JPH06195813A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープ張力を低く抑えた場合でも、安定した
テープの張力制御を行えるテープ張力制御機構を得る。 【構成】 テープ供給リール３とドラム１との間に、磁
気テープ７に添接回転しながらこの磁気テープ７の走行
を案内するローラ１８を備えたテープガイド８と、この
ローラ１８と磁気テープ７とが一体的に移動するように
係合を補助する固着手段１００と、ローラ１８の回転を
制動するブレーキ手段３００と、テープ走行パスのテー
プガイド８とドラムとの間でテープ張力を検出するテー
プ張力検出手段２００と、このテープ張力検出手段２０
０から得られるテープ張力情報をブレーキ手段３００に
フィードバックするフィードバック手段４００とを設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、磁気テープに信号を
ヘリカルに記録あるいは再生する磁気記録再生装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１４〜図１６は、例えば特開昭６２−
２４６１６４号公報に示された従来のテープ張力制御機
構を設けた磁気記録再生装置である。まず、図１４にお
いて、２はカセット、３はテープ供給リール、４はテー
プ巻取りリール、５はテープ供給リール台、６はテープ
巻取りリール台、７は磁気テープであり、この磁気テー
プ７はテープ供給リール３およびテープ巻取りリール４
に巻装されて、カセット２に収納されている。１は磁気
ヘッド１６を搭載したドラム、８〜１１はテープガイド
であり、これらのテープガイド８〜１１により上記磁気
テープ７がカセット２から引出され、ドラム１の所定の
位置に巻回されて、図１４に示したテープ走行パスを構
成する。なお、テープガイド８および１０は、それぞれ
軸１７および軸１９に枢持されたローラ１８およびロー
ラ２０により構成されている。

【０００３】１２はキャプスタン、１３はピンチローラ
であり、このキャプスタン１２とピンチローラ１３とで
磁気テープ７を挟持して移送するように構成されてい
る。２２はデッキベース１５上に植立された軸２１に枢
持されたレバー、１４はこのレバー２２の一端に植立さ
れた軸２３に枢持され、テープガイド８のローラ１８に
転接して制動するブレーキローラである。２４はデッキ
ベース１５に植立された軸、２５はレバー２２の一端２
６とこの軸２４とに懸架されたばねで、図１５に示すよ
うに、このばね２５の付勢力によりブレーキローラ１４
は磁気テープ７を挟んだ状態にてローラ１８に圧接され
ている。

【０００４】図１６は、図１４中のカセット２の断面図
で、２８はデッキベース１５の凸部、２９はこの凸部２
８と、テープ供給リール台５またはテープ巻取りリール
台６の間に挿入されたスペーサである。また、２７はカ
セット２に中央部が固着され、両端部がテープ供給リー
ル３およびテープ巻取りリール４に当接し、両者を図中
下方向に押圧する板ばねである。

【０００５】次に、動作について説明する。図１４の状
態において、キャプスタン１２とピンチローラ１３とは
磁気テープ７を挟持して移送できる状態にあり、さら
に、ブレーキローラ１４がローラ１８とで磁気テープ７
を挟持するようにローラ１８に圧接されている。ここ
で、キャプスタン１２が矢印Ａの方向に回転すると、ピ
ンチローラ１３が矢印Ｂの方向に回転し、キャプスタン
１２とピンチローラ１３とで挟持された磁気テープ７は
矢印Ｃの方向に移送され、テープ供給リール３から引き
出された後、ドラム１に案内され磁気ヘッド１６により
信号の記録あるいは再生が行なわれる。この時、ばね２
４により、レバー２２が図中の矢印Ｄの方向に付勢され
ているため、ブレーキローラ１４が磁気テープ７を挟持
しながらローラ１８に圧接されることにより、ローラ１
８を一定の力で制動し、磁気テープ７に一定の張力を与
えることができる構造としたものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、テープ供給リ
ール３は、図１６に示したカセット２に固着された板ば
ね２７により、テープ供給リール台５の方向に付勢さ
れ、このテープ供給リール台５と一体に回転するように
構成されている。よって、磁気テープ７がテープ供給リ
ール３から引き出される時、磁気テープ７、テープ供給
リール３およびテープ供給リール台５の重量、そして板
ばね２７の付勢力により、テープ供給リール台５とスペ
ーサ２９との間で摺動摩擦が発生し、この摺動摩擦によ
りテープ供給リール３の回転に対して負荷が生じ、磁気
テープ７を引き出す際に磁気テープ７に張力が加わる。

