JPS62247302A - 光学物品の製造方法 - Google Patents
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- JPS62247302A JPS62247302A JP61091568A JP9156886A JPS62247302A JP S62247302 A JPS62247302 A JP S62247302A JP 61091568 A JP61091568 A JP 61091568A JP 9156886 A JP9156886 A JP 9156886A JP S62247302 A JPS62247302 A JP S62247302A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、無機コート膜の表面状態の改質法に関する。
真空蒸着法、イオンブレーティング法、スパツ鳥11%
−M吐fh U I−h−で担こh又ム煽bk膿け、レ
ンズ、ディスプレー装置のパネルや種々の光学材料の反
射防止膜、ハードフート膜、各種機能性膜などに広く用
いられている。特にS i O,膜は、その基板との付
着力、硬度、取扱い易さなどの点で幅広く使用されてい
る。
−M吐fh U I−h−で担こh又ム煽bk膿け、レ
ンズ、ディスプレー装置のパネルや種々の光学材料の反
射防止膜、ハードフート膜、各種機能性膜などに広く用
いられている。特にS i O,膜は、その基板との付
着力、硬度、取扱い易さなどの点で幅広く使用されてい
る。
しかし、810.等の無機コート膜は、$1゜Na、O
IL等の不純物を含む水滴等が付着した場合、乾燥する
過程に災いて不純物が無機コート膜表面に残り、いわゆ
るヤケ現象を起こす。
IL等の不純物を含む水滴等が付着した場合、乾燥する
過程に災いて不純物が無機コート膜表面に残り、いわゆ
るヤケ現象を起こす。
また、蒸着による膜はバルクに比べ一般に密度が小さく
、膜内での水分子、気体分子等の移動も容易であると考
えられている。その為、水分子等が膜の表面に吸着、そ
の後拡散により膜と基材の界面に達し、膜の密着性に悪
影響を及ぼすなど、耐久性の低下を招いていた。さらに
環境の温度差により光学材料上のコート膜表面に水滴が
細かく付着して生ずる傭りにより、材料の透過率が低下
するという問題もあった。その他、表面の帯電によりホ
コリがつきやすいなど表面状態から生じる種々の問題が
ある。そこで本発明は、このような問題点を解決するも
ので、その目的とするところは、無機コート膜の表面状
態を改質し、上記に挙げた様な種々の問題を1つまたは
2つ以上解消できつる機能を表面に持たせるところにあ
る。
、膜内での水分子、気体分子等の移動も容易であると考
えられている。その為、水分子等が膜の表面に吸着、そ
の後拡散により膜と基材の界面に達し、膜の密着性に悪
影響を及ぼすなど、耐久性の低下を招いていた。さらに
環境の温度差により光学材料上のコート膜表面に水滴が
細かく付着して生ずる傭りにより、材料の透過率が低下
するという問題もあった。その他、表面の帯電によりホ
コリがつきやすいなど表面状態から生じる種々の問題が
ある。そこで本発明は、このような問題点を解決するも
ので、その目的とするところは、無機コート膜の表面状
態を改質し、上記に挙げた様な種々の問題を1つまたは
2つ以上解消できつる機能を表面に持たせるところにあ
る。
あるいは有機基)から選ばれる結合を少なくとも1棟以
上有する構造のシラン化合物を反応させたことを特徴と
する無機コート膜の表面改質法。
上有する構造のシラン化合物を反応させたことを特徴と
する無機コート膜の表面改質法。
無機コート膜に処理を行なうには、すでに基材上に存在
しているコート膜の性質、fJj着性、耐久性を低下さ
せずに処理を行う必要がある。その為には、密層性、耐
久性を低下させない温度及び環境で、かつ反射防止膜等
に処理する場合、分光特性に影響を与えないなど、処理
前の緒特性に影響を与えない程度の表面付近で反応を行
