JPS62238853A - 起毛経メリヤス編生地の編成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、起毛経メリヤス編生地（以下「起毛編生地」
という。）の編成方法における捲取りに関するものであ
る。

（ロ）従来の技術 従来から、長繊維原糸１００％を使用して、経メリヤス
編機により、起毛編生地の編成をする場合には１編立設
計に基づいた数の糸本数を使用して編立を行うものであ
るが、この経メリヤス編機により編立てられる起毛編生
地の編目即ちループは、該編生地の中央部ではそれらが
相互に連なり合っているので、各ループはその両側に隣
接するループを有しているが２両耳部特に耳部最側端の
ループの場合には、それに隣接するループはその片側に
だけ存在しているにすぎない。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 そのために該ループやその付近の耳部のループは、中央
部にあるループがその隣接するループ相互にループ間の
張力バランスを取り合っているのとは異なり、ループ間
の張力バランスが取り難く。

そのためループ自身が不安定となって糸切れを起し易く
なったり、該編生地の捲取ローラによる捲取りの際に耳
カール即ち耳捲きゃたるみ現象を生じそのままＩを取ら
れて耳高状態となったり、又中中央部と両耳部との編生
地の間に張力差を発生するため密度即ちコースにも差を
生じその結果最終工程での起毛の際に両耳部に苅り残し
現象を生じてこれが欠点に継かり、仕上り生地が０反と
なったりするという問題点がある。

本発明は、これらの問題点を解決するための編成方法の
提供を、その目的とする。

（ニ）問題点を解決するための手段 即ち１本発明は、経メリヤス編機により起毛編生地の編
成をする場合に２編針とフィードローラとの間に設けた
スターテンプルにより、該編生地の経緯方向に一定且均
一な張力を加えながらフィードローラへ送り込み２次に
該編生地をフィルトローラとの周表面の速度比が フ仁トローラ　　　　　　１．０　〜１．５捲取ローラ
　　　０．９〜１．０ であるＩ在数ローラによって捲取ることを特徴とする起
毛編生地の編成方法である。

以下に１本発明に係る起毛編生地の編成方法（以下「本
発明方法」という。）について詳細に説明する。

第１図は本発明方法を実施する経メリヤス編機の工程の
簡略側面図であって、即ち経糸捲取ビーム（Ａ）から送
り出された原糸（’Ｙ　）はセパレーターガイド（Ｂ）
を経て、整然とした状態でガイド筏（Ｃ）の孔に通され
、プレソサー（Ｄ）と編針（Ｅ）との連動作用によりル
ープが形成されて起毛編生地（Ｗ）が出来１次いで咳鴫
生地（Ｗ）を１編針（Ｅ）とフィードローラ（Ｇ）との
間に設けたスターテンプルＣＦ）に引掛け、該テンプル
（Ｆ）の回転により、該編生地（Ｗ）を、その巾方向に
張力を加えて広げると共に、同時にその経方向にも張力
を加えて引張りながらフィードローラ（Ｇ）へと送り込
む。そして該編生地（Ｗ）は表面加工された２本の捲取
ローラ（Ｊ）により捲取られるが、その方法は該捲取ロ
ーラ（Ｊ）との表面摩擦により回転させられている紙管
（Ｋ）に捲取らせるようにしている。なお、この捲取り
においては、フィードローラ（Ｇ）の周表面速度と捲取
ローラ（Ｊ）の周表面速度との速度比がフィートローラ
　　　　　　　１．０〜１．５捲取日−５０，９〜　１
．０ となるようにされているが、そのためにはフィードロー
ラ（Ｇ）と捲取ローラ（Ｊ）とはチェーン（Ｈ）により
連結され該チェーン（Ｈ）には速度比の調整を行うため
の連動変速ギヤー（１）が取付けられている。即ち該連
動変速ギヤー（１）を調整することによって、フィード
ローラ（Ｇ）と捲取ローラ（Ｊ）の周表面速度の速度比
が。