【０００７】このスペーサ２９の部分で生じる摺動摩擦
による負荷トルクＴＬ、およびこれにより増加するテー
プ張力、すなわち、テープ供給リール３出口のテープ張
力Ｔ１は、以下のように表すことができる。 ＴＬ＝２／３・μ・Ｗ・（Ｒ１3−Ｒ２3）／（Ｒ１2−Ｒ２2）・・・（１） ただし、μ：テープ供給リール台とスペーサとの摩擦係
数 Ｗ：Ｗ１＋Ｗ２＋Ｗ３＋Ｗ４ Ｗ１：磁気テープの重量 Ｗ２：テープ供給リール台の重量 Ｗ３：テープ供給リールの重量 Ｗ４：板ばねの付勢力 Ｒ１：テープ供給リール台とスペーサとの接触面の外径
半径（図１７参照） Ｒ２：テープ供給リール台とスペーサとの接触面の内径
半径（図１７参照） Ｔ１＝ＴＬ／Ｒ ・・・・・・・（２） ただし、Ｒ：テープ供給リールへの磁気テープの巻き付
け半径

【０００８】以上の式によって得られたテープ供給リー
ル３の出口におけるテープ張力Ｔ１の変化を、図１８に
示した。図１８により明かなように、テープ張力Ｔ１
は、テープ供給リール３の磁気テープ巻き付け量が小さ
くなるに従って増加する傾向にある。したがって、図１
４、図１５に示したブレーキローラ１４により磁気テー
プ７に一定のテープ張力を加える動作を行っても、ドラ
ム１入口の張力Ｔ３はＴ１を加えたものとなるため、テ
ープ供給リール３の巻き付け量が減少するに従って増加
する。

【０００９】このため、ドラム１に対して一定のテープ
張力を与えることが困難となり、装置間の互換性が悪か
ったり、ドラム１上での磁気ヘッド１６と磁気テープ７
との接触状態が変化し、良好な磁気記録再生ができない
などの問題点があった。

【００１０】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、テープ供給リールへの磁気テー
プの巻き付け量が変化しても、テープテンション値を一
定にできる磁気記録再生装置を得ることを目的としてい
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明に係る磁気記録
再生装置は、テープ走行パスにおいて、テープ供給リー
ルとドラムとの間に、磁気テープと一体的に回転しなが
らこの磁気テープの走行を案内するローラを備えたテー
プガイドを設けるとともに、磁気テープとこのテープガ
イドのローラとが一体的になるのを助ける固着手段と、
このテープガイドのローラの回転を制動するブレーキ手
段と、このブレーキ手段とドラムとの間でテープ張力を
検出するテープ張力検出手段と、このテープ張力検出手
段から得られたテープ張力情報を上記ブレーキ手段にフ
ィードバックするフィードバック手段とを設けたもので
ある。

【００１２】また、上記ブレーキ手段に、各テープ走行
モードに対してテープ張力が最適になるように、ブレー
キ手段の制動力を可変とした制動力可変手段を設けたも
のである。

【００１３】また、上記ブレーキ手段に、テープガイド
のローラの制動手段に電磁力を用いた駆動手段を設け、
上記フィードバック手段に応動して磁気テープを送り出
すことが可能にテープ張力を制御するようにしたもので
ある。

【００１４】

【作用】この発明においては、固着手段により磁気テー
プとテープガイドのローラとの係合を補強し、テープ張
力検出手段によりテープ張力の値を検出し、このテープ
張力の値と設定値との差をフィードバック手段により判
別し、この判別結果に応動して磁気テープと係合されて
回転するテープガイドのローラをブレーキ手段により制
動することにより、たとえばテープ供給リールへの磁気
テープの巻き付け量の変化によるテープ張力の変化に対
して、テープガイドのローラに添接する磁気テープの張
力を設定した値に一定に安定させるものである。

【００１５】また、テープ走行モード検出手段により、
テープの走行モードを検出し、この検出したテープ走行
モードの情報をブレーキ手段にフィードバックすること
により、それぞれのテープ走行モードに適したブレーキ
力を発生させるものである。

