JPS6223738A - 筒状プラスチツクフイルムにまちを付ける装置 - Google Patents
筒状プラスチツクフイルムにまちを付ける装置Info
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- JPS6223738A JPS6223738A JP60267067A JP26706785A JPS6223738A JP S6223738 A JPS6223738 A JP S6223738A JP 60267067 A JP60267067 A JP 60267067A JP 26706785 A JP26706785 A JP 26706785A JP S6223738 A JPS6223738 A JP S6223738A
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- gusset
- folding
- carriage
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/10—Bending or folding of blown tubular films, e.g. gusseting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/76—Opening and distending flattened articles
- B31B50/80—Pneumatically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B70/262—Folding sheets, blanks or webs involving longitudinally folding, i.e. along a line parallel to the direction of movement
- B31B70/266—Folding sheets, blanks or webs involving longitudinally folding, i.e. along a line parallel to the direction of movement involving gusset-forming
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、平面加工プレート、！：折曲げ部材とを備え
、前記平面加工プレートは、間にくさび形間隙を形づく
っており、膨張した筒状フィルムを閉じこめそして該膨
張した筒状フィルムがらひさぬきながら筒状フィルムを
平Ｃ）にし該筒状二ノ・１″ルムを取外して巻ぎ上げろ
装置のピンチローラに先行していることと、また前記折
曲げ部材は、該平面加工プレート間の１いに対向するオ
ープン区域の中央面に隣接して配置されていてフィルム
にまちを付けそして、このまちの深さを調整するために
筒状フィルムの軸に対し横方向に往律動できることとを
包含する、筒状フィルムにまりを付ける装置に関する。
、前記平面加工プレートは、間にくさび形間隙を形づく
っており、膨張した筒状フィルムを閉じこめそして該膨
張した筒状フィルムがらひさぬきながら筒状フィルムを
平Ｃ）にし該筒状二ノ・１″ルムを取外して巻ぎ上げろ
装置のピンチローラに先行していることと、また前記折
曲げ部材は、該平面加工プレート間の１いに対向するオ
ープン区域の中央面に隣接して配置されていてフィルム
にまちを付けそして、このまちの深さを調整するために
筒状フィルムの軸に対し横方向に往律動できることとを
包含する、筒状フィルムにまりを付ける装置に関する。
たとえ折曲げ部材が、平面加工プレートに関してまた平
面加工された筒状フィルムを取り去るピンチローラ間の
ニップに関して中央に対称的に配置されていても、まち
の折目の線は所定のコースからそれてしまうことがある
。そのようにそれることが生ずるのは、ふくらんだ筒状
フィルムの性質や形状によったり、加工される材料によ
ったり、また筒１にフ、イルムがひきぬかれる際周囲で
往復動ずれば、その筒状フィルムの軸を中心とした平面
加］−プレートおよびピンチローラの回転によったりす
ることがある。
面加工された筒状フィルムを取り去るピンチローラ間の
ニップに関して中央に対称的に配置されていても、まち
の折目の線は所定のコースからそれてしまうことがある
。そのようにそれることが生ずるのは、ふくらんだ筒状
フィルムの性質や形状によったり、加工される材料によ
ったり、また筒１にフ、イルムがひきぬかれる際周囲で
往復動ずれば、その筒状フィルムの軸を中心とした平面
加］−プレートおよびピンチローラの回転によったりす
ることがある。
、＋：全発明Ｅ１的は、先ず最初に上記した種類のもの
であって、ふぐらんだ筒状フィルムが、たとえそれが効
用を妨げることになっても、平面加工された筒状フイル
ノ、の外側の縁部は、予め決めた所望の位置、特にそれ
らが断面で一直線に並ぶ位置を確実にするよ・）にまち
を付けることができる自動作業装置を堤供することであ
る。
であって、ふぐらんだ筒状フィルムが、たとえそれが効
用を妨げることになっても、平面加工された筒状フイル
ノ、の外側の縁部は、予め決めた所望の位置、特にそれ
らが断面で一直線に並ぶ位置を確実にするよ・）にまち
を付けることができる自動作業装置を堤供することであ
る。
前記最初の種類の装置において、該目的は本発明によっ
て達成される。すなわち、センサーが、平面加工された
またはほとんど平面加工された筒状フィルムのまらの外
側折線の位置を横知するため設けられ、折曲げ部材は、
筒状フィルムの行程方向における先端部である前記折曲
