JPS6222612B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6222612B2 JPS6222612B2 JP21811183A JP21811183A JPS6222612B2 JP S6222612 B2 JPS6222612 B2 JP S6222612B2 JP 21811183 A JP21811183 A JP 21811183A JP 21811183 A JP21811183 A JP 21811183A JP S6222612 B2 JPS6222612 B2 JP S6222612B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- wing body
- squeezing
- cooking machine
- spiral wing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 11
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 7
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は材料を粉砕するとともに圧搾すること
によりジユース加工を行なう一般家庭用の調理機
に関するものである。
によりジユース加工を行なう一般家庭用の調理機
に関するものである。
従来例の構成とその問題点
第1図は、従来の圧搾絞り方式のジユーサを示
したもので、図において、1は螺旋状の翼体2を
有したスクリユーであり、投入口3及びフイルタ
4を有した絞り容器5に内包されている。この絞
り容器5の端部開口は着脱自在な蓋6によつて閉
じられている。そして、この絞り容器5は本体7
の絞り容器支持部8に着脱自在に取り付けられ
る。また、スクリユー1の軸9は、本体7内の電
動機により、減速機・カツプリングを介して駆動
される。10は押し込み棒、11はジユース受け
用コツプである。
したもので、図において、1は螺旋状の翼体2を
有したスクリユーであり、投入口3及びフイルタ
4を有した絞り容器5に内包されている。この絞
り容器5の端部開口は着脱自在な蓋6によつて閉
じられている。そして、この絞り容器5は本体7
の絞り容器支持部8に着脱自在に取り付けられ
る。また、スクリユー1の軸9は、本体7内の電
動機により、減速機・カツプリングを介して駆動
される。10は押し込み棒、11はジユース受け
用コツプである。
このジユーサにおいて、圧搾絞り方式に適した
材料である葉菜類(パセリ、きくな等)を投入口
3より入れ、押し込み棒10でスクリユー1に押
し付ける。材料はスクリユー1により巻込まれ、
絞り容器5とスクリユー1の間隙にて粉砕されな
がら、先端部12へ移送される。材料を投入する
ごとに、次々と粉砕された材料が先端部12へ移
送されるため、材料はここで圧搾され、ジユース
成分と粕に分離され、ジユース成分のみがフイル
タ4を通して抽出される。
材料である葉菜類(パセリ、きくな等)を投入口
3より入れ、押し込み棒10でスクリユー1に押
し付ける。材料はスクリユー1により巻込まれ、
絞り容器5とスクリユー1の間隙にて粉砕されな
がら、先端部12へ移送される。材料を投入する
ごとに、次々と粉砕された材料が先端部12へ移
送されるため、材料はここで圧搾され、ジユース
成分と粕に分離され、ジユース成分のみがフイル
タ4を通して抽出される。
この構成は、スクリユー1と絞り容器5の間隙
が葉菜類の葉の厚みに比べて小さいため、従来の
遠心分離方式ジユーサよりも細かく粉砕される。
しかも、スクリユー1によつて材料を移送する圧
力は遠心分離方式よりも大きいので、遠心分離方
式に比して葉菜類からジユースを抽出するのに適
している。
が葉菜類の葉の厚みに比べて小さいため、従来の
遠心分離方式ジユーサよりも細かく粉砕される。
しかも、スクリユー1によつて材料を移送する圧
力は遠心分離方式よりも大きいので、遠心分離方
式に比して葉菜類からジユースを抽出するのに適
している。
しかしながら、この圧搾絞り方式のジユーサに
おいて、さらにジユース分を効率よく抽出するこ
とが強く要請されている。
おいて、さらにジユース分を効率よく抽出するこ
とが強く要請されている。
発明の目的
本発明の調理機は、このような従来の要請にこ
たえるもので、材料を二方向から圧縮し、材料同
志をすり合わせることにより葉菜類を効率良く、
速やかに絞ることができるようにしたものであ
る。
たえるもので、材料を二方向から圧縮し、材料同
志をすり合わせることにより葉菜類を効率良く、
速やかに絞ることができるようにしたものであ
る。
発明の構成
上記目的を達成するために本発明の調理機は、
材料を巻込み粉砕しながら移送する螺旋状の翼体
と、この翼体と逆方向に材料を移送する螺旋状の
翼体とを設けたスクリユーと、このスクリユーを
内包する絞り容器とを具備したものであり、前記
スクリユーの両翼体により二方向から材料を圧縮
するようにして、材料同志をすり合わせて葉菜類
から効率良く速やかにジユースを抽出するように
したものである。
材料を巻込み粉砕しながら移送する螺旋状の翼体
と、この翼体と逆方向に材料を移送する螺旋状の
翼体とを設けたスクリユーと、このスクリユーを
内包する絞り容器とを具備したものであり、前記
スクリユーの両翼体により二方向から材料を圧縮
するようにして、材料同志をすり合わせて葉菜類
から効率良く速やかにジユースを抽出するように
したものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第2図、第3図に基
