JPS6224866B2 - - Google Patents
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- JPS6224866B2 JPS6224866B2 JP55140571A JP14057180A JPS6224866B2 JP S6224866 B2 JPS6224866 B2 JP S6224866B2 JP 55140571 A JP55140571 A JP 55140571A JP 14057180 A JP14057180 A JP 14057180A JP S6224866 B2 JPS6224866 B2 JP S6224866B2
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- JP
- Japan
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- tension
- tape
- reel stand
- load
- pulley
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 29
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 2
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/43—Control or regulation of mechanical tension of record carrier, e.g. tape tension
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、供給側リール台にメカ式テンシヨ
ン付与手段と電磁力作用のテンシヨン手段を併設
したテープテンシヨン制御装置に関する。
ン付与手段と電磁力作用のテンシヨン手段を併設
したテープテンシヨン制御装置に関する。
従来テープレコーダでは再生、録音時に供給側
リール台にバツクテンシヨンをかけるのが普通で
ある。このバツクテンシヨンを掛ける方式として
は、制御のきかないメカ式と、制御のきく電気式
或は電磁式とがある。後者の電磁式で制御する場
合は、例えば第１図のように供給側リール台１
３′に一体化された磁石と検出素子１４′を近接対
向し、これで回転を検出して増巾・整形回路３
１′とバツフア回路３３′で増巾して駆動制御回路
３４′を通して後モータ４０を制御している。従
来は上記方式で全てのテンシヨンをかけて、可変
抵抗４１を接続して分圧中間点を変位しているの
で第２図のカーブａのように、電流値Ｉと電流変
化巾Ｗがｙ≠y′のようにいつしよに変化してしま
う。ところが一般のメカデツキでは部品のバラツ
キ等で電流値を調整することは有効だが、電流変
化巾は余り変える必要がなく。例えばテープの最
大巻き径時の電流値を調整してテンシヨンを設定
値にすると共にテープの巻き径により制御電流を
変化することが望ましいが実際には最大巻き径時
の電流値に影響され、又上記のように電流変化巾
ｙ≠y′が出て高精度の制御ができない欠点があ
る。又上記回路出力に上記電磁式のみを組み合わ
せたときは、ブレーキ力も大きく必要のため、電
磁ブレーキのコイル部が大きくなり、第３図カー
ブｂのように電流も大きく要し、部品精度のバラ
ツキから１回転に１回の周期でのトルクリツプル
が発生し易い欠点がある。
リール台にバツクテンシヨンをかけるのが普通で
ある。このバツクテンシヨンを掛ける方式として
は、制御のきかないメカ式と、制御のきく電気式
或は電磁式とがある。後者の電磁式で制御する場
合は、例えば第１図のように供給側リール台１
３′に一体化された磁石と検出素子１４′を近接対
向し、これで回転を検出して増巾・整形回路３
１′とバツフア回路３３′で増巾して駆動制御回路
３４′を通して後モータ４０を制御している。従
来は上記方式で全てのテンシヨンをかけて、可変
抵抗４１を接続して分圧中間点を変位しているの
で第２図のカーブａのように、電流値Ｉと電流変
化巾Ｗがｙ≠y′のようにいつしよに変化してしま
う。ところが一般のメカデツキでは部品のバラツ
キ等で電流値を調整することは有効だが、電流変
化巾は余り変える必要がなく。例えばテープの最
大巻き径時の電流値を調整してテンシヨンを設定
値にすると共にテープの巻き径により制御電流を
変化することが望ましいが実際には最大巻き径時
の電流値に影響され、又上記のように電流変化巾
ｙ≠y′が出て高精度の制御ができない欠点があ
る。又上記回路出力に上記電磁式のみを組み合わ
せたときは、ブレーキ力も大きく必要のため、電
