JPS62275176A - 硝子用接着剤 - Google Patents
硝子用接着剤Info
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- JPS62275176A JPS62275176A JP20098486A JP20098486A JPS62275176A JP S62275176 A JPS62275176 A JP S62275176A JP 20098486 A JP20098486 A JP 20098486A JP 20098486 A JP20098486 A JP 20098486A JP S62275176 A JPS62275176 A JP S62275176A
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明は合せ硝子の製造等に利用し得る新規な硝子用接
着剤に関する。
着剤に関する。
複数の硝子板を重ね合せて接着した合せ硝子は、安全性
の面で優れており、自動車の安全硝子、大型テレビの爆
縮防止用硝子などに使用されている。これらの用途に使
用される合せ硝子の硝子間に介在する接着剤硬化物層等
の中間層には、硝子が@壊しても破損しない強靭性と共
に、硝子との接着性にも慢れ、且つ十分な透明性を有し
ていることが要求される。
の面で優れており、自動車の安全硝子、大型テレビの爆
縮防止用硝子などに使用されている。これらの用途に使
用される合せ硝子の硝子間に介在する接着剤硬化物層等
の中間層には、硝子が@壊しても破損しない強靭性と共
に、硝子との接着性にも慢れ、且つ十分な透明性を有し
ていることが要求される。
合せ硝子を製造する1つの方法として、硝子板の間に中
間層となる樹脂膜体を仲人して予備圧着させた後、オー
トクレーブ中で加温しながら最終的な圧着を行なう方法
がちる。しかし、この方法は、工程が複離であり、オー
トクレーブ処理を侵するため連涜的な生産が難しく、〜
造コストを高める結果となる。
間層となる樹脂膜体を仲人して予備圧着させた後、オー
トクレーブ中で加温しながら最終的な圧着を行なう方法
がちる。しかし、この方法は、工程が複離であり、オー
トクレーブ処理を侵するため連涜的な生産が難しく、〜
造コストを高める結果となる。
合せ硝子のもう1つの製造法は、硝子板をスペーサーを
介して重ね、端を7−ルして液状接着剤を注入し、熱あ
るいは光により硬化させる方法である。この方法は、オ
ートクレーブを使用する方法に比べて、生産性に優れて
いるが、例えば特開昭5.8−172851号に記載さ
れている従来の液状接着剤を使用すると、硬化時の収縮
に伴う内部応力及び加熱あるいは冷却における硝子と中
間層との熱IIr張率0差に伴う内部応力のため中間層
が硝子から剥離してしまい実用に供し得ないという不都
合が生じる。
介して重ね、端を7−ルして液状接着剤を注入し、熱あ
るいは光により硬化させる方法である。この方法は、オ
ートクレーブを使用する方法に比べて、生産性に優れて
いるが、例えば特開昭5.8−172851号に記載さ
れている従来の液状接着剤を使用すると、硬化時の収縮
に伴う内部応力及び加熱あるいは冷却における硝子と中
間層との熱IIr張率0差に伴う内部応力のため中間層
が硝子から剥離してしまい実用に供し得ないという不都
合が生じる。
また特開昭59−166573号には下記構造式の(メ
タ)アクリレート化合物を主成分とする接着剤が記載さ
れている。
タ)アクリレート化合物を主成分とする接着剤が記載さ
れている。
構造式:
%式%
(式中、R1は水素又はメチル基、R2tRa及び戊は
それぞれilI鎖又は分岐のアpキV:/′基、n。
それぞれilI鎖又は分岐のアpキV:/′基、n。
及び曳はそれぞれ1以上の整数、セしてR2及びR3は
それぞれO又は1以上の整数である。)が合せ硝子用接
着剤に適すると記載されている。
それぞれO又は1以上の整数である。)が合せ硝子用接
着剤に適すると記載されている。
しかしながら、この化合物は、末端がヒドロギシ基であ
るため硝子との剥離が生じ易い。特に熱冷サイクルテス