なう処理が望まし―。本発明で用いるシラン化合物は、
水酸基アミン反応等が起こり、水酸基の存在する表面の
反応に有効である。
しているコート膜の性質、fJj着性、耐久性を低下さ
せずに処理を行う必要がある。その為には、密層性、耐
久性を低下させない温度及び環境で、かつ反射防止膜等
に処理する場合、分光特性に影響を与えないなど、処理
前の緒特性に影響を与えない程度の表面付近で反応を行
なう処理が望まし―。本発明で用いるシラン化合物は、
水酸基アミン反応等が起こり、水酸基の存在する表面の
反応に有効である。
例えば、Sin、膜表面付近では、下に示すような反応
が起こると考えられる。
が起こると考えられる。
シラン化合物の無機コート膜との反応に関与する基以外
の置換基に種々の機能を持たせることが可能である。無
機コート膜に付与する機能とじては、疎水性、親水性、
導電性、ぬれ性など用途に応じて多彩に選択できる。本
発明では、用途に応じた機能を持つ基を有するシラン化
合物を用いることによって表面の改質を行う。
の置換基に種々の機能を持たせることが可能である。無
機コート膜に付与する機能とじては、疎水性、親水性、
導電性、ぬれ性など用途に応じて多彩に選択できる。本
発明では、用途に応じた機能を持つ基を有するシラン化
合物を用いることによって表面の改質を行う。
本発明で用いつるシラン化合物としては、ジメチルジメ
チルアミノシラン、1−トリメチルシリル−1,2,4
−)リアゾール、2−トリメチルシリル−1,2,3−
)リアゾール、N−トリメチルシリルアセトアミド、ジ
メチルアミノトリメチルシラン、ビス(ジメチルアミノ
)メチルシラン、1−トリメチルシリルイミダゾール、
アリルアミノトリメチルシラン、N−メチル−N−トリ
メチルシリルアセトアミド、ジエチルアミノジメチルシ
ラン、ビス(エチルアミノン ジメチルシラン、ビス(
ジメチルアミノ)ジメチルシラン、トリス(ジメチルア
ミノ)シラン、1−トリメチルシリルピロール、1−ト
リメチルシリルピロリジン、ビス(ジメチルアミノ)メ
チルビニルシラン、ジエチルアミノトリメチルシラン、
メチルトリチルシラン、アニリノトリメチルシラン、ビ
ス(ジエチルアミノ)ジメチルシラン、ビス(ブチルア
ミノ)ジメチルシラン、フェニルトリス(ジメチルアミ
ノ)シラン、ジビベリジノメチルピニルシラン、 N
、 N’−ジフェニル−N−)リメチルシリルウレア、
ビス(ジメチルアミノ)ジ7工二ルシラン、メチルトリ
ピペリジノシラン、テトラキス(ジエチルアミノ)シラ
ン、ジピペリジノメチルー2−ピペリジノエチルシラン
、メチルトリス(シクロヘキシルアミノ)シラン、ジア
ニリノジフェニルシラン、1,1,5.3−テトラメチ
ルジシラザン、1.3−ビス(クロロメチル)−1,1
,3,3−テトラメチルジシラザン、ヘキサメチルジシ
ラザン、ヘプタメチルジシラザン。
チルアミノシラン、1−トリメチルシリル−1,2,4
−)リアゾール、2−トリメチルシリル−1,2,3−
)リアゾール、N−トリメチルシリルアセトアミド、ジ
メチルアミノトリメチルシラン、ビス(ジメチルアミノ
)メチルシラン、1−トリメチルシリルイミダゾール、
アリルアミノトリメチルシラン、N−メチル−N−トリ
メチルシリルアセトアミド、ジエチルアミノジメチルシ
ラン、ビス(エチルアミノン ジメチルシラン、ビス(
ジメチルアミノ)ジメチルシラン、トリス(ジメチルア
ミノ)シラン、1−トリメチルシリルピロール、1−ト
リメチルシリルピロリジン、ビス(ジメチルアミノ)メ
チルビニルシラン、ジエチルアミノトリメチルシラン、
メチルトリチルシラン、アニリノトリメチルシラン、ビ
ス(ジエチルアミノ)ジメチルシラン、ビス(ブチルア
ミノ)ジメチルシラン、フェニルトリス(ジメチルアミ
ノ)シラン、ジビベリジノメチルピニルシラン、 N
、 N’−ジフェニル−N−)リメチルシリルウレア、
ビス(ジメチルアミノ)ジ7工二ルシラン、メチルトリ
ピペリジノシラン、テトラキス(ジエチルアミノ)シラ