磁ブレーキのコイル部が大きくなり、第３図カー
ブｂのように電流も大きく要し、部品精度のバラ
ツキから１回転に１回の周期でのトルクリツプル
が発生し易い欠点がある。
本発明の目的は、上記欠点に鑑み、テープテン
シヨンを制御する所謂バツクテンシヨン手段とし
て、略一定値のメカ的トルクを負荷として与える
と共に、電流を制御した電磁ブレーキ式トルクを
負荷として与え、両負荷をバツクテンシヨンとし
て作用させて上記欠点を解決したテープテンシヨ
ン制御装置を提案することにある。
シヨンを制御する所謂バツクテンシヨン手段とし
て、略一定値のメカ的トルクを負荷として与える
と共に、電流を制御した電磁ブレーキ式トルクを
負荷として与え、両負荷をバツクテンシヨンとし
て作用させて上記欠点を解決したテープテンシヨ
ン制御装置を提案することにある。
以下、図示の実施例で本発明を説明する。本発
明装置を実施するテープレコーダの概要は第４図
でパネル板１の左手に供給側リール台２を、右手
に巻取側リール台３を配置し、両リール台の図で
下側左右にローラー４４を、テープカセツトを載
置するテープレコーダではテープカセツト内に配
置し、ローラー間に消去ヘツド５、録音ヘツド
６、キヤプスタン７、ピンチローラー８を配置し
ている。上記巻取側リール台３はアイドラー９を
介してモータープーリー１０で回転するように構
成している。上記供給側リール台２の回転でプー
リー１１とベルト１２で磁石プーリー１３を回転
させ、磁石プーリー１３の近傍にはホール素子な
どの回転検出素子１４を配置している。磁石プー
リーはプーリーの下側に適宜の極数に着磁した磁
石を固定している。
明装置を実施するテープレコーダの概要は第４図
でパネル板１の左手に供給側リール台２を、右手
に巻取側リール台３を配置し、両リール台の図で
下側左右にローラー４４を、テープカセツトを載
置するテープレコーダではテープカセツト内に配
置し、ローラー間に消去ヘツド５、録音ヘツド
６、キヤプスタン７、ピンチローラー８を配置し
ている。上記巻取側リール台３はアイドラー９を
介してモータープーリー１０で回転するように構
成している。上記供給側リール台２の回転でプー
リー１１とベルト１２で磁石プーリー１３を回転
させ、磁石プーリー１３の近傍にはホール素子な
どの回転検出素子１４を配置している。磁石プー
リーはプーリーの下側に適宜の極数に着磁した磁
石を固定している。
上記供給側リール台２は第５図のようにシヤー
シー１５に電磁石ヨーク１６を挾持して固定鉄芯
１７をナツトで固定し、固定鉄芯上端中心に固植
軸１８を固定してリール台２を保持している。リ
ール台２は円板の中心透孔２ａを固植軸１８に回
転自在に嵌合し、円板の上下に円筒２ｂ，２ｃを
夫々設けている。上側の円筒２ｂの内周には段部
を設けて回転軸筒２０を嵌合して、回転軸筒の上
部内周は上記固植軸１８に回転自在に嵌合し、回
転軸筒２０の上側の固植軸にはＥリング１９を嵌
合して上方に抜け止めしている。回転軸筒２０の
上側外周には段部を設けて外周にリールハブ２１
を嵌合し、リールハブの下端内周には上記リール
台上側の円筒２ｂを嵌合してコイルバネ２２で上
方に付勢している。上記リール台２の下側円筒２
ｃ外周には段部を設けて上記プーリー１１を嵌合
固定している。円筒２ｃ内周には可動鉄芯２３の
上端を嵌合固定している。
シー１５に電磁石ヨーク１６を挾持して固定鉄芯
１７をナツトで固定し、固定鉄芯上端中心に固植
軸１８を固定してリール台２を保持している。リ
ール台２は円板の中心透孔２ａを固植軸１８に回
転自在に嵌合し、円板の上下に円筒２ｂ，２ｃを
夫々設けている。上側の円筒２ｂの内周には段部
を設けて回転軸筒２０を嵌合して、回転軸筒の上
部内周は上記固植軸１８に回転自在に嵌合し、回
転軸筒２０の上側の固植軸にはＥリング１９を嵌
合して上方に抜け止めしている。回転軸筒２０の
上側外周には段部を設けて外周にリールハブ２１
を嵌合し、リールハブの下端内周には上記リール
台上側の円筒２ｂを嵌合してコイルバネ２２で上
方に付勢している。上記リール台２の下側円筒２
ｃ外周には段部を設けて上記プーリー１１を嵌合
固定している。円筒２ｃ内周には可動鉄芯２３の
上端を嵌合固定している。
上記電磁石ヨーク１６は有底筒状に形成して内
部にコイル２４を巻線したコイルボビン２５を挿
入し、コイルボビン上端に設けた固定ボス２５ａ
を上鉄板２６にカシメ固定している。上鉄板２６
は中心孔明き円板状に形成して電磁石ヨーク１６
の上側にギヤツプを設けて固定している。上鉄板
２６の上面には中心孔明き円板状に形成したフエ
ルト２７を接着固定している。フエルトの上面に
は上記プーリー１１を乗接させている。上記可動