トを行うと中間硬化物が硝子から僅かに剥離し、合せ硝
子中に糸状の剥離が発生するという問題が生じ、実用に
供し得ない。
るため硝子との剥離が生じ易い。特に熱冷サイクルテス
トを行うと中間硬化物が硝子から僅かに剥離し、合せ硝
子中に糸状の剥離が発生するという問題が生じ、実用に
供し得ない。
また、合せ硝子の製造に際し、この様に剥離してしまう
、あるいは気泡が発生するという様な不良を生じた製品
から、硝子板等を回収する際には、硝子と接着剤硬化物
とを切断分離させる必要があり、従来の接着剤において
は、前述した様な硝子との剥離を生じない様にすること
と、この様な分離作業を容易にすることとの2つの課題
を両方共解決できる様な改良はなされていなかった。
、あるいは気泡が発生するという様な不良を生じた製品
から、硝子板等を回収する際には、硝子と接着剤硬化物
とを切断分離させる必要があり、従来の接着剤において
は、前述した様な硝子との剥離を生じない様にすること
と、この様な分離作業を容易にすることとの2つの課題
を両方共解決できる様な改良はなされていなかった。
また、合せ硝子に使用する接着剤のもう1つの課題とし
て、合せ硝子の破壊時の安全性の点で厚膜で接着剤硬化
層を作製できる様にすることがあり、これの解決が急が
れていた。
て、合せ硝子の破壊時の安全性の点で厚膜で接着剤硬化
層を作製できる様にすることがあり、これの解決が急が
れていた。
本発明者らは、これらの問題点を解決した接着剤として
、特願昭60−205590号において、下記一般式 %式% (式中、R1及びR2はそれぞれ水素原子又はメチル基
を表わす。馬はアルキ〃基を表わす。nは1以上の整数
である。) で示されるラジカル重合性化合物(A)群から選ばれる
1種又は2種以上の化合物、及び光開始剤(B)を主剤
とする硝子用接着剤を提案した。該接着剤は、シール材
(シーラント)としてポリエステルテープ等のテープや
ブチルゴム等のゴムシートを使用する場合には、接着剤
が硬化する際に生ずる収縮に上記ンール材が追随できる
ために、良好な性能を示すが、クーラント形成時の機械
化のし易さ及び合せ硝子の不良品から硝子を回収、再使
用する際の回収工程における作業性等で優れた効果を発
揮するシール材である紫外線硬化型シーラントを用いた
場合には若干問題があることが判明した。
、特願昭60−205590号において、下記一般式 %式% (式中、R1及びR2はそれぞれ水素原子又はメチル基
を表わす。馬はアルキ〃基を表わす。nは1以上の整数
である。) で示されるラジカル重合性化合物(A)群から選ばれる
1種又は2種以上の化合物、及び光開始剤(B)を主剤
とする硝子用接着剤を提案した。該接着剤は、シール材
(シーラント)としてポリエステルテープ等のテープや
ブチルゴム等のゴムシートを使用する場合には、接着剤
が硬化する際に生ずる収縮に上記ンール材が追随できる
ために、良好な性能を示すが、クーラント形成時の機械
化のし易さ及び合せ硝子の不良品から硝子を回収、再使
用する際の回収工程における作業性等で優れた効果を発
揮するシール材である紫外線硬化型シーラントを用いた
場合には若干問題があることが判明した。
本発明は、上記問題点を解決し、紫外線硬化型シーラン
トを用いても硝子との接着性に優れ、硬化時の残留応力
による剥離を起こさない硬化物が得られる一方で、この
様に強固に* 着した硬化物を容易に硝子から切断分離
せしめることのできる硝子用接着剤を提供すべくなされ
たものでちる。
トを用いても硝子との接着性に優れ、硬化時の残留応力
による剥離を起こさない硬化物が得られる一方で、この
様に強固に* 着した硬化物を容易に硝子から切断分離
せしめることのできる硝子用接着剤を提供すべくなされ
たものでちる。
本発明は、また、硝子と厚;関で接着させるのに適した
硝子用接着剤を提供すべくなされたものである。
硝子用接着剤を提供すべくなされたものである。
即ち、本発明によって提供される硝子用接着剤は、下記
一般式(I) R10烏 馬 (式中、R1+ R2及びR3は水素原子又はメチル基
、馬は炭素数1〜12のアルキ/I/基を表わし、m及
