CN206689799U - 一种热剪切机用棒材限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热剪切机用棒材限位机构，包括限位挡块和固定支架，还包括活动支架和油缸，所述活动支架设置在所述固定支架的左方，所述活动支架的右端和所述固定支架之间设置有第一铰接点，所述限位挡块设置在所述活动支架的左端；所述油缸的右端和所述固定支架之间设置有第二铰接点，所述油缸的左端和所述活动支架的中部设置有第三铰接点，所述油缸的活塞杆伸缩可带动所述活动支架绕第一铰接点转动，通过设置活动的限位挡块在需要定位时伸出，定位完成撤除，给截料腾出操作空间，方便了操作者转场操作，这种结构切换迅速，操作简单方便且可靠。

Description

一种热剪切机用棒材限位机构

技术领域

本实用新型涉及一种限位机构，尤其涉及一种热剪切机用棒材限位机构。

背景技术

铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。在进行铝型材加工时通常需要配备专用的输送设备来辅助条状的成品型材整理、包装的工作。

通常需要使用热剪切机来进行棒材切断工作，在热剪切机进行切断时通过限位机构来控制截料长短，通常在现有技术中限位机构为固定结构，当完成限位工作后限位机构会干涉截料的转场运输，给操作者带来很大不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有热剪切机切断工件时采用的限位机构为固定结构，造成截料流通不便，影响操作者操作，本实用新型提供了一种热剪切机用棒材限位机构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热剪切机用棒材限位机构，包括限位挡块和固定支架，还包括活动支架和油缸，所述活动支架设置在所述固定支架的左方，所述活动支架的右端和所述固定支架之间设置有第一铰接点，所述限位挡块设置在所述活动支架的左端；所述油缸的右端和所述固定支架之间设置有第二铰接点，所述油缸的左端和所述活动支架的中部设置有第三铰接点，所述油缸的活塞杆伸缩可带动所述活动支架绕第一铰接点转动。

进一步地：所述限位挡块上设置有挡板；随着所述活动支架转动，当所述限位挡块竖直向上时，所述挡板贴紧于所述固定支架的顶面。

进一步地：所述限位挡块包括限位块和芯轴，所述芯轴穿设在所述活动支架上并可沿轴向在所述活动支架中运动，所述限位块设置在所述芯轴的上端，所述芯轴的下端设置有限位台阶，所述芯轴外套设有弹簧，所述弹簧的上端安装在所述芯轴的前端，所述弹簧的下端安装在所述活动支架的外壁上。

进一步地：所述固定支架上设置有第一接近开关，当所述挡板贴紧在所述固定支架的顶面时，所述第一接近开关对准所述挡板外壁。

进一步地：所述固定支架上设置有第二接近开关，当所述活动支架转动至所述芯轴处于水平状态时，所述第二接近开关对准所述活动支架的下端外壁。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种热剪切机用棒材限位机构通过设置活动的限位挡块在需要定位时伸出，定位完成撤除，给截料腾出操作空间，方便了操作者转场操作，这种结构切换迅速，操作简单方便且可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是一种热剪切机用棒材限位机构的当处于限位工作状态时结构示意图；

图2是一种热剪切机用棒材限位机构的当处于限位撤回状态时结构示意图；

图3是限位块和活动支架安装结构示意图。

图中1、限位挡块，2、固定支架，3、活动支架，4、油缸，5、第一铰接点，6、第二铰接点，7、第三铰接点，8、挡板，9、限位块，10、芯轴，11、限位台阶，12、弹簧，13、第一接近开关，14、第二接近开关。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种热剪切机用棒材限位机构，包括限位挡块1和固定支架2，还包括活动支架3和油缸4，所述活动支架3设置在所述固定支架2的左方，所述活动支架3的右端和所述固定支架2之间设置有第一铰接点5，所述限位挡块1设置在所述活动支架3的左端；所述油缸4的右端和所述固定支架2之间设置有第二铰接点6，所述油缸4的左端和所述活动支架3的中部设置有第三铰接点7，所述油缸4的活塞杆伸缩可带动所述活动支架3绕第一铰接点5转动。

当限位机构在工作时，通常将油缸4的活塞杆向外伸出，此时活动支架3沿顺时针转动，活动支架3的左端设置了限位挡块1，此时限位挡块1处于工作位置，并且在活动支架3的带动下尽可能地向右伸出，由于油缸4在活动支架3后方顶紧锁紧，因此限位挡块1可以承受外部工件的冲击力，起到了限位的效果。