鉄芯２３の下側はコイルボビン２５の中心孔内に
配置すると共に、下端は上記固定鉄芯１７の上面
にギヤツプを設けて対接している。
部にコイル２４を巻線したコイルボビン２５を挿
入し、コイルボビン上端に設けた固定ボス２５ａ
を上鉄板２６にカシメ固定している。上鉄板２６
は中心孔明き円板状に形成して電磁石ヨーク１６
の上側にギヤツプを設けて固定している。上鉄板
２６の上面には中心孔明き円板状に形成したフエ
ルト２７を接着固定している。フエルトの上面に
は上記プーリー１１を乗接させている。上記可動
鉄芯２３の下側はコイルボビン２５の中心孔内に
配置すると共に、下端は上記固定鉄芯１７の上面
にギヤツプを設けて対接している。
第６図は上記電磁石コイル２４、ヨーク１６、
固定鉄芯１７、可動鉄芯２３、上鉄板２６で構成
した電磁フリクシヨンクラツチ３０を制御する電
磁力発生用電流制御回路図で、磁石プーリー１３
の回転を回転検出素子１４で検出し、検出信号を
増巾波形整形回路３１に入力し、その出力を順次
電圧保持回路３２、バツフア３３、駆動制御回路
３４に通し、制御電流を電磁フリクシヨンクラツ
チ３０のコイル２４に流している。バツフア回路
３３には電流値調整抵抗３５を接続している。
固定鉄芯１７、可動鉄芯２３、上鉄板２６で構成
した電磁フリクシヨンクラツチ３０を制御する電
磁力発生用電流制御回路図で、磁石プーリー１３
の回転を回転検出素子１４で検出し、検出信号を
増巾波形整形回路３１に入力し、その出力を順次
電圧保持回路３２、バツフア３３、駆動制御回路
３４に通し、制御電流を電磁フリクシヨンクラツ
チ３０のコイル２４に流している。バツフア回路
３３には電流値調整抵抗３５を接続している。
上記テープテンシヨン装置はプーリー１１とベ
ルト１２と磁石プーリー１３のメカ的摩擦による
バツクテンシヨンを第７図Ａのように常時一定状
態で作用する第１のテンシヨン付与手段、電磁コ
イル２４に通電して可動鉄芯２３が固定鉄芯１７
に吸引されてフエルト２７とプーリー１１の摩擦
力を制御する第７図Ｂのバツクテンシヨンを同芯
で設けた電磁力作用の第２テンシヨン付与手段、
回転検出素子１４が磁石プーリー１３の回転速度
を検出する回転速度検出手段、検出手段の出力に
より第２のテンシヨン付与手段の電磁力発生用電
流を制御回路で制御する手段とで構成し、供給側
リール台２に最大巻き径のテープを乗せて巻取側
リール台３で巻取らせると、磁石プーリー１３が
連動回転する。この状態では供給側リール台２に
第１のテンシヨン付与手段でバツクテンシヨンＡ
は第７図のようにテープの最大巻径から最小巻径
まで回転速度は変化するが略一定の変化しないバ
ツクテンシヨンがかかる。
ルト１２と磁石プーリー１３のメカ的摩擦による
バツクテンシヨンを第７図Ａのように常時一定状
態で作用する第１のテンシヨン付与手段、電磁コ
イル２４に通電して可動鉄芯２３が固定鉄芯１７
に吸引されてフエルト２７とプーリー１１の摩擦
力を制御する第７図Ｂのバツクテンシヨンを同芯
で設けた電磁力作用の第２テンシヨン付与手段、
回転検出素子１４が磁石プーリー１３の回転速度
を検出する回転速度検出手段、検出手段の出力に
より第２のテンシヨン付与手段の電磁力発生用電
流を制御回路で制御する手段とで構成し、供給側
リール台２に最大巻き径のテープを乗せて巻取側
リール台３で巻取らせると、磁石プーリー１３が
連動回転する。この状態では供給側リール台２に
第１のテンシヨン付与手段でバツクテンシヨンＡ
は第７図のようにテープの最大巻径から最小巻径
まで回転速度は変化するが略一定の変化しないバ
ツクテンシヨンがかかる。
次に上記回転速度検出手段による検出信号で第
６図の制御回路を介してコイル２４に通電して第
２テンシヨン付与手段が働き、固定鉄芯１７に可
動鉄芯２３が吸引されて、可動鉄芯と一体のプー
リー１１がフエルト２７に圧接され、電磁フリク
シヨンクラツチ３０でリール台２にバツクテンシ
ヨンＢがかかる。したがつてリール台２にはバツ
クテンシヨンＡとＢの合計テンシヨンT0がかか
る。上記１のテンシヨン付与手段によるテンシヨ
ンＡは合計の最大テンシヨンの1/2以下とし、第
２のテンシヨン付与手段によるテンシヨンＢは1/
２以上の方が制御がかけ易く、良い制御ができ
る。ただしテンシヨンＢを1/2以下にしても効果
はある。
６図の制御回路を介してコイル２４に通電して第
２テンシヨン付与手段が働き、固定鉄芯１７に可
動鉄芯２３が吸引されて、可動鉄芯と一体のプー
リー１１がフエルト２７に圧接され、電磁フリク
シヨンクラツチ３０でリール台２にバツクテンシ
ヨンＢがかかる。したがつてリール台２にはバツ
クテンシヨンＡとＢの合計テンシヨンT0がかか
る。上記１のテンシヨン付与手段によるテンシヨ
