JPS6344449A - 自立袋 - Google Patents
自立袋Info
- Publication number
- JPS6344449A JPS6344449A JP61190983A JP19098386A JPS6344449A JP S6344449 A JPS6344449 A JP S6344449A JP 61190983 A JP61190983 A JP 61190983A JP 19098386 A JP19098386 A JP 19098386A JP S6344449 A JPS6344449 A JP S6344449A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- thin film
- metal thin
- film layer
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 65
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 42
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 42
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 9
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 description 5
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- -1 Polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、食品等を収納して、電子レンジで調理可能
な自立袋に間する。
な自立袋に間する。
近年、電子レンジなどで再加熱するだけで、食卓に供す
ることができる調理済或は半調理済食品が増加しており
、このような食品の味や品質の劣化を防ぐため、光や空
気、水分などに対してバリヤー性の優れたアルミニウム
箔などの金属薄膜層を含む包装材料で密封包装すること
が一般に行なわれている。
ることができる調理済或は半調理済食品が増加しており
、このような食品の味や品質の劣化を防ぐため、光や空
気、水分などに対してバリヤー性の優れたアルミニウム
箔などの金属薄膜層を含む包装材料で密封包装すること
が一般に行なわれている。
しかしながら、金属薄膜層は、マイクロ波を反射してし
まうため、上記のような包装形態のものをそのまま電子
レンジに投入しても、内容物を加熱することができず、
また電子レンジ自体の故障の原因にもなるため、包装体
を開封して内容物を取り出し、他の容器に移し換えて加
熱している。
まうため、上記のような包装形態のものをそのまま電子
レンジに投入しても、内容物を加熱することができず、
また電子レンジ自体の故障の原因にもなるため、包装体
を開封して内容物を取り出し、他の容器に移し換えて加
熱している。
しかし、その場合も、容器をさらにラップフィルムで包
む必要があり、非常に面倒である。
む必要があり、非常に面倒である。
そこで、上記のような手間を省くため、金属薄膜層の部
分を除去することができ、従ってそのままで調理可能な
自立袋が、既に、この発明者らによって提案されている
。
分を除去することができ、従ってそのままで調理可能な
自立袋が、既に、この発明者らによって提案されている
。
しかしながら、このような自立袋は、通常の平袋と異な
り、構造上底面部に別途シートを固着する必要があり、
この底面シートにもバリヤー性を持たせるため、金属薄
膜層を設けなければならない。従って、調理の際には、
この底面部の金属薄膜層も除去できるようにしなければ
ならない。そのような構造も、既に、この発明者らによ
って提案されているが、非常に複雑な構造になっている
。
り、構造上底面部に別途シートを固着する必要があり、
この底面シートにもバリヤー性を持たせるため、金属薄
膜層を設けなければならない。従って、調理の際には、
この底面部の金属薄膜層も除去できるようにしなければ
ならない。そのような構造も、既に、この発明者らによ
って提案されているが、非常に複雑な構造になっている
。
そこで、この発明の目的は、底面部の金属薄膜層を除去
する必要のない自立袋を提供することである。
する必要のない自立袋を提供することである。
上記の目的を達成するため、この発明においては、内面
が熱融着可能な合成樹脂基材の外面に接着剤層及びそれ
よりも接着強度の弱い樹脂層を介して金属薄膜層を含む
ガスバリヤー層を積層し、前記金属薄膜層の部分を基材
から手で剥離可能とした側面シートの内面を重ね合せ、
外面が熱融着可能で金属薄膜層を含み両端に切欠が設け
られた2つ折りの底面シートを、その金属薄膜層の下縁