びnは0又は1以上の整数(ただしm=n=0を除く)
を表わす) で示され、かつ分子量が600以上でちるラジカル重合
性化合物回灯から選ばれる1皿又は2種以上の化合物、
及び光開始剤(B)を主剤とすることを特徴とする硝子
用接着剤にある。
一般式(I) R10烏 馬 (式中、R1+ R2及びR3は水素原子又はメチル基
、馬は炭素数1〜12のアルキ/I/基を表わし、m及
びnは0又は1以上の整数(ただしm=n=0を除く)
を表わす) で示され、かつ分子量が600以上でちるラジカル重合
性化合物回灯から選ばれる1皿又は2種以上の化合物、
及び光開始剤(B)を主剤とすることを特徴とする硝子
用接着剤にある。
〔発明の構成及び効果の具体的説明及び実施例〕本発明
の硝子用接着剤の主成分でちる、前記フジカ/L’重合
性化合物(8)は、ポリエチレングリコール、ホリプロ
ピレングリコー/’ モL < f4ポリエチレンプロ
ピレングリコールの一方の末端がアルキpフェノオキシ
ル化され、他方の末端が(メタ)アクリロイルオキシ化
された構造を有し、かつ分子量が600以上であり、こ
の構造及び分子量を有することにより、光硬化性を持つ
と共に、得られる硬化物が硬化時の収縮に伴なう内部応
力及び加熱時あるいは冷却時に生ずる内部応力を有効に
除去することができ、シール材として紫外線硬化型シー
ラントを用いた場合においても硝子との剥離を完全に防
止することが可能となる。また、得られる硬化物は無色
透明であり、合せ硝子の中間層として好適なものである
。
の硝子用接着剤の主成分でちる、前記フジカ/L’重合
性化合物(8)は、ポリエチレングリコール、ホリプロ
ピレングリコー/’ モL < f4ポリエチレンプロ
ピレングリコールの一方の末端がアルキpフェノオキシ
ル化され、他方の末端が(メタ)アクリロイルオキシ化
された構造を有し、かつ分子量が600以上であり、こ
の構造及び分子量を有することにより、光硬化性を持つ
と共に、得られる硬化物が硬化時の収縮に伴なう内部応
力及び加熱時あるいは冷却時に生ずる内部応力を有効に
除去することができ、シール材として紫外線硬化型シー
ラントを用いた場合においても硝子との剥離を完全に防
止することが可能となる。また、得られる硬化物は無色
透明であり、合せ硝子の中間層として好適なものである
。
一般式(I)において、R1s ”!及びR1は水素原
子又はメチル基を表わし、同一でも異なっていてもよい
。 又、R4は炭素数1〜12のア〃キμ基を表わす。
子又はメチル基を表わし、同一でも異なっていてもよい
。 又、R4は炭素数1〜12のア〃キμ基を表わす。
式中m及びnは0又は1以上の整数(ただしmwn=0
を除く)である。
を除く)である。
該ヲジカ〃重合性化合物囚の分子量は600以上である
ことが必要であり、600未満では硬化時の収縮率が大
きくなりすぎるため好ましくない。
ことが必要であり、600未満では硬化時の収縮率が大
きくなりすぎるため好ましくない。
本発明においては、前記一般式CI)で示されるフジカ
ル重合性化合物cA)1#のうちの1種又は2種以上の
化合物を使用することができ、また例えば合成に際して
mあるいはnの異なる複数の化合物の混合状態で得られ
た化合物(A)を用いることができる。
ル重合性化合物cA)1#のうちの1種又は2種以上の
化合物を使用することができ、また例えば合成に際して
mあるいはnの異なる複数の化合物の混合状態で得られ
た化合物(A)を用いることができる。
本発明の硝子用接着剤における、ラジカル重合性化合物
(A)の配合量は20重量%以上であることが望ましい
。
(A)の配合量は20重量%以上であることが望ましい
。
本発明において、ラジカル重合性化合物内の好ましいも
のとしては、耐水性及び入手のし易さの点で以下のもの
が挙げられる。
のとしては、耐水性及び入手のし易さの点で以下のもの
が挙げられる。
H○
(t=10以上の整数)
本発明の硝子用接着剤においては、前記一般式式(I)
で示される化合物以外の種々のラジカル重合性のモノマ
ー、オリゴマー類を硝子用接着剤として要求される諸性
