CN109875055A - 破碎榨汁装置及破碎榨汁系统 - Google Patents

Abstract

一种破碎榨汁装置及破碎榨汁系统，属于榨汁装置领域。该破碎榨汁装置包括用于粉碎水果的粉碎组件、用于接收和输送粉碎组件粉碎后的物料的传送带及压榨组件，压榨组件包括可旋转的第一压辊、第二压辊和第三压辊，第一压辊和第二压辊之间形成用于粉碎和输送传送带输送物料的第一通道，第一压辊和第三压辊之间形成用于粉碎和输送第一通道输出物料的第二通道，第一通道的截面积大于第二通道的截面积。本申请提供的破碎榨汁装置及破碎榨汁系统能够改善菠萝根茎破碎榨汁时产能低、设备磨损大的问题。

Description

破碎榨汁装置及破碎榨汁系统

技术领域

本申请涉及榨汁装置领域，具体而言，涉及一种破碎榨汁装置及破碎榨汁系统。

背景技术

菠萝蛋白酶是从菠萝的根茎、皮及汁液中提取得到的，其在食品、医药领域具有一定的应用。目前用于菠萝蛋白酶生产的原料主要为菠萝根茎，菠萝根茎的长度在30-60cm，直径约5-10cm，其具有块茎大、组织较硬、纤维含量多的特点，其使用的破碎用生产设备主要是食品果蔬类生产设备，由于果品蔬菜结构组织较软，破碎难度小，对设备要求不高，这类设备用于菠萝蛋白酶生产中时破碎根茎原料难度较大，存在设备磨损大、下料困难、设计产能达不到要求等问题。

发明内容

本申请旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一，本申请的目的在于提供一种破碎榨汁装置及破碎榨汁系统以改善菠萝根茎破碎榨汁时产能低、设备磨损大的问题。

本申请的实施例是这样实现的：

根据本申请第一方面实施例的破碎榨汁装置，其包括：

粉碎组件，其被配置成用于粉碎水果；

传送带，其被配置成用于接收和输送粉碎组件粉碎后的物料；

压榨组件，其包括可旋转的第一压辊、第二压辊和第三压辊，第一压辊和第二压辊之间形成第一通道，第一通道被配置成用于粉碎和输送传送带输送的物料，第一压辊和第三压辊之间形成第二通道，第二通道被配置成用于粉碎和输送第一通道输出的物料，第一通道的截面积大于第二通道的截面积。

在上述实现过程中，需要粉碎的菠萝根茎等物料首先被粉碎组件粉碎后，随后通过传送带输送进行压榨作业，传送带输送的物料首先通过可旋转的第一压辊和第二压辊之间的第一通道进行初榨，随后进入第一压辊和第三压辊之间的第二通道进行二次压榨后排出，压榨得到的汁液从第一压辊、第二压辊和第三压辊上流下后被收集，以实现快速高效的破碎压榨作业，且具有设备磨损小的优点。

在本申请可选的实施例中，上述粉碎组件包括驱动组件和机架，机架连接有可旋转的第一转轴和第二转轴，驱动组件被配置成用于驱动第一转轴和第二转轴旋转，第一转轴上设有多个第一刀盘，第二转轴上设有多个第二刀盘。

在上述实现过程中，采用可旋转的第一转轴及第一转轴上设置的多个第一刀盘、可旋转的第二转轴及第二转轴上设置的多个第二刀盘配合组成粉碎组件，能够对结构较硬且纤维含量较大的菠萝根茎进行充分的粉碎，且具有噪音小的优点。

在本申请可选的实施例中，上述第一刀盘和第二刀盘交错布置。

在上述实现过程中，通过将第一刀盘和第二刀盘交错布置，能够有效的提高第一刀盘和第二刀盘旋转时粉碎菠萝根茎的能力，有效的提高粉碎效率和粉碎效果。

在本申请可选的实施例中，上述驱动组件包括用于驱动第一转轴旋转的电机组件、套设于第一转轴上的第一齿轮及套设于第二转轴上的第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。

在上述实现过程中，通过在第一转轴和第二转轴上分别布置相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，能够便于使用电机组件驱动第一转轴和第二转轴沿相反的方向旋转，从而带动各个第一刀盘和第二刀盘反向旋转以对菠萝根茎进行高效的粉碎作业。

