SU106383A1 - Способ изготовлени на двух и более системных круглочулочных автоматах чулочно-носочных изделий с имитированным ластиком и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

Известны способы изготовлени  на двух и более системных автоматах чулочно-носочных изделий с имитированным ластиком и устройства дл  его осуществлени .

Эти способы заключаютс  в том, что имитированный ластик изготовл ют пров зыванием резиновой жилки в одной из двух петлеобразующих систем вместо нити на иглах через одну, или этот ластик изготовл ют в виде простого футерного переплетени  l+l, где резинова  жилка вв зана в кулнрную гладь грунта в качестве футерной нити, прокладываемой без кулировани  в одной из систем , или же имитирОБипНый ластик изготовл ют в виде прессового футерного переплетени  1 + 1, где резинова  жилка вв зана в грунт-однофонтурный полуфанг.

Недостатком первого из перечисленных способов  вл етс  большой расход резиновой жилки и трудное ее пров зывание (из за необходимости ее увеличенного

нат жени  дл  надлежащей посадки ластика по щирине при образовании этой kилкoй замкнутых петель ), а также больща  закручиваемость кра  этого ластика из-за большого нат жени  петель резиновой жилки.

Недостатком второго способа  вл етс  потер  производительности круглочулочных автоматов, так как двухсистемное в зание имитированного ластика сводитс  к односистемному.

Недостатком третьего из перечисленных способов  вл етс  сложность устройства дл  его осуществлени , так как невозможно применение обычных пр мых игл,

В описываемом способе отмеченные недостатки устранены: резиновую жилку в имитированном ластике прокладывают без пров зывани  ее в замкнутые петли, а в зание имитированного ластика осуществл ют в обеих системах. Осуществление этого способа основано на использовании обычных игл и использовании игольных

замков, предназначенных дл  разделени  игл при самозаработке, в качестве дополнительной системы дл  прокладывани  резиновой жилки . Обе петлеобразующие системы круглочулочного автомата производ т в зание нит ми, причем-перва  система в жет через иглу, а втора  на всех иглах подр д.

Описываемый способ имеет то отличие, что, с целью повышени  качества имитированного ластика, его в жут в виде футерованного переплетени  на базе комбинированной жаккардовой глади, где резиновую жилку прокладывают в виде футерной нити.

Устройство дл  осуществлени  описываемого способа включает добавочный нитеводитель резиновой жилки и удлиненный книзу клин дл  опускани  игл перед первой в жущей системой, а канал в замках платин снабжен добавочным изгибом дл  выдвижени  наружу этих платин.

На фиг. 1 изображено строение изнанки переплетени  имитированного ластика, вырабатываемого описываемым способом; на фиг. 2- разрез его по линии АА на фиг 1; на фиг. 3-схематична  развертка игл в процессе петлеобразовани ; на фиг. 4 -схема образовани  переплетени  при первом и втором обороте игольного цилиндра; на фиг. 5-развертка игольных замков круглочулочного автомата; на фиг. 6-схема платинных замков; на фиг. 7-вид сбоку на нитеводитель резиновой жилки; на фиг. 8-вид на него сверху по стрелке Б на фиг. 7; на фиг. 9 - сечение его по линии ГД на фиг 7Дл  повышени  качества выв зываемого имитированного ластика его в жут в виде футерованного переплетени  и на базе комбинированной жаккардовой глади с кладкой /-J-/ из нитей / и 2, где резиновую жилку 3 прокладывают в виде футерной нити.

Резиновую жилку сперва прокладывают на все иглы, затем сбрасывают с игл через иглу вместе с в занием, после чего сбрасывают ее с остальных игл вместе с основными петл ми.

Рубчатого строени  выв зываемого имитированного ластика достнгают тем, что удлиненные петли 4 выступают на лицевую поверхность несколько вперед по сравнению с остальными под воздействием ст гивающего усили  резиновой жилки.

Иглы 5, 6, 7, опуска сь, захватывают резиновую жилку 5. Затем происходит разделение игл. Четные иглы 5, 10 поднимаютс  дл  работы в первой системе (фиг. 2 и 5).

Вместе с заключением старых петель заключаетс  и резинова  илка, а нечетные иглы 9, П, IS проход т, удержива  крючками резиновую нить вместе со старыми петл ми. Получив нить 1 и образовав петли, четные иглы сбрасывают вместе со старыми петл ми и резиновую жилку. После этого резинова  жилка оказываетс  проложенной перед крючками нечетных игл и за спинками четных. Далее поднимают все иглы дл  их работы во второй системе.