能の改良のため使用することができる。例えば、硬化物
と硝子との接着性を向上させるためには、ヒドロキシ/
l/基含有七ノマートシて2−ヒドロキンエチル(メタ
)アクリレート等が、あるいはカルポギンル基含有七ノ
マートシて(メタ)アクリレート等が用いられる。また
硬化物の凝集力を向上させるためには、架橋成分となる
種々の多官能上ツマ−、オリゴマー類が用いられる。さ
らにはコストダウンのためには比較的低コストの汎用上
ツマ−例えば2−エチ)V (メタ)アクリレート等の
アルキ/L/(メタ)アクリレート類が併用使用できる
。
で示される化合物以外の種々のラジカル重合性のモノマ
ー、オリゴマー類を硝子用接着剤として要求される諸性
能の改良のため使用することができる。例えば、硬化物
と硝子との接着性を向上させるためには、ヒドロキシ/
l/基含有七ノマートシて2−ヒドロキンエチル(メタ
)アクリレート等が、あるいはカルポギンル基含有七ノ
マートシて(メタ)アクリレート等が用いられる。また
硬化物の凝集力を向上させるためには、架橋成分となる
種々の多官能上ツマ−、オリゴマー類が用いられる。さ
らにはコストダウンのためには比較的低コストの汎用上
ツマ−例えば2−エチ)V (メタ)アクリレート等の
アルキ/L/(メタ)アクリレート類が併用使用できる
。
しかし、これらの化ツマ−、オリゴマーの使用量は、本
発明により得られる効果を余シ損わない範囲で使用する
必要がちり、硝子用接着剤総量の70重iチ以下である
ことが好ましい。
発明により得られる効果を余シ損わない範囲で使用する
必要がちり、硝子用接着剤総量の70重iチ以下である
ことが好ましい。
一般式CI)で示されるフジカル重合性化合物を充填硬
化させることにより得られる上記のE9れた諸性能を損
わない範囲で用いられるべきであることはいう壕でもな
い。
化させることにより得られる上記のE9れた諸性能を損
わない範囲で用いられるべきであることはいう壕でもな
い。
光開始剤の)は、本発明の硝子用接着剤を硬化せしめる
のに必須の成分であυ、単独で又は組み合わせて用いら
れる。具体的にはベンゾインメチルエーテル、ベンゾイ
ンエチルエーテル、ペンツインプロヒルエーテル、ベン
ゾイン−D−ブチルエーテル、ベンゾフェノン、ペンジ
ルジメチルケタール、メチルフエニ〜グリオキシレート
、2−ヒドロキシ−2−メチ)v−1−フェニルプロパ
ン−1−オン、2−エチルアントラキノン、ベンゾフェ
ノンと第3級アミンとの混合系、2−クロロチオキサン
トンと第397ミンとの混合系等が挙げられるが、本発
明の場合、一般に硬化速度の速いことよりも、得られる
硬化物の変色を生じないものの方が好適である。例えば
、2−ヒドロキシ−2−メ+/l/−1−フェニルプロ
パン−1−オンなど全好適に使用することができる。
のに必須の成分であυ、単独で又は組み合わせて用いら
れる。具体的にはベンゾインメチルエーテル、ベンゾイ
ンエチルエーテル、ペンツインプロヒルエーテル、ベン
ゾイン−D−ブチルエーテル、ベンゾフェノン、ペンジ
ルジメチルケタール、メチルフエニ〜グリオキシレート
、2−ヒドロキシ−2−メチ)v−1−フェニルプロパ
ン−1−オン、2−エチルアントラキノン、ベンゾフェ
ノンと第3級アミンとの混合系、2−クロロチオキサン
トンと第397ミンとの混合系等が挙げられるが、本発
明の場合、一般に硬化速度の速いことよりも、得られる
硬化物の変色を生じないものの方が好適である。例えば
、2−ヒドロキシ−2−メ+/l/−1−フェニルプロ
パン−1−オンなど全好適に使用することができる。
本発明の硝子用接着剤における光開始剤(B)の配合量
は0.1〜10重量%であることが望ましい。これらH
,(B)成分を主剤とする本発明の硝子用接着剤中に、
更に硝子との接着性を向上させるだめにシランカップリ
ング剤を添加するのが特に有効でちる。シランカップリ
ング剤としては種々のタイプを用いることができるが、
耐水性及び接着剤の経時安定性の点からγ−グリシドキ
ンプロピpトリメトキシシランタイプのものが好適であ
る。
は0.1〜10重量%であることが望ましい。これらH