が前記側面シートの下端より1m1以上上方に位置する
よう、重ね合せた側面シート内に挿入し、側面シートの
側縁部を熱封緘し、かつ底面シートの側縁部及び下縁部
と側面シートの内面とを熱封緘したのである。
が熱融着可能な合成樹脂基材の外面に接着剤層及びそれ
よりも接着強度の弱い樹脂層を介して金属薄膜層を含む
ガスバリヤー層を積層し、前記金属薄膜層の部分を基材
から手で剥離可能とした側面シートの内面を重ね合せ、
外面が熱融着可能で金属薄膜層を含み両端に切欠が設け
られた2つ折りの底面シートを、その金属薄膜層の下縁
が前記側面シートの下端より1m1以上上方に位置する
よう、重ね合せた側面シート内に挿入し、側面シートの
側縁部を熱封緘し、かつ底面シートの側縁部及び下縁部
と側面シートの内面とを熱封緘したのである。
前記のシートで形成した袋は、金属薄膜層を含むガスバ
リヤー層が接着強度の弱い樹脂層を介して基材と積層さ
れているため、手で簡単に剥離でき、これを取り去ると
、合成樹脂基材から成る袋が残り、これはマイクロ波を
反射しないから、そのまま電子レンジで調理することが
できる。また、この袋の底面シートは、金属薄膜層を有
するが、その層の下端が袋の下端縁から内側に後退して
いるので、スパーク等が生じず、電子レンジでの調理に
支障はない。
リヤー層が接着強度の弱い樹脂層を介して基材と積層さ
れているため、手で簡単に剥離でき、これを取り去ると
、合成樹脂基材から成る袋が残り、これはマイクロ波を
反射しないから、そのまま電子レンジで調理することが
できる。また、この袋の底面シートは、金属薄膜層を有
するが、その層の下端が袋の下端縁から内側に後退して
いるので、スパーク等が生じず、電子レンジでの調理に
支障はない。
まず、自立袋を形成する側面シート及び底面シートの構
造について説明する。
造について説明する。
第1図に示すように、側面シート1は、合成樹脂基材2
の内面に熱融着層3、外面に、比較的接着強度の弱い樹
脂層4及び接着剤層5を介して、ガスバリヤー層として
の金属箔や金属蒸着フィルムのような金属薄膜層6を積
層したものである。
の内面に熱融着層3、外面に、比較的接着強度の弱い樹
脂層4及び接着剤層5を介して、ガスバリヤー層として
の金属箔や金属蒸着フィルムのような金属薄膜層6を積
層したものである。
なお、金属薄膜層6の外面に表面保護層7を設けておく
のがよい、この層7は合成樹脂のコーティングや合成樹
脂フィルムの貼り合せなどによって形成する。また、金
属薄膜層6の外面に印刷層を設けておくことができる。
のがよい、この層7は合成樹脂のコーティングや合成樹
脂フィルムの貼り合せなどによって形成する。また、金
属薄膜層6の外面に印刷層を設けておくことができる。
上記基材2には、ポリエステル、ナイロン(商品名)、
ポリプロピレンなどが好適であり、それらの単体、複合
体のいずれであってもよい。また、熱融着層3としては
、ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体など
が用いられる。なお、基材2が、それ自体熱融着性を有
すれば、この層3は省略することができる。
ポリプロピレンなどが好適であり、それらの単体、複合
体のいずれであってもよい。また、熱融着層3としては
、ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体など
が用いられる。なお、基材2が、それ自体熱融着性を有
すれば、この層3は省略することができる。
前記樹脂N4は、比較的接着強度の弱い、例えばビニル
樹脂やウレタン樹脂、アクリル樹脂やポリアミド樹脂、
シリコーン樹脂などの単体或は混合物から成り、この樹
脂のパートコートによって形成されたものであって、そ
のパターンの一例は、第3図(イ) 、 (o) 、
(71)に示すように、コートしない部分が点状、線状
、格子状などの模様を形成するようにする。この樹脂層
4を第1図とは逆に金属薄膜層6に設けてもよい、また
場合によっては、全面に塗布することができる。
樹脂やウレタン樹脂、アクリル樹脂やポリアミド樹脂、
シリコーン樹脂などの単体或は混合物から成り、この樹
脂のパートコートによって形成されたものであって、そ
のパターンの一例は、第3図(イ) 、 (o) 、
(71)に示すように、コートしない部分が点状、線状
、格子状などの模様を形成するようにする。この樹脂層
4を第1図とは逆に金属薄膜層6に設けてもよい、また
場合によっては、全面に塗布することができる。
第2図に示すように、金属薄膜層6の内面に、補強層6
′を設けておくことができる。この補強層6′は、ポリ
エステル、ポリプロピレン、ナイロン、エポキシ樹脂な
どから成り、レトルト処理の際の金属薄膜層の腐食を防
止すると同時に、ガスバリヤー層としての厚みを増加せ
しめ、剥離を容易にするのにも役立つ、なお、第1図及
