JPS6294223A - 電気加工液 - Google Patents
電気加工液Info
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- JPS6294223A JPS6294223A JP23432485A JP23432485A JPS6294223A JP S6294223 A JPS6294223 A JP S6294223A JP 23432485 A JP23432485 A JP 23432485A JP 23432485 A JP23432485 A JP 23432485A JP S6294223 A JPS6294223 A JP S6294223A
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Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の利用分野)
本発明は、電極と被工作物との間に断続的な放電を行な
わせて放電加工を行う際、電極と被加工物との間に介在
させるための電気加工液に関する。
わせて放電加工を行う際、電極と被加工物との間に介在
させるための電気加工液に関する。
(従来の技術)
放電加工は作業用電極と導電性被工作物との間の絶縁性
媒体内で断続的に火花放電させることにより、対象物に
II(145を施したり、孔を穿ったり。
媒体内で断続的に火花放電させることにより、対象物に
II(145を施したり、孔を穿ったり。
又は対象物を切断したりする技術である。そしてこの技
術は、対象物の硬度に影響されないこと。
術は、対象物の硬度に影響されないこと。
表面粗さ±0.2n又はそれ以下量の鏡面仕上に近い加
工精度を期待できること等の特徴を買われて、今日各種
の金属加工に広く利用されている。
工精度を期待できること等の特徴を買われて、今日各種
の金属加工に広く利用されている。
従来では、上の絶縁性媒体として主として鉱油(ケロシ
ン)が使用されてきた。しかしこの鉱油には引火性があ
るため、無人的に連続加工を行なう場合には火災発生の
危険がある。そこで近来に至り純水の使用が試みられる
ようになった。しかしながら、水は加工速度が早い反面
、電極を消耗させるという欠点がある。そこで最近では
、水中に種々の分子量M制御物質を添加することが検討
され、例えばエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ポリアルキルエーテルな
どのグリコール類若しくはそれらの誘導体又は高級アル
コール等の非イオン性物質、ポリアクリル酸、アクリル
アミド、グアーガム又はアルギン酸ナトリウム等の7ニ
オン性物質或はキトサン、ポリアクリルアミド又はメタ
アクリル酸エステル等のカチオン性物質の添加が提案さ
れている(例えば特公昭59−4253号公報参照)。
ン)が使用されてきた。しかしこの鉱油には引火性があ
るため、無人的に連続加工を行なう場合には火災発生の
危険がある。そこで近来に至り純水の使用が試みられる
ようになった。しかしながら、水は加工速度が早い反面
、電極を消耗させるという欠点がある。そこで最近では
、水中に種々の分子量M制御物質を添加することが検討
され、例えばエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ポリアルキルエーテルな
どのグリコール類若しくはそれらの誘導体又は高級アル
コール等の非イオン性物質、ポリアクリル酸、アクリル
アミド、グアーガム又はアルギン酸ナトリウム等の7ニ
オン性物質或はキトサン、ポリアクリルアミド又はメタ
アクリル酸エステル等のカチオン性物質の添加が提案さ
れている(例えば特公昭59−4253号公報参照)。
しかしこのようにしても、電極消耗比は精々3%程度ま
でしか低下しない(上記公報2図参照)、シかるに形彫
り加工や孔明は加工において、充分な加工精度を得るた
めには、電極消耗率が精々1%未満であることが絶対条
件となるため、公知の水性加工液は、実用性の点でいづ
れも不満である。
でしか低下しない(上記公報2図参照)、シかるに形彫
り加工や孔明は加工において、充分な加工精度を得るた
めには、電極消耗率が精々1%未満であることが絶対条
件となるため、公知の水性加工液は、実用性の点でいづ
れも不満である。
(発明の目的)
本発明は、電極消耗率が画期的に低く、長時間にに〔す
i!1!続使用しても、鎖車を精々1%又はそれ未満に
保つことができる水性電気加工液を提供するのを目的と
する。
i!1!続使用しても、鎖車を精々1%又はそれ未満に
保つことができる水性電気加工液を提供するのを目的と
する。
([1的達成のだめの手段)
本発明者は、多数の新規及び公知の非イオン性高分子物
質について精力的な研究を行なった結果1分子中に、分
枝構造として少なくとも1個の一般式RnO+−n
C式中Rは炭素数3〜8のアルキレン基、0はRを構成
する炭素とエーテル結合する酸素を意味し、nは3〜6
