着されているため、
手で簡単に剥離でき、第１０図に示すような、自立可能
な合成樹脂袋ができる。この袋を電子レンジに入れて調
理すればよい。このとき、自立袋の上端部には、切り目
Ａが設けられているので、内容物が加熱によって膨張し
ても、袋が破裂することがない。

なお、補強層６′が設けられている場合は、金属薄膜層
６と共に、上記の手順で剥離すればよい。

上記とは逆に、金属薄膜層６を剥離する前に、熱封緘部
９の下部（第９図の矢印３３に相当する個所）を切断し
た後、ハーフカット３２のところを折り曲げ、前記と同
様に金属薄膜層６を剥離してもよい。

〔効果〕

この発明の自立袋は、以上のように、全周縁が完全に密
封されているため、水分の浸入等を防止することができ
、また、合成樹脂基材と金属薄膜層との積層体より成る
から、強靭でバリヤー性に優れており、常温流通、長期
保管などに充分耐えることができ、かつ内容物の変質を
防止することができ、また金属薄膜層を剥離可能とし、
自立可能にしであるので、電子レンジで調理できるとと
もに、予め切り目を設けておけば、調理時の内圧上昇に
よる袋の破裂を防止することができる。

即ち、この発明の自立袋は、流通、保管、調理に至るま
で、−貫して使用することができるので、取扱いに非常
に便利で手間が省け、同時に資源の節約にも役立つとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は自立袋の側面シートの断面図、第３
図は同上の間欠的樹脂層のパターンを示す平面図、第４
図は内側底面シートの断面図、第５図は同上の平面図、
第６図は外側底面シートの断面図、第７図は自立袋の分
解斜視図、第８図は同上の完成平面図、第９図は同上の
ガスバリヤー層を剥離した状態を示す平面図、第１０図
は同上の袋の下端部を切除した合成樹脂袋の斜視図であ
る。１・・・・・・側面シート、２・・・・・・合成樹脂基
材、３・・・・・・熱融着層、４・・・・・・樹脂層、
５・・・・・・接着剤層、６・・・・・・金属薄膜層、
６′・・・・・・補強層、７・・・・・・表面保護層、
８．９・・・・・・熱封緘部、１０・・・・・・内側底
面シート、１１・・・・・・合成樹脂基材、１２・・・
・・・熱融着層、１３・・・・・・切欠、１４・・・・
・・樹脂層、２０・・・・・・外側底面シート、２１・
・・・・・金属薄膜層、２２・・・・・・熱融着層、２
４・・・・・・切欠。第５図

Claims

【特許請求の範囲】

内面が熱融着可能な合成樹脂基材の外面に接着剤層及び
それよりも接着強度の弱い樹脂層を介して金属薄膜層を
含むガスバリヤー層を積層し、このガスバリヤー層を合
成樹脂基材から手で剥離可能とした側面シートの前記内
面を重ね合せ、外面が熱融着可能で内面の両端部に接着
力の弱い樹脂層を有し、かつ両端部に切欠が設けられた
２つ折りの内側底面シートを、その下縁が前記側面シー
トの下縁より上方に位置するよう、重ね合せた側面シー
ト内に挿入し、さらに、外面が熱融着可能で金属薄膜層
を含み両端部に切欠が設けられた２つ折りの外側底面シ
ートを、内側底面シートの外側に挿入して、両者の切欠
を一致させ、かつ外側底面シートの下縁を側面シートの
下縁と一致させ、側面シートの側縁部を熱封緘し、内側
底面シートの側縁部及び下縁部と側面シートの内面とを
熱封緘し、外側底面シートの下縁部と側面シートの内面
とを熱封緘した自立袋。