JPS632615A - 電気加工液 - Google Patents
電気加工液Info
- Publication number
- JPS632615A JPS632615A JP14366486A JP14366486A JPS632615A JP S632615 A JPS632615 A JP S632615A JP 14366486 A JP14366486 A JP 14366486A JP 14366486 A JP14366486 A JP 14366486A JP S632615 A JPS632615 A JP S632615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyglycerol
- compound
- dielectric fluid
- water
- durability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 abstract description 5
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 abstract description 5
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 abstract description 5
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- JYKSTGLAIMQDRA-UHFFFAOYSA-N tetraglycerol Chemical compound OCC(O)CO.OCC(O)CO.OCC(O)CO.OCC(O)CO JYKSTGLAIMQDRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229940117913 acrylamide Drugs 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229940105990 diglycerin Drugs 0.000 description 1
- GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N diglycerol Chemical compound OCC(O)COCC(O)CO GPLRAVKSCUXZTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 1
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000004260 weight control Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
本発明は、電極と被工作物との間に断続的な放電を行な
わせて放電加工を行う際、電極と被加工物との間に介在
させるための電気加工液に関する。
わせて放電加工を行う際、電極と被加工物との間に介在
させるための電気加工液に関する。
（従来の技術）
放電加工は作業用電極と導電性被工作物との間の絶縁性
媒体内で断続的に火花放電させることにより、対象物に
形彫を施したり、孔を穿ったり、又は対象物を切断した
りする技術である。そしてこの技術は、対象物の硬度に
影響されないこと、表面粗さ±０．２圃又はそれ以下の
鏡面仕上に近い加工精度を期待できること等の特徴を買
われて、今日各種の金属加工に広く利用されている。
媒体内で断続的に火花放電させることにより、対象物に
形彫を施したり、孔を穿ったり、又は対象物を切断した
りする技術である。そしてこの技術は、対象物の硬度に
影響されないこと、表面粗さ±０．２圃又はそれ以下の
鏡面仕上に近い加工精度を期待できること等の特徴を買
われて、今日各種の金属加工に広く利用されている。
従来では、上の絶縁性媒体として、王として鉱油（ケロ
シン）が使用されてきた。しかしこの鉱油には引火性が
あるため、無人的に連続加工を行なう場合には火災発生
の危険がある。そこで近来に至り純水の使用が試みられ
るようになった。しかしながら、水は加工速度が早い反
面、電極を消耗させるという欠点がある。そこで最近で
は、水中に種々の分子量制御物質を添加することが検討
され、例えばエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ポリアルキルエーテルな
どのグリコール類若しくはそれらの誘導体又は高級アル
コール等の非イオン性物質、ポリアクリル酸、アクリル
アミド、グアーガム又はアルギン酸ナトリウム等のアニ
オン性物質或はキトサン、ポリアクリルアミド又はメタ
アクリル酸エステル等のカチオン性物質の添加が提案さ
れている（例えば特公昭５９−４２５３号公報参照）。
シン）が使用されてきた。しかしこの鉱油には引火性が
あるため、無人的に連続加工を行なう場合には火災発生
の危険がある。そこで近来に至り純水の使用が試みられ
るようになった。しかしながら、水は加工速度が早い反
面、電極を消耗させるという欠点がある。そこで最近で
は、水中に種々の分子量制御物質を添加することが検討
され、例えばエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ポリアルキルエーテルな
どのグリコール類若しくはそれらの誘導体又は高級アル
コール等の非イオン性物質、ポリアクリル酸、アクリル
アミド、グアーガム又はアルギン酸ナトリウム等のアニ
オン性物質或はキトサン、ポリアクリルアミド又はメタ
アクリル酸エステル等のカチオン性物質の添加が提案さ
れている（例えば特公昭５９−４２５３号公報参照）。
しかしこのようにしても、電極消耗比は精々３％程度ま
でしか低下しない（上記公報２図参照）、シかるに形彫
り加工や孔明は加工において、充分な加工精度を得るた
めには、電極消耗率が精々１％未満であることが絶対条
件となるため、公知の水性加工液は、実用性の点でいづ
れも不満である。
でしか低下しない（上記公報２図参照）、シかるに形彫
り加工や孔明は加工において、充分な加工精度を得るた
めには、電極消耗率が精々１％未満であることが絶対条
件となるため、公知の水性加工液は、実用性の点でいづ
れも不満である。
（発明の目的）
本発明は、電極消耗率が画期的に低く、長時間に亘り連
続使用しても、鎖車を精々１％又はそれ未満に保つこと