づいて説明する。図において、20は機器の本
体、21は本体20内のモータ、22は出力軸、
23は全体が略同径をした略円柱状のスクリユー
であり、材料を巻込み粉砕しながら下方へ移送す
る作用をする螺旋状の翼体24と、この翼体24
と逆に上方へ移送する作用をする螺旋状の翼体2
5とを設けており、螺旋状の翼体24と螺旋状の
翼体25の中間部分に圧搾部26を設けている。
この圧搾部26の外周にはスクリユー23の軸方
向に複数個の溝27を設けている。またスクリユ
ー23の下部には軸穴28が設けられており、本
体20に内蔵したモータ21、減速機の出力軸2
2を介して駆動される。29は材料投入口30お
よびフイルタ31を有した絞り容器、32は押し
込み棒である。
づいて説明する。図において、20は機器の本
体、21は本体20内のモータ、22は出力軸、
23は全体が略同径をした略円柱状のスクリユー
であり、材料を巻込み粉砕しながら下方へ移送す
る作用をする螺旋状の翼体24と、この翼体24
と逆に上方へ移送する作用をする螺旋状の翼体2
5とを設けており、螺旋状の翼体24と螺旋状の
翼体25の中間部分に圧搾部26を設けている。
この圧搾部26の外周にはスクリユー23の軸方
向に複数個の溝27を設けている。またスクリユ
ー23の下部には軸穴28が設けられており、本
体20に内蔵したモータ21、減速機の出力軸2
2を介して駆動される。29は材料投入口30お
よびフイルタ31を有した絞り容器、32は押し
込み棒である。
この構成では、材料投入口30から材料を投入
して押し込み棒32で押し込むと、材料は螺旋状
の翼体24により圧搾部26に送り込まれ、この
圧搾部26を通りすぎた材料は逆方向の螺旋状の
翼体25により逆方向に送り込まれる。したがつ
て粉砕された材料同志ですり潰しが行なわれるの
で、材料が微細に粉砕され、ジユース分の分離が
効率よくできる。
して押し込み棒32で押し込むと、材料は螺旋状
の翼体24により圧搾部26に送り込まれ、この
圧搾部26を通りすぎた材料は逆方向の螺旋状の
翼体25により逆方向に送り込まれる。したがつ
て粉砕された材料同志ですり潰しが行なわれるの
で、材料が微細に粉砕され、ジユース分の分離が
効率よくできる。
次に、スクリユー23によるジユース加工につ
いて説明する。パセリ、きくな等の葉菜類を材料
投入口30より投入し、押し込み棒32にてスク
リユー23に押し付ける。この材料は、回転する
螺旋状の翼体24により巻込まれ、絞り容器29
とスクリユー23の間隙にて粉砕されながら、下
方に移送される。この粉砕された材料は、圧搾部
26に送り込まれる。この場合、圧搾部26を螺
旋状の翼体24の外径とほぼ同じ大きさで材料の
移送方向に連設して設けてあるので、材料はスム
ーズに移動し、多量の材料を短時間で圧搾部26
に送ることができる構成となつている。また、圧
搾部26の径は、比較的小さくすることができる
ので、モータの負荷も小さくなる。
いて説明する。パセリ、きくな等の葉菜類を材料
投入口30より投入し、押し込み棒32にてスク
リユー23に押し付ける。この材料は、回転する
螺旋状の翼体24により巻込まれ、絞り容器29
とスクリユー23の間隙にて粉砕されながら、下
方に移送される。この粉砕された材料は、圧搾部
26に送り込まれる。この場合、圧搾部26を螺
旋状の翼体24の外径とほぼ同じ大きさで材料の
移送方向に連設して設けてあるので、材料はスム
ーズに移動し、多量の材料を短時間で圧搾部26
に送ることができる構成となつている。また、圧
搾部26の径は、比較的小さくすることができる
ので、モータの負荷も小さくなる。
材料を投入するごとに、次々と粉砕された材料
が圧搾部26へ移送されるが、螺旋状の翼体25
が圧搾部26に対し材料の移送方向に連設して設
けてあり、しかも、この螺旋状の翼体25は螺旋
状の翼体24とは逆向きであつて材料を逆方向に
移送する作用をするので、粉砕された材料は圧搾
部26にて、両方向から送り込まれる材料により
圧縮される。さらに、圧搾部26では、粉砕され
た材料は移送方向の異なる螺旋状の翼体24及び
25のために、材料同志のすり潰しにより、従来
の圧搾絞り方式のジユーサに比べて微細に粉砕さ
れ、ジユース分を分離しやすい状態となる。すな
わち、圧搾部26では、材料は繊維質とジユース
分がほとんど遊離して混合している状態となつて
おり、螺旋状の翼体24及び25により圧力が加
わると、フイルタ31を通してジユース分のみが
分離される。残された繊維質は、絞りカスとして
圧搾部26に対峙した絞り容器29の小孔33よ
り押し出される。この時、圧搾部26に設けられ
た複数個の溝27は、絞りカスを速やかに小孔3
3へ移動させ、絞りカスの排出を効率良く行なう
効果を有している。
が圧搾部26へ移送されるが、螺旋状の翼体25
が圧搾部26に対し材料の移送方向に連設して設
けてあり、しかも、この螺旋状の翼体25は螺旋
状の翼体24とは逆向きであつて材料を逆方向に
移送する作用をするので、粉砕された材料は圧搾
部26にて、両方向から送り込まれる材料により
圧縮される。さらに、圧搾部26では、粉砕され
た材料は移送方向の異なる螺旋状の翼体24及び
25のために、材料同志のすり潰しにより、従来
の圧搾絞り方式のジユーサに比べて微細に粉砕さ
れ、ジユース分を分離しやすい状態となる。すな
わち、圧搾部26では、材料は繊維質とジユース
分がほとんど遊離して混合している状態となつて
おり、螺旋状の翼体24及び25により圧力が加
わると、フイルタ31を通してジユース分のみが
分離される。残された繊維質は、絞りカスとして
