JPS62236624A - 電気加工液 - Google Patents
電気加工液Info
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- JPS62236624A JPS62236624A JP7693686A JP7693686A JPS62236624A JP S62236624 A JPS62236624 A JP S62236624A JP 7693686 A JP7693686 A JP 7693686A JP 7693686 A JP7693686 A JP 7693686A JP S62236624 A JPS62236624 A JP S62236624A
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Landscapes
- Polyethers (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
本発明は、電極と被工作物との間に断続的な放電を行な
わせて放電加工を行う際、電極と被加工物との間に介在
させるための電気加工液に関する。
わせて放電加工を行う際、電極と被加工物との間に介在
させるための電気加工液に関する。
（従来の技術）
放電加工は作業用電極と導電性被工作物との間の絶縁性
媒体内で断続的に火花放電させることにより、対象物に
形彫を施したり、孔を穿ったり、又は対象物を切断した
りする技術である。そしてこの技術は、対象物の硬度に
影響されないこと、表面粗さ±０．２ ＃ｊｎｌ又はそ
れ以下島の鏡面仕上に近い加−Ｌ精度を期待できること
等の特徴を亘われて２今［１各種の金属加工に広く利用
されている。
媒体内で断続的に火花放電させることにより、対象物に
形彫を施したり、孔を穿ったり、又は対象物を切断した
りする技術である。そしてこの技術は、対象物の硬度に
影響されないこと、表面粗さ±０．２ ＃ｊｎｌ又はそ
れ以下島の鏡面仕上に近い加−Ｌ精度を期待できること
等の特徴を亘われて２今［１各種の金属加工に広く利用
されている。
従来では、上の絶縁性媒体として主として鉱油（ケロシ
ン）が使用されてきた。しかしこの鉱油には引火性があ
るため、無人的に、ｉ（続加工を行なう場合には火災発
生の危険がある。そこで近来に至り純水の使用が試みら
れるようになった。しかしながら、水は加工速度が緊い
反面、電極を消耗させるという欠点がある。そこで最近
では、水中に種々の分子量制御物質を添加することが検
討され、例えばエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、ポリアルキルエーテル
などのグリコール類若しくはそれらの誘導体又は高級ア
ルコール等の非イオン性物質、ポリアクリル酸、アクリ
ルアミド、グアーガム又はアルギン酸ナトリウム等のア
ニオン性物賀或はキトサン、ポリアクリルアミド又はメ
タアクリル酸エステル等のカチオン性物質の添加が提案
されている（例えば特公昭５９−４２５３号公報参照）
。
ン）が使用されてきた。しかしこの鉱油には引火性があ
るため、無人的に、ｉ（続加工を行なう場合には火災発
生の危険がある。そこで近来に至り純水の使用が試みら
れるようになった。しかしながら、水は加工速度が緊い
反面、電極を消耗させるという欠点がある。そこで最近
では、水中に種々の分子量制御物質を添加することが検
討され、例えばエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、ポリアルキルエーテル
などのグリコール類若しくはそれらの誘導体又は高級ア
ルコール等の非イオン性物質、ポリアクリル酸、アクリ
ルアミド、グアーガム又はアルギン酸ナトリウム等のア
ニオン性物賀或はキトサン、ポリアクリルアミド又はメ
タアクリル酸エステル等のカチオン性物質の添加が提案
されている（例えば特公昭５９−４２５３号公報参照）
。
しかしこのようにしても、電極消耗比は精々３％程度ま
でしか低下しない（上記公報２図参照）、シかるに形彫
り加工や孔明は加工において、充分な加工精度を得るた
めには、電極消耗率が精々１％未満であることが絶対条
件となるため、公知の水性加工液は、実用性の点でいづ
れも不満である。
でしか低下しない（上記公報２図参照）、シかるに形彫
り加工や孔明は加工において、充分な加工精度を得るた