ンＡは合計の最大テンシヨンの1/2以下とし、第
２のテンシヨン付与手段によるテンシヨンＢは1/
２以上の方が制御がかけ易く、良い制御ができ
る。ただしテンシヨンＢを1/2以下にしても効果
はある。
上記のようにリール台２にバツクテンシヨンを
かけると、テープには第８図のようにバツクテン
シヨンＡに対応してテープテンシヨンＣが、バツ
クテンシヨンＢに対応してテープテンシヨンＤが
かかり、合計テープテンシヨンＴは一定のテープ
テンシヨンに制御出来る。
かけると、テープには第８図のようにバツクテン
シヨンＡに対応してテープテンシヨンＣが、バツ
クテンシヨンＢに対応してテープテンシヨンＤが
かかり、合計テープテンシヨンＴは一定のテープ
テンシヨンに制御出来る。
上記電磁フリクシヨンクラツチ３０の電流値は
電流値調整抵抗３５でテープの最大巻き径時の電
流値を設定値として調整する。電流値調整抵抗３
５を調整すると電流値は第２図のカーブｃのよう
にｘ＝x′、つまり平行移動となり、電流変化巾が
変らない電流値が得られる。又電流値は第３図の
ように従来の電流値カーブｂより少ないカーブｄ
となり大巾に減少して省エネにも寄与する。
電流値調整抵抗３５でテープの最大巻き径時の電
流値を設定値として調整する。電流値調整抵抗３
５を調整すると電流値は第２図のカーブｃのよう
にｘ＝x′、つまり平行移動となり、電流変化巾が
変らない電流値が得られる。又電流値は第３図の
ように従来の電流値カーブｂより少ないカーブｄ
となり大巾に減少して省エネにも寄与する。
上記説明における可動鉄芯２３と固定鉄芯１７
との対向面を傾斜面にすると、対向面間隔のバラ
ツキを小さく押えられ、平行度が出し易く、かつ
対向断面を長く出来て機能安定上有利である。常
時一定状態で作用する第１のテンシヨン付与手段
のテンシヨンのかけ方はプーリー１１とベルト１
２と磁石プーリー１３とでなく、供給側リール台
２に直接スプリングフリクシヨンをかけて構成し
てもよい。又磁石プーリーの軸をテープカセツト
支持ピンに兼用させると、スペースの有効利用及
び構成の簡単化ができる。
との対向面を傾斜面にすると、対向面間隔のバラ
ツキを小さく押えられ、平行度が出し易く、かつ
対向断面を長く出来て機能安定上有利である。常
時一定状態で作用する第１のテンシヨン付与手段
のテンシヨンのかけ方はプーリー１１とベルト１
２と磁石プーリー１３とでなく、供給側リール台
２に直接スプリングフリクシヨンをかけて構成し
てもよい。又磁石プーリーの軸をテープカセツト
支持ピンに兼用させると、スペースの有効利用及
び構成の簡単化ができる。
本発明は上述のように構成したから、テープテ
ンシヨン付与制御は第１テンシヨン手段のテンシ
ヨンを最大テンシヨンの1/2以下としたので低消
費電流で良好な制御がなされる。さらに常時一定
状態で作用する第１のテンシヨン付与手段はバラ
ツキが少なくできるので、全体のメカバラツキ等
の影響が少ない。又第２テンシヨン付与手段を制
御する手段の制御回路内に並列に電流値調整抵抗
を設けて電流値調整をおこなうと電流巾と無関係
に電流値制御ができる。したがつてトータルで高
精度のテンシヨン制御ができて優れた効果を奏す
るテープテンシヨン制御装置が提供できる。
ンシヨン付与制御は第１テンシヨン手段のテンシ
ヨンを最大テンシヨンの1/2以下としたので低消
費電流で良好な制御がなされる。さらに常時一定
状態で作用する第１のテンシヨン付与手段はバラ
ツキが少なくできるので、全体のメカバラツキ等
の影響が少ない。又第２テンシヨン付与手段を制
御する手段の制御回路内に並列に電流値調整抵抗
を設けて電流値調整をおこなうと電流巾と無関係
に電流値制御ができる。したがつてトータルで高
精度のテンシヨン制御ができて優れた効果を奏す
るテープテンシヨン制御装置が提供できる。
第１図は従来例回路ブロツク図、第２図、第３
図は従来例と本発明の電流値を示し、第２図は電
流値可変説明図、第３図は電流値比較図、第４図
は本発明テープテンシヨン制御装置を施したレコ
ーダの概要説明図、第５図は同上供給側リール
台、電磁フリクシヨンクラツチの構成断面側面
図、第６図は同上回路ブロツク図、第７図は供給
側リール台のバツクテンシヨントルクグラフ、第
８図は供給リール台のテープテンシヨングラフで
ある。 ２……供給側リール台、３……巻取側リール
台、１１……プーリー、１２……ベルト、１３…
…磁石プーリー、１４……回転検出素子、１６…
…電磁石ヨーク、１７……固定鉄芯、１８……固
植軸、２３……可動鉄芯、２４……コイル、３０
……電磁フリクシヨンクラツチ、３５……電流値
調整抵抗、１１，１２，１３……第１のテンシヨ
ン付与手段、１７，２３，２４，３０……第２テ
