KR101693205B1 - 투입된 물체를 파쇄하고 착즙하는 파즙기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 투입된 물체를 파쇄하는 한 쌍의 파쇄부재 및 파쇄된 물체를 이송시키며 이송과정에서 상기 파쇄된 물체에 함유된 액체를 분리시키는 한 쌍의 스크류를 포함하며, 상기 한 쌍의 스크류는 상기 파쇄된 물체의 낙하 지점에 배치되고, 상기 파쇄된 물체의 낙하 방향과 교차하는 방향으로 서로 이격되어 배치되는 제1 및 제2 스크류를 포함하여 이루어진다. 본 발명에 의하면, 투입된 물체를 적절한 크기로 파쇄한 뒤에, 파쇄된 물체에 효과적으로 압력을 가함으로써 액체 분리비율을 올릴 수 있다.

Description

투입된 물체를 파쇄하고 착즙하는 파즙기 {APPARATUS FOR CRUSHING MATERIALS AND SEPARATING SOLID AND LIQUID}
본 발명은 투입된 물체를 파쇄하고, 파쇄된 물체를 이송 및 압축시켜 액체가 분리될 수 있도록 하는 파즙기에 관한 것이다.
착즙기는 액체가 함유된 물체를 압착하여 물체에서 액체와 고체를 분리시키는 장치이다.
종래의 기술은 특허문헌 1(공개특허 제10-2013-0095584호)에서 개진된 바와 같이 부피가 큰 물체가 바로 스크류에 투입되어 스크류를 통해 이송 및 압착하기 어렵다는 문제가 있었다.
또한, 특허문헌 1에 개시된 것과 같이, 하나의 스크류에 물체 이송용 날개가 존재하고 이러한 날개의 간격에 차등을 두는 구조만으로는 이송되는 물체에게 효과적으로 압력을 가하기 힘들다는 문제가 있다.
이에, 스크류를 통해 물체를 용이하게 이송시키며, 이송 시 물체로부터 효율적으로 액체를 분리할 수 있는 장치에 대한 기술개발이 요구된다.
공개특허 제10-2013-0095584호
본 발명의 목적은 투입된 물체를 적절한 크기로 파쇄한 뒤에, 파쇄된 물체에 효과적으로 압력을 가함으로써 액체 분리비율을 올릴 수 있는 파즙기를 제공하는 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따르는 파즙기는 투입된 물체를 파쇄하는 한 쌍의 파쇄부재와, 파쇄된 물체를 이송시키며 이송과정에서 상기 파쇄된 물체에 함유된 액체를 분리시키는 한 쌍의 스크류를 포함한다. 상기 한 쌍의 스크류는 상기 파쇄된 물체의 낙하 지점에 배치되고, 상기 파쇄된 물체의 낙하 방향과 교차하는 방향으로 서로 이격되어 배치되는 제1 및 제2 스크류를 포함한다.
본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 한 쌍의 파쇄부재는 서로 다른 회전속도를 가지고 회전하는 제1 및 제2 파쇄부재를 포함한다.
본 발명과 관련된일 예로서, 상기 파쇄부재들에 구동력을 전달하는 모터를 더 포함하고, 상기 제1 파쇄부재의 일단부에는 상기 모터의 회전에 대응하여 회전하는 제1 기어가 형성되고, 상기 제2 파쇄부재의 일단부에는 상기 제1 기어와 맞물려 회전하거나 상기 제1 기어와 적어도 하나의 다른 기어로 연결되어 회전하는 제2 기어가 형성된다.
본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 한 쌍의 스크류는 서로 나란히 배치되는 제1 및 제2 스크류를 포함하고, 상기 제1 및 제2 스크류는 서로 오버랩되어 회전하는 나선면 형태의 날개를 포함한다.
본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 날개들은 상기 파쇄된 물체의 이송방향으로 갈수록 간격이 좁아지는 나선면을 이루도록 형성된다.
본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 제1 스크류의 날개와 제2 스크류의 날개는 서로 반대방향으로 회전하는 나선면을 이루도록 형성된다.