,(B)成分を主剤とする本発明の硝子用接着剤中に、
更に硝子との接着性を向上させるだめにシランカップリ
ング剤を添加するのが特に有効でちる。シランカップリ
ング剤としては種々のタイプを用いることができるが、
耐水性及び接着剤の経時安定性の点からγ−グリシドキ
ンプロピpトリメトキシシランタイプのものが好適であ
る。
また硝子の表面をあらかじめシランカップリング剤処理
を施すことにより、中間硬化物と硝子との接着性を向上
させることも行われる。
を施すことにより、中間硬化物と硝子との接着性を向上
させることも行われる。
本発明においては、最終製品である合せ硝子の意匠性を
付与するために種々の染料、顔料等を添加したりするこ
とも、諸性能を損わない範囲で用途に応じて行われうる
。
付与するために種々の染料、顔料等を添加したりするこ
とも、諸性能を損わない範囲で用途に応じて行われうる
。
本発明の硝子用接着剤の硬化に用いられる光源としては
、低圧水銀灯、高圧水銀灯、キセノンランプ、アーク灯
、ガリウムランプ等、放射波長200〜450rrLμ
のランプが有効である。
、低圧水銀灯、高圧水銀灯、キセノンランプ、アーク灯
、ガリウムランプ等、放射波長200〜450rrLμ
のランプが有効である。
硬化物と硝子との剥離を防止するためには硬化収縮に伴
う内部応力を小さくすべく、低エネルギーの照射量で、
ゆっくり硬化させるのが一般的に好ましい。特にテンど
のブラウン管等に用いられる合せ硝子は高エネルギーで
単時間に硬化させるとミクロな硬化ムラが生じたシ、硝
子と剥離しやすくなったりし、好ましくないことより、
照射エネルギーとしては波長565nmにおいて10
mW/1M”以下の低い照射エネルギーで硬化させるの
が好ましい。また光硬化後加温し内部ひずみを取り除き
中間硬化物と硝子との剥離を防止することも必要に応じ
て用いられる。
う内部応力を小さくすべく、低エネルギーの照射量で、
ゆっくり硬化させるのが一般的に好ましい。特にテンど
のブラウン管等に用いられる合せ硝子は高エネルギーで
単時間に硬化させるとミクロな硬化ムラが生じたシ、硝
子と剥離しやすくなったりし、好ましくないことより、
照射エネルギーとしては波長565nmにおいて10
mW/1M”以下の低い照射エネルギーで硬化させるの
が好ましい。また光硬化後加温し内部ひずみを取り除き
中間硬化物と硝子との剥離を防止することも必要に応じ
て用いられる。
以下実施例により本発明の詳細な説明する。
実施例中、部とあるのは重量部の意味である。
実施例1〜4、比較例1.2
第1図及び第2図に示した様な合せ硝子を作製した。ま
ず、無処理硝子(300X300X1■)1の4隅に3
X5X5■のゴムのパツキン2を置キ、次いで、アロニ
ツクス M−111(東亜合成化学工業(株)製アクリ
ルモノマー)44部、2−二チルヘキシルアク!J V
−) 45部、A−187(ユニオンカーバイド社製シ
ランカップリング剤)1部、グロキュアー1173(メ
)Vり社製光開始剤)2部及びアエロジルφ300(日
本アエロジル(株)製チキソトロピック付与剤)10部
からなる紫外線硬化型シール剤3を四辺に高さ約3■、
幅5日になるように塗布した(ただし硝子用接着剤を注
入できるように1ケ所塗布しない個所を設ける)。引続
きもう1枚の同じ大きさの硝子1を重ねて圧着した。そ
の後、高圧水銀灯(80W/α)にて50秒間照射し、
シール剤を硬化させた。
ず、無処理硝子(300X300X1■)1の4隅に3
X5X5■のゴムのパツキン2を置キ、次いで、アロニ
ツクス M−111(東亜合成化学工業(株)製アクリ
ルモノマー)44部、2−二チルヘキシルアク!J V
−) 45部、A−187(ユニオンカーバイド社製シ
ランカップリング剤)1部、グロキュアー1173(メ
)Vり社製光開始剤)2部及びアエロジルφ300(日
本アエロジル(株)製チキソトロピック付与剤)10部
からなる紫外線硬化型シール剤3を四辺に高さ約3■、
幅5日になるように塗布した(ただし硝子用接着剤を注
入できるように1ケ所塗布しない個所を設ける)。引続
きもう1枚の同じ大きさの硝子1を重ねて圧着した。そ
