JPS62234051A - 不飽和エステル、その製造方法およびこれを含有してなる樹脂組成物 - Google Patents
不飽和エステル、その製造方法およびこれを含有してなる樹脂組成物Info
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、硬化性1作業性などの成形性にすぐれ、かつ
高温下における安定性と機械強度にすぐれた硬化物を与
える不飽和エステル、その製造方法およびそれを用いた
樹脂組成物に関するものである。
高温下における安定性と機械強度にすぐれた硬化物を与
える不飽和エステル、その製造方法およびそれを用いた
樹脂組成物に関するものである。
[従来の技術および発明が解決しようとする問題点]
高温下における安定性のすぐれた樹脂としては、ポリイ
ミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂などに代表される種々
の耐熱性樹脂がある。しかし、これらの耐熱性樹脂は、
高融点であるがために成形に際して高温あるいは高圧を
要したり、あるいは硬化にあたって高温・高圧下に長時
間を要したり、また特殊な高沸点溶剤に樹脂を溶解させ
て用いる必要があることから、13温下に長時間加圧な
いしは減圧して溶剤を除去する工程を要するなど、成形
性に大きな問題点を有している。したがって、これらの
耐熱性樹脂を用いて大型成形物を製造したり、引火成形
や押出成形などのような連続的に成形物をwIJ造する
ことは極めて困難である。
ミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂などに代表される種々
の耐熱性樹脂がある。しかし、これらの耐熱性樹脂は、
高融点であるがために成形に際して高温あるいは高圧を
要したり、あるいは硬化にあたって高温・高圧下に長時
間を要したり、また特殊な高沸点溶剤に樹脂を溶解させ
て用いる必要があることから、13温下に長時間加圧な
いしは減圧して溶剤を除去する工程を要するなど、成形
性に大きな問題点を有している。したがって、これらの
耐熱性樹脂を用いて大型成形物を製造したり、引火成形
や押出成形などのような連続的に成形物をwIJ造する
ことは極めて困難である。
一方、硬化性1作業性など成形性のすぐれた樹脂として
、ビスフェノールをエポキシ樹脂やノボラック型エポキ
シ樹脂などの多価フェノール型エポキシ樹脂と(メタ)
アクリル酸から誘導されたエポキシ(メタ)アクリレー
トあるいは不飽和ポリエステルなどラジカル重合型の樹
脂が知られており、普通これらの樹脂とラジカル重合性
架橋剤とを配合したビニルエステル樹脂あるいは不飽和
ポリエステル樹脂として広く用いられている。しかしな
がら、これらの樹脂は高温下における熱安定性の点で必
ずしも満足なレベルに達しておらず、用途展間する上で
一つの大きな障害となっており、より耐熱安定性のすぐ
れた樹脂の出現が望まれている。
、ビスフェノールをエポキシ樹脂やノボラック型エポキ
シ樹脂などの多価フェノール型エポキシ樹脂と(メタ)
アクリル酸から誘導されたエポキシ(メタ)アクリレー
トあるいは不飽和ポリエステルなどラジカル重合型の樹
脂が知られており、普通これらの樹脂とラジカル重合性
架橋剤とを配合したビニルエステル樹脂あるいは不飽和
ポリエステル樹脂として広く用いられている。しかしな
がら、これらの樹脂は高温下における熱安定性の点で必
ずしも満足なレベルに達しておらず、用途展間する上で
一つの大きな障害となっており、より耐熱安定性のすぐ
れた樹脂の出現が望まれている。
本発明者らは、ラジカル重合型樹脂のすぐれた硬化性2
作業性などの成形性や機械強度を損なうことなく、高温
下における安定性の高い硬化物を与える樹脂を開発すべ
く、種々研究を重ねた結果、本発明に至った。
作業性などの成形性や機械強度を損なうことなく、高温
下における安定性の高い硬化物を与える樹脂を開発すべ
く、種々研究を重ねた結果、本発明に至った。
[問題点を解決するための手段および作用]本発明は、
(1) 一般式
[但し、式中Rは互いに無関係に
([lし、R、Rは互いに無関係に水素またはメチル基
)または水素であり、かつRの少なくとも1個は (但しR,11は互いに無関係に水素またはメチル基)
であり、R2は水素、ハロゲン、メトキシ基、炭素数1
〜5のアルキル基からなる群より選択される原子または
右!lI基であり、nは0または1〜10の整数であり
、nがOの場合にF3 であり、nが1〜10の整数の場合にXは互いに選択さ
れる2価の右m基である。] で表わされる不飽和エステル。
)または水素であり、かつRの少なくとも1個は (但しR,11は互いに無関係に水素またはメチル基)
であり、R2は水素、ハロゲン、メトキシ基、炭素数1
〜5のアルキル基からなる群より選択される原子または
右!lI基であり、nは0または1〜10の整数であり
、nがOの場合にF3 であり、nが1〜10の整数の場合にXは互いに選択さ
れる2価の右m基である。] で表わされる不飽和エステル。
(2)一般式
(但し、式中R2は水素、ハロゲン、メトキシ基、炭素
数1〜5のアルキル基からなる群より選択される原子ま
たは有機基であり、nは0または1〜10の整数であり
、nが0の場合にXはu l OCH3 F3 −C−からなる群より選択される2価の有機基F3 であり、nが1〜10の整数の場合にXは互いに選択さ
れる2価の有機基である。) で表わされる芳香族ジアミン(A)と 一般式 (但し、式中R、Rはηいに無関係に水素またはメチル
基である。)で表わされる1分子中にエポキシ基とラジ
カル重合性不飽和結合を有する化合物(0)とを反応さ
せることを特徴とする一般式 [但し、式中Rは互いに無関係に 晶 (但しR、Rは互いに無関係に水素またはメチル基)ま
たは水素であり、かつR1の少なくとも1個は (但しR、Rは互いに無関係に水素またはメチル基)で
あり、R2は水素、ハロゲン、メトキシ基、炭素数1〜
5のアルキル基からなる群より選択される原子または有
vs基であり、nはOまたは1〜10の整数であり、n
が0の場合にXはF3 −C−からなる群より選択される2価の有機基F3 であり、nが1〜10の整数の場合にXは互いに選択さ
