JPS6294223A - 電気加工液 - Google Patents

電気加工液

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JPS6294223A
JPS6294223A JP23432485A JP23432485A JPS6294223A JP S6294223 A JPS6294223 A JP S6294223A JP 23432485 A JP23432485 A JP 23432485A JP 23432485 A JP23432485 A JP 23432485A JP S6294223 A JPS6294223 A JP S6294223A
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Japan
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compound
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oxygen
electrode
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JP23432485A
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Nobuyuki Takahashi
信之 高橋
Shigeo Mori
茂男 森
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S & O kk
SODEITSUKU KK
Sodick Co Ltd
DKS Co Ltd
Original Assignee
S & O kk
SODEITSUKU KK
Sodick Co Ltd
Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の利用分野) 本発明は、電極と被工作物との間に断続的な放電を行な
わせて放電加工を行う際、電極と被加工物との間に介在
させるための電気加工液に関する。
(従来の技術) 放電加工は作業用電極と導電性被工作物との間の絶縁性
媒体内で断続的に火花放電させることにより、対象物に
II(145を施したり、孔を穿ったり。
又は対象物を切断したりする技術である。そしてこの技
術は、対象物の硬度に影響されないこと。
表面粗さ±0.2n又はそれ以下量の鏡面仕上に近い加
工精度を期待できること等の特徴を買われて、今日各種
の金属加工に広く利用されている。
従来では、上の絶縁性媒体として主として鉱油(ケロシ
ン)が使用されてきた。しかしこの鉱油には引火性があ
るため、無人的に連続加工を行なう場合には火災発生の
危険がある。そこで近来に至り純水の使用が試みられる
ようになった。しかしながら、水は加工速度が早い反面
、電極を消耗させるという欠点がある。そこで最近では
、水中に種々の分子量M制御物質を添加することが検討
され、例えばエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ポリアルキルエーテルな
どのグリコール類若しくはそれらの誘導体又は高級アル
コール等の非イオン性物質、ポリアクリル酸、アクリル
アミド、グアーガム又はアルギン酸ナトリウム等の7ニ
オン性物質或はキトサン、ポリアクリルアミド又はメタ
アクリル酸エステル等のカチオン性物質の添加が提案さ
れている(例えば特公昭59−4253号公報参照)。
しかしこのようにしても、電極消耗比は精々3%程度ま
でしか低下しない(上記公報2図参照)、シかるに形彫
り加工や孔明は加工において、充分な加工精度を得るた
めには、電極消耗率が精々1%未満であることが絶対条
件となるため、公知の水性加工液は、実用性の点でいづ
れも不満である。
(発明の目的) 本発明は、電極消耗率が画期的に低く、長時間にに〔す
i!1!続使用しても、鎖車を精々1%又はそれ未満に
保つことができる水性電気加工液を提供するのを目的と
する。
([1的達成のだめの手段) 本発明者は、多数の新規及び公知の非イオン性高分子物
質について精力的な研究を行なった結果1分子中に、分
枝構造として少なくとも1個の一般式RnO+−n  
C式中Rは炭素数3〜8のアルキレン基、0はRを構成
する炭素とエーテル結合する酸素を意味し、nは3〜6
の整数である。)で示される含酸素炭化水素鎖と、少な
くとも2個以上の−CH2CH20−,21!iを含み
、かつ、その平均分子量が5000以下であって、加工
時において液状を呈する化合物(以下、「化合物(1)
」という)が、水性電気加工液の成分として極めて好適
であることを見出した。ここに化合物(I)の分岐含酸
素炭化水素鎖Rho←nを構成する好ましい側鎖の実例
としては1例えば式、 一〇〇H2CHCH20− 〇− 又は式     −0CH2CCH20−H2O− などの炭素数3〜6のポリオールの残基を挙げることが
できる。これらの側鎖は、化合物(I)中最低1個は必
要であるが、2個以上存在しても差支えがない、また化
合物(1)は、主鎖中に式−CH2CH20−で示され
るオキシエチレン基を含有するが、それ以外に水溶性を
阻害しない限度で、例えばオキシプロピレン基又はオキ
シブチレン基等の他のオキシアルキレン基を含有するこ
とができる。因に、オキシエチレン基とオキシプロピレ
ン基がランダムに結合した化合物(1)は、低流動点で
あるという好ましい特性を備えているが、かかる特性の
有無は発明の木質と直接関係のないことである。
本化合物(I)は、また、目的上平均分子量が5000
以下である必要がある。平均分子量が5000を越える
と、水溶液の粘度増加が著しくなって所期の効果を発揮
しにくくなる。
本化合物(I)は、さらに、加工時、即ち加工温度にお
いて液状であるべきである。加工温度において液状でな
い場合は、水溶液の飛沫が乾燥・固化してワイヤガード
の詰りを慈こすなどの障害が発生しやすい。
以下、化合物(I)に屈する代表的な高分子化合物類の
構造を一般式で示す。
CH20(A+a−H CH0(A)b−H(化合物群l) CH20(A+。−H CH20(A+a H H−nA)ho H2C−C−CH20(A刊−H(化
合物群2)CH20(Ah+−)1 C)120(A)a−H CH0(A)b−H CH2 C)I O(A+e−H CH20CA+d−H CH20(A)a−H CH0(A)e−H CH20(Aχf−H (式中符号Aは、オキシエチレン基単独又1よオキシエ
チレンと、オキシプロピレン基及び/又はオキシブチレ
ン基とから構成された中−又は複合オキシアルキレン基
の残基を、a−fは、各化合物の分子量に見合う夫々同
一の又は異なった整数を意味する。) なお、本発明においては、以E化合物(I)に属する各
化合物を、必要に応じ単独で又はM1合せて使用するこ
とができる。
本発明加1液を調製するには、予め水をイオン交換樹脂