ン、ジピペリジノメチルー2−ピペリジノエチルシラン
、メチルトリス(シクロヘキシルアミノ)シラン、ジア
ニリノジフェニルシラン、1,1,5.3−テトラメチ
ルジシラザン、1.3−ビス(クロロメチル)−1,1
,3,3−テトラメチルジシラザン、ヘキサメチルジシ
ラザン、ヘプタメチルジシラザン。
1.3−ジビニル−1,1,5,5−テトラメチルジシ
ラザン、トリス(トリメチルシリル)アミン、1.1.
3,3,5,5,7.7−オクタメチルシクロテトラシ
ラザン、あるいは下記に示す物質等があげられる。
ラザン、トリス(トリメチルシリル)アミン、1.1.
3,3,5,5,7.7−オクタメチルシクロテトラシ
ラザン、あるいは下記に示す物質等があげられる。
本発明では、これらに限定されるのではなく、S i−
N 、 S 1−N−3iの結合を有する構造ならば、
本発明の目的を達成できることは言うまでもない、また
、本発明において、使用するシラン化合物同志が無機コ
ート膜との反応前、もしくは反応後結合し、ポリマー化
することがありえるが、本発明の目的とするところの重
合度を得るように調整すればなんら問題はない、また、
目的に応じて、1種以上のシラン化合物を混合して用い
ても良い。
N 、 S 1−N−3iの結合を有する構造ならば、
本発明の目的を達成できることは言うまでもない、また
、本発明において、使用するシラン化合物同志が無機コ
ート膜との反応前、もしくは反応後結合し、ポリマー化
することがありえるが、本発明の目的とするところの重
合度を得るように調整すればなんら問題はない、また、
目的に応じて、1種以上のシラン化合物を混合して用い
ても良い。
本発明において、疎水性の基を有するシラン化合物を用
いることにより、水によるヤケの防止、膜の耐久性の向
上、水による密着性の低下防止、及び摩擦係数の低下に
より耐摩耗性の向上などのメリットが得られる。
いることにより、水によるヤケの防止、膜の耐久性の向
上、水による密着性の低下防止、及び摩擦係数の低下に
より耐摩耗性の向上などのメリットが得られる。
さらに、後処理によって親水性の基に変換されるような
置換基を有するシラン化合物、あるいは後処理により親
水性の基に変換されるような置換基と疎水基を合わせ持
つたシラン化合物を無機コート膜に反応させたのち、後
処理で親水性処理を行なえば、コート膜表面に親水性あ
るいは親水性と疎水性を合わせもつ様な機能を持たせる
ことも可能である。後処理として、別の物質を無機コー
トJfflと反応したシラン化合物に反応させてもよい
。後処理により親水性を最表面に持たせ、疎水性の基が
コート膜と親水性基の間に配置していれば、ぬれ性はよ
くても水分子を透過させないなどの複合機能をコート膜
に持たせることができる。このように後処理により相反
する機能を同時にコート膜に持たせることが可能である
。
置換基を有するシラン化合物、あるいは後処理により親
水性の基に変換されるような置換基と疎水基を合わせ持
つたシラン化合物を無機コート膜に反応させたのち、後
処理で親水性処理を行なえば、コート膜表面に親水性あ
るいは親水性と疎水性を合わせもつ様な機能を持たせる
ことも可能である。後処理として、別の物質を無機コー
トJfflと反応したシラン化合物に反応させてもよい
。後処理により親水性を最表面に持たせ、疎水性の基が
コート膜と親水性基の間に配置していれば、ぬれ性はよ
くても水分子を透過させないなどの複合機能をコート膜
に持たせることができる。このように後処理により相反
する機能を同時にコート膜に持たせることが可能である
。
シラン化合物を無機コート膜に反応させるには、DiP
法、スピンナー法、スプレー法等により表面にシラン化
合物を塗布し反応させる方法、または、真空雰囲気中あ
るいは大気中でシラン化合物のガスを無機コート膜と反
応させる方法など用いることができる。前者の場合、塗
布中の雰囲気、例えば、温度、湿度をコントロールする
ことにより反応速度が制抑でき、また浸漬時間、液温。
法、スピンナー法、スプレー法等により表面にシラン化