れる2価の有機基である。] で表わされる不飽和エステルのMuh法。
数1〜5のアルキル基からなる群より選択される原子ま
たは有機基であり、nは0または1〜10の整数であり
、nが0の場合にXはu l OCH3 F3 −C−からなる群より選択される2価の有機基F3 であり、nが1〜10の整数の場合にXは互いに選択さ
れる2価の有機基である。) で表わされる芳香族ジアミン(A)と 一般式 (但し、式中R、Rはηいに無関係に水素またはメチル
基である。)で表わされる1分子中にエポキシ基とラジ
カル重合性不飽和結合を有する化合物(0)とを反応さ
せることを特徴とする一般式 [但し、式中Rは互いに無関係に 晶 (但しR、Rは互いに無関係に水素またはメチル基)ま
たは水素であり、かつR1の少なくとも1個は (但しR、Rは互いに無関係に水素またはメチル基)で
あり、R2は水素、ハロゲン、メトキシ基、炭素数1〜
5のアルキル基からなる群より選択される原子または有
vs基であり、nはOまたは1〜10の整数であり、n
が0の場合にXはF3 −C−からなる群より選択される2価の有機基F3 であり、nが1〜10の整数の場合にXは互いに選択さ
れる2価の有機基である。] で表わされる不飽和エステルのMuh法。
(3)一般式
[Lll、、式中Rは互いに無関係に
(但しR、Rは互いに無関係に水素またはメチル基)ま
たは水素であり、がっR1の少なくとも1個は (但しR、Rは互いに無関係に水素またはメチル基)で
あり、R2は水素、ハロゲン、メトキシ基、炭素数1〜
5のアルキルlからなる群より選択される原子または有
機基であり、nはOまたは1〜10の整数であり、nが
0の場合にXはF3 区 −C−からなる群より選択される2価の有機基CI”’
3 であり、nが1〜10の整数の場合にXは互いに選択さ
れる2価の有機基である。] で表わされる不飽和エステルおよび重合性架橋剤を含有
してなる樹脂組成物にIllするものである。
たは水素であり、がっR1の少なくとも1個は (但しR、Rは互いに無関係に水素またはメチル基)で
あり、R2は水素、ハロゲン、メトキシ基、炭素数1〜
5のアルキルlからなる群より選択される原子または有
機基であり、nはOまたは1〜10の整数であり、nが
0の場合にXはF3 区 −C−からなる群より選択される2価の有機基CI”’
3 であり、nが1〜10の整数の場合にXは互いに選択さ
れる2価の有機基である。] で表わされる不飽和エステルおよび重合性架橋剤を含有
してなる樹脂組成物にIllするものである。
本発明の不飽和エステルは前記一般式で表わされるもの
であるが、式中のR1の少なくとも1個はラジカル重合
性の (但しR,R’は互いに無関係に水素またはメチル基)
でなければならない。本発明の不飽和エステルの硬化性
は、このラジカル重合性基に基づくものであり、該不飽
和エステルの硬化性、更には硬化して得られる硬化物の
機械物性の面を考慮ずれば、該不飽和エステルを表わす
式中のR1の50%以上が ■ H (但しR,R’は前記の通り)であることが好ましい。
であるが、式中のR1の少なくとも1個はラジカル重合
性の (但しR,R’は互いに無関係に水素またはメチル基)
でなければならない。本発明の不飽和エステルの硬化性
は、このラジカル重合性基に基づくものであり、該不飽
和エステルの硬化性、更には硬化して得られる硬化物の
機械物性の面を考慮ずれば、該不飽和エステルを表わす
式中のR1の50%以上が ■ H (但しR,R’は前記の通り)であることが好ましい。
また、本発明の不飽和エステルを表わす前記一般式中の
nは、Oまたは1〜10の整数であり、nの値が10を
越えて大きくなると、不飽和エステルやそれに重合性架
橋剤を配合した樹脂組成物の粘度が高くなり、作業性を
nなうことになり好ましくない。さらに、該樹脂組成物
において、前記一般式中のnの値が異なる不飽和エステ
ルを混合して用いる場合には、nの平均値として0〜1
0の範囲とするのが好ましい。
nは、Oまたは1〜10の整数であり、nの値が10を
越えて大きくなると、不飽和エステルやそれに重合性架
橋剤を配合した樹脂組成物の粘度が高くなり、作業性を
nなうことになり好ましくない。さらに、該樹脂組成物
において、前記一般式中のnの値が異なる不飽和エステ
ルを混合して用いる場合には、nの平均値として0〜1
0の範囲とするのが好ましい。
本発明の不飽和エステルは例えば次のようにして製造さ
れる。
れる。
すなわち、前記一般式で表わされる芳香族ジアミン(A
)と前記一般式で表わされる1分子中にエポキシ基とラ
ジカル重合性不飽和結合を有する化合物([3)を1m
環反応させる方法である。
)と前記一般式で表わされる1分子中にエポキシ基とラ
ジカル重合性不飽和結合を有する化合物([3)を1m
環反応させる方法である。
芳香族ジアミン(A)は、前記一般式で表わされるもの
であ、す、例えば4.4′−ジアミノジフェニルスルフ
ィド、4.4′−ジアミノジフェニルスルホン、3.3
′−ジアミノジフェニルスルホン、3.4′−ジアミノ
ジフェニルエーテル、’4.4’−ジアミノジフェニル
エーテル、2.2−ビス(4−アミノフェニル)プロパ
ン、2.2−ビス(4−アミノフェニル)へギサフルオ
ロブロバン、1.3−ビス(4−アミノフェノキシ)ベ
ンゼン、1.4−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼ
ン、1.3−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、
2.2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル
]プロパン、ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェ
ニル]スルホン、1−(p−アミノベンゾイル) −4
−(1)−アミノベンジル)ベンゼン、1−(p−アミ
ノベンゾイル)−4−(m−アミノベンジル)ベンゼン
、1−(−−7ミノベンゾイル)−4−(El−アミノ
ベンジル)ベンゼン、1−(m−アミノベンゾイル)−
4−(s−アミノベンジル)ベンゼン、1.4−ビス(
I−アミノベンゾイル)ベンゼン、1゜4−ビス(p−
アミノベンゾイル)ベンゼン、1゜3−ビス(l−アミ