げ部材のそれら端部に隣接したあらゆる方向に枢動自在
に動くことができるように取付けられ、また折曲げ部材
は、それらの対向した後端部に隣接して、調整装置を設
けて、このためまちの深さが調整される方向に横におよ
びまたはそれらの長手方向の軸を中心として、それらの
所望の位置からの外回折線の測定されたずれによって、
後端部において前記折曲げ部材を枢動自在に動かすので
ある。
て達成される。すなわち、センサーが、平面加工された
またはほとんど平面加工された筒状フィルムのまらの外
側折線の位置を横知するため設けられ、折曲げ部材は、
筒状フィルムの行程方向における先端部である前記折曲
げ部材のそれら端部に隣接したあらゆる方向に枢動自在
に動くことができるように取付けられ、また折曲げ部材
は、それらの対向した後端部に隣接して、調整装置を設
けて、このためまちの深さが調整される方向に横におよ
びまたはそれらの長手方向の軸を中心として、それらの
所望の位置からの外回折線の測定されたずれによって、
後端部において前記折曲げ部材を枢動自在に動かすので
ある。
本発明による装置は、中央に配置され軸方向に延びる空
気供給および空気放出ラインを備えている環状の押出し
ダイス型とフィルム吹出し装置の平面加工プレートとの
間に配置されてもよい。該装置はまたバンク製造または
袋製造機械のようなフィルム加工機械で使用されること
もあり、（れにおいて供給ロールから引き抜かれた筒状
フィルムは再びふくらまされてふくらんた筒状フィルム
を形成するのである。
気供給および空気放出ラインを備えている環状の押出し
ダイス型とフィルム吹出し装置の平面加工プレートとの
間に配置されてもよい。該装置はまたバンク製造または
袋製造機械のようなフィルム加工機械で使用されること
もあり、（れにおいて供給ロールから引き抜かれた筒状
フィルムは再びふくらまされてふくらんた筒状フィルム
を形成するのである。
本発明による装置では、平面加工された筒状フィルムの
まちの外側折線の位置は、それらの後端部での横方向に
おけるそして長手方向軸を中心とした折曲げ部材の１■
軸勅によってかな／１影響を受けるものである。各側の
まちの一方あるいは両方の外縁部のずれはすき間ゲージ
によって測定され制御器にもたらされ、制御器は従って
測部まらの外側縁部が所望の位置に達するまで調整装置
をコントロールするのである。糸のｔｊｌ性力は自動制
御技術の通常の測定を行うことによって考慮されねばな
らない。
まちの外側折線の位置は、それらの後端部での横方向に
おけるそして長手方向軸を中心とした折曲げ部材の１■
軸勅によってかな／１影響を受けるものである。各側の
まちの一方あるいは両方の外縁部のずれはすき間ゲージ
によって測定され制御器にもたらされ、制御器は従って
測部まらの外側縁部が所望の位置に達するまで調整装置
をコントロールするのである。糸のｔｊｌ性力は自動制
御技術の通常の測定を行うことによって考慮されねばな
らない。
折曲げ部Ｆオはでましくは二等辺三角形の形状を有する
プレー１床折曲げ部材から成り、それらは静かに動いて
平面加工される部分てふくらんだ筒状フィルムと接触す
るようになる。前記折曲げ部片の枢軸動によって、迅速
かつ効果的な作用かまちの外側折線の変位」二にもたら
される。折曲は部片はまちを形成するのに適切である形
状ならその他の形をしていてもよい。たとえば、それら
は剣の杉、または船体または円盤またはローラーの形を
していてもよい。
プレー１床折曲げ部材から成り、それらは静かに動いて
平面加工される部分てふくらんだ筒状フィルムと接触す
るようになる。前記折曲げ部片の枢軸動によって、迅速
かつ効果的な作用かまちの外側折線の変位」二にもたら
される。折曲は部片はまちを形成するのに適切である形
状ならその他の形をしていてもよい。たとえば、それら
は剣の杉、または船体または円盤またはローラーの形を
していてもよい。
折曲げ部材を枢動自在に動かし簡単な方法で長手方向軸
を中心として回転させることができろようにするため、
該折曲げ部材はユニバーＩ）−ルジ９インド好ましくは
ボールジ寸・イ〕／トによっ゛ζ機械フレームにおいて
その三角形のｍ点に接して）葭切に設けられる。
を中心として回転させることができろようにするため、
該折曲げ部材はユニバーＩ）−ルジ９インド好ましくは
ボールジ寸・イ〕／トによっ゛ζ機械フレームにおいて
その三角形のｍ点に接して）葭切に設けられる。
折曲げ部材が中央位置にあるという事実はスイッチで指
示されることができ、それらス・ＣＺ・千は折曲げ部材
に枢軸動をおこす装置に設けられそしてそれらは中央位
置への折曲げ部材の移動に応答するのである。
示されることができ、それらス・ＣＺ・千は折曲げ部材
に枢軸動をおこす装置に設けられそしてそれらは中央位
置への折曲げ部材の移動に応答するのである。
互いに平らになった筒状フィルムのまちの外側折線を一
直線に揃えること、すなわち長手方向軸を中心とした三
角形の折曲げ部材の枢軸動によっであるいは、それらの
上方部分に設げられている枢軸を中心として深さが調整
される方向に横方向に動く横方向枢軸動によって所定の
望みの位：Ｖへと前記折線を調整することは、もし、比
較的浅いまちが望まれるのなら、十分であろう。比較的
深いまちの場合には、折曲げプレートが比較的大きな枢
軸動を行なう場合にのみ、望ましい結果がそのような構
成で得られる。
直線に揃えること、すなわち長手方向軸を中心とした三
角形の折曲げ部材の枢軸動によっであるいは、それらの
上方部分に設げられている枢軸を中心として深さが調整
される方向に横方向に動く横方向枢軸動によって所定の
望みの位：Ｖへと前記折線を調整することは、もし、比
較的浅いまちが望まれるのなら、十分であろう。比較的