合物を塗布し反応させる方法、または、真空雰囲気中あ
るいは大気中でシラン化合物のガスを無機コート膜と反
応させる方法など用いることができる。前者の場合、塗
布中の雰囲気、例えば、温度、湿度をコントロールする
ことにより反応速度が制抑でき、また浸漬時間、液温。
シラン化合物の1層度を調節することにより所望の処理
層を得ることができる。さらに、塗布後、コート膜の特
性に影響を与えない程度の加熱や光照射を行うことによ
り、反応を促進すればより効果的である。後者の場合、
真空槽内で無機コート膜を形成中、あるいは形成後にシ
ラン化合物のガスを導入し、反応させてもよい。また、
アルゴンや酸素等のプラズマ雰!X中にシラン化合物の
ガスを導入し、反応性蒸M、反応性イオンブレーティン
グ等を行うことも可能である。
層を得ることができる。さらに、塗布後、コート膜の特
性に影響を与えない程度の加熱や光照射を行うことによ
り、反応を促進すればより効果的である。後者の場合、
真空槽内で無機コート膜を形成中、あるいは形成後にシ
ラン化合物のガスを導入し、反応させてもよい。また、
アルゴンや酸素等のプラズマ雰!X中にシラン化合物の
ガスを導入し、反応性蒸M、反応性イオンブレーティン
グ等を行うことも可能である。
シラン化合物との反応性を高める為に前処理として、無
機コート膜表面を、洗浄、Ai品処理、プラズマ処理等
行うことはより効果的である。
機コート膜表面を、洗浄、Ai品処理、プラズマ処理等
行うことはより効果的である。
反応に用いるシラン化合物は、単体もしくは混合で用い
てもよく、溶媒で希釈したり、酸や塩基で前処理して使
用することも可能である。
てもよく、溶媒で希釈したり、酸や塩基で前処理して使
用することも可能である。
反応が終了後、大気中の水分子と反応したシラン化合物
、コート膜表面/付近との反応に寄与できなかったシラ
ン化合物を洗浄により洗い流すことにより、処理前の反
射防止特性などの外観が変わらない処理を行うことがで
きる。
、コート膜表面/付近との反応に寄与できなかったシラ
ン化合物を洗浄により洗い流すことにより、処理前の反
射防止特性などの外観が変わらない処理を行うことがで
きる。
今まで述べた処理は、Sin、、at、O,。
Zr01 、Ta1O@ 、Tie、、OeO,等
の無機コート膜表面へ有効である。
の無機コート膜表面へ有効である。
以下、実施例に基づき本発明の詳細な説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。
明はこれらに限定されるものではない。
ジエチレングリコールビス(アリルカーボネート)製樹
脂からなる合成樹脂製レンズをア七トンで洗浄し、その
後真空蒸着法により基板温度5゜℃で、樹脂表面に反射
防止処理を行なった。膜構成はレンズ側から8108層
がλ/4 * IZ、止Q、・c1層λ と8103層の合成膜厚が/4 e Z r O1層が
24、最上層の310.層が274とした。(ここでλ
=520%m)、次にこのレンズをイソプロピルアルコ
ールで洗浄し、十分乾燥させた後、液温20℃のビス(
ジメチルアt))メチルシラン液に5分間浸漬した。浸
漬後、湿度50%、温度25℃の雰囲気中で10分間放
置し、その後アセトンにより洗浄を行なった。
脂からなる合成樹脂製レンズをア七トンで洗浄し、その
後真空蒸着法により基板温度5゜℃で、樹脂表面に反射
防止処理を行なった。膜構成はレンズ側から8108層
がλ/4 * IZ、止Q、・c1層λ と8103層の合成膜厚が/4 e Z r O1層が
24、最上層の310.層が274とした。(ここでλ
=520%m)、次にこのレンズをイソプロピルアルコ
ールで洗浄し、十分乾燥させた後、液温20℃のビス(
ジメチルアt))メチルシラン液に5分間浸漬した。浸
漬後、湿度50%、温度25℃の雰囲気中で10分間放
置し、その後アセトンにより洗浄を行なった。
洗浄後のレンズの外観9反射防止の特性に大きな変化は
みられなかった。
みられなかった。