の後、高圧水銀灯(80W/α)にて50秒間照射し、
シール剤を硬化させた。
この2枚の硝子板の間に表−1に示す配合組成の硝子用
接着剤4を注入し、注入口をテープで密封した後、ケミ
カルランプ(松下電器(株)飾光重合用超高出力ランプ
FLR120EI(−BA−371AC) で10分
間照射し、硬化させた。
接着剤4を注入し、注入口をテープで密封した後、ケミ
カルランプ(松下電器(株)飾光重合用超高出力ランプ
FLR120EI(−BA−371AC) で10分
間照射し、硬化させた。
得られた合せ硝子の諸性能を表−1に示した。
本発明の硝子用接着剤を用いた合せ硝子は、硝子との接
着性及び切断作業性を含め、諸性能とも良好なものであ
った。
着性及び切断作業性を含め、諸性能とも良好なものであ
った。
実施例5
エタノ−IV/水/シヲンカップリング剤A−1120
(日本ユニカー製)ツ90/1o/1(重量比)の配合
比のシランカップリング処理液中に、無処理硝子(30
0X 300 X 1 wa )2枚を浸漬し取り出し
た後風乾しシランカップリング処理硝子を作製した。そ
の後は実施例1等と全く同様にして合せ硝子ケースを作
り、次いで表−1に示す光硬化型充填接着剤を注ムした
。引続き実施例1等と全く同様にして合せ硝子を92造
した。得られた合せ硝子の諸性能は表−1に示した様に
良好なものでちった。
(日本ユニカー製)ツ90/1o/1(重量比)の配合
比のシランカップリング処理液中に、無処理硝子(30
0X 300 X 1 wa )2枚を浸漬し取り出し
た後風乾しシランカップリング処理硝子を作製した。そ
の後は実施例1等と全く同様にして合せ硝子ケースを作
り、次いで表−1に示す光硬化型充填接着剤を注ムした
。引続き実施例1等と全く同様にして合せ硝子を92造
した。得られた合せ硝子の諸性能は表−1に示した様に
良好なものでちった。
表−1注)
憂I NP−10EA (商品名)・・・本発明に
係わるラジカル重合性化合物の1種(共栄社油脂化学工
業(株)製) 構造式: %式%) 栗2 ニ二一フロンティア177E (商品名)・・
・本発明に係わるフジカ、TI/重合性化合物の1種(
第一工業製薬(株)製) 構造式: %式%) 構造式: H30 平均分子量1112(n中23) [4NKエステルM−90()(商品名)・・・(新中
村化学工業(株)製) 構造式: %式%) 構造式: 平均分子量 332 毫6A−187(商品名)・・・シランカップリング剤
(日本ユニカー(株)製) ?7g造式: ※7 グロキュア−1173(商品名)・・・光開始剤
(メpり社製) 構造式: 壷8 硝子との接着性 ○:硝子とのハガレが全(なく、接着状態極めて良好 △:硝子とのハガレが殆どなく、接着状態良好 X:硝子とのハガレが必ず生じ、接着状態不良 尚、熱冷サイクルは、−30℃、30分間の冷却と85
℃、50分間の加熱とを1サイクルとし、これを10サ
イクル繰返すことを意味している。
係わるラジカル重合性化合物の1種(共栄社油脂化学工
業(株)製) 構造式: %式%) 栗2 ニ二一フロンティア177E (商品名)・・
・本発明に係わるフジカ、TI/重合性化合物の1種(
第一工業製薬(株)製) 構造式: %式%) 構造式: H30 平均分子量1112(n中23) [4NKエステルM−90()(商品名)・・・(新中
村化学工業(株)製) 構造式: %式%) 構造式: 平均分子量 332 毫6A−187(商品名)・・・シランカップリング剤
(日本ユニカー(株)製) ?7g造式: ※7 グロキュア−1173(商品名)・・・光開始剤
(メpり社製) 構造式: 壷8 硝子との接着性 ○:硝子とのハガレが全(なく、接着状態極めて良好 △:硝子とのハガレが殆どなく、接着状態良好 X:硝子とのハガレが必ず生じ、接着状態不良 尚、熱冷サイクルは、−30℃、30分間の冷却と85
℃、50分間の加熱とを1サイクルとし、これを10サ
イクル繰返すことを意味している。
憂9 硬化物の切断性
光硬化後に、合せ硝子の間にカッター
を入れ、硬化物を切断したときの作業の難易度で評価し
た。