ができる水性電気加工液を提供するのを目的とする。
続使用しても、鎖車を精々１％又はそれ未満に保つこと
ができる水性電気加工液を提供するのを目的とする。
（目的達成のための手段）
本発明者は、多数の新規及び公知の非イオン性高分子物
質について組織的な研究を行なった結果、ここに、ポリ
グリセリン類が、水性電気加工液の成分として極めて好
適であることを見出した。ここでいうポリグリセリン類
は、二分子以上のグリセリンが脱水縮合してエーテル鎖
により結合している化合物の総称であって、いずれもグ
リセリンに類似した粘稠な水溶性物質である０代表的な
ものとしては例えば次のようなものがあるが、勿論例示
に限られるものではない。
質について組織的な研究を行なった結果、ここに、ポリ
グリセリン類が、水性電気加工液の成分として極めて好
適であることを見出した。ここでいうポリグリセリン類
は、二分子以上のグリセリンが脱水縮合してエーテル鎖
により結合している化合物の総称であって、いずれもグ
リセリンに類似した粘稠な水溶性物質である０代表的な
ものとしては例えば次のようなものがあるが、勿論例示
に限られるものではない。
ジグリセリン、トリグリセリン、テトラグリセリン、ペ
ンタグリセリン、ヘキサグリセリン、オクタグリセリン
、デカグリセリン、ドブカブリン。
ンタグリセリン、ヘキサグリセリン、オクタグリセリン
、デカグリセリン、ドブカブリン。
本発明においては、以上ポリグリセリン類に属する各化
合物を、必要に応じ単独で又は組合せて使用することが
できる。
合物を、必要に応じ単独で又は組合せて使用することが
できる。
本発明加工液を調製するには、予め水をイオン交換樹脂
で処理してその比抵抗が１０４Ω・Ｃ１１以上となる如
く処理した後、これにポリグリセリン類の適量を添加し
、撹拌、溶解させる。好ましい濃に際し、イオン交換樹
脂処理を最後に行なうこともできる。
で処理してその比抵抗が１０４Ω・Ｃ１１以上となる如
く処理した後、これにポリグリセリン類の適量を添加し
、撹拌、溶解させる。好ましい濃に際し、イオン交換樹
脂処理を最後に行なうこともできる。
（実施例）
以下、実施例により発明実施の態様を説明するが、例示
が直接発明思想の内包・外延を限るものでないことは当
然である。
が直接発明思想の内包・外延を限るものでないことは当
然である。
実施例１
［加工液の調製］
前掲ポリグリセリン類に属する化合物を水に溶解後、イ
オン交換樹脂を通して２ Ｘ １０５Ω・ｃｍの比抵抗
値を示すように調製して試験用加工液とした。
オン交換樹脂を通して２ Ｘ １０５Ω・ｃｍの比抵抗
値を示すように調製して試験用加工液とした。
［使用化合物］
下表−１として示す。
表１
［実験条件］
下表−２に示す。
表−２
〔結果］
第１図乃至第３図の曲線Ａが示す通り、表−１の化合物
群中、ポリグリセリン類に居するＡ−１乃至Ａ−２の各
合物を用いた加工液は、加工速度、電極消耗率及び耐久
性のいづれにおいても、対照化合物Ｃ−１及びＣ−２を
用いた加工液に比し卓越した成績を示している事実が窺
知される。
群中、ポリグリセリン類に居するＡ−１乃至Ａ−２の各
合物を用いた加工液は、加工速度、電極消耗率及び耐久
性のいづれにおいても、対照化合物Ｃ−１及びＣ−２を
用いた加工液に比し卓越した成績を示している事実が窺
知される。
実施例２
表−１の化合物を、予めイオン交換樹脂を用いて脱塩さ
れた純水に溶かした水溶液を加工液とし、以下の条件に
てワイヤカット加工を実施した。
れた純水に溶かした水溶液を加工液とし、以下の条件に
てワイヤカット加工を実施した。
使用Ｊ１１種：ソディック社製 ３３０−Ｗ加工電極：
ワイヤＦＫＨφ０．２ ｔ＋ａ被加工物：５ＫＤ−１１
２０ｍｍ厚 加工条件： ワイヤ送り速度 ５ｍ／分 加工液抵抗値 ３Ｘ１０４Ω・ｃｍ 電圧 ３５Ｖ 電流 １０Ａ 結果は第４図に示される０図示の如く、表−１の化合物
群中、ポリグリセリン類に属するＡ−１及びＡ−２の各
化合物を用いた加工液は、対照化合物Ｃ−１及びＣ−２
を用いた対照液に比し卓越した加工速度を示すことが分
る。
ワイヤＦＫＨφ０．２ ｔ＋ａ被加工物：５ＫＤ−１１
２０ｍｍ厚 加工条件： ワイヤ送り速度 ５ｍ／分 加工液抵抗値 ３Ｘ１０４Ω・ｃｍ 電圧 ３５Ｖ 電流 １０Ａ 結果は第４図に示される０図示の如く、表−１の化合物
群中、ポリグリセリン類に属するＡ−１及びＡ−２の各
化合物を用いた加工液は、対照化合物Ｃ−１及びＣ−２
を用いた対照液に比し卓越した加工速度を示すことが分
る。
（効果）
以上説明した如く、本発明に係る電気加工液は、電極消
耗率のみならず、加工速度及び耐久性において公知の水
性加工液に優越するので、金属加工技術の発展に大きく
寄与しうる。
耗率のみならず、加工速度及び耐久性において公知の水
性加工液に優越するので、金属加工技術の発展に大きく
寄与しうる。
第１図乃至第３図は、形彫加工について本発明加工液と
公知加工液を加工速度及び電極消耗率について対比した
グラフ、第４図は、ワイヤカー／ ）加工について本発
明加工液と公知加工液を加工速度について対比したグラ
フである。なお、図中ＡＣ−０−）で示される曲線は本
願化合物使用の場合を、またＣ（−・−）で示される曲
線は対照化合物使用の場合を示す。 （以下余白） 贋 １ 郭 Ｘ 舟 丞
公知加工液を加工速度及び電極消耗率について対比した
グラフ、第４図は、ワイヤカー／ ）加工について本発
明加工液と公知加工液を加工速度について対比したグラ
フである。なお、図中ＡＣ−０−）で示される曲線は本
願化合物使用の場合を、またＣ（−・−）で示される曲
線は対照化合物使用の場合を示す。 （以下余白） 贋 １ 郭 Ｘ 舟 丞
Claims (2)
- （１）ポリグリセリン類を必須の成分として含有するこ
とを特徴とする電気加工液。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の化合物を０．５〜６
５％含有する水溶液である、特許請求の範囲第１項記載
の電気加工液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14366486A JPS632615A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | 電気加工液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14366486A JPS632615A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | 電気加工液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632615A true JPS632615A (ja) | 1988-01-07 |