在本申请可选的实施例中，上述粉碎组件和传送带之间设有接料斗。

在上述实现过程中，粉碎组件和传送带之间设置的接料斗能够保证粉碎后的物料稳定完好的落到传送带上进行输送，避免粉碎后的物料掉落。

在本申请可选的实施例中，上述传送带上方还设有布料辊。

在上述实现过程中，设置在传动带上方的布料辊能够对传送带上输送的物料进行平整，以便于使粉碎后的物料顺畅的进入到第一压辊和第二压辊之间形成的第一通道中进行粉碎和输送。

在本申请可选的实施例中，压榨组件还包括壳体，第一压辊、第二压辊和第三压辊均可旋转的设于壳体内，壳体分别开设有与第一通道连通的进料口、与第二通道连通的排料口及位于壳体底部的排汁口。

在上述实现过程中，通过设置的壳体与第一压辊、第二压辊和第三压辊配合，能够便于将粉碎后的物料依次输送至第一通道、第二通道中进行压榨后排出，并使压榨得到的汁液通过壳体底部开设的排汁口排出进行收集，避免了物料四处散落及汁液飞溅。

根据本申请第二方面实施例的破碎榨汁系统，其包括破碎榨汁装置及收集槽，收集槽被配置成用于接收压榨组件制备的汁液。

在上述实现过程中，通过设置于第一压辊、第二压辊和第三压辊下方的收集槽，能够收集破碎榨汁装置制备得到的汁液进行后续加工。

在本申请可选的实施例中，上述收集槽内还设有隔板，隔板将收集槽分隔成接汁槽和溢流槽，接汁槽被配置成用于接收汁液。

在上述实现过程中，通过在收集槽内设置隔板，能够对流入收集槽内的汁液进行溢流过滤，将随汁液进入收集槽内的残渣进行过滤，并得到溢流后的纯的汁液。

在本申请可选的实施例中，上述溢流槽通过管道连接有泵。

在上述实现过程中，通过设置的泵能够件溢流槽内过滤后的汁液进行输送，以便于后续进行加工作业。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一种实施例提供的破碎榨汁系统的结构示意图；

图2为本申请一种实施例提供的破碎榨汁系统中粉碎组件的结构示意图；

图3为本申请一种实施例提供的破碎榨汁系统中接料斗和传送带的结构示意图；

图4为本申请一种实施例提供的破碎榨汁系统中传送带和布料辊的结构示意图；

图5为本申请一种实施例提供的破碎榨汁系统中收集槽的结构示意图。

图中：100-粉碎组件；101-作业台；110-机架；120-第一转轴；121-第一刀盘；122-第一齿轮；130-第二转轴；131-第二刀盘；132-第二齿轮；140-电机组件；141-驱动电机；142-减速机；150-接料斗；151-阻挡板；160-布料辊；200-传送带；310-第一压辊；320-第二压辊；330-第三压辊；340-第一通道；350-第二通道；360-壳体；361-进料口；362-排料口；363-排汁口；400-收集槽；401-接汁槽；402-溢流槽；410-隔板；420-泵。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本申请提供了一种破碎榨汁系统，其可用于进行菠萝根茎的破碎和榨汁作业，并收集得到的汁液。该破碎榨汁装置包括作业台101，作业台101的台面上固定放置有用于粉碎水果的粉碎组件100，作业台101的台面下设置有用于接收和输送粉碎组件100粉碎后物料的传送带200，作业台101的一端设有压榨组件，压榨组件用于接收传送带200传递的物料并进行压榨得到汁液，压榨组件的下方设置有收集槽400，收集槽400被配置成用于接收压榨组件制备得到的汁液；

其中，参见图2所示，粉碎组件100包括驱动组件和机架110，机架110为一个顶部和底部分别具有开口的箱体，机架110内设有可旋转的第一转轴120和第二转轴130，第一转轴120和第二转轴130的两端分别可旋转的与机架110连接，驱动组件包括设于作业台101台面下的电机组件140，电机组件140包括驱动电机141及设于作业台101台面上的减速机142，减速机142与第一转轴120连接，驱动电机141通过皮带与减速机142传动连接以驱动与减速机142连接的第一转轴120旋转，第一转轴120上套设有第一齿轮122，第二转轴130上套设有第二齿轮132，第一齿轮122和第二齿轮132啮合；第一转轴120上设有十七个第一刀盘121，第二转轴130上设有十七个第二刀盘131，第一刀盘121和第二刀盘131沿第一转轴120的轴向交错布置。