得られたコート膜の評価方法は以下に示す方法を用いた
。
。
■ ヤケ性:水道水をコート膜表面にたらし、乾燥させ
た後、布で残留物を払き取った。
た後、布で残留物を払き取った。
A:完全に払きとれる。
B;一部残留物が残る。
C:残留物がほとんど残る。
■ 耐摩耗性:コート膜表面を布(木綿)で1式の荷重
をかけ1000回摩耗した。鴎のついた度合を以下の3
82階に分けて評価した。
をかけ1000回摩耗した。鴎のついた度合を以下の3
82階に分けて評価した。
A:全く鴎がつかない。
B:1〜10本、細か−1がつく。
C:細かく無敗に傷がつく。
■ 密着性=37℃の純水に1週間浸漬した後)コート
膜の密着性を調べた。XKB、D−0202に準じたク
ロス力ットテーグ試験によって行った。即ち、ナイフを
用い、基板表面に111II11間隔に切れ目を入れ、
1dのマス目を形成させる。次にその上にセロファン粘
着テープ(日東化学(株)製1セロテープ”)を強く押
しつけた後、表面から90°方向へ急に引っばり剥離し
たのち、コート被膜の残っているマス目をもって密着性
の指標とした■ 接触角:接触角計(協和科学(株)製
0A−1)it)を用いて液滴法により測定した。
膜の密着性を調べた。XKB、D−0202に準じたク
ロス力ットテーグ試験によって行った。即ち、ナイフを
用い、基板表面に111II11間隔に切れ目を入れ、
1dのマス目を形成させる。次にその上にセロファン粘
着テープ(日東化学(株)製1セロテープ”)を強く押
しつけた後、表面から90°方向へ急に引っばり剥離し
たのち、コート被膜の残っているマス目をもって密着性
の指標とした■ 接触角:接触角計(協和科学(株)製
0A−1)it)を用いて液滴法により測定した。
■ 防―性:試料を湿度20%、温度5℃の雰囲気中に
30分間放置後、湿度80%、温度50℃の雰囲気に取
り出し、曇りの消失する時間を測定した。
30分間放置後、湿度80%、温度50℃の雰囲気に取
り出し、曇りの消失する時間を測定した。
■ 防塵性:スタティックオネストメーター(去月商会
製)による帯電圧の半減期を測定した。(測定条件:温
度25℃、相対湿度60%) 〔実施例2〕 実施例1で用いたシラン化合物による処理を行う前のレ
ンズを以下に示す方法で処理を行なった・ヘキサメチル
ジシ゛ラザン溶液に10分間浸漬後、50℃雰囲気中に
50分間放置した。放置後アセトンによる洗浄を行ない
、得られたコート膜の評価は実施例1に示した方法で行
なった。
製)による帯電圧の半減期を測定した。(測定条件:温
度25℃、相対湿度60%) 〔実施例2〕 実施例1で用いたシラン化合物による処理を行う前のレ
ンズを以下に示す方法で処理を行なった・ヘキサメチル
ジシ゛ラザン溶液に10分間浸漬後、50℃雰囲気中に
50分間放置した。放置後アセトンによる洗浄を行ない
、得られたコート膜の評価は実施例1に示した方法で行
なった。
〔実施例5〕
クラウンガラスからなるレンズ表面に、レンズ側から、
屈折率1.60の酸化アル(=ラムな1μm厚にアルゴ
ンプラズマ中でイオンブレーティングしだ。この様にし
て得られたレンズを、純水で洗浄後、十分に水を切シ乾
燥させた。その後1゜5.5−)す70ロトリクロロエ
タンにより50%に希釈された1、ie5*3e5e5
,7.7−オクタメチルシクロテトラシラザン溶液にレ
ンズを10分間浸漬した。浸漬後、相対湿度40%、温
度50℃、雰囲気中に1時間放置し、その後a
t t L 11 −9
w w L II A PI y
e 〒 A ’−I L−hり洗浄した。洗浄
後のレンズは外観1何の変化もなかった。
屈折率1.60の酸化アル(=ラムな1μm厚にアルゴ
ンプラズマ中でイオンブレーティングしだ。この様にし
て得られたレンズを、純水で洗浄後、十分に水を切シ乾
燥させた。その後1゜5.5−)す70ロトリクロロエ
タンにより50%に希釈された1、ie5*3e5e5
,7.7−オクタメチルシクロテトラシラザン溶液にレ
ンズを10分間浸漬した。浸漬後、相対湿度40%、温
