JPS6224498Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6224498Y2 JPS6224498Y2 JP7828580U JP7828580U JPS6224498Y2 JP S6224498 Y2 JPS6224498 Y2 JP S6224498Y2 JP 7828580 U JP7828580 U JP 7828580U JP 7828580 U JP7828580 U JP 7828580U JP S6224498 Y2 JPS6224498 Y2 JP S6224498Y2
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- Japan
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- accumulator
- control valve
- pressure
- hydraulic
- injection
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- Expired
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 10
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は射出成形機の油圧回路に係り、特に充
填工程完了直前に金型キヤビテイ内の溶融樹脂を
短時間高圧力を印加する薄肉成形用油圧回路に関
する。
填工程完了直前に金型キヤビテイ内の溶融樹脂を
短時間高圧力を印加する薄肉成形用油圧回路に関
する。
従来から射出成形機における充填工程の制御
は、スクリユ位置に対し圧力又は射出速度を制御
する方法であつた。特に充填完了点近くでは低速
度とし、しかも圧力を主として調整することによ
り、成形品の安定向上を計つていた。
は、スクリユ位置に対し圧力又は射出速度を制御
する方法であつた。特に充填完了点近くでは低速
度とし、しかも圧力を主として調整することによ
り、成形品の安定向上を計つていた。
しかし、この方法は成形品の重量的な安定のた
めには効果があるが、ヒケ、ソリ等には十分でな
く転写性に劣つた。特に成形品の厚さが２〜３mm
以下の薄肉の成形品においてはゲートから遠い部
分の転写性が悪かつた。
めには効果があるが、ヒケ、ソリ等には十分でな
く転写性に劣つた。特に成形品の厚さが２〜３mm
以下の薄肉の成形品においてはゲートから遠い部
分の転写性が悪かつた。
本考案は従来の欠点を取除き、薄肉成形が可能
な油圧回路を提供することであり、さらに詳しく
本考案の回路について説明すると充填工程完了の
直前に0.3〜0.5秒の短い間、射出シリンダのシリ
ンダヘツド側の油室に圧縮ガスを封入したアキユ
ムレータの蓄積エネルギによる高圧力を急激に作
用させ金型キヤビテイ内に高圧充填を行い、ゲー
トから遠く隔れたキヤビテイ末端まで樹脂が行き
亘るようにする油圧回路である。
な油圧回路を提供することであり、さらに詳しく
本考案の回路について説明すると充填工程完了の
直前に0.3〜0.5秒の短い間、射出シリンダのシリ
ンダヘツド側の油室に圧縮ガスを封入したアキユ
ムレータの蓄積エネルギによる高圧力を急激に作
用させ金型キヤビテイ内に高圧充填を行い、ゲー
トから遠く隔れたキヤビテイ末端まで樹脂が行き
亘るようにする油圧回路である。
次に本考案の１実施例を第１図により説明する
と、１は射出シリンダで図示してないスクリユに
連結しているピストン２が作用される圧油により
進退可能に挿着されており、シリンダヘツド側の
油室１ａに圧油が作用すると前記ピストン２が前
進（図中左行する）し、射出が行われる。３は電
磁方向切換弁で図示してない油圧源から前記射出
シリンダ１に作用する圧油の切換制御を行うもの
である。４は前記射出シリンダ１内のピストン２
の速度調整を行う流量調整弁である。５は圧縮ガ
スを封入した容器内にさらに高圧油を入れ前記ガ
スを圧縮することによりエネルギを蓄積したアキ
ユムレータで主回路に連結する補助回路上に設け
てあり充填工程の完了直前に0.3〜0.5秒間電磁切
換弁６および減圧弁７を介して前記射出シリンダ
１の油室１ａに作動油を作用させ、図示してない
金型キヤビテイ内の溶融樹脂に急激に高圧力が作
用され、薄肉成形を可能にしている。ここでアキ
ユムレータを使用した油圧回路を持つ射出成形機
やダイカスト機（以下単に射出成形機等という）
について第２図により説明すると、アキユムレー
タ１５は図示してない油圧源からの主回路１６に
有り図示してない油圧源の油圧ポンプの補助とな
るもので、射出シリンダ１７へ作用する圧油の圧
力の安定を計るためのものである。その作用動作
について説明すると、作動にあたり電磁弁１０を
図に示すＢ位置にしておくと、油圧源のポンプに
より送られて来た圧油はチエツク弁１９を通りア
キユムレータ１５の中に入り、あらかじめ封入さ
れている圧縮ガスを更に圧縮し、エネルギーを蓄
積する。
と、１は射出シリンダで図示してないスクリユに
連結しているピストン２が作用される圧油により
進退可能に挿着されており、シリンダヘツド側の
油室１ａに圧油が作用すると前記ピストン２が前
進（図中左行する）し、射出が行われる。３は電
磁方向切換弁で図示してない油圧源から前記射出
シリンダ１に作用する圧油の切換制御を行うもの
である。４は前記射出シリンダ１内のピストン２
の速度調整を行う流量調整弁である。５は圧縮ガ
スを封入した容器内にさらに高圧油を入れ前記ガ
スを圧縮することによりエネルギを蓄積したアキ
ユムレータで主回路に連結する補助回路上に設け
てあり充填工程の完了直前に0.3〜0.5秒間電磁切
換弁６および減圧弁７を介して前記射出シリンダ
１の油室１ａに作動油を作用させ、図示してない
金型キヤビテイ内の溶融樹脂に急激に高圧力が作
用され、薄肉成形を可能にしている。ここでアキ
ユムレータを使用した油圧回路を持つ射出成形機
やダイカスト機（以下単に射出成形機等という）
について第２図により説明すると、アキユムレー
タ１５は図示してない油圧源からの主回路１６に