１．０〜１．５ ０．９〜１．０ の範囲内に収まるようにする。なお５速度を前記のよう
に。

１．０〜１．５ ０．９〜１．０ の範囲内に収めるようにするのは、若し速度比が捲取る
際の起毛編生地（Ｗ）に適切な所要の張力を付与するこ
とが出来なくなって、耳捲きゃたるみを生じ、その結果
苅り残しや糸切れ及び耳高の発生を防止することが出来
なくなるからである。

（ホ）作用 本発明方法は１以上のように、経メリヤス編機により編
成された起毛編生地を、径方向だけの張力調整を行って
いた従来のテンプルではなくして、経緯方向の張力調整
を同時に行うスターテンプルに引掛け、経方向を主にし
て巾方向にも一定且均一な張力を加えながら引張ること
により、スターテンプル通過前も通過後も１両耳部ルー
プ間の張力バランスを取り、同時に起毛編生地の中央部
と耳部との編生地密度の均一化をも計って、直接捲取り
のために編生地がゆるんだり元の状態に戻ろうとしたり
するたるみや耳捲き現象の発生を防止しながら、起毛編
生地をフィードローラにまで送り込み２次にフィードロ
ーラから送り出される該起毛編地を捲取ローラで捲取る
に当たっても、糸切れや、苅り残し及び耳高の原因とな
る前記のたるみや耳捲き現象を起させないようにするた
め、捲取ローラを、連動変速ギヤーを有するチェーンで
フィードローラと連結して、該フイードローラとの間の
その周表面速度の速度比を。

該連動変速ギヤーを調節することにより１編組織や編機
の回転数及びコース等に応した。

て、フィードローラから送り出される起毛編地を。

その送り量に応じて適当量だけ積極的に紙管へ捲取らせ
、以って捲取り中の該編生地に、常に所要の張力を加え
るようにしている。

（へ）実施例 下記の条件で１本発明方法を実施して編生地を編成した
が１合格反９９．５％、Ｃ反（起毛斑）０．５％であっ
て、従来に比べて誠に優秀な歩留りであった。

編　Ａ１．１１　　織　；　フレンチパイル糸　使　い
　；　ナイロン４０デニール及びナイロン５０デニール 繁　　　機　；　リバー社製コンパウンド編機編機回転
数　；　　１２００回／分 編　反　数　；　　８０００反 （ト）発明の効果 本発明方法は１以上のような構成を有するので。

従来の起毛編生地の編立方法で生じたような糸切れや苅
り残しは殆どないので０反の発生を大いに減少させ、又
起毛編生地の捲取では耳高が生じなくかつ捲取ローラを
新設している為その捲取量は従来に比べて相当に長尺化
させることが出来るもので１品質と生産性の向上に寄与
するところ少なからざる。誠に有用な発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する経メリヤス編機の工程の
簡略側面図である。 （Ａ）・−経糸捲取ビーム、（Ｂ）−・セパレーターガ
イド、　（Ｃ）・・・ガイド筬、　（Ｅ）・・−編針、
　　（Ｆ）−スターテンプル、　（Ｇ）フィードローラ
、　　０１）　−チェーン、　（Ｉ）−・一連動変速ギ
ャー、　　（Ｊ）　−４を取ローラ、（Ｋｌ−紙管、　
　（Ｙ）−原糸、（Ｗ）−起毛編生地。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 経メリヤス編機により起毛経メリヤス編生地の編成をす
   る場合に、編針とフィードローラとの間に設けたスター
   テンプルにより、該編生地の経緯方向に一定且均一な張
   力を加えながらフィードローラへ送り込み、次に該編生
   地を、フィードローラとの周表面の速度比が、 フィードローラ　１．０〜１．５ 捲取ローラ　０．９〜１．０ である捲取ローラによって捲取ることを特徴とする起毛
   経メリヤス編生地の編成方法。