JPS6222611B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は材料を紛砕するとともに圧搾すること
によりジユース加工を行なう一般家庭用の調理機
に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来、この種の調理機としては、第１図に示す
ように螺旋状の翼体を有するスクリユー１と、こ
れを内包する絞り容器２とで、パセリ．きくな等
の葉菜類を圧縮絞りするものがある。この図にお
いて、３は本体、４はモータ、５は減速機、６は
スクリユー１を駆動する駆動軸、７は駆動軸６の
回転をスクリユー１に伝達するスクリユー軸、８
は絞り容器２の開口部を覆う容器蓋、９は投入
口、１０は押し込み棒、１１はフイルタである。

この調理機において、材料は投入口９より入れ
られ、押し込み棒１０でスクリユー１に押し付け
られ、螺旋状の翼体により、先端部に向つて移送
される。そしてこの材料はスクリユー１と絞り容
器２の間で粉砕され、先端部では圧縮されてジユ
ース成分がフイルタ１１により分離される。

しかしながら、上記従来の構成においては次の
ような欠点を有していた。

(1) 本発明者らは葉菜類のジユース加工に関して
は、従来一般的であつた遠心分離による絞り方
式に比べ、この種の圧縮力による絞り方式ある
いはすり鉢ですり潰してふきん等にて手絞りを
した場合の方が優れていることを確認してい
る。ところが、このスクリユー構成と手絞りと
を比較すると、スクリユー構成のものでは材料
の粉砕が主としてスクリユー１と絞り容器２の
空隙で行なわれており、すり鉢ですり潰した程
度には細かく粉砕されないために、材料の種類
によつては手絞りの方が効率良くジユースが得
られることがある。したがつて、第１の欠点と
しては、材料の粉砕に関して不十分であること
が挙げられる。

(2) ジユース加工を行なつた後、容器蓋８を回動
して本体３との結合を解き、スクリユー軸７を
駆動軸６から取外し、次にスクリユー１を容器
蓋８とともに絞り容器２より取外す。このと
き、スクリユー１と絞り容器２の間隙には、粉
砕された材料が圧縮されて詰まつており、スク
リユー１を単体で絞り容器２より取外すには大
きな力を要し容易ではない。この取外しを容易
にするために、第２図に示すようにスクリユー
１と一体に形成されたスクリユー軸７に設けた
凸部１２を容器蓋８に当接させ、この容器蓋８
をつかんで容器蓋８をスクリユー１と一体に絞
り容器２より取外す構成となつている。ところ
が、洗浄のためにはさらに容器蓋８とスクリユ
ー１を分解しなければならず、そのために凸部
１２を容器蓋８の貫通凹部１３から通過させ
て、分解して洗浄するようにしている。したが
つて、第２の欠点としては、ジユース加工後の
スクリユー１の取外しに関し、構成が複雑で使
い勝手の悪いものになつていることが挙げられ
る。

発明の目的 本発明の調理機は、上記のような問題点を解決
するもので、簡単な構成で葉菜類を細かくすり潰
して圧縮絞りでき、しかも、後始末・洗浄に関
し、使い勝手の良いものにすることを目的とする
ものである。

発明の構成 上記目的を達成するために本発明の調理機は、
材料投入口を基端側に形成するとともにジユース
流出口を下面に形成した絞り容器と、この絞り容
器内に着脱自在に設けられ、材料を巻込み粉砕し
ながら先端側へ移送する螺旋状の翼体及び先端側
から基端側へ移送する逆向きの螺旋状の翼体を設
けた逆回転可能を回転体とを具備したものであ
り、また本発明の調理機は螺旋状の翼体間を異径
にした回転体を具備したものである。上記した回
転体の螺旋状の翼体の構成により、材料を細かく
すり潰して圧縮絞りできるので、葉菜類から効率
良く速やかにジユースを抽出することができるも
のである。また回転体を逆回転させることによ
り、または回転体の翼体を異径にすることによ
り、回転体の絞り容器からの取出しを容易にし、
使い勝手を向上させたものである。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例を第３図、第４図に基
づいて説明する。図において１４は絞り容器であ
り、基端側に材料投入口１５を、下面に多数の小
孔からなるフイルタ１６を有するジユース流出口
１７を形成している。１８は絞り容器１４内に着
脱自在に設けた回転体であり、材料を巻込み粉砕
しながら先端側へ移送する作用をする螺旋状の翼
体１９と、先端側から基端側へ移送する作用をす
る逆向きの螺旋状の翼体２０を設けており、かつ
螺旋状の翼体１９と螺旋状の翼体２０の中間部分
には圧搾部２１を設けている。この圧搾部２１の
外周には回転体１８の軸方向に複数個の溝２２を
設けている。２３は本体、２４はモータ、２５は
減速機、２６は回転体１８を駆動する駆動軸、２
７は駆動軸２６の回転を回転体１８に伝達するた
め回転体１８と一体に設けた回転体軸、２８は絞
り容器１４の開口部を覆う容器蓋、２９は押し込
み棒、３０は抽出したジユースを受けるジユース
容器である。

