JPS62244628A - ガラスの積層方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はガラスの積層方法に関する。特に大型のガラス
を積層する場合の作業性を改善したガラスの積層方法を
提供するものである。

（従来の技術） 大型のガラスを積層する方法はいくつか知られている。

例えばブチラールフィルムを熱圧着する方法、両面粘着
テープを用いてガラスの周辺部を張り合せて接着剤を注
入する方法、シーを作り、接着剤を注入する方法、ある
いは二枚のガラスをセットして周囲を粘着テープで固定
して接着剤を注入する方法がある。

（発明が解決しようとする問題点） ガラスの積層方法としてブチラールフィルムを用いる方
法は、加熱或いは脱泡の為の工程が複雑であり、又両面
のガラスが平行な面同士でないと積層出来ない。両面粘
着フィルムを用いる方法も粘着フィルムを用いる部分の
両面のガラスが平行である必要があり、更に余り厚い接
着剤層での積層は行ない難い。周囲を粘着テープで固定
する方法は簡便であるが、注入樹脂が洩れないように、
粘着テープにシワがよらないようにするには熟練が必要
である。シーリング剤類を用いて周辺部を接着する場合
は、シーリング剤の硬化迄長時間かかるという問題点が
あった。即ち複数のガラスが異型であったり、厚い接着
層を持たせたい時なども含め、簡単な方法で短時間に処
理出来る、接着剤を注入して、全面接着型のガラス積層
方法が求められていた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は複数のガラスを接着剤を用いて積層する時、予
め複数のガラスの周辺を光硬化型接着剤を用いて接着し
て枠を作り、その枠の中に接着剤を流し込んで硬化させ
る事を特徴とするガラスの積層方法を提供するものであ
る。

本発明の方法によれば、予めガラスの周辺を光硬化型接
着剤で接着して枠をつくるので、流し込む接着剤の流出
を防ぐことができ、全面接着型ガラス積層体を容易に製
造することができる。

更に、本発明によれば、接着する複数のガラスの形状が
異なる場合にも簡便に積層する事ができる。

本発明に用いる光硬化型接着剤は各種のものが使われ、
ラジカル付加重合するポリエンポリチオール、ラジカル
ビニル重合する（メタ）アクリレート化合物や他の不飽
和化合物、カチオン開環重合するエポキシ化合物類のい
ずれでも用いる事が出来る。ポリエンポリチオールでは
ポリエンとしては各種のポリアリル化合物やポリ（メタ
）アクリレート化合物とチオグリコール酸、チオプロピ
オン酸の多価アルコールのエステルの組合せで用いる。

（メタ）アクリレート系としてはポリエステル（メタ）
アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエ
ーテル（メタ）アクリレート、ポリウレタン（メタ）ア
クリレート等のモノ又はポリ（メタ）アクリレートを用
いる。更に不飽和ポリエステル類も用いる事が出来る。

光硬化型接着剤には硬化させるために光開始剤が用いら
れる。光開始剤としてはベンゾフェノン、Ｐ−メトキシ
ベンゾフェノン、アセトフェノン、ｍ−クロルアセトン
、グロビオフェノン、キサントン、ペンツイン、ペンツ
インメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベン
ジルペンツアルデヒド、ベンジルジメチルケタ、−ル、
ナフトキノン、アンスラキノン、Ｐ−二トロジフェニル
、Ｐ−ニトロアニリン等力ラジカル開始剤として、又ア
リルジアゾニウム塩等がカチオン開始剤として用いる事
ができる。

本発明に用いる光硬化型接着剤は、粘度が２５℃で１万
ｅｐ１以上で、構造粘性指数が５以上である事が望まし
い。特に積層するガラス間を厚くする場合には構造粘性
を持たせてないと、塗布後光照射により硬化させる迄に
流れてしまい必要なシール性を失なう。