の整数である。)で示される含酸素炭化水素鎖と、少な
くとも2個以上の−CH2CH20−,21!iを含み
、かつ、その平均分子量が5000以下であって、加工
時において液状を呈する化合物(以下、「化合物(1)
」という)が、水性電気加工液の成分として極めて好適
であることを見出した。ここに化合物(I)の分岐含酸
素炭化水素鎖Rho←nを構成する好ましい側鎖の実例
としては1例えば式、 一〇〇H2CHCH20− 〇− 又は式 −0CH2CCH20−H2O− などの炭素数3〜6のポリオールの残基を挙げることが
できる。これらの側鎖は、化合物(I)中最低1個は必
要であるが、2個以上存在しても差支えがない、また化
合物(1)は、主鎖中に式−CH2CH20−で示され
るオキシエチレン基を含有するが、それ以外に水溶性を
阻害しない限度で、例えばオキシプロピレン基又はオキ
シブチレン基等の他のオキシアルキレン基を含有するこ
とができる。因に、オキシエチレン基とオキシプロピレ
ン基がランダムに結合した化合物(1)は、低流動点で
あるという好ましい特性を備えているが、かかる特性の
有無は発明の木質と直接関係のないことである。
質について精力的な研究を行なった結果1分子中に、分
枝構造として少なくとも1個の一般式RnO+−n
C式中Rは炭素数3〜8のアルキレン基、0はRを構成
する炭素とエーテル結合する酸素を意味し、nは3〜6
の整数である。)で示される含酸素炭化水素鎖と、少な
くとも2個以上の−CH2CH20−,21!iを含み
、かつ、その平均分子量が5000以下であって、加工
時において液状を呈する化合物(以下、「化合物(1)
」という)が、水性電気加工液の成分として極めて好適
であることを見出した。ここに化合物(I)の分岐含酸
素炭化水素鎖Rho←nを構成する好ましい側鎖の実例
としては1例えば式、 一〇〇H2CHCH20− 〇− 又は式 −0CH2CCH20−H2O− などの炭素数3〜6のポリオールの残基を挙げることが
できる。これらの側鎖は、化合物(I)中最低1個は必
要であるが、2個以上存在しても差支えがない、また化
合物(1)は、主鎖中に式−CH2CH20−で示され
るオキシエチレン基を含有するが、それ以外に水溶性を
阻害しない限度で、例えばオキシプロピレン基又はオキ
シブチレン基等の他のオキシアルキレン基を含有するこ
とができる。因に、オキシエチレン基とオキシプロピレ
ン基がランダムに結合した化合物(1)は、低流動点で
あるという好ましい特性を備えているが、かかる特性の
有無は発明の木質と直接関係のないことである。
本化合物(I)は、また、目的上平均分子量が5000
以下である必要がある。平均分子量が5000を越える
と、水溶液の粘度増加が著しくなって所期の効果を発揮
しにくくなる。
以下である必要がある。平均分子量が5000を越える
と、水溶液の粘度増加が著しくなって所期の効果を発揮
しにくくなる。
本化合物(I)は、さらに、加工時、即ち加工温度にお
いて液状であるべきである。加工温度において液状でな
い場合は、水溶液の飛沫が乾燥・固化してワイヤガード
の詰りを慈こすなどの障害が発生しやすい。
いて液状であるべきである。加工温度において液状でな
い場合は、水溶液の飛沫が乾燥・固化してワイヤガード
の詰りを慈こすなどの障害が発生しやすい。
以下、化合物(I)に屈する代表的な高分子化合物類の
構造を一般式で示す。
構造を一般式で示す。
CH20(A+a−H
CH0(A)b−H(化合物群l)
CH20(A+。−H
CH20(A+a H
H−nA)ho H2C−C−CH20(A刊−H(化
合物群2)CH20(Ah+−)1 C)120(A)a−H CH0(A)b−H CH2 C)I O(A+e−H CH20CA+d−H CH20(A)a−H CH0(A)e−H CH20(Aχf−H (式中符号Aは、オキシエチレン基単独又1よオキシエ
チレンと、オキシプロピレン基及び/又はオキシブチレ
ン基とから構成された中−又は複合オキシアルキレン基
の残基を、a−fは、各化合物の分子量に見合う夫々同
一の又は異なった整数を意味する。) なお、本発明においては、以E化合物(I)に属する各
化合物を、必要に応じ単独で又はM1合せて使用するこ
とができる。
合物群2)CH20(Ah+−)1 C)120(A)a−H CH0(A)b−H CH2 C)I O(A+e−H CH20CA+d−H CH20(A)a−H CH0(A)e−H CH20(Aχf−H (式中符号Aは、オキシエチレン基単独又1よオキシエ
チレンと、オキシプロピレン基及び/又はオキシブチレ
ン基とから構成された中−又は複合オキシアルキレン基
の残基を、a−fは、各化合物の分子量に見合う夫々同
一の又は異なった整数を意味する。) なお、本発明においては、以E化合物(I)に属する各
化合物を、必要に応じ単独で又はM1合せて使用するこ
とができる。
本発明加1液を調製するには、予め水をイオン交換樹脂