圧搾部26に対峙した絞り容器29の小孔33よ
り押し出される。この時、圧搾部26に設けられ
た複数個の溝27は、絞りカスを速やかに小孔3
3へ移動させ、絞りカスの排出を効率良く行なう
効果を有している。
以上説明したように、スクリユー23は、従来
の圧搾絞り方式のジユーサに比べて材料をすり潰
しによつて微細に粉砕するものであり、しかも二
方向からこの粉砕材料を圧縮するものであるの
で、ジユース加工が非常に効率よくできるもので
ある。
の圧搾絞り方式のジユーサに比べて材料をすり潰
しによつて微細に粉砕するものであり、しかも二
方向からこの粉砕材料を圧縮するものであるの
で、ジユース加工が非常に効率よくできるもので
ある。
なお、本発明の調理機は第2図に示したような
縦型に限られるものではなく、従来例のようにス
クリユーの軸方向を水平にしたものであつても何
ら差支えなく、その場合は、例えば第4図に示す
ような構成となる。第4図において、第2図、第
3図と同一部分は同一符号で示し、説明は省略す
る。
縦型に限られるものではなく、従来例のようにス
クリユーの軸方向を水平にしたものであつても何
ら差支えなく、その場合は、例えば第4図に示す
ような構成となる。第4図において、第2図、第
3図と同一部分は同一符号で示し、説明は省略す
る。
発明の効果
上記実施例から明らかなように本発明の調理機
は、材料を巻込み粉砕しながら移送する螺旋状の
翼体と、この翼体と逆方向に材料を移送する螺旋
状の翼体により、材料を二方向から圧縮し、材料
同志をすり合わせて微細にすり潰すので、ジユー
ス分の抽出がきわめて効率よくできるものであ
る。
は、材料を巻込み粉砕しながら移送する螺旋状の
翼体と、この翼体と逆方向に材料を移送する螺旋
状の翼体により、材料を二方向から圧縮し、材料
同志をすり合わせて微細にすり潰すので、ジユー
ス分の抽出がきわめて効率よくできるものであ
る。
第1図は従来の調理機を示す破断側面図、第2
図は本発明の一実施例を示す調理機の破断側面
図、第3図は同調理機に装着した略円柱形のスク
リユーの斜視図、第4図は本発明の他の実施例を
示す調理機の主要部断面図である。 23……スクリユー、24,25……螺旋状の
翼体、26……圧搾部、27……溝、29……絞
り容器、31……フイルタ、32……押し込み
棒。
図は本発明の一実施例を示す調理機の破断側面
図、第3図は同調理機に装着した略円柱形のスク
リユーの斜視図、第4図は本発明の他の実施例を
示す調理機の主要部断面図である。 23……スクリユー、24,25……螺旋状の
翼体、26……圧搾部、27……溝、29……絞
り容器、31……フイルタ、32……押し込み
棒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 材料を巻込み粉砕しながら移送する螺旋状の
翼体と、この翼体と逆方向に材料を移送する螺旋
状の翼体とを設けたスクリユーと、このスクリユ
ーを内包する絞り容器とを具備し、前記スクリユ
ーの両翼体により二方向から材料を圧縮すること
を特徴とする調理機。 2 スクリユーは、翼体間の中間に圧搾部を有す
る特許請求の範囲第1項記載の調理機。 3 スクリユーは全体形状を略円柱状に形成した
特許請求の範囲第1項または第2項記載の調理
機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21811183A JPS602218A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 調理機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21811183A JPS602218A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 調理機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS602218A JPS602218A (ja) | 1985-01-08 |
JPS6222612B2 true JPS6222612B2 (ja) | 1987-05-19 |
Family
ID=16714796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21811183A Granted JPS602218A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 調理機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS602218A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6440811U (ja) * | 1987-09-07 | 1989-03-10 |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP21811183A patent/JPS602218A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6440811U (ja) * | 1987-09-07 | 1989-03-10 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS602218A (ja) | 1985-01-08 |
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