深いまちの場合には、折曲げプレートが比較的大きな枢
軸動を行なう場合にのみ、望ましい結果がそのような構
成で得られる。
このため、該目的は、一方では、異なる構成で達成され
ることができる。すなわち、折曲げ部材は、フレームに
接続されそしてまちの深さが＃Ｊｌ！Ｅされる方向に横
方向に延びるトラックに滑動自在に案内されるキャリッ
ジに関節接合で接続されていることそして前記キャリッ
ジは移動装置を備えることである。本発明による該装置
によって、まちの外側折線は、折曲げ部材を比較的わず
か動かして調整するだけでかなり大きな距離を移動する
のである。このことは、折曲げ部材は軸動自在に動かさ
れるばかりでなく、全体に、まちの深さが調整される方
向に横方向に並進運動を行なうようにされるのである。
ることができる。すなわち、折曲げ部材は、フレームに
接続されそしてまちの深さが＃Ｊｌ！Ｅされる方向に横
方向に延びるトラックに滑動自在に案内されるキャリッ
ジに関節接合で接続されていることそして前記キャリッ
ジは移動装置を備えることである。本発明による該装置
によって、まちの外側折線は、折曲げ部材を比較的わず
か動かして調整するだけでかなり大きな距離を移動する
のである。このことは、折曲げ部材は軸動自在に動かさ
れるばかりでなく、全体に、まちの深さが調整される方
向に横方向に並進運動を行なうようにされるのである。
折曲げ部材をそれらの下方位置に対し調整するため、す
なわちそれらの傾斜を調整するため、折曲げ部材の下方
部分に隣接して設けられた横方向に延びるトランクは、
これらトラックに横方向に延びるビームに固定されても
よい、そして該ビームは、フレームの固定場所に回転自
在に取付けられ前記ビームをほぼそれら自身と平行に移
動するように作動できるねじのナツトによって取付けら
れている。
なわちそれらの傾斜を調整するため、折曲げ部材の下方
部分に隣接して設けられた横方向に延びるトランクは、
これらトラックに横方向に延びるビームに固定されても
よい、そして該ビームは、フレームの固定場所に回転自
在に取付けられ前記ビームをほぼそれら自身と平行に移
動するように作動できるねじのナツトによって取付けら
れている。
まちの深さを調整するため、折曲げ部材はそれらの１一
部でそれぞれのロッドに対し軸動され、該ロッドは、上
部￥ヤリッジにおいてその運ωノ方向に横方向に長手方
向で滑動自在に案内されそして適所に固定されるように
なっている。
部でそれぞれのロッドに対し軸動され、該ロッドは、上
部￥ヤリッジにおいてその運ωノ方向に横方向に長手方
向で滑動自在に案内されそして適所に固定されるように
なっている。
以下本発明の特長を図面にもとづき説明する。
第１図は、ふくらませて膨張筒状フィルム４を形成した
抽出した筒状プラスチックフィルム用の周縁反復平面加
工および取外し装置のフレーム１を示すものである。抽
出器は、図示はしていないが、筒状フィルムを形成する
ため溶融プラス千ツク材を抽出する環状ダイス型を備え
て、型ヘソ１を介して空気の交換をもたらす。譲抽吊器
は、平面加工および取外し装置２の下部に配置されハウ
ジングにおいて仕切片３によって該装置２から分離され
ている。筒状プラスチックフィルムが膨張して筒状プラ
スチックフィルム４を形成すると、それは、該仕切片の
アパーチャを通って移動し続いて間に屋根の形状をした
またはくさび形をした間隙を形づくる平面加工プレー１
−６．７間に取外されそして巻心上げられて、ｊ！！１
股される１上・）になっている円筒形ロールを形成する
のである。
抽出した筒状プラスチックフィルム用の周縁反復平面加
工および取外し装置のフレーム１を示すものである。抽
出器は、図示はしていないが、筒状フィルムを形成する
ため溶融プラス千ツク材を抽出する環状ダイス型を備え
て、型ヘソ１を介して空気の交換をもたらす。譲抽吊器
は、平面加工および取外し装置２の下部に配置されハウ
ジングにおいて仕切片３によって該装置２から分離され
ている。筒状プラスチックフィルムが膨張して筒状プラ
スチックフィルム４を形成すると、それは、該仕切片の
アパーチャを通って移動し続いて間に屋根の形状をした
またはくさび形をした間隙を形づくる平面加工プレー１
−６．７間に取外されそして巻心上げられて、ｊ！！１
股される１上・）になっている円筒形ロールを形成する
のである。
ピンチおよび取外しローラ８，９と同様に平面加工プレ
ート６．７もフレーム１０に取付けられており、該フレ
ームは、筒状フィルムの軸１１を中心として約３６０゛
の間を反復回転するように駆動されてそのため筒状フィ
ルムが異なった壁部の厚みを有する区域はロールの軸方
向の寸法にわたってひろがるようになる。そして円筒ロ
ールが゛かくして得られることになるのである。
ート６．７もフレーム１０に取付けられており、該フレ
ームは、筒状フィルムの軸１１を中心として約３６０゛
の間を反復回転するように駆動されてそのため筒状フィ
ルムが異なった壁部の厚みを有する区域はロールの軸方
向の寸法にわたってひろがるようになる。そして円筒ロ
ールが゛かくして得られることになるのである。
突出アーム１２はフレームＩＯに接続されそしてそれと
ともに逆転自在に回転する。平らにされた筒状フィルム
１４用の第１の偏向ローラ１３は該アームに回転自在に
取付けられている。平らにされた筒状フィルム１４は次
いで２つの偏向ローラすなわちロッド１５．１６のまわ
りおよび該逆転ローラすなわちロッド１５，１６の間で
枢軸動アーム１８に回転自在に取付けられている別の偏
向ローラ１７のまわりに巡らされている。この構成は周
知であって、平たくされた筒１にフィルムを矢印Ａの方
向における図示はしていない静止巻取機に配送すること
ができるようになっているのである。