有り図示してない油圧源の油圧ポンプの補助とな
るもので、射出シリンダ１７へ作用する圧油の圧
力の安定を計るためのものである。その作用動作
について説明すると、作動にあたり電磁弁１０を
図に示すＢ位置にしておくと、油圧源のポンプに
より送られて来た圧油はチエツク弁１９を通りア
キユムレータ１５の中に入り、あらかじめ封入さ
れている圧縮ガスを更に圧縮し、エネルギーを蓄
積する。
次いで前記電磁切換弁１８を励磁させＡ位置に
切換えるとアキユムレータ１５内に蓄積されてい
た作動油から射出シリンダ１７へ作用し、ピスト
ン２０が前進（図中左行する）し、溶融樹脂の金
型内への充填が行われる。即ちアキユムレータに
蓄積された一定エネルギにより常に安定した圧入
加圧が行われる。
切換えるとアキユムレータ１５内に蓄積されてい
た作動油から射出シリンダ１７へ作用し、ピスト
ン２０が前進（図中左行する）し、溶融樹脂の金
型内への充填が行われる。即ちアキユムレータに
蓄積された一定エネルギにより常に安定した圧入
加圧が行われる。
従つて、アキユムレータ１５はピストン２０の
充填工程における全ストロークをまかなうため大
型となり本考案が充填工程の完了直前に短時間だ
け高圧力を金型内の樹脂に与えるだけで小型のア
キユムレータでよいこと、そして金型内に充填工
程に必要な充填圧力と、保圧に必要な保持圧力を
与えることが出来るが、本考案のように充填工程
の完了直前に急激な高圧力を作用させることが出
来ない。など従来のアキユムレータの使いが異な
る。
充填工程における全ストロークをまかなうため大
型となり本考案が充填工程の完了直前に短時間だ
け高圧力を金型内の樹脂に与えるだけで小型のア
キユムレータでよいこと、そして金型内に充填工
程に必要な充填圧力と、保圧に必要な保持圧力を
与えることが出来るが、本考案のように充填工程
の完了直前に急激な高圧力を作用させることが出
来ない。など従来のアキユムレータの使いが異な
る。
再び第１図に戻り切換弁８および９について説
明すると、前記切換弁８および９は前記アキユム
レータ５を設けた補助回路と主回路とを切つたり
連結させたりするもので、少くとも前記アキユム
レータ１５が作動する間、即ち充填工程完了直前
の0.3〜0.5秒間は補助回路と主回路との連絡を断
つようにしている。
明すると、前記切換弁８および９は前記アキユム
レータ５を設けた補助回路と主回路とを切つたり
連結させたりするもので、少くとも前記アキユム
レータ１５が作動する間、即ち充填工程完了直前
の0.3〜0.5秒間は補助回路と主回路との連絡を断
つようにしている。
本考案の回路は以上説明したような構成となつ
ているので当初に掲げた欠点が取除かれ、薄肉成
形が行われる。
ているので当初に掲げた欠点が取除かれ、薄肉成
形が行われる。
次に本考案による回路にて、試作成形の結果を
下記に示すと、300φで厚さ1.5mmの円板の成形に
おいて、射出圧60Kg/cm2、充填完了直前の高圧力
100〜120Kg/cm2を0.3〜0.5秒間保持圧50Kg/cm2で成
形したところ、ソリもなく平坦度も良好で転写性
は良かつた。
下記に示すと、300φで厚さ1.5mmの円板の成形に
おいて、射出圧60Kg/cm2、充填完了直前の高圧力
100〜120Kg/cm2を0.3〜0.5秒間保持圧50Kg/cm2で成
形したところ、ソリもなく平坦度も良好で転写性
は良かつた。
上記成形品と同じで充填完了直前の高圧充填を
行わない場合には密度ムラによりソリが発生し
た。
行わない場合には密度ムラによりソリが発生し
た。
第１図は本考案による１実施例図。第２図はア
キユムレータが制御回路中にある射出成形機の油
圧回路図。 １……射出シリンダ、２……ピストン、５……
アキユムレータ、６，８，９……切換弁、７……
減圧弁。
キユムレータが制御回路中にある射出成形機の油
圧回路図。 １……射出シリンダ、２……ピストン、５……
アキユムレータ、６，８，９……切換弁、７……
減圧弁。
Claims (1)
- 射出シリンダのシリンダヘツド側油室を流量調
整弁および方向切換弁を介して油圧源に連通させ
た油圧回路において、前記油圧回路における流量
調整弁と油室の中途に電磁切換弁、減圧弁を介し
て充填工程完了直前に金型キヤビテイ内の溶融樹
脂に0.3〜0.5秒間高圧力を負荷するためのアキユ
ムレータを設けたことを特徴とする射出成形機の
薄肉成形用油圧回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7828580U JPS6224498Y2 (ja) | 1980-06-05 | 1980-06-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7828580U JPS6224498Y2 (ja) | 1980-06-05 | 1980-06-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS571633U JPS571633U (ja) | 1982-01-06 |
| JPS6224498Y2 true JPS6224498Y2 (ja) | 1987-06-23 |
Family
ID=29440812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7828580U Expired JPS6224498Y2 (ja) | 1980-06-05 | 1980-06-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6224498Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-06-05 JP JP7828580U patent/JPS6224498Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS571633U (ja) | 1982-01-06 |
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