본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 제1 및 제2 스크류의 회전축은 상기 파쇄된 물체의 이송방향으로 갈수록 굵어지도록 형성된다.
본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 파쇄된 물체의 이송 방향에는 일정한 압력을 받으면 개방되는 배출캡이 배치된다.
본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 배출캡 쪽으로 갈수록 공간이 좁아지는 형태로 형성되는 탈수 하우징을 더 포함한다.
본 발명은 투입된 물체를 적절한 크기로 파쇄하는 파쇄부재가 구비되어 있어, 물체를 투입하기 전에 따로 파쇄를 해야하는 불편을 겪을 필요가 없다.
또한, 제1 및 제2 파쇄부재가 서로 다른 회전속도를 갖고 있어, 물체를 효과적으로 파쇄할 수 있다.
또한, 상기 파쇄된 물체의 낙하 지점에는 파쇄된 물체의 낙하 방향과 교차하는 방향으로 제1 및 제2 스크류가 서로 이격되게 배치되어, 파쇄된 물체가 압력을 가장 많이 받을 수 있는 공간인 한 쌍의 스크류 사이로 낙하하게 되어 액체 분리비율을 높일 수 있다.
또한, 상기 제1 및 제2 스크류의 날개들은 상기 파쇄된 물체의 이송방향으로 갈수록 간격이 좁아지는 나선면을 이루도록 형성되어, 파쇄된 물체에 압력을 더 많이 가함으로써 액체 분리비율을 높일 수 있다.
또한, 상기 제1 스크류의 날개와 제2 스크류의 날개는 서로 반대방향으로 회전하는 나선면을 이루도록 형성되어, 파쇄된 물체에 압력을 더 많이 가함으로써 액체 분리비율을 높일 수 있다.
또한, 상기 제1 및 제2 스크류의 회전축은 상기 파쇄된 물체의 이송방향으로 갈수록 굵어지도록 형성되어, 파쇄된 물체에 압력을 더 많이 가함으로써 액체 분리비율을 높일 수 있다.
또한, 상기 파쇄된 물체의 이송 방향에는 일정한 압력을 받으면 개방되는 배출캡이 형성되어, 액체가 분리되고 남은 물체가 자동적으로 장치 밖으로 배출될 수 있게 하여 청소를 간편하게 한다.
또한, 상기 배출캡 쪽으로 갈수록 공간이 좁아지는 형태로 형성되는 탈수 하우징이 구비되어, 파쇄된 물체에 압력을 더 많이 가함으로써 액체 분리비율을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파즙기의 측단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파즙기 상체의 평단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파즙기 하체의 평단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파즙기의 정단면도.
이하, 본 발명에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일, 유사한 구성에 대해서는 동일, 유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용한다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급되는 경우는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다. 반면, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파즙기(1000)의 측단면도이다.
도 1에서 나타나는 것과 같이, 파즙기(1000)는 상체(100)와 하체(200)로 구성된다.
상체(100)는 물체를 투입하는 투입부(110), 투입된 물체를 파쇄하는 한 쌍의 파쇄부재(120) 및 파쇄부재를 회전시키는 파쇄부재 구동부(130) 등을 포함한다.
투입부(110)는 상체(100)에 물체를 투입할 수 있도록 입구가 열린 관이나 통의 형태로 구성되고, 입구에는 입구를 덮는 캡(111)이 형성될 수 있다. 투입부(110)는 상기 한 쌍의 파쇄부재(120)와 연결되어 있어, 투입된 물체는 한 쌍의 파쇄부재(120)로 이동된다.
한 쌍의 파쇄부재(120)는 제1 파쇄부재(121)와 제2 파쇄부재(122)를 포함한다.
파쇄부재 구동부(130)는 상기 파쇄부재들(120)에 구동력을 전달하는 파쇄부재 모터(131)와 상기 파쇄부재들(120)에 연결된 복수의 기어들을 포함한다.
하체(200)는 액체가 분리되고 남은 고체가 배출되는 고체 배출부(210)와, 파쇄된 물체를 이송시키며 이송과정에서 상기 파쇄된 물체에 함유된 액체를 분리시키는 한 쌍의 스크류(300)와, 스크류를 회전시키는 스크류 구동부(220), 액체가 배출되는 액체 배출부(230)등을 포함한다.