Family
ID=15344060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14366486A Pending JPS632615A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | 電気加工液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS632615A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5081333A (en) * | 1989-03-17 | 1992-01-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric discharge machining fluid with a fatty acid amide additive for rust inhibition |
| EP1112740A1 (de) * | 1999-12-30 | 2001-07-04 | Greither, Peter | Verwendung eines Polyglycerine enthaltenden wasserlöslichen Mittels |
-
1986
- 1986-06-18 JP JP14366486A patent/JPS632615A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5081333A (en) * | 1989-03-17 | 1992-01-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric discharge machining fluid with a fatty acid amide additive for rust inhibition |
| EP1112740A1 (de) * | 1999-12-30 | 2001-07-04 | Greither, Peter | Verwendung eines Polyglycerine enthaltenden wasserlöslichen Mittels |
| WO2001049271A1 (de) * | 1999-12-30 | 2001-07-12 | Swiss Caps Rechte Und Lizenzen Ag | Zum schmieren von strängen, insbesondere bändern |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH678156A5 (ja) | ||
| WO2005123888A1 (de) | Matrixflüssigkeit zur herstellung einer zerspanungssuspension sowie als schmier- oder bearbeitungsflüssigkeit | |
| EP0098711B1 (en) | Electrical machining system and method of processing a machining liquid therein | |
| JPS632615A (ja) | 電気加工液 | |
| Erden et al. | Investigation on the use of water as a dielectric liquid in EDM | |
| GB905719A (en) | Improvements in or relating to electro-errosion machining processes | |
| US5045161A (en) | Method and apparatus for electrolytically assisting the mechanical shaping of a workpiece | |
| JPH0120015B2 (ja) | ||
| US4005304A (en) | Electrical discharge machining process with fluid containing a cationic organic surfactant | |
| JPS632618A (ja) | 電気加工液 | |
| US4767906A (en) | EDM water-based dielectric fluid | |
| JPS6294223A (ja) | 電気加工液 | |
| JPS62236625A (ja) | 電気加工液 | |
| JPS632617A (ja) | 電気加工液 | |
| JPS632616A (ja) | 電気加工液 | |
| DE3240469C2 (ja) | ||
| JPS632614A (ja) | 電気加工液 | |
| RU2367556C2 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающих технологических средств | |
| JPS62236624A (ja) | 電気加工液 | |
| Storr et al. | A new additive and application system for wire-EDM | |
| CN206631230U (zh) | 分子蒸馏刮膜器 | |
| JP2582357B2 (ja) | 電気加工法 | |
| SU1191215A1 (ru) | Способ размерной электрохимической обработки | |
| SU1255326A1 (ru) | Способ электрофизикохимической правки алмазных кругов | |
| US3230160A (en) | Electrolyte for electrochemical material removal |