ノベンジル)ベンゼン、4゜41−ビス(I−アミノベ
ンゾイル)ジフェニルメタン、4,4′−ビス(p−ア
ミノベンゾイル)ジフェニルメタン、4.41−ビス(
m−アミノベンジル)ジフェニルメタンあるいはそれら
化合物の芳香族水素のハロゲン、メトキシ基または炭素
数1〜5のアルキル1lfi換休などを単独または2種
類以上の混合で用いることができる。
であ、す、例えば4.4′−ジアミノジフェニルスルフ
ィド、4.4′−ジアミノジフェニルスルホン、3.3
′−ジアミノジフェニルスルホン、3.4′−ジアミノ
ジフェニルエーテル、’4.4’−ジアミノジフェニル
エーテル、2.2−ビス(4−アミノフェニル)プロパ
ン、2.2−ビス(4−アミノフェニル)へギサフルオ
ロブロバン、1.3−ビス(4−アミノフェノキシ)ベ
ンゼン、1.4−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼ
ン、1.3−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、
2.2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル
]プロパン、ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェ
ニル]スルホン、1−(p−アミノベンゾイル) −4
−(1)−アミノベンジル)ベンゼン、1−(p−アミ
ノベンゾイル)−4−(m−アミノベンジル)ベンゼン
、1−(−−7ミノベンゾイル)−4−(El−アミノ
ベンジル)ベンゼン、1−(m−アミノベンゾイル)−
4−(s−アミノベンジル)ベンゼン、1.4−ビス(
I−アミノベンゾイル)ベンゼン、1゜4−ビス(p−
アミノベンゾイル)ベンゼン、1゜3−ビス(l−アミ
ノベンジル)ベンゼン、4゜41−ビス(I−アミノベ
ンゾイル)ジフェニルメタン、4,4′−ビス(p−ア
ミノベンゾイル)ジフェニルメタン、4.41−ビス(
m−アミノベンジル)ジフェニルメタンあるいはそれら
化合物の芳香族水素のハロゲン、メトキシ基または炭素
数1〜5のアルキル1lfi換休などを単独または2種
類以上の混合で用いることができる。
化合物(B)は、前記一般式で表わされる1分子中にエ
ポキシ基とラジカル重合性不飽和結合を有するものであ
り、例えばグリシジルメタクリレート、グリシジルアク
リレート、2−メチルグリシジルアクリレート、2−メ
チルグリシジルアクリレートなどを単独または2種類以
上の混合により用いることができる。
ポキシ基とラジカル重合性不飽和結合を有するものであ
り、例えばグリシジルメタクリレート、グリシジルアク
リレート、2−メチルグリシジルアクリレート、2−メ
チルグリシジルアクリレートなどを単独または2種類以
上の混合により用いることができる。
芳香族ジアミン(A)と化合物(B)を開環付加反応さ
せて本発明の不飽和エステルを得るにあたっては、例え
ば芳香族ジアミン(A>に、芳香族ジアミン(A)中に
含有される窒素原子に直結した水素原子1当吊に対し化
合物(B)を0.2〜1.5当m、望ましくは0.3〜
1.0当治の割合で配合し、不活性溶剤中または無溶剤
で、30〜150℃、望ましくは50〜130℃に加熱
して、好ましくは空気の存在下で反応を行う。反応中の
重合によるゲル化を防止するため、メチルハイドロキノ
ン、ハイドロキノンなどのハイドロキノン類;p−ベン
ゾキノン、p−トルキノンなどのベンゾキノン類:ナフ
テン酸銅などの金属化合物など公知慣用の車台禁止剤を
用いるのが好ましい。
せて本発明の不飽和エステルを得るにあたっては、例え
ば芳香族ジアミン(A>に、芳香族ジアミン(A)中に
含有される窒素原子に直結した水素原子1当吊に対し化
合物(B)を0.2〜1.5当m、望ましくは0.3〜
1.0当治の割合で配合し、不活性溶剤中または無溶剤
で、30〜150℃、望ましくは50〜130℃に加熱
して、好ましくは空気の存在下で反応を行う。反応中の
重合によるゲル化を防止するため、メチルハイドロキノ
ン、ハイドロキノンなどのハイドロキノン類;p−ベン
ゾキノン、p−トルキノンなどのベンゾキノン類:ナフ
テン酸銅などの金属化合物など公知慣用の車台禁止剤を
用いるのが好ましい。
また、反応時間を短縮するために、開環付加触媒を用い
ることができ、開環付加触媒としては、例えば水;メチ
ルアルコール、エチルアルコール。
ることができ、開環付加触媒としては、例えば水;メチ
ルアルコール、エチルアルコール。
イソプロピルアルコールなどのアルコール類;フェノー
ル、[−ブチルカテコール 類;サリチル酸,クエン酸.リンゴ酸などの有機酸類;
サリチル酸亜鉛,オクチル酸錫などの有機酸塩類;三フ
ッ化ホウ素ーモノエタノールアミン錯体などがある。
ル、[−ブチルカテコール 類;サリチル酸,クエン酸.リンゴ酸などの有機酸類;
サリチル酸亜鉛,オクチル酸錫などの有機酸塩類;三フ
ッ化ホウ素ーモノエタノールアミン錯体などがある。
不活性溶剤としては、例えばトルエン、キシレンなどを
用いることができるが、エチルアルコールやW#酸など
の触媒そのものを反応媒体として用いることもできる。
用いることができるが、エチルアルコールやW#酸など
の触媒そのものを反応媒体として用いることもできる。
ざらに溶剤は反発後除去する必要があるため、特に最終
組成物として常温で液状である重合性架橋剤を併用する
場合には、これらの重合性架橋剤を溶剤として用いるの
が有利である。
組成物として常温で液状である重合性架橋剤を併用する
場合には、これらの重合性架橋剤を溶剤として用いるの
が有利である。
」−記の製造方法以外に、芳香族ジアミン(A)とエビ
へロヒドリンから脱ハロゲン化水素反応により得られる
エポキシ化合物にアクリル酸および/またはメタクリル
酸を開環付加させて、本発明の不飽和エステルを得るこ
ともできる。
へロヒドリンから脱ハロゲン化水素反応により得られる
エポキシ化合物にアクリル酸および/またはメタクリル
酸を開環付加させて、本発明の不飽和エステルを得るこ
ともできる。
しかしながら、芳香族ジアミン(A>と化合物(B)と
を反応ざVる本発明の不飽和エステルの製造方法は、脱
ハロゲン化水素に伴なう各種塩類などの副生物の全く発