상기 고체 배출부(210)는 배출캡(211)과 탈수 하우징(215)을 포함한다.
상기 배출캡(211)은 일단부에 탄성부재(212)가 구비되어 있어, 상기 파쇄된 물체의 이송 방향으로 일정한 압력을 받으면 배출캡(211)이 개방될 수 있다.
상기 탈수 하우징(215)은 배출캡(211)과 연결되어 있고, 한 쌍의 스크류(300)를 통해 이송된 물체가 들어오는 부분은 개방되어 있으며, 탈수 하우징 윗벽(213)과 탈수 하우징 아랫벽(214)은 막혀있다.
상기 한 쌍의 스크류(300)는 제1 스크류(310)와 제 2스크류(320)를 포함한다.
상기 스크류 구동부(220)는 상기 스크류들(300)에 구동력을 전달하는 스크류 모터(221)와 상기 스크류들(300)에 연결된 복수의 기어들을 포함한다.
상기 액체 배출부(230)는 상기 한 쌍의 스크류(300)에 의해 물체로부터 분리된 액체가 배출될 수 있도록, 출구가 열린 관이나 통의 형태로 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 파즙기(1000)는, 상기 한 쌍의 파쇄부재(120)가 투입된 물체를 적절한 크기로 파쇄하게 되므로 물체를 투입하기 전에 따로 파쇄를 해야하는 불편을 겪을 필요가 없고, 파쇄된 물체는 한 쌍의 스크류(300)로 낙하하여 스크류에 의해 이송되며 압력을 받아 액체가 분리되고, 액체는 액체 배출부(230)를 통해, 남은 고체는 고체 배출부(210)로 배출되는 과정이 순차적으로 진행되게 됨으로써, 효과적으로 액체를 분리할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파즙기(1000) 상체(100)의 평단면도이다.
도 2를 참조하면, 파즙기(1000) 상체(100)는 한 쌍의 파쇄부재(120)와, 파쇄부재 구동부(130)를 포함할 수 있다.
한 쌍의 파쇄부재(120)는 제1 파쇄부재(121)와 제2 파쇄부재(122)를 포함한다. 제1 파쇄부재(121)는 제1 파쇄부재 회전축(121a)과 회전축에 연결되어 있는 제1 파쇄부재 파쇄날(121b)로 구성될 수 있으며, 제2 파쇄부재(122)는 제2 파쇄부재 회전축(122a)과 회전축에 연결되어 있는 제2 파쇄부재 파쇄날(122b)로 구성될 수 있다.
도시된 바에 따르면, 상기 제1 파쇄부재(121) 및 제2 파쇄부재(122)는 회전축과 파쇄날이 서로 분리될 수 있도록 형성되어 있으나, 다른 실시예에 따르면 상기 파쇄부재들은 회전축과 파쇄날이 일체로 형성될 수도 있다.
파쇄부재 구동부(130)는 상기 파쇄부재들(120)에 구동력을 전달하는 파쇄부재 모터(131)와, 파쇄부재에 연결된 복수의 기어들과, 파쇄부재 모터(131)와 파쇄부재에 연결된 복수의 기어들을 연결해주는 연결부재(132)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 복수의 기어들은 제1 파쇄부재 기어(123) 및 제2 파쇄부재 기어(124)를 포함할 수 있다.
제1 파쇄부재 기어(123)는 상기 제1 파쇄부재(121)의 일단부에 형성되고 상기 파쇄부재 모터(131)의 회전에 대응하여 회전하며, 상기 제2 파쇄부재 기어(124)는 상기 제2 파쇄부재(122)의 일단부에 형성되고 상기 제1 파쇄부재 기어(123)와 맞물려 회전한다.
상기 제1 파쇄부재 기어(123)와 제2 파쇄부재 기어(124)는 서로 기어의 크기가 다를 수 있고, 이 경우 파쇄부재 기어의 회전속도가 서로 달라지게 되므로 파쇄부재 기어에 연결되어 있는 제1 파쇄부재 회전축(121a) 및 제2 파쇄부재 회전축(122a)의 속도가 달라질 수 있다.