度50℃、雰囲気中に1時間放置し、その後a
t t L 11 −9
w w L II A PI y
e 〒 A ’−I L−hり洗浄した。洗浄
後のレンズは外観1何の変化もなかった。
〔実施例4〕
実施例1で最上層の310□層を次の様にして形成した
。電子銃を用φて310.を溶解しながら、アルゴンと
ジメチルアミノトリメチルシランな9=1で混合した気
体を真空度が(LO1’rorrになる様導入し、1五
56M11gの高周波電場により雰囲気をプラズマ化し
た。基板には300v直流電圧を印加し、高周波出力3
00Wで反応性イオンブレーティングを行ないながらS
2O2層を形成した。
。電子銃を用φて310.を溶解しながら、アルゴンと
ジメチルアミノトリメチルシランな9=1で混合した気
体を真空度が(LO1’rorrになる様導入し、1五
56M11gの高周波電場により雰囲気をプラズマ化し
た。基板には300v直流電圧を印加し、高周波出力3
00Wで反応性イオンブレーティングを行ないながらS
2O2層を形成した。
〔実施例5〕
イングロビルアルコールで洗浄されたジエチレングリコ
ールビス(アリルカーボネート)製レンズを室温で5分
間、5%水酸化ナトリウム水溶液を用いて表面処理を行
い、以下に述べるコーティング鱒かデスヴピング法に上
り、炸温5℃、劇弁上げ速度40 cm / mの条件
で塗布した。次に熱風乾燥炉中で80℃で30分、13
0℃で2時間加熱硬化させた。
ールビス(アリルカーボネート)製レンズを室温で5分
間、5%水酸化ナトリウム水溶液を用いて表面処理を行
い、以下に述べるコーティング鱒かデスヴピング法に上
り、炸温5℃、劇弁上げ速度40 cm / mの条件
で塗布した。次に熱風乾燥炉中で80℃で30分、13
0℃で2時間加熱硬化させた。
コーテイング液は次の様にして作成した。
攪拌装置を備えた反応容器中にエタノール206部、エ
タノール分散コロイダルシリカ396部(触媒化成工業
株式会社製1オスカル1232’固形分50%)、r−
グリシドキシグロビルトリメトキシシランの部分加水分
解物、512部、フ四−コントロール剤a、2部(日本
ユニカー(株)製@L−7604”)及びα05N酢酸
水溶液86部を加え、室温で3時間攪拌をし、コーテイ
ング液とした。
タノール分散コロイダルシリカ396部(触媒化成工業
株式会社製1オスカル1232’固形分50%)、r−
グリシドキシグロビルトリメトキシシランの部分加水分
解物、512部、フ四−コントロール剤a、2部(日本
ユニカー(株)製@L−7604”)及びα05N酢酸
水溶液86部を加え、室温で3時間攪拌をし、コーテイ
ング液とした。
上記の様にして得られたレンズに、実施例1と同様に反
射防止処理を行ない、その後ビス(ジエチルアミノ)ジ
メチルシラン溶液に30分間室温で浸漬し、浸漬後、温
度50℃、相対湿度40%の雰囲気中で1時間放置した
のち、テトラヒドロフランにより洗浄を行なった。洗浄
後の外観は処理前とほとんど変化がなかった。
射防止処理を行ない、その後ビス(ジエチルアミノ)ジ
メチルシラン溶液に30分間室温で浸漬し、浸漬後、温
度50℃、相対湿度40%の雰囲気中で1時間放置した
のち、テトラヒドロフランにより洗浄を行なった。洗浄
後の外観は処理前とほとんど変化がなかった。
〔実施例6〕
実施例1で得られた処理前の反射防止膜つきレンズをア
セトンで洗浄し、ビス(ジメチルアミノ)メチルビニル
シラン溶液に10分間浸漬した。
セトンで洗浄し、ビス(ジメチルアミノ)メチルビニル
シラン溶液に10分間浸漬した。
浸漬後、湿度30%、温度50℃雰囲気中に引き出し、
その雰囲気中で1時間放置した。放置後、アセトンによ
りレンズを洗浄し、2NH!SO4中で60℃、1時間
加熱処理して、ビニル基をヒドロキシエチル基に変化さ
せた。処理後、外観に変化は見られなかった。
その雰囲気中で1時間放置した。放置後、アセトンによ
りレンズを洗浄し、2NH!SO4中で60℃、1時間
加熱処理して、ビニル基をヒドロキシエチル基に変化さ