生しない比較的簡便な操作の一段反応であるため、芳香
族ジアミン(A)と化合物(B)の配合割合を適宜設定
することにより、目的どする任意のラジノ」ル重合性基
11度を有する不飽和エステルが容易に製造でき、また
、すぐれた硬化性を有する不飽和エステルを安価に製造
できるので、より好ましい方法である。
を反応ざVる本発明の不飽和エステルの製造方法は、脱
ハロゲン化水素に伴なう各種塩類などの副生物の全く発
生しない比較的簡便な操作の一段反応であるため、芳香
族ジアミン(A)と化合物(B)の配合割合を適宜設定
することにより、目的どする任意のラジノ」ル重合性基
11度を有する不飽和エステルが容易に製造でき、また
、すぐれた硬化性を有する不飽和エステルを安価に製造
できるので、より好ましい方法である。
本発明の不飽和エステルは、ラジカル重合性基を有して
おり、それ単独でも硬化して高温下における安定性にす
ぐれた硬化物を与えるものであるが、誘過には重合性架
橋剤と配合された樹脂組成物のベース樹脂として極めて
有用なものである。
おり、それ単独でも硬化して高温下における安定性にす
ぐれた硬化物を与えるものであるが、誘過には重合性架
橋剤と配合された樹脂組成物のベース樹脂として極めて
有用なものである。
本発明の樹脂組成物LL、前記一般式で表わされる不飽
和エステルおよび重合性架橋剤を含有してなるものであ
る。
和エステルおよび重合性架橋剤を含有してなるものであ
る。
本発明の樹脂組成物を構成する不飽和エステルは、前述
した如き製造方法によって芳香族ジアミン(Δ)から誘
導されるものであるが、不飽和エステルを表わす前記一
般式中のR1の50%以上が 0日 (但しR,R’は前記の通り)であることが好ましい。
した如き製造方法によって芳香族ジアミン(Δ)から誘
導されるものであるが、不飽和エステルを表わす前記一
般式中のR1の50%以上が 0日 (但しR,R’は前記の通り)であることが好ましい。
このように不飽和エステルのラジカル重合性基濃度を高
めることにより、得られる樹脂組成物の硬化性や、樹脂
組成物を硬化して得られる硬化物の高温下における安定
性や機械物性をより高めることができる。
めることにより、得られる樹脂組成物の硬化性や、樹脂
組成物を硬化して得られる硬化物の高温下における安定
性や機械物性をより高めることができる。
本発明の樹脂組成物を構成する重合性架橋剤としては、
例えばスヂレン,αーメチルスチレン。
例えばスヂレン,αーメチルスチレン。
p−メチルスチレン。tーブチルスチレン、ビニル1〜
ルエン.ジビニルベンゼンなどのスチレンR1体;メチ
ル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)
アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、
トリシクロデセニル(メタ)アクリレート、2−ヒドロ
キシエチル(メタ)アクリレートなどの(メタ)アクリ
ル酸エステルモノマー=トリメチロールプロパントリ(
メタ)アクリレート、ジエヂレングリコールジ(メタ)
アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アク
リレート。
ルエン.ジビニルベンゼンなどのスチレンR1体;メチ
ル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)
アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、
トリシクロデセニル(メタ)アクリレート、2−ヒドロ
キシエチル(メタ)アクリレートなどの(メタ)アクリ
ル酸エステルモノマー=トリメチロールプロパントリ(
メタ)アクリレート、ジエヂレングリコールジ(メタ)
アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アク
リレート。
トリス(2−ヒドロキシエチル〉イソシアヌル酸(メタ
)アクリル酸エステル、2,2−ビス(4−ヒドロキシ
エトキシエトキシ)プロパンのジ(メタ)アクリレート
などの多価アルコールの(メタ)アクリレート;ジアリ
ルフタレート、ジアリルイソフタレート、ジアリルテレ
フクレート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリル
シアヌレートなどのアリル化合物など一般の不飽和ポリ
ニスデル樹脂やビニルエステル樹脂用として公知慣用の
ものをEl独あるいは2種以上の混合物として用いるこ
とができる。
)アクリル酸エステル、2,2−ビス(4−ヒドロキシ
エトキシエトキシ)プロパンのジ(メタ)アクリレート
などの多価アルコールの(メタ)アクリレート;ジアリ
ルフタレート、ジアリルイソフタレート、ジアリルテレ
フクレート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリル
シアヌレートなどのアリル化合物など一般の不飽和ポリ
ニスデル樹脂やビニルエステル樹脂用として公知慣用の
ものをEl独あるいは2種以上の混合物として用いるこ
とができる。
中でも、一般式
%式%
性架橋剤として用いると、高温下における安定性にとり
わけすぐれた硬化物が得られるので、より体としては、
例えばo−(mまたはI)−)メチルスチレン、o−(
+++またはD−)エチルスチレン、0−(Sまたは1
)−) isoプロピルスチレン、o−(mまたはD−
)ローブロビルスヂレン、o−(mまたはp−)n−ブ
チルスチレン、0−(+またはp−)t−ブチルスチレ
ンなどがあり、これらを単独または2種類以上の混合物
として用いることができる。
わけすぐれた硬化物が得られるので、より体としては、
例えばo−(mまたはI)−)メチルスチレン、o−(
+++またはD−)エチルスチレン、0−(Sまたは1
)−) isoプロピルスチレン、o−(mまたはD−
)ローブロビルスヂレン、o−(mまたはp−)n−ブ
チルスチレン、0−(+またはp−)t−ブチルスチレ
ンなどがあり、これらを単独または2種類以上の混合物
として用いることができる。
更に中でも入手容易なo−(mまたは0−)メチルスチ
レンが好ましい。
レンが好ましい。