이러한 구조에 따르면 상기 제1 파쇄부재(121) 및 제2 파쇄부재(122)가 서로 다른 회전속도를 가지고 회전하게 되어 물체를 더욱 효과적으로 파쇄할 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따르면, 복수의 기어들은 제1 파쇄부재 기어(123)와, 제2 파쇄부재 기어(124) 및 상기 파쇄부재 기어들의 사이에 연결되어 회전하는 적어도 하나의 연결기어를 포함할 수 있다.
상기 연결기어가 하나인 경우에는, 상기 제1 파쇄부재 기어(123) 및 제2 파쇄부재 기어(124)의 크기가 서로 다를 수 있고, 이 경우 파쇄부재 기어의 회전속도가 서로 달라지게 되므로 파쇄부재 기어에 연결되어 있는 제1 파쇄부재 회전축(121a) 및 제2 파쇄부재 회전축(122a) 의 속도가 달라질 수 있고, 회전방향도 달라질 수 있다.
상기 연결기어가 복수인 경우에는, 복수의 연결기어의 크기가 서로 다를 수 있고, 이 경우 파쇄부재 기어의 회전속도가 달라지게 되므로 파쇄부재 기어에 연결되어 있는 제1 파쇄부재 회전축(121a) 및 제2 파쇄부재 회전축(122b)의 속도가 달라질 수 있고, 회전방향도 달라질 수 있다.
이에 따라 상기 제1 파쇄부재(121) 및 제2 파쇄부재(122)가 서로 다른 회전속도를 가지거나, 서로 다른 회전방향을 가지고 회전하게 되어 물체를 더욱 효과적으로 파쇄할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파즙기(1000) 하체(200)의 평단면도이다.
도 3을 참조하면, 파즙기(1000) 하체(200)는 고체 배출부(210)와, 한 쌍의 스크류(300)와, 스크류 구동부(220)를 포함할 수 있다.
상기 고체 배출부(210)는 배출캡(211)과 탈수 하우징(215)을 포함한다.
상기 한 쌍의 스크류(300)는 제1 스크류(310)와 제 2스크류(320)를 포함한다. 제1 스크류(310)는 제1 스크류 회전축(311)과 회전축에 연결되어 있는 제1 스크류 날개(312)로 구성될 수 있으며, 제2 스크류(320)는 제2 스크류 회전축(321)과 회전축에 연결되어 있는 제2 스크류 날개(322)로 구성될 수 있다.
도시된 바에 따르면, 상기 제1 스크류(310) 및 제2 스크류(320)는 회전축과 날개가 서로 분리될 수 있도록 형성되어 있으나, 다른 실시예에 따르면 상기 스크류들(300)은 회전축과 날개가 일체로 형성될 수도 있다.
상기 스크류 구동부(220)는 상기 스크류들(300)에 구동력을 전달하는 스크류 모터(221)와, 상기 스크류들(300)에 연결된 복수의 기어들과, 스크류 모터와 스크류들(300)에 연결된 복수의 기어들을 연결해주는 연결부재(222)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 파즙기(1000)는, 상기 제1 스크류(310) 및 제2 스크류(320)는 서로 나란히 배치되고, 상기 제1 스크류 날개(312) 및 제2 스크류 날개(322)는 일부분이 서로 오버랩되어 회전하는 나선면 형태로 형성된다.