めには、電極消耗率が精々１％未満であることが絶対条
件となるため、公知の水性加工液は、実用性の点でいづ
れも不満である。
（発明の目的）
本発明は、電極消耗率が画期的に低く、長時間にｒ■り
連続使用しても、該率を精々１％又はそれ、Ｌ［に保つ
ことができる水性電気加工液を提供するのを［１的とす
る。
連続使用しても、該率を精々１％又はそれ、Ｌ［に保つ
ことができる水性電気加工液を提供するのを［１的とす
る。
（［１的達成のための手段）
本発明名は、多数の新規及び公知の非イオン性高分子物
質について精力的な研究を行なった結果１分子中に、少
なくとも４個の置換又は非置換オキシエチレン基を含む
水溶性脂肪族エーテル化合物が、水性電気加工液の成分
として極めて好適であることを見出した。即ち、本発明
は、電気加工液の必須成分として、一般式 ％式％（１） ： で示されるアルコキシ置換オキシエチレン誘導体を含有
することを特徴とする。
質について精力的な研究を行なった結果１分子中に、少
なくとも４個の置換又は非置換オキシエチレン基を含む
水溶性脂肪族エーテル化合物が、水性電気加工液の成分
として極めて好適であることを見出した。即ち、本発明
は、電気加工液の必須成分として、一般式 ％式％（１） ： で示されるアルコキシ置換オキシエチレン誘導体を含有
することを特徴とする。
ここに化合物（Ｉ）における置換基Ｒ１及びＲ３の例と
しては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソ
プロピル基、ブチル基、イソブチル基、第二級ブチル基
等が例示される。実際に使用される化合物（Ｉ）は、単
一の基を含む単一化合物であっても或は別種の基を含む
化合物との混合物であってもよい、また置換基Ｒ２は、
水素、メチル基及びエチル基から構成される装置換基Ｒ
２についても、化合物（Ｉ）は、使用上単一の化合物で
あっても又は複数種類の化合物の混合物であることがで
きる。
しては、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソ
プロピル基、ブチル基、イソブチル基、第二級ブチル基
等が例示される。実際に使用される化合物（Ｉ）は、単
一の基を含む単一化合物であっても或は別種の基を含む
化合物との混合物であってもよい、また置換基Ｒ２は、
水素、メチル基及びエチル基から構成される装置換基Ｒ
２についても、化合物（Ｉ）は、使用上単一の化合物で
あっても又は複数種類の化合物の混合物であることがで
きる。
更に一般式、−（ＣＨ３ＣＯＯ）。−で示されるオリゴ
又はポリ置換オキシエチレン基（ｎが１である場合を除
く）の重合数ｎは、１００（平均数）以下の範囲内であ
るのが好適である。ｎが１００を越えると水溶液の粘度
が上昇する結果、作業が困難となる。因に、化合物（Ｉ
）の例としては、例えば； ＣＨ３０（ＣＨ２ＣＨ２０ｍＨ３ｆｉ ＝１−１００Ｃ
Ｈ３０Ｈ２ＣＨ２０（ＣＨ２ＣＨ２０）ｎｃＨ２−ＣＨ
＝ＣＨ２ｆｉ ＝ＩＮ１００ＣＨ３ＣＩ２ ＣＨ２ＣＨ
２０（ＣＨ２ＣＨ２０）。ＣＨ２−ＣＨ＝ＣＨ２ｆｌ−
１〜１００ 等の化合物を挙げることができる。
又はポリ置換オキシエチレン基（ｎが１である場合を除
く）の重合数ｎは、１００（平均数）以下の範囲内であ
るのが好適である。ｎが１００を越えると水溶液の粘度
が上昇する結果、作業が困難となる。因に、化合物（Ｉ
）の例としては、例えば； ＣＨ３０（ＣＨ２ＣＨ２０ｍＨ３ｆｉ ＝１−１００Ｃ
Ｈ３０Ｈ２ＣＨ２０（ＣＨ２ＣＨ２０）ｎｃＨ２−ＣＨ
＝ＣＨ２ｆｉ ＝ＩＮ１００ＣＨ３ＣＩ２ ＣＨ２ＣＨ
２０（ＣＨ２ＣＨ２０）。ＣＨ２−ＣＨ＝ＣＨ２ｆｌ−
１〜１００ 等の化合物を挙げることができる。
なお、本発明においては、以上化合物（Ｉ）に属する化
合物を、必要に応じ単独で、又は組合わせて使用するこ
とができる。
合物を、必要に応じ単独で、又は組合わせて使用するこ
とができる。
本発明加工液を調製するには、予め水をイオン交換樹脂
で処理してその比抵抗が１０４Ω・ｃｍ以上となる如く
処理した後、これに化合物（Ｉ）の適帽を添加し、撹拌
、溶解させる。好ましい濃度は０．５〜８５％であるが
、この際要すれば少量の防錆剤を添加してもよい、なお
１以上の調製操作に際し、イオン交換樹脂処理を最後に
行なうこともできる。
で処理してその比抵抗が１０４Ω・ｃｍ以上となる如く