び第2図に示す切り目Aについては後述する。
′を設けておくことができる。この補強層6′は、ポリ
エステル、ポリプロピレン、ナイロン、エポキシ樹脂な
どから成り、レトルト処理の際の金属薄膜層の腐食を防
止すると同時に、ガスバリヤー層としての厚みを増加せ
しめ、剥離を容易にするのにも役立つ、なお、第1図及
び第2図に示す切り目Aについては後述する。
次に、底面シート10は、第4図に示すように、合成樹
脂基材11と、金属箔や金属蒸着フィルムのような金属
薄膜Ji12と、熱融着層13を積層したものである。
脂基材11と、金属箔や金属蒸着フィルムのような金属
薄膜Ji12と、熱融着層13を積層したものである。
この基材11としては、ポリエステル、ナイロン、ポリ
プロピレンなどの単体又は複合体より成る。また、層1
3は、ポリオレフイン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
など、側面シート1の熱融着層3と熱融着性が良好なも
のを選択する。第5図に示す底面シート10′は、金r
X薄膜層12′の側縁が層11.13より1mm以上両
側に後退しているものである。
プロピレンなどの単体又は複合体より成る。また、層1
3は、ポリオレフイン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
など、側面シート1の熱融着層3と熱融着性が良好なも
のを選択する。第5図に示す底面シート10′は、金r
X薄膜層12′の側縁が層11.13より1mm以上両
側に後退しているものである。
なお、前記シート10.10′には、第6図に示すよう
に、両端の対応する位置に、切欠き14が設けられてい
る。
に、両端の対応する位置に、切欠き14が設けられてい
る。
第7図は、上記のように側面シート1及び底面シート1
0を用いて形成した自立袋の一例を示す。
0を用いて形成した自立袋の一例を示す。
まず、側面シート1を2枚、熱融着層3を内面にして重
ね合せ、その間に、底面シーNOを2つ折りにして挿入
する。このとき、シート10の両端に形成された切欠き
14の位置を一致させ、熱融着層13を外面にする。ま
たシート10の下縁は、シート1の下縁よりも1鶴以上
上方に位置させる。そして、シート1の周縁部及びシー
ト10の下縁に対応する部分を、第8図の鎖線に示すよ
うに、熱融着して熱封緘部8、Sを形成すると、自立袋
が出来上る。
ね合せ、その間に、底面シーNOを2つ折りにして挿入
する。このとき、シート10の両端に形成された切欠き
14の位置を一致させ、熱融着層13を外面にする。ま
たシート10の下縁は、シート1の下縁よりも1鶴以上
上方に位置させる。そして、シート1の周縁部及びシー
ト10の下縁に対応する部分を、第8図の鎖線に示すよ
うに、熱融着して熱封緘部8、Sを形成すると、自立袋
が出来上る。
第5図の底面シートを用いる場合は、2つ折りにしたシ
ート10′の下端をシート1の下縁と揃える以外は、上
述と同様にして自立袋を形成する。
ート10′の下端をシート1の下縁と揃える以外は、上
述と同様にして自立袋を形成する。
第8図及び第9図に示すように、このような袋の下端隅
角部には、ハーフカット2L 21が施されている。こ
のハーフカットは、側面シート1の外面から少くとも基
材2に達する切り目であって、袋の金属薄膜N6を剥離
する手がかりになるものである。即ち、この切り目に沿
って、それが拡がるように折り曲げると切り目の端面に
おいて金属薄膜層6と基材2が少し分離するので、その
部分をつまんで金属薄膜層6を剥離していくことができ
る。
角部には、ハーフカット2L 21が施されている。こ
のハーフカットは、側面シート1の外面から少くとも基
材2に達する切り目であって、袋の金属薄膜N6を剥離
する手がかりになるものである。即ち、この切り目に沿
って、それが拡がるように折り曲げると切り目の端面に
おいて金属薄膜層6と基材2が少し分離するので、その
部分をつまんで金属薄膜層6を剥離していくことができ
る。
また、袋の両面から金属薄膜層6を除去するため、一方
のハーフカット21は、袋の反対面に設けておく。
のハーフカット21は、袋の反対面に設けておく。
この袋を調理に供するには、まず、第8図に示すハーフ
カント21に沿って、袋の隅角部を折り曲げると、切り
目の端面では金属薄膜層6と基材2が分離しているので
、金属薄膜層6を手でつまむごとができる。そこを手が
かりとして金属薄膜層6を表面保護層7と共に引張ると
、基材2がら剥離される0袋の反対面も、同様にして金
属薄膜層6を剥離すると、第10図のように合成樹脂基
材2から成る袋が残る。この袋を電子レンジに入れて調
理すればよい、このとき、底面シー)10には、金属薄
膜層12が残存しているが、その下端縁が、袋の下端よ
り11M以上、上方に位置しているので、スパーク等の