【００１６】また、テープ供給リールあるいはテープ走
行パスにおけるテープ供給リールとテープ張力制御機構
との間において、装置の異常や外乱等によりテープ張力
が高くなり、テープ制御機構において設定したテープ張
力値より値が大きくなった場合、テープガイドのローラ
により磁気テープを送りだし、ドラム入口でのテープ張
力を設定値に制御するものである。

【００１７】

【実施例】

実施例１．図１〜図３は、この発明の一実施例を示す図
で、図１４と同一部分にはそれぞれ同一符号を付して説
明を省略する。図１において、４３、４４はテープガイ
ドであり、テープ供給リール３から引き出された磁気テ
ープ７は、テープガイド８〜１１、４３、４４、ドラム
１、キャプスタン１２、ピンチローラ１３によりテープ
走行パスが形成され、テープ巻取りリール４により、磁
気テープ７を巻き取るように構成されている。

【００１８】図２は図１の一部拡大平面図である。図に
おいて、３０はデッキベースに設けられた溝７０に沿っ
て移動するスライダで、テープガイド８はこのスライダ
３０に植立された軸１７とこの軸に枢持されたローラ１
８により構成される。２２はデッキベース１５に植立さ
れた軸２１に枢持されたレバー、１４はこのレバー２２
の一端に植立された軸２３に枢持されたブレーキロー
ラ、４１はこのブレーキローラ１４の一端に設けられた
制動ローラ、２５はレバー２２の一端２６とデッキベー
ス１５に植立された軸２４との間に懸架されたばねであ
り、レバー２２はこのばね２５により、図３に示すよう
に、ブレーキローラ１４が磁気テープ７を挟んだ状態に
て、ローラ１８を圧接し、磁気テープ７とローラ１８と
の固着手段１００を構成している。

【００１９】３１はデッキベース１５に植立された軸３
２に枢持されたテンションレバー、３３はこのレバー３
１の一端に固着されたテンションピン、４０はこのレバ
ー３１に固着されたブレーキパッド、３４はデッキベー
ス１５に植立された軸４２に枢持されたブレーキ可変レ
バー、３６はレバー３１の他の一端とこのブレーキ可変
レバー３４の一端との間に懸架されたばねであり、この
ばね３６により、テンションピン３３が磁気テープ７に
添接するように付勢されてテープ張力検出手段２００を
構成するとともに、ブレーキパッド４０が制動ローラ４
１に圧接するように付勢されてブレーキ手段３００を構
成している。

【００２０】また、テンションレバー３１は、軸３２の
まわりに、テンションピン３３より与えられる磁気テー
プ７の張力による力と、ブレーキパッド４０の反力から
与えられる力と、ばね３６から与えられる力とでモーメ
ントの釣合を構成して、このモーメントの釣合を保つ作
用により、磁気テープ７の張力の変動をブレーキパッド
４０の押し付け力にフィードバックするフィードバック
手段４００を構成している。

【００２１】なお、ブレーキ可変レバー３４の一端に
は、歯車部３７が設けられ、デッキベース１５に植立さ
れた軸３９に枢持された歯車３８と噛合され、この歯車
３８がテープ走行モードによって回動し、ブレーキ可変
レバー３４の固定位置を変化可能に制動力可変手段５０
０が構成されている。

【００２２】次に、動作について説明する。図１におい
て、カセット２が一点鎖線に示したように装着され、磁
気テープ７がカセット２からテープガイド８〜１１およ
び４３によって引き出され、テープガイド４４とともに
ドラム１のまわりの所定の位置にセットされ、ピンチロ
ーラ１３とキャプスタン１２とで磁気テープ７を挟持す
ることによって、図に示すようなテープローディング完
了時の状態となり、テープ走行パスを構成して、磁気ヘ
ッド１６により磁気テープ７に信号が記録、あるいは再
生される状態である。