せた。処理後、外観に変化は見られなかった。
〔比較例1〕
実施例1で得られたビス(ジメチルアミノ)メチルシラ
ン処理前の反射防止膜つき合成樹脂製レンズを比較例1
とした。
ン処理前の反射防止膜つき合成樹脂製レンズを比較例1
とした。
〔比較例2〕
実施例3で得られた処理前の無機コート膜つきの、クラ
ウンガラスレンズを比較例2とした。
ウンガラスレンズを比較例2とした。
〔比較例3〕
実施例5で得られた処理前の反射防止膜つき合成樹脂製
レンズを比較例3とした。
レンズを比較例3とした。
上記、実施例1〜6.比較例1−3の評価結果をまとめ
て表1に示した。
て表1に示した。
無機コート膜に目的に応じた機能を有するシラン化合物
を反応させたことにより、無機コート膜表面の物性が変
化し、コート膜の特性を著しく変化させることができる
。疎水性を表面に持たせれば、水やその中に含まれる不
純物とコート膜表面の結合性が弱まり、ヤケ現象の防止
につながる。
を反応させたことにより、無機コート膜表面の物性が変
化し、コート膜の特性を著しく変化させることができる
。疎水性を表面に持たせれば、水やその中に含まれる不
純物とコート膜表面の結合性が弱まり、ヤケ現象の防止
につながる。
また、疎水性である為に、水に対し表面がフィルターの
役目をはたし、水分によるコート膜全体の耐久性劣化を
防ぐことができる。さらに表面の摩擦係数が低下するこ
とにより、付着したゴミなどのすべりがよくなり耐摩耗
性が向上する。さらに、水滴が容易に膜から落ちるため
、雨の日などに便利である− また、親水性を表面に持たした場合、水の接肢角が低下
することにより、細かい水滴が発生しにくくなり光の乱
反射による曇りの現象が防げる。
役目をはたし、水分によるコート膜全体の耐久性劣化を
防ぐことができる。さらに表面の摩擦係数が低下するこ
とにより、付着したゴミなどのすべりがよくなり耐摩耗
性が向上する。さらに、水滴が容易に膜から落ちるため
、雨の日などに便利である− また、親水性を表面に持たした場合、水の接肢角が低下
することにより、細かい水滴が発生しにくくなり光の乱
反射による曇りの現象が防げる。
さらに、表面の電気伝導度が上ることにより、表面の帯
電防止となり、コート膜表面にホコリやゴミ等が付着し
にくくなる。
電防止となり、コート膜表面にホコリやゴミ等が付着し
にくくなる。
本発明は、このような効果を有するため、合成樹脂製及
びガラス製眼鏡レンズ、カメラレンズ。
びガラス製眼鏡レンズ、カメラレンズ。
表示用パネル、時計用ガラス、窓ガラス等、無機コート
膜を使用した製品に適用することが可能である。
膜を使用した製品に適用することが可能である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 無機コート膜に、▲数式、化学式、表等があります▼、
▲数式、化学式、表等があります▼( R_1、R_2、R_3は水素あるいは有機基)から選
ばれる結合を少なくとも1種以上有する構造のシラン化
合物を反応させたことを特徴とする無機コート膜の表面
改質法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61091568A JP2782707B2 (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | 光学物品の製造方法 |
FR8700257A FR2598520B1 (fr) | 1986-01-21 | 1987-01-13 | Pellicule protectrice minerale |
DE19873701654 DE3701654A1 (de) | 1986-01-21 | 1987-01-21 | Verfahren zur behandlung anorganischer ueberzuege |
US08/183,105 US5622784A (en) | 1986-01-21 | 1994-01-18 | Synthetic resin ophthalmic lens having an inorganic coating |