発生もなく安全であり、かつ袋全体に対する金属薄膜層
の面積も少ないので、加熱効率に影響はほとんどない、
さらに、自立袋の上端部に切り目Aが設けであると、内
容物が加熱によって膨張しても、袋が破裂することがな
い。
カント21に沿って、袋の隅角部を折り曲げると、切り
目の端面では金属薄膜層6と基材2が分離しているので
、金属薄膜層6を手でつまむごとができる。そこを手が
かりとして金属薄膜層6を表面保護層7と共に引張ると
、基材2がら剥離される0袋の反対面も、同様にして金
属薄膜層6を剥離すると、第10図のように合成樹脂基
材2から成る袋が残る。この袋を電子レンジに入れて調
理すればよい、このとき、底面シー)10には、金属薄
膜層12が残存しているが、その下端縁が、袋の下端よ
り11M以上、上方に位置しているので、スパーク等の
発生もなく安全であり、かつ袋全体に対する金属薄膜層
の面積も少ないので、加熱効率に影響はほとんどない、
さらに、自立袋の上端部に切り目Aが設けであると、内
容物が加熱によって膨張しても、袋が破裂することがな
い。
なお、補強層6′が設けられている場合は、金属薄膜層
6と共に、上記の手順で剥離すればよい。
6と共に、上記の手順で剥離すればよい。
また、底面シート10′を用いた自立袋の場合も、金属
薄膜層6の剥離手順は、上記と同様である。
薄膜層6の剥離手順は、上記と同様である。
この発明の自立袋は、以上のように、側面シートが合成
樹脂基材と金属薄膜層との積層体より成り、かつ底面シ
ートも金属薄膜層を含むので、強靭でバリヤー性に優五
でおり、常温流通、長期保管などの取扱いに充分耐える
ことができ、かつ内容物の変質を防止することができ、
また側面シートの金属薄膜層を剥離可能にしであるので
、電子レンジで調理できるとともに、調理時に切り目を
設けて゛おけば、内圧上昇による袋の破裂を防止するこ
とができる。
樹脂基材と金属薄膜層との積層体より成り、かつ底面シ
ートも金属薄膜層を含むので、強靭でバリヤー性に優五
でおり、常温流通、長期保管などの取扱いに充分耐える
ことができ、かつ内容物の変質を防止することができ、
また側面シートの金属薄膜層を剥離可能にしであるので
、電子レンジで調理できるとともに、調理時に切り目を
設けて゛おけば、内圧上昇による袋の破裂を防止するこ
とができる。
即ち、この発明の自立袋は、流通、保管、調理に至るま
で、−貫して使用することができるので、取扱いに非常
に便利で手間が省け、同時に資源の節約にも役立つとい
う効果がある。
で、−貫して使用することができるので、取扱いに非常
に便利で手間が省け、同時に資源の節約にも役立つとい
う効果がある。
第1図及び第2図は自立袋の側面シートの断面図、第3
図は同上の間欠的樹脂層のパターンを示す平面図、第4
図及び第5図は底面シートの断面図、第6図は底面シー
トの平面図、第7図は自立袋の分解斜視図、第8図は同
上の完成平面図、第9図は同上の一部拡大側面図、第1
0図は同上の下端部を切除して自立袋とした斜視図であ
る。 1・・・・・・側面シート、2・・・・・・合成樹脂基
材、3・・・・・・熱融着層、4・・・・・・樹脂層、
5・・・・・・接着剤層、6・・・・・・金属薄膜層、
6′・・・・・・補強層、7・・・・・・表面保護層、
8.9・・・・・・熱封緘部、10・・・・・・底面シ
ート、11・・・・・・合成樹脂基材、12・・・・・
・金属薄膜層、13・・・・・・熱融着層、14・・・
・・・切欠き。
図は同上の間欠的樹脂層のパターンを示す平面図、第4
図及び第5図は底面シートの断面図、第6図は底面シー
トの平面図、第7図は自立袋の分解斜視図、第8図は同
上の完成平面図、第9図は同上の一部拡大側面図、第1
0図は同上の下端部を切除して自立袋とした斜視図であ
る。 1・・・・・・側面シート、2・・・・・・合成樹脂基
材、3・・・・・・熱融着層、4・・・・・・樹脂層、
5・・・・・・接着剤層、6・・・・・・金属薄膜層、
6′・・・・・・補強層、7・・・・・・表面保護層、
8.9・・・・・・熱封緘部、10・・・・・・底面シ
ート、11・・・・・・合成樹脂基材、12・・・・・
・金属薄膜層、13・・・・・・熱融着層、14・・・
・・・切欠き。
Claims (1)
- 内面が熱融着可能な合成樹脂基材の外面に接着剤層及び
それよりも接着強度の弱い樹脂層を介して金属薄膜層を
含むガスバリヤー層を積層し、このガスバリヤー層を合
成樹脂基材から手で剥離可能とした側面シートの前記内
面を重ね合せ、外面が熱融着可能で金属薄膜層を含み両
端部に切欠が設けられた2つ折りの底面シートを、その
金属薄膜層の下縁が前記側面シートの下端より1mm以
上上方に位置するよう、重ね合せた側面シート内に挿入
し、側面シートの側縁部を熱封緘し、かつ底面シートの
側縁部及び下縁部と側面シートの内面とを熱封緘した自