当限位工作完成，需要撤除限位挡块1时，缩回油缸4的活塞杆，油缸4将带动活动支架3逆时针转动，此时限位挡块1将在活动支架3的带动下向右侧移动，逐渐贴近固定支架2的左侧。这样就可以让出了操作空间，有利于工件下一步操作。

这种结构使得限位挡块1的位置更加灵活，可以根据需要调整限位挡块1的位置，当需要定位时快速将限位挡块1切换到工作位置，当不需要定位时将限位挡块1撤除移开，方便快捷，操作人员的操作工件大大增加。

所述限位挡块1上设置有挡板8；随着所述活动支架3转动，当所述限位挡块1竖直向上时，所述挡板8贴紧于所述固定支架2的顶面。当限位挡块1撤除时，挡板8和固定支架2的左侧面平行，挡板8不占用其他的作业空间，当限位挡块1进行限位工作时，挡板8一方面对活动支架3限位，使得限位挡块1定位更加精准，另一方面挡板8支撑贴紧固定支架2的顶面可以提高整个限位机构的结构强度，增强限位挡块1抗工件冲击的能力。

如图3所示，所述限位挡块1包括限位块9和芯轴10，所述芯轴10穿设在所述活动支架3上并可沿轴向在所述活动支架3中运动，所述限位块9设置在所述芯轴10的上端，所述芯轴10的下端设置有限位台阶11，所述芯轴10外套设有弹簧12，所述弹簧12的上端安装在所述芯轴10的前端，所述弹簧12的下端安装在所述活动支架3的外壁上。

当限位块9受到工件冲击等作用时，工件对限位块9产生正压力，沿轴向顶推限位块9向下运动，限位块9持续压缩弹簧12，通过对弹簧12的持续压缩，得以消除工件对限位块9产生的正压力。

所述固定支架2上设置有第一接近开关13，当所述挡板8贴紧在所述固定支架2的顶面时，所述第一接近开关13对准所述挡板8外壁，所述固定支架2上设置有第二接近开关14，当所述活动支架3转动至所述芯轴10处于水平状态时，所述第二接近开关14对准所述活动支架3的下端外壁。第一接近开关13和第二接近开关14分别对准挡板8外壁和活动支架3外壁相应位置处，这两个位置对应的分别是限位挡块1工作和限位挡块1撤除时的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种热剪切机用棒材限位机构，包括限位挡块（1）和固定支架（2），其特征在于：还包括活动支架（3）和油缸（4），所述活动支架（3）设置在所述固定支架（2）的左方，所述活动支架（3）的右端和所述固定支架（2）之间设置有第一铰接点（5），所述限位挡块（1）设置在所述活动支架（3）的左端；所述油缸（4）的右端和所述固定支架（2）之间设置有第二铰接点（6），所述油缸（4）的左端和所述活动支架（3）的中部设置有第三铰接点（7），所述油缸（4）的活塞杆伸缩可带动所述活动支架（3）绕第一铰接点（5）转动。

2.如权利要求1所述的一种热剪切机用棒材限位机构，其特征在于：所述限位挡块（1）上设置有挡板（8）；随着所述活动支架（3）转动，当所述限位挡块（1）竖直向上时，所述挡板（8）贴紧于所述固定支架（2）的顶面。

3.如权利要求2所述的一种热剪切机用棒材限位机构，其特征在于：所述限位挡块（1）包括限位块（9）和芯轴（10），所述芯轴（10）穿设在所述活动支架（3）上并可沿轴向在所述活动支架（3）中运动，所述限位块（9）设置在所述芯轴（10）的上端，所述芯轴（10）的下端设置有限位台阶（11），所述芯轴（10）外套设有弹簧（12），所述弹簧（12）的上端安装在所述芯轴（10）的前端，所述弹簧（12）的下端安装在所述活动支架（3）的外壁上。

4.如权利要求3所述的一种热剪切机用棒材限位机构，其特征在于：所述固定支架（2）上设置有第一接近开关（13），当所述挡板（8）贴紧在所述固定支架（2）的顶面时，所述第一接近开关（13）对准所述挡板（8）外壁。

5.如权利要求4所述的一种热剪切机用棒材限位机构，其特征在于：所述固定支架（2）上设置有第二接近开关（14），当所述活动支架（3）转动至所述芯轴（10）处于水平状态时，所述第二接近开关（14）对准所述活动支架（3）的下端外壁。