処理した後、これに化合物（Ｉ）の適帽を添加し、撹拌
、溶解させる。好ましい濃度は０．５〜８５％であるが
、この際要すれば少量の防錆剤を添加してもよい、なお
１以上の調製操作に際し、イオン交換樹脂処理を最後に
行なうこともできる。
（以下余白）
（実施例）
以下、実施例により発明実施の態様を説明するが、例示
が直接発明思想の内包・外延を限るものでないことは当
然である。
が直接発明思想の内包・外延を限るものでないことは当
然である。
実施例１
［加工液の調製］
前掲化合物（ｆ）に属する化合物を水に溶解後、イオン
交換樹脂を通して２Ｘ１０５Ω・Ｃ■の比抵抗値を示す
ように調製して試験用加工液とした。
交換樹脂を通して２Ｘ１０５Ω・Ｃ■の比抵抗値を示す
ように調製して試験用加工液とした。
（以下余白）
［使用化合物］
Ｆ表−１として示す。
表−１
［実験条件］
下表−２に示す。
表−２
［結果］
第１図乃至第３図の曲線Ａが示す通り、表−１の化合物
群中、化合物（Ｉ）に属するＡ−１〜Ａ−４の各化合物
を用いた加工液は、加工・ 速度、電極消耗率及び耐久
性のいづれにおいても、対照化合物Ｃ−１〜Ｃ−２を用
いたものに比し卓越した成績を示している事実が窺知さ
れる。
群中、化合物（Ｉ）に属するＡ−１〜Ａ−４の各化合物
を用いた加工液は、加工・ 速度、電極消耗率及び耐久
性のいづれにおいても、対照化合物Ｃ−１〜Ｃ−２を用
いたものに比し卓越した成績を示している事実が窺知さ
れる。
実施例２表−１の化合物を、予めイオン交換樹脂を用い
て脱塩された純水に溶かした水溶液を加工液とし、以下
の条件にてワイヤカット加工を実施した。
て脱塩された純水に溶かした水溶液を加工液とし、以下
の条件にてワイヤカット加工を実施した。
使用機種：ソディック社製 ３３０−Ｗ加工電極：ワイ
ヤＦＫ）（φ０．２ｍ■被加工物：５ＫＤ−１１２０ｍ
ｍ厚 加工条件： ワイヤ送り速度 ５ ｍ／分 加工液抵抗値 ３ Ｘ １０４Ω・ｃｍ電圧
３５Ｖ 電流 １０Ａ 結果は第４図に示される０図示の如く、表−１の化合物
群中、化合物（Ｉ）に属するＡ−１〜Ａ−４の各化合物
を用いた加工液は、対照化合物Ｃ−１−Ｃ−２を用いた
対照液に比し卓越した加工速度を示すことが分る。
ヤＦＫ）（φ０．２ｍ■被加工物：５ＫＤ−１１２０ｍ
ｍ厚 加工条件： ワイヤ送り速度 ５ ｍ／分 加工液抵抗値 ３ Ｘ １０４Ω・ｃｍ電圧
３５Ｖ 電流 １０Ａ 結果は第４図に示される０図示の如く、表−１の化合物
群中、化合物（Ｉ）に属するＡ−１〜Ａ−４の各化合物
を用いた加工液は、対照化合物Ｃ−１−Ｃ−２を用いた
対照液に比し卓越した加工速度を示すことが分る。
（効果）
以−１−説明した如く１本発明に係る電気加工液は、電
極消耗率のみならず、加工速度及び耐久性において公知
の水性加工液に優越するので、全屈加工技術の発展に大
きく富γしうる。
極消耗率のみならず、加工速度及び耐久性において公知
の水性加工液に優越するので、全屈加工技術の発展に大
きく富γしうる。
第１図乃至第３図は、形彫加工について本発明加工液と
公知加工液を加工速度及び電極消耗率ついて対比したグ
ラフ、第４図は、ワイヤカッ加工について本発明加工液
と公知加工液を加工度について対比したグラフである。 なお、図Ａ （−０−）で示される曲線４ｉ木願化合物
使用場合を、またＣ（−φ−）で示される曲線は対化合
物使用の場合を示す。 特許出願人第−工業製薬株式会社 同 株式会社ニス・アンド・オー 同 株式会社ソディック 代理 人弁理士 門 脇 清 に
タへ１ 図 」ト 第３図 第４０ 隋加物水浴ｇ濃度（＠ム） 昭和６１年 ８月 ６日
公知加工液を加工速度及び電極消耗率ついて対比したグ
ラフ、第４図は、ワイヤカッ加工について本発明加工液
と公知加工液を加工度について対比したグラフである。 なお、図Ａ （−０−）で示される曲線４ｉ木願化合物
使用場合を、またＣ（−φ−）で示される曲線は対化合
物使用の場合を示す。 特許出願人第−工業製薬株式会社 同 株式会社ニス・アンド・オー 同 株式会社ソディック 代理 人弁理士 門 脇 清 に
タへ１ 図 」ト 第３図 第４０ 隋加物水浴ｇ濃度（＠ム） 昭和６１年 ８月 ６日
Claims (2)
- （１）次の一般式（ I ）で示される水溶性化合物▲数
式、化学式、表等があります▼（ I ） 〔但し、式中Ｒ＿１及びＲ＿３は炭素数１〜４のアルキ