压榨组件包括壳体360，壳体360内设有第一压辊310、第二压辊320和第三压辊330，第一压辊310、第二压辊320和第三压辊330的两端分别可旋转的与壳体360连接，且第一压辊310设于第二压辊320和第三压辊330的上方，第一压辊310、第二压辊320和第三压辊330的轴向相互平行布置，第一压辊310和第二压辊320之间形成第一通道340，第一通道340用于粉碎和输送传送带200输送的物料，第一压辊310和第三压辊330之间形成第二通道350，第二通道350用于粉碎和输送第一通道340输出的物料，第一通道340的截面积是第二通道350的截面积的一倍，壳体360分别开设有与第一通道340连通的进料口361、与第二通道350连通的排料口362及位于壳体360底部的排汁口363，压榨组件还包括用于分别驱动第一压辊310、第二压辊320和第三压辊330旋转的榨汁电机。

以下对本申请实施例提供的破碎榨汁系统的工作原理进行描述：使用者首先开启驱动电机141，驱动电机141通过皮带带动减速机142连接的第一转轴120旋转，第一转轴120旋转时通过其连接的第一齿轮122和啮合的第二齿轮132带动第二转轴130沿与第一转轴120相反的方向旋转，同时使用者分别使用榨汁电机驱动对应的第一压辊310、第二压辊320和第三压辊330旋转，且使第一压辊310沿逆时针旋转，第二压辊320沿顺时针旋转，第三压辊330沿顺时针旋转，随后使用者将菠萝的根茎投入机架110顶部的开口中，沿相反的方向旋转的第一转轴120和第二转轴130分别带动交错布置的第一刀盘121和第二刀盘131沿相反向旋转粉碎菠萝的根茎，使粉碎后的菠萝根茎落到下方的传送带200上进行输送，传送带200将粉碎的菠萝根茎经过壳体360上开设的进料口361输送至第一压辊310和第二压辊320之间的第一通道340中进行一次压榨，一次压榨后的物料进一步进入第一压辊310和第三压辊330之间的第二通道350中进行二次压榨后，随后二次压榨后的物料经过壳体360上开设的排料口362排出，一次压榨和二次压榨后得到的汁液从第一压辊310、第二压辊320和第三压辊330上流下，并经过壳体360底部开设的排汁口363排出至收集槽400中进行收集，以便于进行后续的进一步加工。

虽然本申请实施例提供的破碎榨汁系统可以用于对菠萝的根茎进行破碎和压榨以得到汁液，但这并不限制使用上述破碎榨汁系统对菠萝的果肉及菠萝的皮进行破碎和压榨作业得到汁液，更进一步的，使用者也可以使用上述破碎榨汁系统对其他水果甚至植物的果肉、果皮、根茎等部分进行破碎和压榨作业。

在一些可选的实施例中，驱动组件还可以选用两台驱动电机分别与第一转轴120和第二转轴130连接，以分别驱动第一转轴120和第二转轴130沿相同的方向或沿相反的方向旋转来进行破碎作业；在其他可选的实施例中，第一刀盘121和第二刀盘131也可以不交错布置，而是一一对应相邻布置；在其他可选的实施例中，第一刀盘121和第二刀盘131的数量也可以并不相同，第一刀盘121的数量可以大于也可以小于第二刀盘131的数量；在其他可选的实施例中，第一转轴120上的第一刀盘121和第二转轴130上的第二刀盘131的数量还可以分别是：一个、两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个、十个、十一个、十二个、十三个、十四个、十五个、十六个、十八个、十九个、二十个及二十个以上。