上記構成において、動作を説明する。絞り容器
１４に回転体１８を挿入し、容器蓋２８を装着す
る。次に回転体軸２７を駆動軸２６に嵌合させ、
容器蓋２８を本体２３に装着することによつて、
絞り容器１４と回転体１８を所定の位置に載置す
る。さらにジユース容器３０を本体２３上に載置
し、スイツチ３１により電源を入れて回転体１８
を回転させる。そして材料投入口１５よりパセ
リ・きくな等の材料を投入して、押し込み棒２９
にて回転体１８に押し付ける。この材料は螺旋状
の翼体１９により巻込まれ、絞り容器１４と回転
体１８の間隙にて粉砕されながら、先端側へ向つ
て移送される。この粉砕された材料は、圧搾部２
１に送り込まれる。材料を投入するごとに、次々
と粉砕された材料が圧搾部２１へ移送されるが、
螺旋状の翼体２０が圧搾部２１に対し材料の移送
方向に連設してあり、しかも、この螺旋状の翼体
２０は螺旋状の翼体１９とは逆向きであり、材料
を逆方向に先端側から基端側に向つて移送する作
用をするので、粉砕された材料は圧搾部２１にて
両方向から送り込まれる材料により圧縮される。
さらに、圧搾部２１では、粉砕された材料が移送
方向向の異なる螺旋状の翼体１９と２０で閉じ込
められて、材料同志のすり潰しが行なわれる。こ
れは従来の調理機に比べると微細に粉砕されてお
り、ジユース分が分離しやすい状態となつてい
る。すなわち圧搾部２１では、材料は繊維質とジ
ユース分がほとんど遊離して混合している状態と
なつており、螺旋状の翼体２０及び１９により圧
力が加わると、フイルタ１６を通じてジユース分
のみが分離され、ジユース流出口１７よりジユー
ス容器３０に抽出される。残された繊維質は、絞
りカスとして圧搾部２１に対峙した絞り容器１４
の小孔３２より押出され、カス受け部３３にたま
る。この時、圧搾部２１に設けられた複数個の溝
２２は、絞りカスを速やかに小孔３２へ移動さ
せ、その排出を効率よく行なう効果を有してい
る。

以上のことから明らかなように、回転体１８
は、従来の調理機と違つて、すり潰しによつて材
料を微細に粉砕するものであり、しかも二方向か
ら、この粉砕材料を圧縮するものであるので、ジ
ユース加工が非常に効率よくできるものである。

さらに、ジユース加工を終えた時には、スイツ
チ３１により一度電源を切り、その後、モータ２
４を逆転させることにより回転体１８を逆回転さ
せる。この回転体１８の逆回転により、圧搾部２
１に押し込まれた粉砕材料は基端側と先端側との
左右二方向に分かれて移送される。なお、この回
転は２〜３回転すればよい。次に、容器蓋２８を
回動させて本体２３との結合を解き、回転体軸２
７を駆動軸２６から取外して、絞り容器１４を本
体２３より取外す。次に容器蓋２８を絞り容器１
４より取外し、回転体１８を絞り容器１４より取
出す。この時、従来の調理機とは違つて、回転体
１８と絞り容器１４の間隙の材料は、圧縮されて
詰まつた状態でないので、回転体軸２７を手でつ
かんで回転体１８を簡単に取出すことができる。
また、この実施例のものでは、従来の調理機のよ
うに一方向に材料を移送して圧縮するものにおい
て、スクリユーを逆転させた時に比較して、圧縮
された材料が速やかに左右に分かれるので、回転
体１８が取外しやすくなる。