不飽和エステルと重合性架橋剤の配合割合は、特にt、
11限はないが、機械強度および耐熱性の点から、不飽
和エステルを30〜95・重量部1重合性架橋剤を5〜
70重伍部とすることが好ましい。
11限はないが、機械強度および耐熱性の点から、不飽
和エステルを30〜95・重量部1重合性架橋剤を5〜
70重伍部とすることが好ましい。
本発明の樹脂組成物の硬化方法としては、光増感剤によ
る光重合法、有機過酸化物やアゾ化合物などによる加熱
重合法、有機過酸化物と捉進剤による常温重合法などを
用いることができる。
る光重合法、有機過酸化物やアゾ化合物などによる加熱
重合法、有機過酸化物と捉進剤による常温重合法などを
用いることができる。
光増感剤としては、例えばベンゾイン、ベンゾインメチ
ルニーデル、ベンゾインエチルエーテル。
ルニーデル、ベンゾインエチルエーテル。
ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエ
ーテル ボニル化合物、ジフェニルジ1ノ゛ルファイド,テトラ
メチルヂウラムジサルファイドなどのような硫黄化合物
など多数の公知の化合物があり、1種又は2種以上の併
用や次に述べる有機過酸化物との併用もできる。
ーテル ボニル化合物、ジフェニルジ1ノ゛ルファイド,テトラ
メチルヂウラムジサルファイドなどのような硫黄化合物
など多数の公知の化合物があり、1種又は2種以上の併
用や次に述べる有機過酸化物との併用もできる。
有機過酸化物としては、t−プチルバーオキシベンゾエ
−1−,t−ブチルパーオキシ−2−エチルへキリ゛ノ
エート.ベンゾイルバーAキサイド、シクロヘキリノン
パーオキサイド,メチルエチルケトンパーオキサイド、
アセト酢酸エステルパーオキサイド、ビス−4−t−ブ
チルシクロヘキシルパーオキシジカーボネートなどがあ
り、アゾ化合物としては、アゾビスイソブチロニトリル
など公知のものを単独または2種以上の混合で用いるこ
とができる。
−1−,t−ブチルパーオキシ−2−エチルへキリ゛ノ
エート.ベンゾイルバーAキサイド、シクロヘキリノン
パーオキサイド,メチルエチルケトンパーオキサイド、
アセト酢酸エステルパーオキサイド、ビス−4−t−ブ
チルシクロヘキシルパーオキシジカーボネートなどがあ
り、アゾ化合物としては、アゾビスイソブチロニトリル
など公知のものを単独または2種以上の混合で用いるこ
とができる。
促進剤としては、コバルト、鉄,マンガンなどのオクチ
ル酸.ナフテン酸の塩などの多価金属の塩類.ジメチル
アニリン、ジエチルアニリン、p−トルイジン,エタノ
ールアミンなどの有機アミン類など公知のものを単独ま
たは2種以上の組合せで用いることができる。
ル酸.ナフテン酸の塩などの多価金属の塩類.ジメチル
アニリン、ジエチルアニリン、p−トルイジン,エタノ
ールアミンなどの有機アミン類など公知のものを単独ま
たは2種以上の組合せで用いることができる。
また、本発明の樹脂組成物には、必要に応じてガラス繊
維.炭素繊維.アラミド1!維.ウィスカーなどの補強
材、粉末状の補強剤,充填剤.増結剤,アクリルシラン
などのシランカップリング剤。
維.炭素繊維.アラミド1!維.ウィスカーなどの補強
材、粉末状の補強剤,充填剤.増結剤,アクリルシラン
などのシランカップリング剤。
ステアリン酸カルシウム、パラフィンなどの+11B2
剤.顔料や着色剤.fi燃剤や耐炎剤などを配合するこ
とができる。さらに、所望により本発明の目的を阻害し
ない範囲で、熱可塑性樹脂、エラストマー、不飽和ポリ
エステル樹脂、ビスフェノールA型ビニルエステル樹脂
、ノボラック型ビニルエステル樹脂などを配合すること
ができる。
剤.顔料や着色剤.fi燃剤や耐炎剤などを配合するこ
とができる。さらに、所望により本発明の目的を阻害し
ない範囲で、熱可塑性樹脂、エラストマー、不飽和ポリ
エステル樹脂、ビスフェノールA型ビニルエステル樹脂
、ノボラック型ビニルエステル樹脂などを配合すること
ができる。
[発明の効果]
本発明の不飽和エステルは、従来の不飽和ポリエステル
や、ビスフェノールA型エポキシ樹脂やノボラック型エ
ポキシ樹脂より誘導されるエポキシ(メク)アクリレー
トなどの硬化性9作業性などの成形性にすぐれたラジカ
ル硬化型樹脂の特長を損なうことなく高温下における安
定性が茗しくすぐれ、また熱変形温度も高い硬化物を与
えることができる。
や、ビスフェノールA型エポキシ樹脂やノボラック型エ
ポキシ樹脂より誘導されるエポキシ(メク)アクリレー
トなどの硬化性9作業性などの成形性にすぐれたラジカ
ル硬化型樹脂の特長を損なうことなく高温下における安
定性が茗しくすぐれ、また熱変形温度も高い硬化物を与
えることができる。
また、不飽和エステルおよび重合性架橋剤を含有してな
る本発明の樹脂組成物は、硬化性にすぐ礼、光重合法や
加熱重合法により穫めて短時間に硬化し、また、常温に
おいても硬化可能である。
る本発明の樹脂組成物は、硬化性にすぐ礼、光重合法や
加熱重合法により穫めて短時間に硬化し、また、常温に
おいても硬化可能である。
しかも、硬化して得られる硬化物は、耐水性、耐薬品性
や機械強度において従来のビニルエステル樹脂が木来有
している優れた性能にIMえて、高温下における安定性
にすぐれ、また熱変形温度も高いというこれまでの耐熱
性樹脂にみられない特性を有している。本発明の樹脂組
成物は、これらの利点を用い、例えば接触圧成形法やフ
ィラメン1〜ワインディング法による高温下における安
定性にずぐれた大形成形品用樹脂として、あるいは押出
成形、引抜成形、連続法による積層板の成形などの生産
効率の高い連続成形法にJ:る11温下にJ3ける安定
性にすぐれた成形品用樹脂として、ざらには短い成形サ
イクルを生かしたシートモールディングコンパウンド(
SMC)やバルクモールディングコンパウンド([3M
G)用樹脂としてなどの複合材料用樹脂に好適である。
や機械強度において従来のビニルエステル樹脂が木来有
している優れた性能にIMえて、高温下における安定性
にすぐれ、また熱変形温度も高いというこれまでの耐熱
性樹脂にみられない特性を有している。本発明の樹脂組
成物は、これらの利点を用い、例えば接触圧成形法やフ
ィラメン1〜ワインディング法による高温下における安