如图3所示，在一些可选的实施例中，粉碎组件100和传送带200之间设有接料斗150，接料斗150的顶部与机架110底部的开口连通，接料斗150的底部位于传送带200上方，接料斗150连接两个阻挡板151。通过在粉碎组件100的机架110和传送带200之间设置接料斗150，能够将第一转轴120上的第一刀盘121和第二转轴130上的第二刀盘131配合粉碎得到的菠萝根茎完好的接收，并将粉碎的菠萝根茎顺畅的排放至传送带200上进行输送，同时接料斗150的四壁设置的挡板能够对粉碎后的菠萝根茎进行阻挡，一方面能够限定掉下的物料的厚度，以与后续的压榨工序对应，另一方便也能够避免粉碎后的菠萝根茎掉落至传送带200外。通过阻挡板151的阻挡作用以控制从接料斗150落下的物料的厚度，以便于使从接料斗150落下的物料的大小与后续的压榨作业匹配，避免落下的物料过大难以进入第一通道340中进行压榨作业。在其他可选的实施例中，阻挡板151连接的阻挡板151的数量还可以为一个、三个、四个及四个以上。

如图4所示，在一些可选的实施例中，传送带200上方还设有布料辊160。在传送带200上方设置的布料辊160能够将掉落于传送带200上的物料推平，避免物料在传送带200上堆积较高，从而使传送带200能够将物料稳定的输送至第一压辊310和第二压辊320之间的第一通道340中进行一次压榨，避免物料堆积过高后进入第一通道340时部分物料四散落下。

如图5所示，在一些可选的实施例中，收集槽400内还设有隔板410，隔板410将收集槽400分隔成接汁槽401和溢流槽402，接汁槽401被配置成用于接收排汁口363排出汁液，通过在收集槽400内设置的隔板410，能够使排汁口363排出汁液和残渣进入接汁槽401中，并使汁液溢流进入溢流槽402中与接汁槽401中的残渣分离。

在一些可选的实施例中，溢流槽402通过管道连接有泵420，通过设置与溢流槽402通过管道连通的泵420，能够方便使用者将溢流槽402中收集的汁液进行输送，从而将汁液输送至下一个工序进行进一步的加工。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种破碎榨汁装置，其特征在于，其包括：

粉碎组件，其被配置成用于粉碎水果；

传送带，其被配置成用于接收和输送所述粉碎组件粉碎后的物料；

压榨组件，其包括可旋转的第一压辊、第二压辊和第三压辊，所述第一压辊和所述第二压辊之间形成第一通道，所述第一通道被配置成用于粉碎和输送所述传送带输送的物料，所述第一压辊和所述第三压辊之间形成第二通道，所述第二通道被配置成用于粉碎和输送所述第一通道输出的物料，所述第一通道的截面积大于所述第二通道的截面积。

2.根据权利要求1所述的破碎榨汁装置，其特征在于，所述粉碎组件包括驱动组件和机架，所述机架连接有可旋转的第一转轴和第二转轴，所述驱动组件被配置成用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴旋转，所述第一转轴上设有多个第一刀盘，所述第二转轴上设有多个第二刀盘。

3.根据权利要求2所述的破碎榨汁装置，其特征在于，所述第一刀盘和所述第二刀盘交错布置。

4.根据权利要求2所述的破碎榨汁装置，其特征在于，所述驱动组件包括用于驱动所述第一转轴旋转的电机组件、套设于所述第一转轴上的第一齿轮及套设于所述第二转轴上的第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

5.根据权利要求2所述的破碎榨汁装置，其特征在于，所述粉碎组件和所述传送带之间设有接料斗。

6.根据权利要求1所述的破碎榨汁装置，其特征在于，所述传送带上方还设有布料辊。

7.根据权利要求1所述的破碎榨汁装置，其特征在于，所述压榨组件还包括壳体，所述第一压辊、所述第二压辊和所述第三压辊均可旋转的设于所述壳体内，所述壳体分别开设有与所述第一通道连通的进料口、与所述第二通道连通的排料口及位于所述壳体底部的排汁口。

8.一种破碎榨汁系统，其特征在于，其包括如权利要求1至7中任一项所述的破碎榨汁装置及收集槽，所述收集槽被配置成用于接收所述压榨组件制备的汁液。

9.根据权利要求8所述的破碎榨汁系统，其特征在于，所述收集槽内还设有隔板，所述隔板将所述收集槽分隔成接汁槽和溢流槽，所述接汁槽被配置成用于接收所述汁液。

10.根据权利要求9所述的破碎榨汁系统，其特征在于，所述溢流槽通过管道连接有泵。