ガラス間接着剤層の厚みを一定にする為には、スペーサ
ーを使う方法、又は外力により少なくとも一方のガラス
を保持して一定にする方法がある。スペーサーを用いる
場合には、スペーサーを予め必要な箇所（例えば４隅）
においてから光硬化型接着剤を塗布する方法、スペーサ
ーを球状のものを用いて光硬化型接着剤中に混入させて
おく方法、あるいは粘度の極めて高いペースト状の光硬
化型接着剤を用いて、接着剤を一方のガラスに塗布し、
他方のガラスと合せる時にクサビ状のスペーサーで位置
決めし、その後クサビを抜いて接着剤自身の粘性抵抗で
もた１ト　１　±：Ｍ−ｋｍ　講；　七　１光硬化型接
着剤の塗布方法は、一方のガラスに塗布し他方のガラス
を合わせる方法、２枚のガラスを予めセットしてその周
辺部に塗布する方法がいずれも可能である。

光硬化型接着剤の硬化には通常使われる各種　　゛の紫
外線ランプを用いる事ができ、両面又は片面からの照射
いずれでも可能である。

光硬化型接着剤で枠を作る場合、少な（とも周囲の３方
向は完全にシールする事が必要であり、残る１端は次の
全面接着用の接着剤が注入できるように、一部又は全部
シールをしない。

枠周の光硬化型接着剤を硬化させた後は、シールされて
いない端部を上にして、全面接着用の接着剤を注入する
。

全面接着用の接着剤としては、光硬化性樹脂、エポキシ
樹脂、ウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコ
ン樹脂等各種の接着剤が用いられるが、光硬化性樹脂が
最も好ましい。光硬化性樹脂としては前述の光硬化型接
着剤のうち低粘度で流し込みやすく一又収縮末の低い樹
脂が特に大型のガラスの積層を行なう場合に好ましい。

本発明の方法により積層されたガラスは安全ガラス、防
音ガラス、前面ガラス張り防爆ブラウン管等に用いられ
る。

実施例 ポリプロピレングリコールモノメタクリレート（数平均
分子量８００）５５重量部、ポリプロピレングリコール
（数平均分子量４００）２２重量部、メタクリル酸８重
量部、ポリビニルメチルエーテル１５重量部、エアロジ
ルＡｓ−３８０（日本エアロジル製）６重量部、シラン
カップリング剤Ａ−１７２（日本ユニカー社製）０．５
重量部、ベンジルジメチルケタール０．２重量部及びメ
タアクリロイル、エチルアシッドホスフェート２重量部
よりなる光硬化型接着剤Ａを調製した。又テトラハイド
ロフランとプロピレンオキサイドの共重合グリコールの
モノメタアクリレート（数平均分子量１５００）９８重
量部、メタアクリル酸２重量部、シランカップリング剤
Ａ−１７２（日本ユニカー社製〕０．５重量部、ベンジ
ルジメチルケタール０．２重量部及びメタアクリロイル
エチルアンラドホスフェート２重量部よりなる光硬化型
樹脂Ｂを調製した。

光硬化型接着剤Ａは粘度９．８万Ｃｐｓ、構造粘性指数
８．５であり、光硬化型樹脂Ｂは粘度２６０ｅｐ８、硬
化収縮率１．４％であった。

６００■ｘｓｏｏ■Ｘ１０＋ａ＋のガラス２枚の３方の
縁を、接着厚み１０ｍＩ＋接着巾１０５ｍにて光硬化型
接着剤Ａを用いて接着して枠を作った。

次にこの枠の中に光硬化型樹脂Ｂを流し込んで静置して
泡を抜いた後硬化させて全面接着型積層ガラスを作製し
た。Ａ、Ｂいづれの硬化も４ｍＷ／−の紫外線を２０分
間照射して行なった。

出来上った積層ガラスは透明性の良好なものであった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数のガラスを接着剤を用いて積層する時に、予め複数
   のガラスの周辺を光硬化型接着剤を用いて接着して枠を
   作り、その枠の中に接着剤を流し込んで硬化させる事を
   特徴とするガラスの積層方法。