【００２３】この時、従来例と同様に、テープ供給リー
ル３は、図１６に示したカセット２に固着された板ばね
２７により、テープ供給リール台５の方向に付勢され、
このテープ供給リール台５と一体に回転するように構成
されているので、磁気テープ７がテープ供給リール３か
ら引き出される時、磁気テープ７、テープ供給リール３
およびテープ供給リール台５の重量、そして板ばね２７
の付勢力により、テープ供給リール台５とスペーサ２９
との間で摺動摩擦が発生し、この摺動摩擦によりテープ
供給リール３の回転に対して負荷が生じ、磁気テープ７
を引き出す際に磁気テープ７に張力が加わる。

【００２４】また、図１の状態においては、キャプスタ
ン１２とピンチローラ１３とで磁気テープ７を挟持して
移送できる状態にあり、さらに、ブレーキローラ１４が
ローラ１８とで磁気テープ７を挟持するようにローラ１
８に圧接されている。

【００２５】ここで、歯車３８によりブレーキ可変レバ
ー３４が図２に示した位置に固定されると、ばね３６に
よりレバー３１が軸３２のまわりに時計回りに付勢され
て、このレバー３１に固着されたブレーキパッド４０が
制動ローラ４１に圧接されて制動する。また、この時、
テンションピン３３が磁気テープ７に添接して、テープ
張力を検出し、レバー３１を介して、ブレーキパッド４
０の圧接力にフィードバックする。

【００２６】つまり、たとえばテープ張力が規定値より
高いと、このテープ張力がばね３６の力に打ち勝ち、レ
バー３１が軸３２を中心に反時計まわりに回転し、ブレ
ーキパッド４０の制動ローラ４１への圧接力を弱めるこ
とにより、ローラ１８への制動力を弱め、テープ張力を
弱める。そして、軸３２のまわりのモーメントが釣合う
状態、つまり、テープ張力が規定値になる状態で安定す
る。

【００２７】逆に、テープ張力が規定値より弱いと、レ
バー３１が軸３２を中心に時計まわりに回転し、ブレー
キパッド４０の制動ローラ４１への圧接力を強めること
により、ローラ１８への制動力を強め、テープ張力を強
める。そして、軸３２のまわりのモーメントが釣合う状
態、つまり、テープ張力が規定値になる状態で安定す
る。

【００２８】よって、図４に示したように、テープ供給
リール３への磁気テープ７の巻き付け量が変化して、テ
ープ供給リール３から引き出す際のテープ張力Ｔ１が変
化しても、ドラム１入口でのテープ張力Ｔ３を規定の値
に一定に保つことができる。

【００２９】また、このテープ張力Ｔ３は、歯車３８を
所定角度だけ回動することにより設定値を調整すること
ができる。すなわち、歯車３８を回動させると、ブレー
キ可変レバー３４も回動し、ばね３６の張力が変化す
る。このばね３６の張力が変化すると、レバー３１の軸
３２まわりのモーメントの釣合状態が変わり、テープ張
力を可変とすることができる。

【００３０】たとえば、歯車３８を時計方向に回動させ
るとばね３６の張力は減少し、テープ張力を弱く設定す
ることができ、逆に、歯車３８を反時計方向に回動する
と、テープ張力を強く設定することができる。

【００３１】上記の張力を弱く設定する場合は、たとえ
ば早送りや巻き戻しモードなどのときで、このような場
合は、たとえば、通常再生モードから早送りモードに移
動した時に、モード移行に伴う機構部の動作（図示せ
ず）により、歯車３８を回動させることが可能である。

【００３２】実施例２．なお、上記実施例１では、ブレ
ーキ手段３００として、制動ローラ４１にブレーキパッ
ド４０を圧接するものを示したが、図５に示したよう
に、電磁力を利用する構成にしてもよい。図において、
１４はブレーキローラ、４６はこのローラ１４の一端に
シールドケース４５とともに固着されたマグネット、４
７はこのマグネット４６に対向してシールドケース４８
とともにレバー２２の一端に固着されたコイル、４９は
このコイル４７に通電する導線であり、図６（ａ）に示
したように、マグネット４６は円周方向にＮ極とＳ極が
交互に着磁されており、図６（ｂ）に示すように、コイ
ル４７は円周方向に配置されている。これらマグネット
４６とコイル４７の作用により、円周方向に制動力を発
生可能なブレーキ手段３００が構成されている。なお、
ブレーキローラ１４のローラ１８への圧接手段は、レバ
ー２２が付勢されるもので、上記実施例１と同様に構成
されているので、説明は省略する。