で処理してその比抵抗がtOaΩ・CIl以Eとなる如
く処理した後、これに化合物(I)の適I4を添加し、
撹拌、溶解させる。好ましいc度は05〜65%である
が、この際要すれば少かの防剤を添加してもよい、なお
1以上の調製操作に際し、イオン交換樹脂処理を最後に
行なうこともできる。
で処理してその比抵抗がtOaΩ・CIl以Eとなる如
く処理した後、これに化合物(I)の適I4を添加し、
撹拌、溶解させる。好ましいc度は05〜65%である
が、この際要すれば少かの防剤を添加してもよい、なお
1以上の調製操作に際し、イオン交換樹脂処理を最後に
行なうこともできる。
(実施例)
以下、実施例により発明実施の態様を説明するが1例示
が直接発明思想の内包Φ外延を限るものでないことは当
然である。
が直接発明思想の内包Φ外延を限るものでないことは当
然である。
実施例1
[加工液の:A製]
1r1掲化合物群1〜4に属する化合物を水に溶解後、
イオン交換樹脂を通して2 X 105Ω5canの比
抵抗値を示すように調製して試験用加工液とした。
イオン交換樹脂を通して2 X 105Ω5canの比
抵抗値を示すように調製して試験用加工液とした。
[使用化合物]
1表−1として示す。
表−1
木、ポリエチレングリコール
@:1分子当り平均数。
[実験条件1
下表−2に示す。
表−2
[結果]
第1図乃至第3図の曲線Aが示す通り、表−1の化合物
群中、化合物(1)に屈するA−IA−2A−3及びA
−4の各化合物を用いた加工液は、加工速度、電極消耗
率及び耐久性のいづれにおいても、対照化合物C−1及
びC−2に比し卓越した成績を示しているIS実が窺知
される。
群中、化合物(1)に屈するA−IA−2A−3及びA
−4の各化合物を用いた加工液は、加工速度、電極消耗
率及び耐久性のいづれにおいても、対照化合物C−1及
びC−2に比し卓越した成績を示しているIS実が窺知
される。
実施例2
表−1の化合物を、予めイオン交換樹脂を用いて脱塩さ
れた純水に溶かした水溶液を加工液とし、以下の条件に
てワイヤカット加重を実施した。
れた純水に溶かした水溶液を加工液とし、以下の条件に
てワイヤカット加重を実施した。
使用機種:ソディック社製 330−W加工電極:ワイ
ヤFKHφ0.211m被加工物:5KD−1120m
m厚 加工条件: ワイヤ送り速度 5m/分 加工液抵抗4rn3X104Ωacm 電圧 35V 電流 10A 結果は7tTj4図に示される0図示の如く、表−1の
化合物群中、化合物(I)に属するA−1゜A−2,A
−3及びA−4の各化合物を用いた加工液は、対照化合
物G−1及びC−2を用いた対照液に比し1ズ越した加
工速度を示すことが分る。
ヤFKHφ0.211m被加工物:5KD−1120m
m厚 加工条件: ワイヤ送り速度 5m/分 加工液抵抗4rn3X104Ωacm 電圧 35V 電流 10A 結果は7tTj4図に示される0図示の如く、表−1の
化合物群中、化合物(I)に属するA−1゜A−2,A
−3及びA−4の各化合物を用いた加工液は、対照化合
物G−1及びC−2を用いた対照液に比し1ズ越した加
工速度を示すことが分る。
(効果)
以1説明した如く、本発明に係る’Ttt%加工液は、
電極消耗率のみならず、加工速度及び耐久性において公
知の水性加工液に優越するので、金属加工技術の発展に
大きく寄与しうる。
電極消耗率のみならず、加工速度及び耐久性において公
知の水性加工液に優越するので、金属加工技術の発展に
大きく寄与しうる。
第1図乃至第3図は、形彫加工について本発明加工液と
公知加工液を加工速度及び電極消耗率について対比した
グラフ、第4図は、ワイヤ力、1・加工について未発I
I加工液と公知加工液を加圧速度について対比したグラ
フである。なお、図中A(−0−)で示される曲線は本
願化合物使用の場合を、またC(−・−)で示される曲
線は対照化合物使用の場合を示す。 特許出願人 株式会社ニス・アンド・オー同 株式
会社 ソディック 同 第−工業製薬株式会社 代 理 人 弁理士 門 脇 rhJ+・φ二 芝l−Lす 1g1凹 を佑加吻水m故儂反Z 菓30 10 20 30 40 50
60 ′0加工液(dl’j1.’*il’i
(Hr s )第4図 17外加物水浴液濃度(%)
公知加工液を加工速度及び電極消耗率について対比した
グラフ、第4図は、ワイヤ力、1・加工について未発I
I加工液と公知加工液を加圧速度について対比したグラ
フである。なお、図中A(−0−)で示される曲線は本
願化合物使用の場合を、またC(−・−)で示される曲
線は対照化合物使用の場合を示す。 特許出願人 株式会社ニス・アンド・オー同 株式
会社 ソディック 同 第−工業製薬株式会社 代 理 人 弁理士 門 脇 rhJ+・φ二 芝l−Lす 1g1凹 を佑加吻水m故儂反Z 菓30 10 20 30 40 50
60 ′0加工液(dl’j1.’*il’i
(Hr s )第4図 17外加物水浴液濃度(%)
Claims (2)
- (1)分子中に、分枝構造として少なくとも1個の一般