또 따른 실시예에 따르면, 상기 한 쌍의 스크류(300)가 상기 한 쌍의 파쇄부재(120)를 통해 파쇄된 물체의 낙하 지점에 배치되고, 상기 파쇄된 물체의 낙하 방향과 교차하는 방향으로 서로 이격되어 배치되어, 파쇄된 물체가 상기 한 쌍의 스크류(300) 사이의 공간(325)으로 낙하하게 됨으로써, 상기 한 쌍의 스크류(300) 사이의 공간(325)은 제1 스크류 날개(312) 및 제2 스크류 날개(322)가 함께 물체에 압력을 가할 수 있어, 파쇄된 물체로부터 액체를 더욱 효과적으로 분리할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 스크류 날개(312) 및 제2 스크류 날개(322)가 상기 파쇄된 물체의 이송방향(I)으로 갈수록 간격이 좁아지는 나선면을 이루도록 형성되어, 파쇄된 물체로부터 액체를 더욱 효과적으로 분리할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 스크류의 날개(312)는 회전방향 (A)로 회전하고 제2 스크류의 날개(322)는 회전방향 (B)로 회전하여, 서로 반대방향으로 회전하는 나선면을 이루도록 형성되어, 파쇄된 물체에 더욱 강한 압력을 가함으로써, 액체를 더욱 효과적으로 분리할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 스크류 회전축(311) 및 제2 스크류 회전축(321)이 상기 파쇄된 물체의 이송방향(I)으로 갈수록 굵어지도록 형성되어, 파쇄된 물체가 이송될수록 서로 모이게 되고, 이에 따라 파쇄된 물체에 더욱 강한 압력을 가함으로써, 액체를 더욱 효과적으로 분리할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 스크류(310)와 제2 스크류(320)는 회전축의 두께가 일정한 제1 파트와, 이송방향(I)으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 제2 파트로 구성될 수 있다.
제1 파트는 파쇄된 물체의 투입구와 중첩되는 영역에 형성될 수 있다. 물체가 투입되는 영역에서는 물체가 적체되지 않고 바로 진행 방향으로 이송되어야 장치가 원활하게 구동될 수 있다. 따라서, 본 실시예에 따르면 제1 파트에 형성되는 회전축은 제2 파트에 형성되는 회전축에 비해 두께가 얇으며 위치에 상관없이 균일한 굵기로 형성된다.
제2 파트는 투입구와 중첩되지 않는 영역, 다시 말해 하우징으로 둘러싸인 영역에 형성될 수 있다. 하우징으로 둘러싸인 영역에서는 물체가 외부로 튕겨 나가거나 진행 경로에서 이탈할 위험이 존재하지 않는다. 따라서 이 영역에서는 물체를 보다 강하게 압착하여 액체를 짜낼 필요가 있다. 따라서, 제2 파트에 형성되는 회전축은 제1 파트에 형성되는 회전축보다 두께가 굵게 형성되며, 이송되는 물체가 제1 파트와 제2 파트의 경계에서 적체되는 것을 방지하기 위해 이송방향(I)으로 갈수록 회전축이 점점 굵어지도록 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 스크류 회전축(311) 또는 상기 제2 스크류 회전축(321)에는 회전축 단차(323)가 존재할 수 있다.
이에 따라, 회전축은 회전축 단차(323)가 있는 부분과 없는 부분으로 분리되고, 회전축 단차(323)가 있는 부분의 회전축(324a)이 없는 부분의 회전축(324b)에 비해 굵게 형성된다.
이로 인하여, 파쇄된 물체의 이송방향(I)으로 갈수록 공간이 좁아지게 되고, 파쇄된 물체가 이송될수록 서로 모이게 되며, 이에 따라 파쇄된 물체에 더욱 강한 압력을 가함으로써, 액체를 더욱 효과적으로 분리할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 한 쌍의 스크류(300)가 배치된 하우징의 윗 부분은 파쇄된 물체가 낙하할 수 있도록 개방된 부분과 나머지 개방되지 않은 부분으로 구성되고, 하우징이 개방된 부분과 개방되지 않은 부분의 경계지점에서 상기 회전축 단차(323)가 발생되도록 구성되어, 파쇄된 물체가 낙하하는 것은 방해하지 않으면서, 이송되는 물체에는 강한 압력을 가함으로써, 액체를 더욱 효과적으로 분리할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 복수의 기어들은 제1 스크류 기어(330), 제2 스크류 기어(340)를 포함할 수 있다.
제1 스크류 기어(330)는 상기 제1 스크류(310)의 일단부에 형성되고 상기 스크류 모터(221)의 회전에 대응하여 회전하며, 상기 제2 스크류 기어(340)는 상기 제2 스크류(320)의 일단부에 형성되고 상기 제1 스크류 기어(330)와 맞물려 회전한다.