ともに逆転自在に回転する。平らにされた筒状フィルム
１４用の第１の偏向ローラ１３は該アームに回転自在に
取付けられている。平らにされた筒状フィルム１４は次
いで２つの偏向ローラすなわちロッド１５．１６のまわ
りおよび該逆転ローラすなわちロッド１５，１６の間で
枢軸動アーム１８に回転自在に取付けられている別の偏
向ローラ１７のまわりに巡らされている。この構成は周
知であって、平たくされた筒１にフィルムを矢印Ａの方
向における図示はしていない静止巻取機に配送すること
ができるようになっているのである。
平らにする前に筒状フィルムにまちを入れるため、フレ
ームｌＯはサブフレーム１９を設けてあり、それには、
三角形の折曲げプレー１−２０ 。
ームｌＯはサブフレーム１９を設けてあり、それには、
三角形の折曲げプレー１−２０ 。
２１が平面加工プレート６．７の間の区域に設けられて
いる。折曲げプレー１−２０．２１は、直線に沿ってサ
ブプレート１９において案内される調整ロッド２２．２
３に関節接合的に接続されている。調整ロッド２２．２
３はまちが作られる区域およびまちの深さ八を調整する
ように作動するものである。調整ロッド２２．２３は流
体作動ピストンシリンダユニットのピストンロッドから
成ることもできる。調整ロッド２２．２３はまた一方単
純な滑動自在ロッドから成るものでもよい。
いる。折曲げプレー１−２０．２１は、直線に沿ってサ
ブプレート１９において案内される調整ロッド２２．２
３に関節接合的に接続されている。調整ロッド２２．２
３はまちが作られる区域およびまちの深さ八を調整する
ように作動するものである。調整ロッド２２．２３は流
体作動ピストンシリンダユニットのピストンロッドから
成ることもできる。調整ロッド２２．２３はまた一方単
純な滑動自在ロッドから成るものでもよい。
第２図に示した実施例において、調整ロッド２５は、滑
動ブロック２６に関節接合的に接続されており、該ブロ
ックは、折曲げプレート２０の異なる角度位置による長
さの差を補償することができるようにスロット２７にお
いて長手方向に滑動自在に案内されるのである。
動ブロック２６に関節接合的に接続されており、該ブロ
ックは、折曲げプレート２０の異なる角度位置による長
さの差を補償することができるようにスロット２７にお
いて長手方向に滑動自在に案内されるのである。
第１図ないし第３図に示した線図の実施例においては、
折曲げプレート２０．２１は、まちの２つの外側縁部を
調整するためそれらの長手方向軸を中心として枢軸自在
に動くことができる。このことは後で第３図に関すると
ころで説明する。
折曲げプレート２０．２１は、まちの２つの外側縁部を
調整するためそれらの長手方向軸を中心として枢軸自在
に動くことができる。このことは後で第３図に関すると
ころで説明する。
調整装置の調整！コツト２５は、クロスビーム２７に固
定して接続される。流体作動ピストンシリンダブ、ニッ
ト２８すなわちねじ駆動電動モータはクロスビーム２７
に固定されている。該ピストンシリンダユニット２８の
ピストンロッド２９すなわち咳電勃モータのねじは横ヨ
ーク３０を有し、これはピストンロッド２９すなわちね
じに平行である調整ロット３２にしっかりと固定されて
いる。
定して接続される。流体作動ピストンシリンダブ、ニッ
ト２８すなわちねじ駆動電動モータはクロスビーム２７
に固定されている。該ピストンシリンダユニット２８の
ピストンロッド２９すなわち咳電勃モータのねじは横ヨ
ーク３０を有し、これはピストンロッド２９すなわちね
じに平行である調整ロット３２にしっかりと固定されて
いる。
関節ジヨイント２６からある距離において、調整ロッド
３２はユニバーサルジヨイント３１によって折曲げプレ
ート２０に接続されている。ピストンロッド２９は、点
線で示されているように、その長手方向軸を中心として
折曲げプレート２０を枢動するように延びたり縮んだり
することができる。
３２はユニバーサルジヨイント３１によって折曲げプレ
ート２０に接続されている。ピストンロッド２９は、点
線で示されているように、その長手方向軸を中心として
折曲げプレート２０を枢動するように延びたり縮んだり
することができる。
クロスビーム２７は、折曲げプレート２０がその中央位
置にあるライン３５を介して制御器Ｒに表示するように
横ヨーク３０と協働するスーイッチ部材３４を有するフ
ランジ３３を設けている。
置にあるライン３５を介して制御器Ｒに表示するように
横ヨーク３０と協働するスーイッチ部材３４を有するフ
ランジ３３を設けている。
中央ラインを中心として折曲げプレー１−２０ 。
２１が枢軸動できるために、それらの関節ジヨイント２
６および３６はまたユニバーサルジヨイントから成って
いる。
６および３６はまたユニバーサルジヨイントから成って
いる。
第４図および第５図に示した実施例において、水平断面
図の折曲げプレートは平面加工プレート６．７に垂直に
延びそして全ての方向に軸動できるようにユニバーサル
ジヨイントによって上部調整ロッド３７に取付けられて
いる。ｇｌｌ ｋ２ Ｈ’Ｕ構３８は、折曲げプレート
にそれらの平面で二重矢印３９の方向に反復枢軸動をお
こすようになっている。
図の折曲げプレートは平面加工プレート６．７に垂直に
延びそして全ての方向に軸動できるようにユニバーサル
ジヨイントによって上部調整ロッド３７に取付けられて
いる。ｇｌｌ ｋ２ Ｈ’Ｕ構３８は、折曲げプレート
にそれらの平面で二重矢印３９の方向に反復枢軸動をお
こすようになっている。
ここで折曲げプレートの調整を前部折曲げプレート４０
を参照にしてのみ説明することとする。
を参照にしてのみ説明することとする。
三角形の折曲げプレート４０の下方部分はリンク４１に
よってキャリッジ４２に連結されている。