た。
O:容易に切断できる
△:やや切断しにくい
第1図は実施例で作製された模擬合せ硝子の平面図、第
2図は第1図のII−II線断面図をそれぞれ示す。 1・・・硝子板 2・・−ゴムパツキン 3・・・紫外線硬化型シーラント 4・・・硝子用接着剤
2図は第1図のII−II線断面図をそれぞれ示す。 1・・・硝子板 2・・−ゴムパツキン 3・・・紫外線硬化型シーラント 4・・・硝子用接着剤
Claims (2)
- (1)下記一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1、R_2及びR_3は水素原子又はメチ
ル基、R_4は炭素数1〜12のアルキル基を表わし、
m及びnは0又は1以上の整数(た だしm=n=0を除く)を表わす) で示され、かつ分子量が600以上であるラジカル重合
性化合物(A)群から選ばれる1種又は2種以上の化合
物、及び光開始剤(B)を主剤とすることを特徴とする
硝子用接着剤。 - (2)ラジカル重合性化合物(A)の配合量が20〜9
9.9重量%、光開始剤(B)の配合量が0.1〜10
重量%である特許請求の範囲第(1)項記載の硝子用接
着剤。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24778985 | 1985-11-05 | ||
JP60-247789 | 1985-11-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62275176A true JPS62275176A (ja) | 1987-11-30 |
Family
ID=17168671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20098486A Pending JPS62275176A (ja) | 1985-11-05 | 1986-08-27 | 硝子用接着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62275176A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016096652A1 (en) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | Agfa Graphics Nv | Laminated glass articles |
KR101948278B1 (ko) * | 2018-05-30 | 2019-02-19 | 조광페인트주식회사 | 차음성능이 우수한 비산 방지용 자외선 경화형 바인더 조성물, 이를 포함하는 비산 방지용 안전유리벽 및 비산 방지용 안전유리벽의 제조방법 |
-
1986
- 1986-08-27 JP JP20098486A patent/JPS62275176A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016096652A1 (en) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | Agfa Graphics Nv | Laminated glass articles |
CN107000423A (zh) * | 2014-12-18 | 2017-08-01 | 爱克发印艺公司 | 层压玻璃制品 |
US10232592B2 (en) | 2014-12-18 | 2019-03-19 | Agfa Nv | Laminated glass articles |
KR101948278B1 (ko) * | 2018-05-30 | 2019-02-19 | 조광페인트주식회사 | 차음성능이 우수한 비산 방지용 자외선 경화형 바인더 조성물, 이를 포함하는 비산 방지용 안전유리벽 및 비산 방지용 안전유리벽의 제조방법 |
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