KR100872551B1 - 정경기용 경사빔 및 이를 이용하여 제직된 직물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 직기를 이용한 직물의 제직 시(時) 균일한 밀도로 경사를 공급하기 위한 정경기용 경사빔으로서, 완성된 직물의 폭 방향을 향하는 좌우 가장자리에서 발생되는 처짐 현상을 효과적으로 억제할 수 있는 정경기용 경사빔 및 이를 이용하여 제직된 직물에 관한 것이다.

구체적으로 본 발명은 정경기에 장착되어 경사가 권취된 후 직기에 장착되어 상기 경사를 공급하는 정경기용 경사빔으로서, 길이방향에 따른 동일한 회전축을 가지며 일정한 직경의 가운데 부분에서 양 끝단으로 갈수록 그 직경이 줄어드는 릴 샤프트와; 상기 릴 샤프트의 좌우 양단에 결합되어 상기 경사의 권취 영역을 제한하는 한 쌍의 림을 포함하는 정경기용 경사빔 및 이를 이용하여 제직된 직물을 제공한다.

Description

정경기용 경사빔 및 이를 이용하여 제직된 직물{Warp's beam for warping machine and fabric using therof}

본 발명은 정경기용 경사빔 및 이를 이용하여 제직된 직물에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 직기를 이용한 직물의 제직 시(時) 균일한 밀도로 경사를 공급하기 위한 정경기용 경사빔으로서, 완성된 직물의 폭 방향을 향하는 좌우 가장자리에서 발생되는 처짐 현상을 효과적으로 억제할 수 있는 정경기용 경사빔 및 이를 이용하여 제직된 직물에 관한 것이다.

일반적으로 직물(織物)이란 위사(Filling yarn, weft yarn, picks 또는 씨실)와 경사(Warp yarn, ends 또는 날실)를 직각으로 교차시켜 평면으로 짠 천을 총칭하는바, 이와 같이 실을 원료로 직물을 제조한 후 봉제에 이르는 전(全) 과정의 산업분야를 섬유산업이라 한다.

이러한 섬유산업은 원사(原絲)로부터 가공사(加工絲)를 얻은 후 경사와 위사를 준비하는 제직준비과정(preparing weaving process)과, 경사와 위사로부터 직물 을 얻는 제직과정(waving process)과, 직물로부터 의류용 원단을 얻는 염색가공(dyeing finishing process)과정으로 세분화되는데, 각각의 과정을 구체적으로 살펴보면 아래와 같다.

먼저, 제직준비과정 중에서도 경사를 준비하는 경사준비과정은 타래(hank), 치즈(cheese), 콥(cop) 등의 형태로 공급되는 경사용 원사를 보빈(bobbin) 또는 콘(cone)의 형태로 다시 감는 권사(winding) 단계와, 다수의 보빈이나 콘으로부터 실을 풀어내어 길이와 너비 및 밀도 조건에 맞도록 평행하게 배열한 후 균일한 장력으로 경사빔(warp's beam)에 감는 정경(warping) 단계와, 실을 구성하고 있는 섬유들을 밀착시키고 실 표면에 나타난 잔털을 눕히며 제직 중 경사가 절단되지 않도록 풀을 먹이는 경사가호(warp sizing) 단계와, 각각의 경사를 종광(head), 바디(reed) 또는 드로퍼(dropper)등에 꿰어주는 통경(draeing-in) 단계와, 경사공급에 필요한 모든 준비작업을 마친 경사빔을 직기에 걸고 종광, 바디, 드로퍼 등을 제자리에 위치시킨 다음 경사의 전단을 천 롤러(cloth roller)에 고정시킨 후 시직을 하면서 경사의 장력을 균일하게 조정하는 경승(looming) 단계를 포함하고, 위사를 준비하는 위사준비과정은 위사용 원사를 권사하는 단계를 포함한다.

다음으로, 제직과정은 경사빔에 일정밀도로 감긴 경사를 임의의 평면에 겹치지 않도록 풀어낸 후, 그 조직조건에 따라 상하로 분할하여 개구를 교차 형성하면서 위사를 삽입하는 제직단계를 포함하며, 이로써 평면의 직물이 얻어진다. 이때, 상기의 제직단계를 위한 기계장치를 직기라 하며, 이러한 직기는 수직기(hand loom), 비자동직기(non-automatic power loom), 재래식 자동직기(conventional automatic loom), 원형직기(circular loom) 등으로 구분된다. 또한 직기는 위사의 삽입을 위한 발사체에 따라 그리퍼(gripper)방식, 래피어(rapier)방식, 니들(needle)방식, 공기 또는 물의 유체분사(fluid jets)방식 그리고 기타 방식으로 분류된다.