よってキャリッジ４２に連結されている。
キャリッジ４２の案内孔によって、キ・−リッジは、ク
ロスビームによってブラケソ１−４５に固定されている
、実質的に平行な案内ロフト４３’、４４上を案内され
る。キャリッジ４２は、二叉に分岐したベアリングブラ
ケット４Ｇを有し、これには、流体圧シリンダ４９すな
わち電気位置決めモータのピストンロッド４８のヘッド
４７が枢軸動する。
ロスビームによってブラケソ１−４５に固定されている
、実質的に平行な案内ロフト４３’、４４上を案内され
る。キャリッジ４２は、二叉に分岐したベアリングブラ
ケット４Ｇを有し、これには、流体圧シリンダ４９すな
わち電気位置決めモータのピストンロッド４８のヘッド
４７が枢軸動する。
シリンダ４９はまたブラケッｌ−４５ａに対し枢軸動す
る。ピストンロッド４８は、その平面における三角形の
折曲げプレート４０に反復枢軸動をおこすように延びた
り縮んだりできる。対称にするために、対応する第２の
案内機構５０が設けられ、これは、折曲げプレート４０
が中央位置にあることを表示するためにスイッチ５２と
協働する切換カム５１を包含するものである。該スイッ
チ５２はブラケット４５と同様にクロスと一ム５３に固
定されている。折曲げプレート４０の深さ調整のためク
ロスビーム５３は、ねじとねしこみ連関している月７１
−５４が設けてあり、それらはハンドホ・イール５６を
有しそしてフレーム１０と共に回転するサブフレーム１
９に回転自在に取付けられる。
る。ピストンロッド４８は、その平面における三角形の
折曲げプレート４０に反復枢軸動をおこすように延びた
り縮んだりできる。対称にするために、対応する第２の
案内機構５０が設けられ、これは、折曲げプレート４０
が中央位置にあることを表示するためにスイッチ５２と
協働する切換カム５１を包含するものである。該スイッ
チ５２はブラケット４５と同様にクロスと一ム５３に固
定されている。折曲げプレート４０の深さ調整のためク
ロスビーム５３は、ねじとねしこみ連関している月７１
−５４が設けてあり、それらはハンドホ・イール５６を
有しそしてフレーム１０と共に回転するサブフレーム１
９に回転自在に取付けられる。
第６図から明らかなように、平らにされた筒状フィルム
のまちの外側折線６０．６１の位置は、ハンドホーイー
ルを有するねじ６４によって案内ロッド６５．６６上を
横に移動できるキャリッジフレーム６３に取付けられて
いる光電子工学センサー６２によって検知される。
のまちの外側折線６０．６１の位置は、ハンドホーイー
ルを有するねじ６４によって案内ロッド６５．６６上を
横に移動できるキャリッジフレーム６３に取付けられて
いる光電子工学センサー６２によって検知される。
光電子工学センサー６２は信号を制御器Ｒに送り、該制
御器は必要な制御に号を調整装置に送り、それによって
折曲げプレートがそれらの平面において枢軸動を行ない
そしてまたは、上面図においてまち６０，６１の外側縁
部が一直線に並べられたりあるいは所定の距離だけ離れ
て間隙をとったりすることになる。
御器は必要な制御に号を調整装置に送り、それによって
折曲げプレートがそれらの平面において枢軸動を行ない
そしてまたは、上面図においてまち６０，６１の外側縁
部が一直線に並べられたりあるいは所定の距離だけ離れ
て間隙をとったりすることになる。
周縁部反復取外し機構の第２の実施例を、ここで第７図
および第８図を参照して記述する。
および第８図を参照して記述する。
第１図ないし第６図に示した装置におけるように、折曲
げ部材１０９は二等辺三角形の形状をもっているプレー
ト状折曲げ部材から成る。このため、第６図ないし第８
図に示し７た実施例と最初の実施例との間の違いについ
てのみ記述することに、 する。
げ部材１０９は二等辺三角形の形状をもっているプレー
ト状折曲げ部材から成る。このため、第６図ないし第８
図に示し７た実施例と最初の実施例との間の違いについ
てのみ記述することに、 する。
ビーム１０２は、フレームに回転自在に取付けられそし
てそれら自身に平行など一ム１０２を移動させるように
作動できるねじ１０１上のナツトによって取付けられて
いる。側部材１０３はビーム１０２に取付けられ保持部
材１０４に固定して接続されている。各組の保持部材１
０４は２つの重ね合った平行案内ロッド１０５およびＬ
ＯＧを有する。
てそれら自身に平行など一ム１０２を移動させるように
作動できるねじ１０１上のナツトによって取付けられて
いる。側部材１０３はビーム１０２に取付けられ保持部
材１０４に固定して接続されている。各組の保持部材１
０４は２つの重ね合った平行案内ロッド１０５およびＬ
ＯＧを有する。
キャリッジ１０７は２つの案内ロッド１０５上を往ｉＵ
動自在に取付けられている。キャリッジ１０８は２つの
案内ロッド１０６上を往ｔＭ動自在に取付けられている
。これらキャリッジ１０７および１０８は関節接合レバ
ー１１０によっ”で折曲げプレート１０９に接続されて
いる。ピストンシリンダユニット１１２のピストンロッ
ド１１１はキャリッジ１０７に固定される。ユニット１
１２のシリンダ１１３はブラケットによって側部材１０
３上に取付けられている。
動自在に取付けられている。キャリッジ１０８は２つの
案内ロッド１０６上を往ｔＭ動自在に取付けられている
。これらキャリッジ１０７および１０８は関節接合レバ
ー１１０によっ”で折曲げプレート１０９に接続されて
いる。ピストンシリンダユニット１１２のピストンロッ
ド１１１はキャリッジ１０７に固定される。ユニット１
１２のシリンダ１１３はブラケットによって側部材１０
３上に取付けられている。
プレート１１５は側部材１０３上部に設けられそして２
つのフレーム部材１１６および１１７をしっかりと結合