式R−(O)−_n(式中Rは炭素数3〜6のアルキレ
ン基、OはRを構成する炭素とエーテル結合する酸素を
意味し、nは3〜6の整数である。)で示される含酸素
炭化水素鎖と、少なくとも2個以上の−CH_2CH_
2O−基を含み、かつ、その平均分子量が5000以下
であって、加工時において液状を呈する化合物を必須の
成分として含有することを特徴とする電気加工液。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の化合物を0.5〜6
5%含有する水溶液である特許請求の範囲第1項記載の
電気加工液。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23432485A JPH0716822B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 電気加工液 |
EP86114424A EP0221422B1 (en) | 1985-10-18 | 1986-10-17 | Electrical discharge machining medium |
DE8686114424T DE3666162D1 (en) | 1985-10-18 | 1986-10-17 | Electrical discharge machining medium |
US06/920,085 US4767906A (en) | 1985-10-18 | 1986-10-17 | EDM water-based dielectric fluid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23432485A JPH0716822B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 電気加工液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6294223A true JPS6294223A (ja) | 1987-04-30 |
JPH0716822B2 JPH0716822B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=16969218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23432485A Expired - Fee Related JPH0716822B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 電気加工液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0716822B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5081333A (en) * | 1989-03-17 | 1992-01-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric discharge machining fluid with a fatty acid amide additive for rust inhibition |
US5536427A (en) * | 1991-10-23 | 1996-07-16 | Sodick Co., Ltd. | Non-flammable electric discharge machining fluid including a block copolymer |
-
1985
- 1985-10-18 JP JP23432485A patent/JPH0716822B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5081333A (en) * | 1989-03-17 | 1992-01-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric discharge machining fluid with a fatty acid amide additive for rust inhibition |
US5536427A (en) * | 1991-10-23 | 1996-07-16 | Sodick Co., Ltd. | Non-flammable electric discharge machining fluid including a block copolymer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0716822B2 (ja) | 1995-03-01 |
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