마지막으로 염색가공과정은 용도에 따라 적절한 색소 또는 안료로 직물을 착색하여 심리적 가치를 높이는 염색단계와, 실용성을 위한 물리, 화학적 처리를 수행하는 가공단계를 비롯, 완성된 제품의 물리, 화학적 성질을 수치와 등급으로 표시하는 시험분석의 단계를 포함한다.

한편, 앞서 살펴본 정경단계는 크릴(creel)에 배열된 경사용 원사를 적절한 올 수, 길이, 밀도, 폭에 따라 균일 장력으로 드럼 및 경사빔에 감는 작업으로서, 이를 위해서는 전용의 기계장치인 빔 정경기 또는 부분 정경기가 사용된다.

첨부된 도 1은 일반적인 빔 전경기를 간략하게 나타낸 모식도이다.

보이는 것처럼 일반적인 빔 전경기는 1조로 설치되는 본체부(2)와 경사빔부(4)로 이루어지며, 이중에서 본체부(2)에는 보빈이나 콘에 감긴 실이 옮겨 감아지는 드럼(6) 및 이를 회전시키기 위한 드럼모터(8) 등의 제 1 구동부(10)가 설치되어 있다. 그리고 경사빔부(4)는 본체부(2)와 일정거리를 두고 이격된 상태로 드럼(6)과 나란하게 배열되는 경사빔(20) 및 이를 회전시키기 위한 경사빔모터(38) 등의 제 2 구동부(56)가 설치되어 있다.

따라서, 제 1 및 제 2 구동부(10,40)의 회전동작에 의해 드럼(6)과 경사빔(20)이 같은 방향으로 회전되면서 드럼(6)에 감긴 경사가 경사빔(20)으로 옮겨 감아지는바, 드럼(6)과 경사빔(20) 사이로는 장력조절과 오일도포 등을 위한 복수의 롤러(42,44,46,48)가 개재되어 경사빔(20)의 제한된 너비 내에 일정 밀도의 경사가 균일한 장력으로 권취되도록 한다. 이 경우 필요하다면 보빈이나 콘에 감긴 실을 드럼(6)에 경유시키기 않고 직접 경사빔(20)에 감는 것도 가능하다.

한편, 첨부된 도 2는 일반적인 경사빔(20)을 나타낸 사시도이다.

보이는 것처럼 일반적인 경사빔(20)은 경사가 감겨지는 파이프(pipe) 형상의 릴 샤프트(rell shaft : 22)와, 이의 좌우 양단에 결합되어 경사의 권취영역을 한정하는 한 쌍의 림(lim : 24,26)으로 이루어진다. 이때, 릴 샤프트(22)의 길이방향에 수직한 단면은 그 전체길이에 걸쳐 동일한 면적의 원형을 나타내며, 이러한 릴 샤프트(22) 외면을 따라 많은 수의 경사가 일정한 장력으로 감겨진다. 그리고 이러한 경사빔(20)은 직기에 장착되어 경사를 공급한다.

하지만, 이상에서 살펴본 일반적인 제직방법으로 제직된 직물에서는 치명적인 문제점이 나타나는데, 이는 바로 직물의 폭 방향을 향하는 좌우 가장자리가 처지거나 우는 현상이다. 즉, 일반적인 제직단계에서는 경사빔(20)에 감겨진 수많은 경사를 동일 평면상에 일정간격으로 펼쳐 배열하고, 그 조직조건에 따라 상하로 분할하여 개구를 교차 형성하면서 위사를 삽입해서 직물을 완성한다. 이때, 경사빔(20)의 좌우 양단에서 풀어져 나온 경사로 짜여진 직물의 좌우 가장자리로는 상대적인 무게하중이 집중되는바, 이로 인해 완성된 직물의 폭 방향을 향하는 좌우 가장자리가 처지거나 우는 현상이 나타나며, 이러한 현상은 직물의 폭이 커질수록 더욱 심화된다.

이에 따라 실제 제직과정에서는 처지거나 우는 직물의 양 가장자리를 절단하여 제거하지만, 이로 인한 불필요한 자원 및 인력의 낭비를 초래하고 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 통상의 제직공정으로 얻어진 직물의 좌우 가장자리에서 나타나는 처짐 또는 우는 현상을 효과적으로 방지할 수 있는 구체적인 방도를 제시하는데 그 목적이 있다.