定性にずぐれた大形成形品用樹脂として、あるいは押出
成形、引抜成形、連続法による積層板の成形などの生産
効率の高い連続成形法にJ:る11温下にJ3ける安定
性にすぐれた成形品用樹脂として、ざらには短い成形サ
イクルを生かしたシートモールディングコンパウンド(
SMC)やバルクモールディングコンパウンド([3M
G)用樹脂としてなどの複合材料用樹脂に好適である。
本発明の樹脂組成物の応用例としては、複合材料用樹脂
としてタンク、パイプ、ダクト、スクラバーなどの耐食
Ill器、板バネ、ドライブシャフト。
としてタンク、パイプ、ダクト、スクラバーなどの耐食
Ill器、板バネ、ドライブシャフト。
ホイールなどの自動車用部品、プリント配線基板や種々
の絶縁部品などの電気・電子用部品、光フアイバーケー
ブルの被覆材など、また、電気・電子部品の注型用樹脂
、さらにコーティング剤、インキなどの塗装用樹脂など
があげられるが、これらに限定されるものではない。
の絶縁部品などの電気・電子用部品、光フアイバーケー
ブルの被覆材など、また、電気・電子部品の注型用樹脂
、さらにコーティング剤、インキなどの塗装用樹脂など
があげられるが、これらに限定されるものではない。
[実施例]
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明は以下の実施例に限定されるものではない。また、以
下において部および%とあるのはすべてff1ff!基
準である。
明は以下の実施例に限定されるものではない。また、以
下において部および%とあるのはすべてff1ff!基
準である。
実施例1゜
温+U 出t 、還流冷却器、空気吹込管および撹1↑
器を備えた反応容器に、2.2−ビス[4−(4−アミ
ノフェノキシ)フェニル]プロパン71.2部。
器を備えた反応容器に、2.2−ビス[4−(4−アミ
ノフェノキシ)フェニル]プロパン71.2部。
グリシジルメタクリレート78.8部、1−ルエン50
部、メチルハイドロキノン0.2部およびトリエチルア
ミン0.5部を仕込み、空気気流下、攪拌しながら11
5℃で5時間加熱し、反応物の核磁気共鳴吸収スペクト
ルににリグリシジルメタクリレートが完全に反応したこ
とをTAc Faし、不飽和エステルの1−ルエン溶液
を得た。さらにこの溶液を90℃、20s+HQの減圧
下で1時間層トルエンを行い、不飽和エステル(1)を
得た。
部、メチルハイドロキノン0.2部およびトリエチルア
ミン0.5部を仕込み、空気気流下、攪拌しながら11
5℃で5時間加熱し、反応物の核磁気共鳴吸収スペクト
ルににリグリシジルメタクリレートが完全に反応したこ
とをTAc Faし、不飽和エステルの1−ルエン溶液
を得た。さらにこの溶液を90℃、20s+HQの減圧
下で1時間層トルエンを行い、不飽和エステル(1)を
得た。
不飽和エステル(1)のみ外吸収スペクトルを第1図に
示づ。
示づ。
実施例2゜
実施例1で用いたのと同じ反応容器に、1,3−ビス(
4−アミノフェノキシ)ベンゼン58.7部、グリシジ
ルメタクリレート91.3部、トルエン50部、メチル
ハイドロキノン0.2部およびザリヂル醗亜鉛0.2部
を仕込み、空気気流下、攪拌しながら110℃で8時間
加熱し、反応物の核磁気共鳴吸収スペクトルによりグリ
シジルメタクリレートが完全に反応したことを確認し、
不飽和エステルのトルエン溶液を得た。さらにこの溶液
を90℃、206IIIINOの減圧下で1時間層トル
エンを行い、不飽和ニスデル(2)を19だ。
4−アミノフェノキシ)ベンゼン58.7部、グリシジ
ルメタクリレート91.3部、トルエン50部、メチル
ハイドロキノン0.2部およびザリヂル醗亜鉛0.2部
を仕込み、空気気流下、攪拌しながら110℃で8時間
加熱し、反応物の核磁気共鳴吸収スペクトルによりグリ
シジルメタクリレートが完全に反応したことを確認し、
不飽和エステルのトルエン溶液を得た。さらにこの溶液
を90℃、206IIIINOの減圧下で1時間層トル
エンを行い、不飽和ニスデル(2)を19だ。
不飽和エステル(2)の赤外吸収スペクトルを第2図に
示す。
示す。
実施例3゜
実施例1で用いたのと同じ反応容器に、4.4′−ジア
ミノジフェニルエーテル36.6部、グリシジルメタク
リレート93.4部、ビニルトルエン(35%p−メチ
ルスチレンと65%識−メブールスチレンの混合物)4
0部、ハイドロキノン0.14部およびトリエチルアミ
ン0.4部を仕込み、115℃で8時間加熱し、反応物
の核磁気共鳴吸収スペクトルによりグリシジルメタクリ
レートが完全に反応したことを確認し、不飽和エステル
のビニルトルエン溶液を得た。ざらにビニルトルエン3
0部を加え、樹脂組成物(1)を得た。
ミノジフェニルエーテル36.6部、グリシジルメタク
リレート93.4部、ビニルトルエン(35%p−メチ
ルスチレンと65%識−メブールスチレンの混合物)4
0部、ハイドロキノン0.14部およびトリエチルアミ
ン0.4部を仕込み、115℃で8時間加熱し、反応物
の核磁気共鳴吸収スペクトルによりグリシジルメタクリ
レートが完全に反応したことを確認し、不飽和エステル
のビニルトルエン溶液を得た。ざらにビニルトルエン3
0部を加え、樹脂組成物(1)を得た。
実施例4゜
実施例1で得た不飽和エステル(1)65部にビニルト
ルエン25部とトリメチロールプロパントリメタクリレ
ート10部を混合し、樹脂組成物(2)を47た。
ルエン25部とトリメチロールプロパントリメタクリレ
ート10部を混合し、樹脂組成物(2)を47た。
実施例5゜
実施例2で得た不飽和エステル(2)70部にp−メチ
ルスチレン15部とスチレン15部を混合し、樹脂組成
物(3)を得た。
ルスチレン15部とスチレン15部を混合し、樹脂組成
物(3)を得た。
実施例6゜
実施例2で得た不飽和エステル(2)70部にスチレン
30部を混合し、樹脂組成物(4)を得た。
30部を混合し、樹脂組成物(4)を得た。
実施例7゜
実施例1で用いたのと同じ反応容器に、3.3′−ジア
ミノジフェニルスルホン60.6部、グリシジルメタク
リレート69.4部、p−メチルスチレン70m、メチ
ルハイドロキノン0.2部およびサリチル酸亜鉛0.3
部を仕込み、115℃で6時間加熱し、反応物の核磁気
共鳴吸収スペクトルによりグリシジルメタクリレートが