している。該プレート１１５は２つのホルダー１１８を
備え、それらには案内ロッド１１９が固定位置に取付け
られている。キャリッジ１２０は前記案内ロッド１１９
上に取付けられてそこでピストンシリンダユニット１２
１によって往復動できるのである。ユニッｌ−１２１の
シリンダはブラケンｌ−１２２によってキャリッジ１２
０に接続されており、ピストンロッドは、プレート１１
５に溶着されているレバー１２５に接続されている。調
整ロッド１２４はキャリッジ１２０において案内され、
詳細に図示はしていないクランプねじ１２５によってロ
ックされるようになっている。調整ロッド１２５は、ス
ロット１２６が形成されているプレート１１５を介して
また延びていることは第７図および第８図から明らかで
ある。基本調整には、ねじ１０１が操作されそして調整
ロッド１２４は、折曲げプレート１０９を所定の角度位
置に動かずように軸方向に移動される。形成されるまち
の深さは延長部Ａ（第８図参照）によって決められる。
つのフレーム部材１１６および１１７をしっかりと結合
している。該プレート１１５は２つのホルダー１１８を
備え、それらには案内ロッド１１９が固定位置に取付け
られている。キャリッジ１２０は前記案内ロッド１１９
上に取付けられてそこでピストンシリンダユニット１２
１によって往復動できるのである。ユニッｌ−１２１の
シリンダはブラケンｌ−１２２によってキャリッジ１２
０に接続されており、ピストンロッドは、プレート１１
５に溶着されているレバー１２５に接続されている。調
整ロッド１２４はキャリッジ１２０において案内され、
詳細に図示はしていないクランプねじ１２５によってロ
ックされるようになっている。調整ロッド１２５は、ス
ロット１２６が形成されているプレート１１５を介して
また延びていることは第７図および第８図から明らかで
ある。基本調整には、ねじ１０１が操作されそして調整
ロッド１２４は、折曲げプレート１０９を所定の角度位
置に動かずように軸方向に移動される。形成されるまち
の深さは延長部Ａ（第８図参照）によって決められる。
もし、第６図に示したシステムが所望の位置からまちの
２つの外縁部がずれていることを検知すれば、ビストン
シリンダユニッｌ−１１２および１２１は同時に作動し
て折曲げプレーＬ １０９は第８図に示した矢印の方向
に横に移動されるようになっている。
２つの外縁部がずれていることを検知すれば、ビストン
シリンダユニッｌ−１１２および１２１は同時に作動し
て折曲げプレーＬ １０９は第８図に示した矢印の方向
に横に移動されるようになっている。
第１図は、平面加工プレートとまち形成折曲げ部材とを
備えるフィルム取外し装置の第１の実施例を示す線図の
側部立面図である。 第２図は、第１図の■−■線に沿った断面図で第１図の
平面加工および取外し装置を示す図である。 第３図は、第２図のｌＩ［−１１［線に沿った１４１１
面図でまち入れプレートを示す図である。 第４図は、第１図と同様の図でまち入れ装置の第２の実
施例を示す図である。 第５図は、第４図の■−■線に沿った断面図で、調整装
置を示す図である。 第６図は、第４図のＶｌ−Ｖｌ線に沿った断面図で平ら
にされた筒状フィルムを示す図である。 第７図は、平面加工プレートとまち形成折曲げ部材とを
備えるフィルム取外し装置の第２の実施例を線図で示す
側部立面図である。 第８図は、第７図のｖｎ−ｖｎ線に沿った断面図で第７
図の平面加工および取外し装置を示す図である。 １・・・・・・フレーム。 ２・・・・・一平面加工および取外し装置。 ３・・・・・・仕切片、４・・・・・・筒状フィルム。 ６．７・・・・・・平面加工プレート。 ８．９・・・・・・ピンチおよび取外しローラ。 １０・・・・・・フレーム、１１・・・・・・軸、１２
・・・・・・アーム。 １３・・・・・・偏向ローラ、１４・・・・・・平面加
工フィルム。 １５．１６・・・・・・ロッド、１７・・・・・・ＧＡ
向”：ｊ −’／ 。 １つ・・・・・・サブフレーム。 ２０．２１・・・・・・折曲げプレート。 ２２．２３・・・・・・調整ロッド。 ２５・・・・・・調整ロッド、２６・・・・・・滑動ブ
ロック。 ２８・・・・・・ピストンシリンダユニット２９・・・
・・・ピストンロッド、３０・・・・・・横ヨーク。 ３１・・・・・・ユニバーサルシラインド。 ３２・・・・・・調整ロッド、３３・・・・・・フラン
ジ。 ３４・・・・・・切換部材、３Ｇ・・・・・・関節ジヨ
イント。 ３７・・・・・・上部調整ロッド、３８・・・・・・調
整機構。 ４０・・・・・・折曲げプレート、４１・・・・・・リ
ンク。 ４２・・・・・・キャリッジ、４３．４４・・・・・・
案内ロッド。 ４５．４６・・・・・−ブラケッｌ−，４７・・・・・
・ヘッド。 ４８・・・・・・ビス１−ンロソド、４９・・・・・・
シリンダ。 ５０・・・・・・第２の案内機構。 ５Ｉ・・・・・・切換カム、５２・・・・・・スイッチ
。 ５３・・・・・・クロスビーム、５４．５５・・・・・
・ナツト。 ５６・・・・・・ハンドホイール。 ６０．６１・・・・・・外側折線。 ６２・・・・・・光電子工学センサー。 ６３・・・・・・キャリッジフレーム、６４・・・・・
・ね じ。 ６５．６６・・・・・・案内ロッド、１０１・・・・・
・ね じ。 １０２・・・・・・ビーム、１０３・・・・・・側部材
。 １０４・・・・・・保持部材。 １０５．１０６・・・・・・案内ロッド。 １０７、！０８・・・・・・キャリッジ。 １０９・・・・・・折曲げプレート。 １１０・・・・・・関節接合レバー。 １１１・・・・・・ピストンロッド。 １１２・・・・・・ピストンシリンダユニット。 １１３・・・・・・シリンダ、ＩＩ５・・・・・・プレ