이를 위해 본 발명은 정경단계에서 경사가 감겨 제직의 단계에서 경사를 공급하는 경사빔에 주목하였고, 이의 구조변경을 통해 상기의 문제점을 해결하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 정경기에 장착되어 경사가 권취된 후 직기에 장착되어 상기 경사를 공급하는 정경기용 경사빔으로서, 길이방향에 따른 동일한 회전축을 가지며 일정한 직경의 가운데 부분에서 양 끝단으로 갈수록 그 직경이 줄어드는 릴 샤프트와; 상기 릴 샤프트의 좌우 양단에 결합되어 상기 경사의 권취 영역을 제한하는 한 쌍의 림을 포함하는 정경기용 경사빔을 제공한다. 이때 상기 한 쌍의 림은, 상기 릴 샤프트의 상기 좌우 양단에 각각 나사결합 방식으로 관통 고정되는 것을 특징으로 하고, 상기 릴 샤프트의 상기 좌우 양단의 직경이 R이고, 상기 릴 샤프트의 상기 가운데 부분의 직경이 R'일 때, 상기 R'/R은 1 초과 1.5 이하인 것을 특징으로 한다.

아울러 본 발명은 상기의 기재에 따른 경사빔이 장착된 상기 직기로 제직된 직물로서, 폭 방향을 향하는 좌우 가장자리에 할당된 경사의 장력이 가운데 부분에 할당된 경사의 장력보다 큰 직물을 제공한다.

이상에 언급된 본 발명에 따른 경사빔은 릴 샤프트의 가운데 부분에 감겨진 경사에 비해 그 좌우 양단에 감겨진 경사가 상대적으로 강한 장력으로 직기에 공급되며, 따라서 완성된 직물의 폭 방향에 따른 좌우 가장자리에서의 처짐현상을 효과적으로 방지할 수 있다. 이에 따라 본 발명은 그동안 문제시 되어왔던 전통적인 문제점을 일시에 해결하는바, 직물의 폭에 따라 그 직경이 적절히 조절된 여러 가지 경사빔을 이용해서 다양한 직물을 제직할 수 있는 잇점이 있다.

더불어, 본 발명에 따른 경사용 빔을 이용하여 제직된 직물은 불필요하게 좌우 가장자리를 잘라낼 필요가 없어 자원 및 인력과 시간의 낭비를 줄일 수 있으며, 이러한 본 발며은 특히 넓은 폭의 직물 제조에 한층 효과적인 장점을 보인다.

이하, 도면을 참조해서 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.

첨부된 도 3과 도 4는 각각 본 발명에 따른 정경기용 경사빔(50)을 나타낸 사시도와 정면도로서, 경사가 감겨지는 파이프 형상의 릴 샤프트(reel shaft : 52)와, 이의 좌우 양단에 결합되어 경사의 권취영역을 한정하는 한 쌍의 림(rim : 62,64)으로 이루어진다.

이때 본 발명에 따른 경사빔(50)의 릴 샤프트(52)는 길이방향에 수직한 단면형상이 위치에 따라 차이나는 것을 특징으로 하는바, 릴 샤프트(52)의 좌우 가장자리로부터 가운데 부분으로 갈수록 직경이 완만하게 증가함에 따라 릴 샤프트(52)의 가운데 부분이 좌우 가장자리의 직경보다 크다.

즉, 도 4에 나타난 것처럼 릴 샤프트(52)의 가운데 부분의 직경을 R1, 좌우 가장자리의 직경을 R2,R3라 하면, 본 발명에 따른 경사빔(50)의 릴 샤프트(52)는 R1>R2=R3의 관계를 나타낸다. 그리고 릴 샤프트(52) 가운데 부분에 대한 직경의 증가정도는 목적하는 직물의 폭 또는 릴 샤프트(52)의 전체 길이에 따라 달라질 수 있지만, 바람직하게는 릴 샤프트(52) 좌우 가장자리 직경의 1.5배를 넘지 않는 것이 바람직한바, 이는 결국 R2(또는 R3)/R1의 값이 1 초과 1.5 이하의 값을 나타내는 것으로 표현될 수 있다.