【００３３】図７は、この実施例２におけるテープ張力
検出手段２００を示す斜視図である。３２はデッキベー
ス１５に植立された軸、３１はこの軸３２に枢持された
テンションレバー、３３はこのレバー３１の一端に固着
されたテンションピン、５１はこのレバー３１に固着さ
れたマグネット、５２はこのマグネット５１に対向する
ようにデッキベース１５に固着されたホール素子、３６
はテンションレバー３１とブレーキ可変レバー３４との
間に懸架されたばねであり、このばね３６によりテンシ
ョンレバー３１が軸３２の回りに時計回りの方向に付勢
されてテンションピン３３が磁気テープ７に添接し、ホ
ール素子５２によりテンションレバー３１の位置が検出
されるように、テープ張力検出手段２００が構成されて
いる。

【００３４】次に、動作について説明する。実施例１の
図１と同様にテープ走行パスが形成され、図５に示した
ようにブレーキローラ１４がローラ１８とともに磁気テ
ープ７を挟持するように圧接され、図７に示したように
テンションピン３３が磁気テープ７に添接した状態で、
実施例１の図１で説明したのと同様に磁気テープ７が走
行させられると、図７において、テンションレバー３１
は、軸３２のまわりにばね３６による力とテンションピ
ン３３における磁気テープの張力による力とでモーメン
トの釣合を保とうとする。そして、マグネット５１の位
置をホール素子５２で検出することにより、テンション
レバー３１の位置を検出し、この情報を図８に示したフ
ィードバック手段４００に送り、このフィードバック手
段４００により上記モーメントの釣合が予め設定したも
のと等しいかどうか、つまり磁気テープ７のテープ張力
が設定値に等しいかどうか判別され、指令がブレーキ手
段３００に送られる。次に、図５に示したコイル４９に
この指令に基づいた電力が供給され、この電力によりコ
イル４７が磁界を発生し、マグネット４６の磁界との吸
引力および反発力により、ブレーキローラ１４に軸２３
まわりの周方向のトルクが発生され、そして、このトル
クにより、ブレーキローラ１４とローラ１８とで挟持し
た磁気テープ７に張力が与えられ、テープ張力を設定値
に制御させられる。

【００３５】実施例２では、以上のように構成されてい
るので、テープ供給リール３で外乱や異常が発生してテ
ープ張力が高くなり、図９の斜線部に示したように、テ
ープ供給リール３出口のテープ張力Ｔ１よりテンション
ピン３３出口のテープ張力Ｔ２の方が小さくなる場合に
対しても、テープ張力を適正に制御できる。

【００３６】すなわち、テンションピン３３が所定の位
置に来るようコイル４７への電力の供給を制御可能なた
め、テープ張力Ｔ１がＴ２より大きくなった時、テープ
張力Ｔ１がＴ２より小さい時とは逆方向にブレーキロー
ラ１４にトルクが発生するように、コイル４７に電力を
供給することにより、ブレーキローラ１４は磁気テープ
７を送り出す方向に動作することが可能となる。したが
って、ドラム１入口側のテープ張力Ｔ３を低い値とした
い時に有効な構造となっている。

【００３７】また、実施例１にも示したが、テープ張力
Ｔ３の設定値を任意に設定することが可能であるが、こ
れには２つの方法がある。その１つは、実施例１と同様
に歯車３８を各モードに対応して所定角度回動させる方
法であり、この詳細な説明は省略する。

【００３８】２つ目の方法は、テンションレバー３１の
位置をホール素子５２で検出し、コイル４７への供給電
力の制御情報を送るフィードバック手段４００におい
て、その制御量を各モードに従って変化させることによ
り、ブレーキ手段３００にて発生するブレーキトルクを
変化させ、テープ張力Ｔ３の設定値を任意に設定する方
法である。

【００３９】実施例３．実施例１では、ローラ１８への
磁気テープ７の固着手段１００として、ブレーキローラ
１４をローラ１８に圧接する例を示したが、図１０およ
び図１１に示した静電吸着を利用したものでもよい。図
において、１８はローラ、６０はこのローラ１８の一端
に設けられたフランジ部、５３はこのローラ１８の他の
一端に固着された接触子、５４はローラ１８の外周に図
１２に展開図で示したように櫛形に形成された電極、５
５は接触子５３に当接摺動するブラシ、５６は接触子５
３と電極５４を結線する導線、５８はブラシ５５と図示
しない電源とを結線する導線、５７はブラシ５５および
導線５８を固着保持する保持部材であり、電極５４は、
導線５６、ブラシ５５および導線５８を介して図示しな
い電源と結線され、保持部材５７はねじ５９でデッキベ
ース１５に固定されている。