ル基から選ばれた任意の置換基を、 Ｒ＿２は、水素、メチル基及びエチル基から選ばれた任
意の置換基を、ｎは１〜１００ の整数（平均数）を示す。 を必須の成分として含有することを特徴とする電気加工
液。 - （２）特許請求の範囲第１項の化合物を０．５〜８５％
含む水溶液である特許請求の範囲第１項記載の電気加工
液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7693686A JPH0729244B2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 電気加工液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7693686A JPH0729244B2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 電気加工液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62236624A true JPS62236624A (ja) | 1987-10-16 |
| JPH0729244B2 JPH0729244B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=13619613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7693686A Expired - Fee Related JPH0729244B2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 電気加工液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729244B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5081333A (en) * | 1989-03-17 | 1992-01-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric discharge machining fluid with a fatty acid amide additive for rust inhibition |
| JPH0516024A (ja) * | 1991-07-11 | 1993-01-26 | Sodick Co Ltd | 水性放電加工液 |
| US5349149A (en) * | 1989-10-04 | 1994-09-20 | Castrol Limited Burmah Castrol House | Dual-purpose fluid for cutting and electrical discharge machining |
-
1986
- 1986-04-02 JP JP7693686A patent/JPH0729244B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5081333A (en) * | 1989-03-17 | 1992-01-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric discharge machining fluid with a fatty acid amide additive for rust inhibition |
| US5349149A (en) * | 1989-10-04 | 1994-09-20 | Castrol Limited Burmah Castrol House | Dual-purpose fluid for cutting and electrical discharge machining |
| JPH0516024A (ja) * | 1991-07-11 | 1993-01-26 | Sodick Co Ltd | 水性放電加工液 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0729244B2 (ja) | 1995-04-05 |
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