立袋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61190983A JPH07100510B2 (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 自立袋 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61190983A JPH07100510B2 (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 自立袋 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6344449A true JPS6344449A (ja) | 1988-02-25 |
JPH07100510B2 JPH07100510B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=16266908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61190983A Expired - Lifetime JPH07100510B2 (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 自立袋 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07100510B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015096436A (ja) * | 2013-10-07 | 2015-05-21 | ウツオ化工株式会社 | 底面付き袋体 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021182145A1 (ja) * | 2020-03-12 | 2021-09-16 | 株式会社フジシールインターナショナル | パウチ容器およびその製造方法 |
-
1986
- 1986-08-12 JP JP61190983A patent/JPH07100510B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015096436A (ja) * | 2013-10-07 | 2015-05-21 | ウツオ化工株式会社 | 底面付き袋体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07100510B2 (ja) | 1995-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4848931A (en) | Packaging sheet and containers and pouches using the sheet | |
CA1281982C (en) | Laminated sheet material for use in the manufacture of containers and pouches | |
JP3596254B2 (ja) | 電子レンジ用食品包装袋 | |
JPS6344449A (ja) | 自立袋 | |
JP2938927B2 (ja) | 成形容器と袋の組合せ包装体 | |
JPS62251349A (ja) | 自立袋 | |
JPS62182076A (ja) | 包装体用シ−ト | |
JPS62146155A (ja) | 自立可能な包装袋 | |
JP3808541B2 (ja) | 電子レンジ調理用食品の包装用シート材及びそれを用いた包装体 | |
JPS62146156A (ja) | 自立可能な包装袋 | |
JPS62251348A (ja) | 自立性を有する袋 | |
JPH0444968A (ja) | 内容物の取り出しが容易な包装袋 | |
JPS63125177A (ja) | 自立袋 | |
JPS6344473A (ja) | 包装用容器 | |
JP3591290B2 (ja) | 電子レンジ用食品包装袋 | |
JPS62122952A (ja) | 包装袋 | |
JPS6228347A (ja) | 包装袋 | |
JPS63162481A (ja) | 包装袋 | |
JPH0479913B2 (ja) | ||
JP2018122931A (ja) | 電子レンジ加熱用包装体 | |
JPH0226837Y2 (ja) | ||
KR0115791Y1 (ko) | 자립포대 | |
JPS63281962A (ja) | 包装用容器 | |
JP2003054650A (ja) | 電子レンジ加熱用包装体の包装材料の製造方法 | |
JPH0811590B2 (ja) | 包装用容器 |