【００４０】また、この実施例３の固着手段１００に対
して、ブレーキ手段３００、テープ張力検出手段２０
０、フィードバック手段４００は実施例１あるいは実施
例２で示したもののどちらかで構成すればよいが、ここ
では、実施例１と同等のものでの構成について説明す
る。

【００４１】図１１において、４０はブレーキパッド、
３１はテンションレバーであり、図１３に示したばね３
６によりテンションレバー３１が付勢され、ブレーキパ
ッド４０が上記ローラ１８のフランジ部６０に当接され
てブレーキ手段を構成し、テンションレバー３１の一端
に植立されたテンションピン３３が磁気テープ７に添接
して、テープ張力検出手段２００を構成している。以
下、実施例１と同様な部分は説明を省略する。

【００４２】次に、動作について説明する。図１３に示
した磁気テープ７が走行状態にある時、図１０および図
１１に示したローラ１８の外周に設けられた電極５４
に、図示しない電源から導線５８、ブラシ５５、接触子
５３そして導線５６を介して電圧が加えられると、電極
５４に静電気が発生し、磁気テープ７がこの電極５４に
吸着されて磁気テープ７とローラ１８とが一体的に回転
する。そしてローラ１８の一端に設けられたフランジ部
６０がブレーキパッド４０により制動されることによ
り、磁気テープ７に張力が与えられる。そして、図１３
に示したように、テンションピン３３によりテープ張力
が検出され、このテープ張力とばね３６の引張り力とブ
レーキパッド４０からの反力との軸３２のまわりのモー
メントの釣り合わせより、磁気テープ７の張力が制御さ
れ、磁気テープ７に所定の張力を与え安定に制御するこ
とができる。

【００４３】なお、実施例３では、電極５４の形状を軸
１７に平行に相互に噛み合う櫛形としたが、軸１７に直
角方向に並び相互に噛み合う櫛形状であってもよく、さ
らに、これら以外でも二つの電極が相対する形状であれ
ばよい。

【００４４】また、実施例３においては、固着手段１０
０として電極５４を用いたが、磁気テープ７が移送され
る際、磁気テープ７とローラ１８とがすべることなく一
体に移動するよう、摩擦係数の高いローラ１８を用いて
も、同様の効果が得られることはいうまでもない。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、テープ供給リールとドラムとの間のテープ走行パス
に、磁気テープと一体的に回転しながらこの磁気テープ
の走行を案内するローラを備えたテープガイドを設ける
とともに、磁気テープとテープガイドのローラとが一体
的になるのを助ける固着手段と、テープガイドのローラ
の回転を制動するブレーキ手段と、テープ張力を検出す
るテープ張力検出手段と、このテープ張力検出手段から
得られるテープ張力情報をフィードバックするフィード
バック手段とを備えたテープ張力制御機構を設けたの
で、テープ供給リールに対する磁気テープの巻き付け量
が変化しても、ドラム入口のテープ張力を一定にでき、
またドラム入口のテープ張力が低い規格でも安定してテ
ープ張力を制御できるので、薄手テープに対しても、磁
気テープを傷つけにくいという効果がある。

【００４６】また、テープ走行モードに応じてブレーキ
手段の制動力を変えられるように制動力可変手段を設け
たので、各走行モードに適したテープ張力制御ができる
信頼性の高い磁気記録再生装置を得られる効果がある。

【００４７】また、上記ブレーキ手段において、上記テ
ープ張力検出手段から得られるテープ張力情報に応じ
て、磁気テープを送り出すことも可能な駆動手段を設け
たので、容易にブレーキ力を変化させることができ、よ
って、テープ走行状態におけるテープ張力を制御し易い
ブレーキ手段が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１の磁気記録再生装置を示す
平面図である。