При сбрасывании петель с нечетных игл сбрасывают резиновую жилку, удерживаемую на этих иглах .

За один оборот игольного цилиндра образуютс  два р да в зани : один жаккардовый через одну петлю и другой полный с футерной резиновой жилкой с кладкой /+/.

Схема последовательности в зани  имитированного ластика изображена на фиг. 4 посистемно, включа  самозаработку, за первые два оборота игольного цилиндра автомата, где римскими цифрами от I до VI изображена последовательность в зани .

После первого оборота игольного цилиндра все заработанные на иглах петли замкнуты; при этом „замок состоит из двух нитей.

Устройство дл  осуществлени  описываемого способа включает п себ  нитеводитель 14 резиновой жилки ( фиг. 7, 8 и 9), установленный в выемке 15 нитеводительного кольца 16. Нитеводитель может быть снабжен управл ющим подъемником с приводом, анало

гичным приводу нитеводителей в первой системе автомата.

В предпочтительной форме выполнени  нитеводитель 14 укреплен на рычаге /7, свободно установленном на удлиненной оси 18 иитеводителей автомата. Подшипник 19 автомата и установочное кольцо 20 удерживают рычаг 17 от бокового сдвига. В крайнем нитеводителе 21 автомата, опирающемс  на подъемник (на чертеже не изображен), закреплен палец 22, свободно вход щий в удлиненное отверстие 23 рычага 17, обеспечивающее возможность подъема нитеводител  14 на требуемую высоту при меньшем угловом повороте рычага 17 по сравнению с углом поворота нитеводител  2L

С целью опускани  проложенной резиновой жилки ниже уровн  носиков платан, клин 24 (фиг. Ь) дл  опускани  игл перед первой в жущей системой автомата выполнен удлиненным книзу, например , на 2 мм и, соответственно, дл  образовани  канала дл  прохода п точек игл снабжены выемками подъемна  горка 25 и полукольцо 26 автомата.

Дл  обеспечени  прокладывани  резиновой жилки на иглы и удержани  ее на уровне отбойной линии к моменту опускани  игл клином 24 перед первой системой автомата и образовани  зазора дл  прохождени  резиновой жилки между иглами и носиком платин канал 27 в замках платин снабжен добавочным изгибом 28 дл  выдвижени  наружу этих платин.

Предмет изобретени 

Claims (5)

1. Способ изготовлени  на двух и более системных круглочулочных автоматах чулочно-носочных изделий с имитированным ластиком , образованным прокладыванием резиновой жилки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества имитированного ластика, его в жут в виде футерованного переплетени  на базе комбинированной жаккардовой гЛади , где резиновую жилку прокладывают в виде футерной нити.

2.Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что резиновую жилку сперва прокладывают на все иглы, затем сбрасывают с игл через одну резиновую жилку вместе с в занием , после чего сбрасыйают ее с остальных игл вместе с в занием.

3.Устройство к круглочулочному автомату дл  осуществлени  способа по п. 1, включающее нитеводитель дл  резиновой жилки, отличающеес  тем, что добавочный нитеводитель установлен в выемке нитеводительного кольца автомата и снабжен управл ющим подъемником с приводом, аналогичным приводу нитеводителей в первой системе.

4.Форма выполнени  устройства по п. 3, отличающа с  тем, что, с целью опускани  проложенной резиновой жилки ниже уровн  носиков платин, клин дл  опускани  игл перед первой в жущей системой выполнен удлиненным книзу, например, на 2 и, соответственно, дл  образовани  канала дл  прохода п точек игл снабжены выемками подъемна  горка и полукольцо замков автомата .

5.Форма выполнени  устройства по п. 4, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  прокладывани  резиновой жилки на иглы и удержани  ее на уровне отбойной линии к моменту опускани  игл клином перед первой системой и образовани  зазора дл  прохождени  жилки между иглами и носиком платин, канал в замках платин снабжен добавочным изгибом дл  выдвижени  наружу этих платин.

Фиг. 2

«огзумз повЯ

r

со н

I

1-й одорот игольного чилиндра

2-й оЬоросп

игольного

и,иландра

Фиг. 6

27

Г  

Фиг. 7

23 гг

3  

7 f Igr-crr-x