ート。 １１６．１１７・・・・・・フレーム部材。 １１８・・・・・・ホルダー、１１９・・・・・・案内
ロッド。 １２０・・・・・・キャリッジ。 １２１・・・・・・ピストンシリンダユニット。 １２２・・・・・・ブラケット、１２４・・・・・・調
整ロッド。 １２５・・・・・・レバー、１２６・・・・・・スロッ
ト。 己、〜、〜−−、、ｊ Ｆｉｇ、 ５ Ｆｉｇ、 ６
備えるフィルム取外し装置の第１の実施例を示す線図の
側部立面図である。 第２図は、第１図の■−■線に沿った断面図で第１図の
平面加工および取外し装置を示す図である。 第３図は、第２図のｌＩ［−１１［線に沿った１４１１
面図でまち入れプレートを示す図である。 第４図は、第１図と同様の図でまち入れ装置の第２の実
施例を示す図である。 第５図は、第４図の■−■線に沿った断面図で、調整装
置を示す図である。 第６図は、第４図のＶｌ−Ｖｌ線に沿った断面図で平ら
にされた筒状フィルムを示す図である。 第７図は、平面加工プレートとまち形成折曲げ部材とを
備えるフィルム取外し装置の第２の実施例を線図で示す
側部立面図である。 第８図は、第７図のｖｎ−ｖｎ線に沿った断面図で第７
図の平面加工および取外し装置を示す図である。 １・・・・・・フレーム。 ２・・・・・一平面加工および取外し装置。 ３・・・・・・仕切片、４・・・・・・筒状フィルム。 ６．７・・・・・・平面加工プレート。 ８．９・・・・・・ピンチおよび取外しローラ。 １０・・・・・・フレーム、１１・・・・・・軸、１２
・・・・・・アーム。 １３・・・・・・偏向ローラ、１４・・・・・・平面加
工フィルム。 １５．１６・・・・・・ロッド、１７・・・・・・ＧＡ
向”：ｊ −’／ 。 １つ・・・・・・サブフレーム。 ２０．２１・・・・・・折曲げプレート。 ２２．２３・・・・・・調整ロッド。 ２５・・・・・・調整ロッド、２６・・・・・・滑動ブ
ロック。 ２８・・・・・・ピストンシリンダユニット２９・・・
・・・ピストンロッド、３０・・・・・・横ヨーク。 ３１・・・・・・ユニバーサルシラインド。 ３２・・・・・・調整ロッド、３３・・・・・・フラン
ジ。 ３４・・・・・・切換部材、３Ｇ・・・・・・関節ジヨ
イント。 ３７・・・・・・上部調整ロッド、３８・・・・・・調
整機構。 ４０・・・・・・折曲げプレート、４１・・・・・・リ
ンク。 ４２・・・・・・キャリッジ、４３．４４・・・・・・
案内ロッド。 ４５．４６・・・・・−ブラケッｌ−，４７・・・・・
・ヘッド。 ４８・・・・・・ビス１−ンロソド、４９・・・・・・
シリンダ。 ５０・・・・・・第２の案内機構。 ５Ｉ・・・・・・切換カム、５２・・・・・・スイッチ
。 ５３・・・・・・クロスビーム、５４．５５・・・・・
・ナツト。 ５６・・・・・・ハンドホイール。 ６０．６１・・・・・・外側折線。 ６２・・・・・・光電子工学センサー。 ６３・・・・・・キャリッジフレーム、６４・・・・・
・ね じ。 ６５．６６・・・・・・案内ロッド、１０１・・・・・
・ね じ。 １０２・・・・・・ビーム、１０３・・・・・・側部材
。 １０４・・・・・・保持部材。 １０５．１０６・・・・・・案内ロッド。 １０７、！０８・・・・・・キャリッジ。 １０９・・・・・・折曲げプレート。 １１０・・・・・・関節接合レバー。 １１１・・・・・・ピストンロッド。 １１２・・・・・・ピストンシリンダユニット。 １１３・・・・・・シリンダ、ＩＩ５・・・・・・プレ
ート。 １１６．１１７・・・・・・フレーム部材。 １１８・・・・・・ホルダー、１１９・・・・・・案内
ロッド。 １２０・・・・・・キャリッジ。 １２１・・・・・・ピストンシリンダユニット。 １２２・・・・・・ブラケット、１２４・・・・・・調
整ロッド。 １２５・・・・・・レバー、１２６・・・・・・スロッ
ト。 己、〜、〜−−、、ｊ Ｆｉｇ、 ５ Ｆｉｇ、 ６
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、平面加工プレートと折曲げ部材とを具備し、前記平
面加工プレートは、間にくさび形間隙を形づくっており
、膨張した筒状フィルムを閉じこめそして該膨張した筒
状フィルムからひきぬきながら筒状フィルムを平らにし
該筒状フィルムを取外して巻き上げる装置のピンチロー
ラに先行していることと、および前記折曲げ部材は、前
記平面加工プレート間の互いに対向するオープン区域の
中央面に隣接して配置されていてフィルムにまちを付け
そしてこのまちの深さを調整するために筒状フィルムの
軸に対し横方向に往復動できることとを包含する筒状フ
ィルムにまちを付ける装置において、センサーが、平面
加工されたまたはほとんど平面加工されている筒状フィ
ルムのまちの外側の折線を検知するために設けられるこ
とと、折曲げ部材は、筒状フィルムの行程方向における
先端部である前記折曲げ部材のそれら端部に隣接したあ
らゆる方向に枢動自在に動くように取付けられることと
、また該折曲げ部材は、まちの深さを調整する方向に横
におよびまたはそれらの長手方向の軸を中心として、そ
れらの所望の位置からの外側折線の測定されたずれによ
って後端部において前記折曲げ部材を枢動自在に動かす
ための調整装置を、それらの対向した後端部に隣接して
設けていることとを特徴とする、筒状プラスチックフィ
ルムにまちを付ける装置。 ２、折曲げ部材は二等辺三角形の形状を有するプレート
状折曲げ部材から成ることを特徴とする、特許請求の範
囲第１項による装置。 ３、調整装置は、折曲げ部材の中央位置を表示する切換
部材を備えていることを特徴とする、特許請求の範囲第
１項による装置。 ４、平面加工プレートと折曲げ部材とを具備し、前記平
面加工プレートは、間にくさび形間隙を形づくっており
、膨張した筒状フィルムを閉じこめそして該膨張した筒