상기 제1 스크류 기어(330)와 제2 스크류 기어(340)는 서로 기어의 크기가 다를 수 있고, 이 경우 스크류 기어의 회전속도가 서로 달라지게 되므로 스크류 기어에 연결되어 있는 제1 스크류 회전축(311) 및 제2 스크류 회전축(321)의 속도가 달라질 수 있다.
이러한 구조에 따르면 상기 제1 스크류(310) 및 제2 스크류(320)가 서로 다른 회전속도를 가지고 회전하게 되어 파쇄된 물체로부터 액체를 더욱 효과적으로 분리할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 복수의 기어들은 제1 스크류 기어(330)와, 제2 스크류 기어(340) 및 상기 스크류 기어들의 사이에 연결되어 회전하는 적어도 하나의 연결기어를 포함할 수 있다.
상기 연결기어가 하나인 경우에는, 상기 제1 스크류(310) 기어 및 제2 스크류(320) 기어의 크기가 서로 다를 수 있고, 이 경우 스크류 기어의 회전속도가 서로 달라지게 되므로 스크류 기어에 연결되어 있는 제1 스크류 회전축(311) 및 제2 스크류 회전축(321)의 속도가 달라질 수 있고, 회전방향도 달라질 수 있다.
상기 연결기어가 복수인 경우에는, 복수의 연결기어의 크기가 서로 다를 수 있고, 이 경우 스크류 기어의 회전속도가 달라지게 되므로 스크류 기어에 연결되어 있는 제1 스크류(310) 회전축(311) 및 제2 스크류 회전축(321)의 속도가 달라질 수 있고, 회전방향도 달라질 수 있다.
이에 따라 상기 제1 스크류(310) 및 제2 스크류(320)가 서로 다른 회전속도를 가지거나, 서로 다른 회전방향을 가지고 회전하게 되어 물체를 더욱 효과적으로 파쇄할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 상기 배출캡(211) 쪽으로 갈수록 탈수 하우징 윗벽(213)과 아랫벽(214)이 좁아지는 형태로 형성되는 탈수 하우징(215)을 포함하여, 파쇄된 물체에 더욱 강한 압력을 가함으로써, 액체를 더욱 효과적으로 분리할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 상기 탈수 하우징(215)은 반구형으로 형성되어, 파쇄된 물체에 더욱 강한 압력을 가함으로써, 액체를 더욱 효과적으로 분리할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파즙기(1000)의 정단면도이다.
도 4에서 나타나는 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 파즙기(1000)는, 물체를 투입하는 투입구의 아래에 제1 파쇄부재 회전축(121a) 및 이에 연결되어 있는 제1 파쇄부재 파쇄날(121b) 및 제2 파쇄부재 회전축(122a) 및 이에 연결되어 있는 제2 파쇄부재 파쇄날(122b) 이 나란히 배치되어 있어 투입된 물체가 파쇄되어 제1 파쇄부재(121) 및 제2 파쇄부재(122) 아래로 낙하하게 되고, 낙하지점에는 제1 스크류 회전축(311) 및 이에 연결되어 있는 제1 스크류 날개(312) 및 제2 스크류 회전축(321) 및 이에 연결되어 있는 제2 스크류 날개(322)가 나란히 배치되어 있어, 파쇄된 물체가 상기 한 쌍의 스크류 사이의 공간(325)으로 낙하하게 되어 이송방향(I)쪽으로 이송되며 압력을 받게 되어 액체가 분리되게 되고, 고체로부터 분리된 액체는 액체 배출부(230)를 통해서 배출되는 구조로 되어 있다.