完全に反応したことを確認し、樹脂組成物(5)を得た
。
ミノジフェニルスルホン60.6部、グリシジルメタク
リレート69.4部、p−メチルスチレン70m、メチ
ルハイドロキノン0.2部およびサリチル酸亜鉛0.3
部を仕込み、115℃で6時間加熱し、反応物の核磁気
共鳴吸収スペクトルによりグリシジルメタクリレートが
完全に反応したことを確認し、樹脂組成物(5)を得た
。
実施例8゜
実施例1で用いたのと同じ反応容器に、1.4−ビス(
4−アミノフェノキシ)ベンゼン54.1部、グリシジ
ルアクリレート75.9部、ビニルトルエン40部、メ
チルハイドロキノン0.2部およびトリエチルアミン0
.5部を仕込み、110℃で7時間加熱し、反応物の核
磁気共鳴吸収スペクトルによりグリシジルアクリレート
が完全に反応したことを1i93i!し、不飽和エステ
ルのビニルトルエン溶液を得た。さらにトリメチロール
プロパントリメタクリレート30部を加え、樹脂組成物
(6)を1gだ。
4−アミノフェノキシ)ベンゼン54.1部、グリシジ
ルアクリレート75.9部、ビニルトルエン40部、メ
チルハイドロキノン0.2部およびトリエチルアミン0
.5部を仕込み、110℃で7時間加熱し、反応物の核
磁気共鳴吸収スペクトルによりグリシジルアクリレート
が完全に反応したことを1i93i!し、不飽和エステ
ルのビニルトルエン溶液を得た。さらにトリメチロール
プロパントリメタクリレート30部を加え、樹脂組成物
(6)を1gだ。
比較例1゜
実施例1で用いたのと同じ反応容器に、ビスフェノール
A型エポキシ樹脂アラルダイトGY250(ヂバガイギ
ー社製、エポキシ当ffi 185) 185部、メウ
クリルM86部、ハイドロキノン0.08部およびトリ
エチルアミン0.9部を仕込み、115℃で6時間加熱
し、酸価3.5の比較用の不飽和エステルを得た。この
比較用の不飽和ニスデルにビニルトルエン116部を加
え、比較樹脂組成物(1)を得た。
A型エポキシ樹脂アラルダイトGY250(ヂバガイギ
ー社製、エポキシ当ffi 185) 185部、メウ
クリルM86部、ハイドロキノン0.08部およびトリ
エチルアミン0.9部を仕込み、115℃で6時間加熱
し、酸価3.5の比較用の不飽和エステルを得た。この
比較用の不飽和ニスデルにビニルトルエン116部を加
え、比較樹脂組成物(1)を得た。
比較例2゜
実施例1で用いたのと同じ反応容器に、フェノールノボ
ラック型エポキシ樹脂EPN −1138(チバガイ
ギー社製、エポキシ当ff1180)180部。
ラック型エポキシ樹脂EPN −1138(チバガイ
ギー社製、エポキシ当ff1180)180部。
メタクリル酸88部、ハイドロキノン0.2部。
トリエチルアミン1.2部およびビニルトルエン60部
を仕込み、115℃で8時間加熱し、ビニルトルエン溶
液として酸価6.5の比較用の不飽和エステルを得た。
を仕込み、115℃で8時間加熱し、ビニルトルエン溶
液として酸価6.5の比較用の不飽和エステルを得た。
この比較用の不飽和エステルの溶液にビニルトルエン8
3部を加え、比較樹脂組成物(2)を得た。
3部を加え、比較樹脂組成物(2)を得た。
実施例9゜
実施例1〜2で得られた不飽和エステル(1)〜(2)
の各々100部にアセトン25部およびジクミルパーオ
キサイド1部を加え、均一な樹脂ワニスとした後、この
樹脂ワニスを20CI角の繻子織りガラスクロスY E
S −2101−N −1<日本硝子!l維■製)に
含浸させ、常温で風乾燥後さらに100℃で10分間処
理し、プリプレグを作製した。このプリプレグを12枚
重ね合せて130 ko/cm2.150℃で3分間プ
レスし、厚さ31fllの積層板を得た。得られた各々
の積層板をさらに200℃で1時開エアーオーブン中で
加熱してアフターキュアを施した後、熱安定性の評価に
用いた。
の各々100部にアセトン25部およびジクミルパーオ
キサイド1部を加え、均一な樹脂ワニスとした後、この
樹脂ワニスを20CI角の繻子織りガラスクロスY E
S −2101−N −1<日本硝子!l維■製)に
含浸させ、常温で風乾燥後さらに100℃で10分間処
理し、プリプレグを作製した。このプリプレグを12枚
重ね合せて130 ko/cm2.150℃で3分間プ
レスし、厚さ31fllの積層板を得た。得られた各々
の積層板をさらに200℃で1時開エアーオーブン中で
加熱してアフターキュアを施した後、熱安定性の評価に
用いた。
また、実施例3〜8および比較例1〜2で得られた樹脂
組成物(1)〜(6)および比較樹脂組成物(1)〜(
2)の各々100部に対し、【−ブチルパーオキシ−2
−エチルヘキサノエート1部を加えよく混合した侵、2
0CI角の繻子織りガラスクロスY E S−2101
−N −1(日本硝子繊維QI製)に含浸させ、12プ
ライを重ね合せて130ka/Cm2゜120℃で3分
間プレスし、ガラス含有ff165±1%で厚さ3Il
lの積層板を得た。得られた各々の積層板をさらに20
0℃で1時開エアーオーブン中で加熱してアフターキュ
アを施した後、熱安定性の評価に用いた。
組成物(1)〜(6)および比較樹脂組成物(1)〜(
2)の各々100部に対し、【−ブチルパーオキシ−2
−エチルヘキサノエート1部を加えよく混合した侵、2
0CI角の繻子織りガラスクロスY E S−2101
−N −1(日本硝子繊維QI製)に含浸させ、12プ
ライを重ね合せて130ka/Cm2゜120℃で3分
間プレスし、ガラス含有ff165±1%で厚さ3Il
lの積層板を得た。得られた各々の積層板をさらに20
0℃で1時開エアーオーブン中で加熱してアフターキュ
アを施した後、熱安定性の評価に用いた。
また、上記の樹脂組成物(1)〜(6)および比較樹脂
組成物(1)〜(2)の各々100部に対して、6%ナ
フテン酸コバルト0.3部およびアセト酢酸メチル0.
5部を加えてよく攪拌し、ざらにt−ブチルパーオキシ
ベンゾエート0.75部およびクメンハイドロパーオキ
サイド0.25部を添加してよく攪拌した後、予めガラ
ス板で作製した型に流し込み、25℃において一昼夜硬
化さけることにより、厚さ6.4−一の注型板を得た。
組成物(1)〜(2)の各々100部に対して、6%ナ
フテン酸コバルト0.3部およびアセト酢酸メチル0.