状フィルムからひきぬきながら筒状フィルムを平らにし
該筒状フィルムを取外して巻上げる装置のピンチローラ
に先行していることと、および前記折曲げ部材は、該平
面加工プレート間の互いに対向するオープン区域の中央
面に隣接して配置されていてフィルムにまちを付けそし
てこのまちの深さを調整するために滴状フィルムの軸に
対し横方向に往復動できることとを包含する筒状プラス
チックフィルムにまちを付ける装置において、センサー
が平面加工されたまたはほとんど平面加工されている筒
状フィルムのまちの外側の折線を検知するために設けら
れることと、また前記センサーは、外側の折線の所望の
位置からの測定されたずれによって折曲げ部材をまちの
深さが調整される方向に横方向に動く調整装置を制御す
ることと、および折曲げ部材は、フレームに、接続され
そしてまちの深さが調節される方向に横方向に延びるト
ラックに滑動自在に案内されるキャリッジに間接接合で
接続されていることとそして前記キャリッジは移動装置
を備えていることとを特徴とする、筒状プラスチックフ
ィルムにまちを付ける装置。 ５、横方向に延びるトラックは折曲げ部材の下方および
上方部分に隣接して設けられていることを特徴とする、
特許請求の範囲第４項による装置。 ６、折曲げ部材の下方および上方部分に隣接して設けら
れた横方向に延びるトラックは、これらトラックに横方
向に延びるビームに固定されそして該ビームはフレーム
の固定場所に回転自在に取付けられ前記ビームをほぼそ
れら自身と平行に移動するように作動できるねじにおけ
るナットによって取付けられていることを特徴とする、
特許請求の範囲第４項による装置。 ７、折曲げ部材は、それら上部でそれぞれのロッドに対
し軸動され、該ロッドは上部キャリッジにおいてその運
動方向に横方向に長手方向で滑動自在に案内されそして
適所に固定されるようになっていることを特徴とする、
特許請求の範囲第４項による装置。 ８、キャリッジを移動させる流体作動ピストンシリンダ
ユニットが設けられそして各々一方の端部においてはキ
ャリッジに対しそして他方の端部においてはフレームに
対しまたは該フレームに接続されたキャリッジに対し軸
動されることを特徴とする、特許請求の範囲第４項によ
る装置。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3443236 | 1984-11-27 | ||
| DE19853506772 DE3506772C2 (de) | 1984-11-27 | 1985-02-26 | Vorrichtung zum Einlegen von Seitenfalten in Kunststoffschlauchfolien |
| DE3443236.1 | 1985-07-08 | ||
| DE3524391.0 | 1985-07-08 | ||
| DE3506772.1 | 1985-07-08 | ||
| DE3524391A DE3524391C1 (de) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | Vorrichtung zum Einlegen von Seitenfalten in Kunststoffschlauchfolien |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6223738A true JPS6223738A (ja) | 1987-01-31 |
| JPH0628929B2 JPH0628929B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=27192542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60267067A Expired - Lifetime JPH0628929B2 (ja) | 1984-11-27 | 1985-11-27 | 筒状プラスチツクフイルムにまちを付ける装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4650406A (ja) |
| EP (1) | EP0183244B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0628929B2 (ja) |
| CN (1) | CN1008338B (ja) |
| BR (1) | BR8505917A (ja) |
| CA (1) | CA1246919A (ja) |
| ES (1) | ES8701605A1 (ja) |
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| JP2640840B2 (ja) * | 1988-09-08 | 1997-08-13 | 共和レザー株式会社 | シート材の引取装置 |
| DE8908769U1 (de) * | 1989-07-19 | 1989-09-14 | Reinhold, Klaus, 49525 Lengerich | Abzugsvorrichtung für Schlauchbahnen aus Kunststoffolie |
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| JP2616832B2 (ja) * | 1990-05-16 | 1997-06-04 | 富士写真フイルム株式会社 | 製袋装置 |
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