이때, 본 발명에 따른 경사빔(50)의 릴 샤프트(52)가 상기의 구성을 나타내는 이유는 직기에 공급되는 경사의 장력을 위치에 따라 조절하기 위한 것으로, 경사빔(50)이 1회전 할 때 릴 샤프트(52)로부터 풀려나오는 경사의 길이는 가운데 부분에 비해 좌우 가장자리 부분이 상대적으로 짧다. 이는 결국 직물의 폭 방향을 향하는 좌우 가장자리 부분에 할당된 경사의 장력이 직물의 가운데 부분에 할당된 경사의 장력보다 커진다는 것을 의미하며, 따라서 직물의 폭 방향에 따른 좌우 가장 자리에서 나타나는 처짐 또는 우는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.

이를 위해 도시된 것처럼, 경사빔(50)의 릴 샤프트(52)는 길이방향에 따른 동일 회전축을 가지되 그 가운데 부분은 일정한 직경을 유지하는 반면 양 끝단은 점차 직경이 줄어드는 형상을 나타낼 수 있으며, 이와 같이 양 끝단으로 갈수록 점차 직경이 줄어듦에 따라 직물의 폭 방향에 따른 좌우 가장자리에서 나타나는 처짐 또는 우는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다. 이때, 본 발명에 따른 경사빔(50)에 경사를 감는 방법은 보빈이나 콘에 감긴 실을 정경기의 드럼에 경유시키지 않고 직접 감을 수도 있으며, 그렇지 않을 수도 있다.

한편, 첨부된 도 4는 본 발명에 따른 경사빔(50)을 이용한 직기의 일례를 나타낸 사시도로서, 편의상 자카드 직기를 나타내었다.

보이는 것처럼 본 발명에 따른 경사빔(50)을 이용한 쟈카드 직기는 도시되지 않은 주 구동장치를 포함하는 직기부(2)와, 직기부(72) 위에 배치되어 셔드(sheed)의 형성을 위한 하니스(harness : 84)를 제공하는 자카드부(82)를 포함한다. 그리고 이중에서 직기부(72)의 일측에는 본 발명에 따른 경사빔(50)이 경사가 감긴 채 배치되고, 그 반대편에는 완성된 직물이 감겨지는 원단빔(cloth beam: 76)이 위치하는바, 경사빔(50)으로부터 수많은 경사가 일렬로 펼쳐 공급되는 중에 자카드(15)의 하니스(84)가 기(旣) 설정된 조직조건에 따라 경사를 상하로 분할 제어하면서 개구를 교차 형성하고, 이러한 개구 내에 도시되지 않은 위사를 레피어 등으로 통과시켜 직물을 완성하고, 이렇게 완성된 직물은 원단빔(76)에 감겨진다.

이때, 원단빔(76)에 감겨진 직물은 폭 방향을 향하는 좌우 가장자리에 할당 된 경사의 장력이 가운데 부분에 할당된 경사의 장력보다 크고, 따라서 좌우 가장자리부분에서의 처짐이나 우는 현상이 제거된다

도 1은 일반적인 정경기의 간략한 모식도.

도 2는 일반적인 정경기용 경사경사빔의 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 정경기용 경사경사빔의 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 정경기용 경사경사빔의 평면도.

도 5는 본 발명에 따른 정경기용 경사경사빔을 이용한 제직방법의 모식도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 명칭>

50 : 경사빔 52 : 릴 샤프트

62,64 : 림

Claims (4)

1. 정경기에 장착되어 경사가 권취된 후 직기에 장착되어 상기 경사를 공급하는 정경기용 경사빔으로서,

   길이방향에 따른 동일한 회전축을 가지며 일정한 직경의 가운데 부분에서 양 끝단으로 갈수록 그 직경이 줄어드는 릴 샤프트와;

   상기 릴 샤프트의 좌우 양단에 결합되어 상기 경사의 권취 영역을 제한하는 한 쌍의 림

   을 포함하는 정경기용 경사빔.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 한 쌍의 림은, 상기 릴 샤프트의 상기 좌우 양단에 각각 나사결합 방식으로 관통 고정되는 정경기용 경사빔.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 릴 샤프트의 상기 좌우 양단의 직경이 R이고, 상기 릴 샤프트의 상기 가운데 부분의 직경이 R'일 때, 상기 R'/R은 1 초과 1.5 이하인 정경기용 경사빔.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 하나의 선택된 항의 기재에 따른 경사빔이 장착된 상기 직기로 제직된 직물로서,

   폭 방향을 향하는 좌우 가장자리에 할당된 경사의 장력이 가운데 부분에 할당된 경사의 장력보다 큰 직물.

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