で処理してその比抵抗がtOaΩ・CIl以Eとなる如
く処理した後、これに化合物(I)の適I4を添加し、
撹拌、溶解させる。好ましいc度は05〜65%である
が、この際要すれば少かの防剤を添加してもよい、なお
1以上の調製操作に際し、イオン交換樹脂処理を最後に
行なうこともできる。
(実施例) 以下、実施例により発明実施の態様を説明するが1例示
が直接発明思想の内包Φ外延を限るものでないことは当
然である。
実施例1 [加工液の:A製] 1r1掲化合物群1〜4に属する化合物を水に溶解後、
イオン交換樹脂を通して2 X 105Ω5canの比
抵抗値を示すように調製して試験用加工液とした。
[使用化合物] 1表−1として示す。
表−1 木、ポリエチレングリコール @:1分子当り平均数。
[実験条件1 下表−2に示す。
表−2 [結果] 第1図乃至第3図の曲線Aが示す通り、表−1の化合物
群中、化合物(1)に屈するA−IA−2A−3及びA
−4の各化合物を用いた加工液は、加工速度、電極消耗
率及び耐久性のいづれにおいても、対照化合物C−1及
びC−2に比し卓越した成績を示しているIS実が窺知
される。
実施例2 表−1の化合物を、予めイオン交換樹脂を用いて脱塩さ
れた純水に溶かした水溶液を加工液とし、以下の条件に
てワイヤカット加重を実施した。
使用機種:ソディック社製 330−W加工電極:ワイ
ヤFKHφ0.211m被加工物:5KD−1120m
m厚 加工条件: ワイヤ送り速度 5m/分 加工液抵抗4rn3X104Ωacm 電圧      35V 電流      10A 結果は7tTj4図に示される0図示の如く、表−1の
化合物群中、化合物(I)に属するA−1゜A−2,A
−3及びA−4の各化合物を用いた加工液は、対照化合
物G−1及びC−2を用いた対照液に比し1ズ越した加
工速度を示すことが分る。
(効果) 以1説明した如く、本発明に係る’Ttt%加工液は、
電極消耗率のみならず、加工速度及び耐久性において公
知の水性加工液に優越するので、金属加工技術の発展に
大きく寄与しうる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は、形彫加工について本発明加工液と
公知加工液を加工速度及び電極消耗率について対比した
グラフ、第4図は、ワイヤ力、1・加工について未発I
I加工液と公知加工液を加圧速度について対比したグラ
フである。なお、図中A(−0−)で示される曲線は本
願化合物使用の場合を、またC(−・−)で示される曲
線は対照化合物使用の場合を示す。 特許出願人  株式会社ニス・アンド・オー同  株式
会社 ソディック 同  第−工業製薬株式会社 代 理 人 弁理士 門 脇   rhJ+・φ二 芝l−Lす 1g1凹 を佑加吻水m故儂反Z 菓30 10   20   30   40   50   
60    ′0加工液(dl’j1.’*il’i 
 (Hr s )第4図 17外加物水浴液濃度(%)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)分子中に、分枝構造として少なくとも1個の一般
    式R−(O)−_n(式中Rは炭素数3〜6のアルキレ
    ン基、OはRを構成する炭素とエーテル結合する酸素を
    意味し、nは3〜6の整数である。)で示される含酸素
    炭化水素鎖と、少なくとも2個以上の−CH_2CH_
    2O−基を含み、かつ、その平均分子量が5000以下
    であって、加工時において液状を呈する化合物を必須の
    成分として含有することを特徴とする電気加工液。
  2. (2)特許請求の範囲第1項記載の化合物を0.5〜6
    5%含有する水溶液である特許請求の範囲第1項記載の
    電気加工液。
JP23432485A 1985-10-18 1985-10-18 電気加工液 Expired - Fee Related JPH0716822B2 (ja)

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JP23432485A JPH0716822B2 (ja) 1985-10-18 1985-10-18 電気加工液
EP86114424A EP0221422B1 (en) 1985-10-18 1986-10-17 Electrical discharge machining medium
DE8686114424T DE3666162D1 (en) 1985-10-18 1986-10-17 Electrical discharge machining medium
US06/920,085 US4767906A (en) 1985-10-18 1986-10-17 EDM water-based dielectric fluid

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JPH0716822B2 JPH0716822B2 (ja) 1995-03-01

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5081333A (en) * 1989-03-17 1992-01-14 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Electric discharge machining fluid with a fatty acid amide additive for rust inhibition
US5536427A (en) * 1991-10-23 1996-07-16 Sodick Co., Ltd. Non-flammable electric discharge machining fluid including a block copolymer

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5081333A (en) * 1989-03-17 1992-01-14 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Electric discharge machining fluid with a fatty acid amide additive for rust inhibition
US5536427A (en) * 1991-10-23 1996-07-16 Sodick Co., Ltd. Non-flammable electric discharge machining fluid including a block copolymer

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JPH0716822B2 (ja) 1995-03-01

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