上記説明から明らかなように、回転体１８は、
二方向から粉砕材料を圧縮するものであるから、
これを逆転させると、従来の調理機に比べてきわ
めて回転体１８の取外しが容易になり、後始末が
簡単となるものである。

また第５図は圧搾部をテーパ状（円錐台の側面
にあたる）に設けた他の実施例を示したものであ
り、３４は回転体で、この回転体３４は材料を巻
込み紛砕しながら移送する螺旋状の翼体３５と、
これとは逆方向に移送する翼体３５より径大の螺
旋状の翼体３６と、二つの翼体３５と３６の中間
部分を連らねる円錐状の圧搾部３７とを設けてい
る。また、３８は絞り容器、３９はその先端部開
口を覆う容器蓋である。４０はジユース流出口、
４１はカス取出し用の小孔である。また４２は対
料投入口である。

この実施例の場合、前述した一実施例に比べる
と、螺旋状の翼体３５の外径を翼体１９の外径と
ほぼ同じにしてあるので、圧搾部３７の直径が圧
搾部２１の直径より大きくなつており、ジユース
加工時、モータにかかる負荷はやや大きくなる。
しかしながら、本実施例の長所としては、ジユー
ス加工を終えた後、回転体３４を絞り容器３８よ
り簡単に取外せることが挙げられる。

なぜならば、粉砕材料が圧縮されて圧搾部３７
に詰まつた状態であつても、翼体３５，３６が異
径であるため、容器蓋３９を取外せば、回転体３
４を軸方向（矢印Ａ）に押すことにより、回転体
３４を絞り容器３８より取外せるからである。こ
の実施例においても回転体３４を逆回転させるよ
うにしてもよい。

なお、上記各実施例では材料投入口を基端側に
設けたが、先端側であつてもよく、要は一端より
材料を巻込み粉砕して移送する螺旋状の翼体に対
し逆方向から移送する螺旋状の翼体があればよ
い。

発明の効果 上記各実施例から明らかなように、本発明の調
理機は、特に、材料を粉砕して移送する螺旋状の
翼体及び逆方向から移送する螺旋状の翼体をも設
けた回転体と、これを内包する絞り容器とで構成
することにより、材料を細かくすり潰して圧縮絞
りができるものであり、ジユース加工が効率よ
く、簡単に行なえるものである。そして、回転体
を逆回転させるか、または回転体の翼体の径を異
ならせることにより、回転体を絞り容器から容易
に取り出せるもので、使い勝手がよいものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の調理機を示す破断側面図、第２
図は同調理機におけるスクリユーと容器蓋の斜視
図、第３図は本発明の一実施例を示す調理機の破
断側面図、第４図は同調理機の斜視図、第５図は
本発明の他の実施例を示す調理機の主要部断面図
である。 １４，３８……絞り容器、１５，４２……材料
投入口、１７，４０……ジユース流出口、１８，
３４……回転体、１９，２０，３５，３６……螺
旋状の翼体、２１，３７……圧搾部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 材料投入口を基端側に形成するとともにジユ
   ース流出口を下面に形成した絞り容器と、この絞
   り容器内に着脱自在に設けられ、材料を巻込み粉
   砕しながら先端側へ移送する螺旋状の翼体及び先
   端側から基端側へ移送する逆向きの螺旋状の翼体
   を有する逆回転可能な回転体とを具備した調理
   機。 ２ 材料投入口を基端側に形成するとともにジユ
   ース流出口を下面に形成した絞り容器と、この絞
   り容器内に着脱自在に設けられ、材料を巻込み粉
   砕しながら先端側へ移送する螺旋状の翼体及びこ
   の翼体と異径で先端側から基端側へ移送する逆向
   きの螺旋状の翼体を有する回転体とを具備した調
   理機。