ンシヨン付与手段、１３，１４……回転速度検出
手段、３１，３２，３３，３４，３５……電磁力
発生用電流を制御する手段。
図は従来例と本発明の電流値を示し、第２図は電
流値可変説明図、第３図は電流値比較図、第４図
は本発明テープテンシヨン制御装置を施したレコ
ーダの概要説明図、第５図は同上供給側リール
台、電磁フリクシヨンクラツチの構成断面側面
図、第６図は同上回路ブロツク図、第７図は供給
側リール台のバツクテンシヨントルクグラフ、第
８図は供給リール台のテープテンシヨングラフで
ある。 ２……供給側リール台、３……巻取側リール
台、１１……プーリー、１２……ベルト、１３…
…磁石プーリー、１４……回転検出素子、１６…
…電磁石ヨーク、１７……固定鉄芯、１８……固
植軸、２３……可動鉄芯、２４……コイル、３０
……電磁フリクシヨンクラツチ、３５……電流値
調整抵抗、１１，１２，１３……第１のテンシヨ
ン付与手段、１７，２３，２４，３０……第２テ
ンシヨン付与手段、１３，１４……回転速度検出
手段、３１，３２，３３，３４，３５……電磁力
発生用電流を制御する手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 録音再生時に供給側リール台にテンシヨンを
かけ、磁気ヘツド、キヤプスタン等を介して巻取
側リール台にテープを定速安定走行させるテープ
レコーダのテンシヨン制御装置に於て、供給側リ
ール台に常時一定状態で作用する第１のテンシヨ
ン付与手段と、供給側リール台に同芯で設けた電
磁力作用の第２テンシヨン付与手段と、供給側リ
ール台の回転速度検出手段と、該検出手段の出力
により第２のテンシヨン付与手段の電磁力発生用
電流を制御する手段とを備えたテープテンシヨン
制御装置。 ２ 第１のテンシヨンを最大テンシヨンの1/2以
下とした特許請求の範囲第１項記載のテープテン
シヨン制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55140571A JPS5766551A (en) | 1980-10-09 | 1980-10-09 | Tape tension controller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55140571A JPS5766551A (en) | 1980-10-09 | 1980-10-09 | Tape tension controller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5766551A JPS5766551A (en) | 1982-04-22 |
| JPS6224866B2 true JPS6224866B2 (ja) | 1987-05-30 |
Family
ID=15271775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55140571A Granted JPS5766551A (en) | 1980-10-09 | 1980-10-09 | Tape tension controller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5766551A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59118146U (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-09 | 株式会社三協精機製作所 | テ−プレコ−ダのバツクテンシヨン切り換え機構 |
| JPS59121748U (ja) * | 1983-01-31 | 1984-08-16 | 株式会社三協精機製作所 | テ−プレコ−ダ |
| JPS59157250U (ja) * | 1983-04-06 | 1984-10-22 | オンキヨー株式会社 | テ−プレコ−ダ−のバツクテンシヨン機構 |
| JPWO2006067933A1 (ja) * | 2004-12-20 | 2008-08-07 | パイオニア株式会社 | スイッチ装置、情報処理装置および再生装置 |
-
1980
- 1980-10-09 JP JP55140571A patent/JPS5766551A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5766551A (en) | 1982-04-22 |
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