【図２】実施例１のテープ張力制御機構を示す一部拡大
平面図である。

【図３】実施例１の固着手段およびブレーキ手段を示す
断面図である。

【図４】実施例１のテープ走行パスのテープ張力を示す
特性図である。

【図５】この発明の実施例２のブレーキ手段を示す断面
図である。

【図６】実施例２のブレーキ手段のマグネットの着磁お
よびコイルの配置を示す平面図である。

【図７】実施例２のテープ張力検出手段を示す斜視図で
ある。

【図８】実施例２のテープ張力検出手段とフィードバッ
ク手段とブレーキ手段とのつながりを示すブロック回路
図である。

【図９】実施例２のテープ走行パスのテープ張力を示す
特性図である。

【図１０】この発明の実施例３の固着手段を示す斜視図
である。

【図１１】実施例３の固着手段を示す断面図である。

【図１２】実施例３の固着手段の櫛形電極を示す展開図
である。

【図１３】実施例３の磁気記録再生装置の平面図であ
る。

【図１４】従来の磁気記録再生装置を示す平面図であ
る。

【図１５】従来のテープ張力制御機構を示す側面図であ
る。

【図１６】カセットの磁気記録再生装置への装着状態を
示す断面図である。

【図１７】従来例のテープ供給リール台部の一部拡大断
面図である。

【図１８】従来例のテープ走行パスのテープ張力を示す
特性図である。

【符号の説明】 １ ドラム ２ カセット ３ テープ供給リール ４ テープ巻取りリール ７ 磁気テープ ８ テープガイド １５ デッキベース １８ テープガイドのローラ １００ 固着手段 ２００ テープ張力検出手段 ３００ ブレーキ手段 ４００ フィードバック手段 ５００ 制動力可変手段

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年９月１３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】このスペーサ２９の部分で生じる摺動摩擦
による負荷トルクＴＬ、およびこれにより増加するテー
プ張力、すなわち、テープ供給リール３出口のテープ張
力Ｔ１は、以下のように表すことができる。 ＴＬ＝２／３・μ・Ｗ・（Ｒ１³−Ｒ２³）／（Ｒ１²−Ｒ２²）・・・（１） ただし、μ：テープ供給リール台とスペーサとの摩擦係
数 Ｗ：Ｗ１＋Ｗ２＋Ｗ３＋Ｗ４ Ｗ１：磁気テープの重量 Ｗ２：テープ供給リール台の重量 Ｗ３：テープ供給リールの重量 Ｗ４：板ばねの付勢力 Ｒ１：テープ供給リール台とスペーサとの接触面の外径
半径（図１７参照） Ｒ２：テープ供給リール台とスペーサとの接触面の内径
半径（図１７参照） Ｔ１＝ＴＬ／Ｒ ・・・・・・・（２） ただし、Ｒ：テープ供給リールへの磁気テープの巻き付
け半径

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気テープが巻回されたテープ供給リー
   ルおよびテープ巻取りリールを収納したカセットからこ
   の磁気テープを引出し、磁気ヘッドを搭載したドラムの
   所定の位置にこの磁気テープを巻回してテープ走行パス
   を構成し、上記磁気ヘッドで磁気テープに信号を記録あ
   るいは再生する磁気記録再生装置において、上記テープ
   走行パスの上記テープ供給リールとドラムとの間のドラ
   ム近傍に設けられ、磁気テープに添接しながらこの磁気
   テープの走行を案内するローラを備えられたテープガイ
   ドと、上記磁気テープとこのローラとの係合を補助する
   固着手段と、上記テープガイドのローラの回転を制動す
   るブレーキ手段と、上記テープガイドとドラムとの間の
   テープ走行パスに設けられたテープ張力検出手段と、上
   記ブレーキ手段にこのテープ張力検出手段から得られる
   テープ張力情報をフィードバックするフィードバック手
   段とを備えたテープ張力制御機構を設けたことを特徴と
   する磁気記録再生装置。
2. 【請求項２】 ブレーキ手段に係合し、このブレーキ手
   段の制動力を、テープ走行モードに応じて変化する制動
   力可変手段を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の磁気記録再生装置。
3. 【請求項３】 ブレーキ手段において、上記テープ張力
   検出手段から得られるテープ張力情報に応じて、磁気テ
   ープを送り出し可能に駆動手段を設けたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の磁気記録再生装置。