5部を加えてよく攪拌し、ざらにt−ブチルパーオキシ
ベンゾエート0.75部およびクメンハイドロパーオキ
サイド0.25部を添加してよく攪拌した後、予めガラ
ス板で作製した型に流し込み、25℃において一昼夜硬
化さけることにより、厚さ6.4−一の注型板を得た。
次いで各注型板をさらに200℃で1時間アフターキュ
アを行い、熱変形温度測定に用いた。
アを行い、熱変形温度測定に用いた。
それらの評価結果を第1表にまとめて示す。
熱安定性の評価は、50部mx50wmx3msの積層
板の試験片を用いて、加熱TI!ffl減少率および加
熱後の曲げ強度保持率を下記式により求めることで行っ
た。
板の試験片を用いて、加熱TI!ffl減少率および加
熱後の曲げ強度保持率を下記式により求めることで行っ
た。
なお、曲げ強度測定はJIS K 6911に準じ
て、熱変形温度測定はJIS K 7207に準じ
て各々行った。
て、熱変形温度測定はJIS K 7207に準じ
て各々行った。
加熱重量減少率(X)−
なお、ガラス繊維重量は240℃−500時間空気中で
加熱後さらに600℃−5時間で試験片を加熱し測定し
た。
加熱後さらに600℃−5時間で試験片を加熱し測定し
た。
曲げ強度保持率(X)=
240℃−500時間空気
初期の曲げ強度
第1図は実施例1で得た不飽和ニスデル(1)の赤外吸
収スペクトルである。第2図は実施例2で得た不飽和エ
ステル(2)の赤外吸収スペクトルである。
収スペクトルである。第2図は実施例2で得た不飽和エ
ステル(2)の赤外吸収スペクトルである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [但し、式中R^1は互いに無関係に ▲数式、化学式、表等があります▼ (但しR^3、R^4は互いに無関係に水素またはメチ
ル基)または水素であり、かつR^1の少なくとも1個
は ▲数式、化学式、表等があります▼ (但しR^3、R^4は互いに無関係に水素またはメチ
ル基)であり、R^2は水素、ハロゲン、メトキシ基、
炭素数1〜5のアルキル基からなる群より選択される原
子または有機基であり、nは0または1〜10の整数で
あり、nが0の場合に、Xは−O−、−S−、▲数式、
化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式
、化学式、表等があります▼からなる群より選択される
2価の有機基であり、nが1〜10の整数の場合にXは
互いに無関係に−O−、−S−、▲数式、化学式、表等
があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼、▲
数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表
等があります▼、−CH_2−からなる群より選択され
る2価の有機基である。] で表わされる不飽和エステル。 2、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、式中R^2は水素、ハロゲン、メトキシ基、炭
素数1〜5のアルキル基からなる群より選択される原子
または有機基であり、nは0または1〜10の整数であ
り、nが0の場合に Xは−O−、−S−、▲数式、化学式、表等があります
▼、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学
式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等がありま
す▼からなる群より選択される2価の有機基であり、n
が1〜10の整数の場合にXは互いに無関係に−O−、
−S−、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、
化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、▲数式、化学式、表等があります▼、−CH
_2−からなる群より選択される2価の有機基である。 ) で表わされる芳香族ジアミン(A)と 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、式中R^3、R^4は互いに無関係に水素また
はメチル基である。)で表わされる1分子中にエポキシ
基とラジカル重合性不飽和結合を有する化合物(B)と
を反応させることを特徴とする一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [但し、式中R^1は互いに無関係に ▲数式、化学式、表等があります▼ (但しR^3、R^4は互いに無関係に水素またはメチ
ル基)または水素であり、かつR^1の少なくとも1個
は ▲数式、化学式、表等があります▼ (但しR^3、R^4は互いに無関係に水素またはメチ
ル基)であり、R^2は水素、ハロゲン、メトキシ基、
炭素数1〜5のアルキル基からなる群より選択される原
子または有機基であり、nは0または1〜10の整数で
あり、nが0の場合に Xは−O−、−S−、▲数式、化学式、表等があります
▼、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学
式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等がありま
す▼からなる群より選択される2価の有機基であり、n
が1〜10の整数の場合にXは互いに無関係に−O−、
−S−、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、
化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、▲数式、化学式、表等があります▼、−CH
_2−からなる群より選択される2価の有機基である。 ] で表わされる不飽和エステルの製造方法。 3、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ [但し、式中R^1は互いに無関係に ▲数式、化学式、表等があります▼ (但しR^3、R^4は互いに無関係に水素またはメチ
ル基)または水素であり、かつR^1の少なくとも1個
は ▲数式、化学式、表等があります▼ (但しR^3、R^4は互いに無関係に水素またはメチ
ル基)であり、R^2は水素、ハロゲン、メトキシ基、
炭素数1〜5のアルキル基からなる群より選択される原
子または有機基であり、nは0または1〜10の整数で
あり、nが0の場合に Xは−O−、−S−、▲数式、化学式、表等があります
▼、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学
式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等がありま
す▼からなる群より選択される2価の有機基であり、n
が1〜10の整数の場合にXは互いに無関係に−O−、
−S−、▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、
化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等があ
ります▼、▲数式、化学式、表等があります▼、−CH
_2−からなる群より選択される2価の有機基である。 ] で表わされる不飽和エステルおよび重合性架橋剤を含有
してなる樹脂組成物。 4、不飽和エステルを表わす式中のR^1の50%以上
が ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、R^3、R^4は互いに無関係に水素またはメ
チル基である。)である特許請求の範囲第3項記載の樹
脂組成物。 5、重合性架橋剤が、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、R^5は炭素数1〜5のアルキル基である。 )で表わされるアルキル基置換スチレン誘導体である特
許請求の範囲第3項記載の樹脂組成物。 6、R^5がメチル基である特許請求の範囲第5項記載
の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7542086A JPS62234051A (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | 不飽和エステル、その製造方法およびこれを含有してなる樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7542086A JPS62234051A (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | 不飽和エステル、その製造方法およびこれを含有してなる樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62234051A true JPS62234051A (ja) | 1987-10-14 |
Family
ID=13575679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7542086A Pending JPS62234051A (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | 不飽和エステル、その製造方法およびこれを含有してなる樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62234051A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2685336A1 (fr) * | 1991-12-24 | 1993-06-25 | Cray Valley Sa | Monomeres multiacryliques azotes, leur preparation et leur application a l'obtention de nouveaux polymeres. |
-
1986
- 1986-04-03 JP JP7542086A patent/JPS62234051A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2685336A1 (fr) * | 1991-12-24 | 1993-06-25 | Cray Valley Sa | Monomeres multiacryliques azotes, leur preparation et leur application a l'obtention de nouveaux polymeres. |
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