이상에서 설명한 것과 같이 본 발명은 투입된 물체를 적절한 크기로 파쇄하는 한 쌍의 파쇄부재(120)가 구비되어 있어 물체를 투입하기 전에 따로 파쇄를 해야하는 불편을 겪을 필요가 없고, 한 쌍의 스크류(300)의 구조를 파쇄된 물체에 압력을 가장 많이 가할 수 있도록 하여, 액체 분리비율을 높일 수 있는 효과를 달성할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 투입된 물체를 파쇄하는 한 쌍의 칼날이 맞물려 회전하며 회전비에 의해 잘게 파쇄된 입자가 하부로 배출되어 한 쌍의 스크류(300)가 배출된 파쇄물을 압축시켜 수분을 제거할 수 있으며, 2축의 스크류의 피치 및 축의 단면적 비, 스크류 몸체의 단면적 비에 의해 큰 압력을 가하여 파쇄된 물체를 보다 효율적으로 착즙할 수 있게 한다.
이상에서 설명한 파즙기(1000)는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 방법에 한정되는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
1000: 파즙기 100 : 상체
110 : 투입부 111 : 입구를 덮는 캡
120 : 한 쌍의 파쇄부재 121 : 제1 파쇄부재
121a: 제1 파쇄부재 회전축 121b: 제1 파쇄부재 파쇄날
122 : 제2 파쇄부재 122a: 제2 파쇄부재 회전축
122b: 제2 파쇄부재 회전날 123 : 제1 파쇄부재 기어
124 : 제2 파쇄부재 기어 130 : 파쇄부재 구동부
131 : 파쇄부재 모터 200 : 하체
210 : 고체 배출부 211 : 배출캡
212 : 탄성부재 213 : 탈수 하우징 윗벽
214 : 탈수 하우징 아랫벽 215 : 탈수 하우징
220 : 스크류 구동부 221 : 스크류 모터
230 : 액체 배출부 300 : 한 쌍의 스크류
310 : 제1 스크류 311 : 제1 스크류 회전축
312 : 제1 스크류 날개 320 : 제2 스크류
321 : 제2 스크류 회전축 322 : 제2 스크류 날개
323 : 회전축 단차 324a: 단차가 있는 부분의 회전축
324b: 단차가 없는 부분의 회전축 325 : 한 쌍의 스크류 사이의 공간
330 : 제1 스크류 기어 340 : 제2 스크류 기어

Claims (4)

  1. 투입된 물체를 파쇄하는 한 쌍의 파쇄부재; 및
    파쇄된 물체를 이송시키며 이송과정에서 상기 파쇄된 물체에 함유된 액체를 분리시키는 한 쌍의 스크류를 포함하며,
    상기 한 쌍의 스크류는 상기 파쇄된 물체의 낙하 지점에 배치되고, 측방향으로 서로 이격되어 배치되는 제1 및 제2 스크류를 포함하며,
    상기 제1 및 제2 스크류는,
    파쇄된 물체가 이동함에 따라 측방향 공간이 좁아지도록 상기 이송 방향으로 갈수록 두께가 굵어지게 형성되는 회전축; 및
    상기 회전축의 외주에 형성되어 맞물려 회전하고, 상기 측방향 공간이 좁아짐에 따라 상기 이송 방향 공간도 좁아지도록 상기 이송 방향으로 갈수록 배치 간격이 작아지게 형성되는 나선면을 포함하는 것을 특징으로 하는 파즙기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 한 쌍의 파쇄부재를 구성하고 서로 다른 회전속도로 회전하도록 형성되는 제1 파쇄부재 및 제2 파쇄부재;
    상기 파쇄부재들에 구동력을 전달하는 모터;
    상기 제1 파쇄부재의 일단부에 형성되고 상기 모터의 회전에 대응하여 회전하는 제1 기어; 및
    상기 제2 파쇄부재의 일단부에 형성되고, 상기 제1 기어와 맞물려 회전하거나 상기 제1 기어와 적어도 하나의 다른 기어로 연결되어 회전하는 제2 기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 파즙기.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 한 쌍의 스크류는,
    파쇄된 물체의 투입구와 중첩되는 영역에 형성되는 제1 파트; 및
    파쇄된 물체의 투입구와 중첩되지 않는 하우징으로 둘러싸인 영역에 형성되는 제2 파트로 구성되며,
    상기 제2 파트의 회전축은 상기 제1 파트의 회전축보다 두께가 굵으며 상기 파쇄된 물체의 이송방향으로 갈수록 굵어지는 테이퍼부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파즙기.
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