US08/324,066 US5783299A (en) | 1986-01-21 | 1994-10-14 | Polarizer plate with anti-stain layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61091568A JP2782707B2 (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | 光学物品の製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09248736A Division JP3120371B2 (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | 光学物品の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62247302A true JPS62247302A (ja) | 1987-10-28 |
JP2782707B2 JP2782707B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=14030125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61091568A Expired - Lifetime JP2782707B2 (ja) | 1986-01-21 | 1986-04-21 | 光学物品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2782707B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6486101A (en) * | 1987-06-18 | 1989-03-30 | Toray Industries | Production of antireflecting article |
JPH01130101A (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-23 | Nikon Corp | 水ヤケが防止された反射防止膜 |
JPH04218538A (ja) * | 1990-07-31 | 1992-08-10 | Kurasawa Opt Ind Co Ltd | 防汚性物質およびその製造方法 |
JPH0682605A (ja) * | 1993-04-08 | 1994-03-25 | Seiko Epson Corp | 無機コート膜を有する光学物品及びその表面改質法 |
JPH07333404A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-12-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学機能性膜、光学機能性フィルム、防眩性反射防止フィルム、その製造方法、偏光板および液晶表示装置 |
US5759643A (en) * | 1987-01-16 | 1998-06-02 | Seiko Epson Corporation | Polarizing plate and method of production |
US5783299A (en) * | 1986-01-21 | 1998-07-21 | Seiko Epson Corporation | Polarizer plate with anti-stain layer |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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