KR19990045841A - 녹즙기의착즙장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각종 채소나 약초등을 압착하여 즙을 추출하기 위한 것으로 착즙효과가 상승되도록 한 녹즙기의 착즙장치에 관한 것이다.

본 발명은 내부에 모타(M)가 장치된 본체(C)와, 상기 본체(C)와 분해결합 되도록 장치된 착즙통체(B)와, 상기 착즙통체(B)의 출구축에 결합된 유출부재(O)와, 상기 착즙통체(B) 내부에 장치되어 상기 모타(M)에 의하여 회동하도록 장치된 착즙부재(S)로 구성된 공지의 장치에 있어서, 몸체(11)의 외주면에 다수개가 형성된 회전날개(12)의 끝단부에 절단날(13)이 형성된 커터부(1)와, 출구측으로 향할수록 외경이 작아지도록된 외주면에 다수의 파쇄돌기(21)를 형성하여서된 파쇄부(2)와, 출구측으로 향할수록 외경이 작아지도록된 회동체(31)의 외주면에 다수의 나선돌기(32)가 형성되고 끝단부에 유출날개(33)가 돌출형성된 착즙부(3)로서 상기 착즙부재(S)를 구성하며, 상기 모타(M)에 의하여 회동되는 제 1 회동축(4a)에 커터부(1)를 장치하고 제 2 회동축(4b)에 파쇄부(2)와 착즙부(3)를 장치하여서 구성된 것이다.

본 발명은 녹즙기에 유입되는 가공물이 일정길이로 절단되게 하므로서, 사용이 간편할 뿐 아니라 기계에 과부화가 걸리는 일없이 안전하게 사용할 수 있으며, 가공물을 착즙하기에 앞서, 절단·파쇄의 공정을 거치므로서 착즙효과를 상승시킬 수 있는 유익한 발명인 것이다.

Description

녹즙기의 착즙장치{EXTRACT SAP BY PRESS DEVICE OF SAPEXTRACTOR}

본 발명은 각종채소나 약초등을 압착하여 즙을 추출하기 위한 녹즙기에 관한 것으로, 특히 녹즙기에 유입되는 가공물이 일정길이로 절단되고 다수의 파쇄돌기에 의하여 분쇄된후 압착이 이루어지므로서, 착즙효과가 상승되도록 한 녹즙기의 착즙장치에 관한 것이다.

일반적으로, 각종채소나 약초등에 함유된 즙을 복용하므로서, 건강이 증진된다는 사실이 널리 입증되어 왔으며, 상기 채소나 약초등의 가공물을 압착하여 즙을 추출하기 위한 방법이 널리 개발되고 있는 실정이다.

종래의 착즙기는 내부의 모타와 착즙실이 장치된 본체와, 상기 모타에 의하여 회동되도록 착즙실내에 장치된 한쌍의 스크류형의 착즙로울러와, 상기 착즙실과 관통되게 형성된 호퍼와, 상기 착즙실의 출구측에 결합된 유출구로 구성된 것으로서, 호퍼를 통하여 주입된 가공물이 한쌍의 착즙로울러에 의하여 압착되면서 유출구 측으로 이동되는 동안 즙이 축출되는 것이다.

그러나, 이러한 종래의 녹즙기는 가공물을 압착하여 즙을 추출시키기 위한 주기능의 착즙로울러가 한쌍으로 장치되어 있으며, 각각 회동되는 착즙로울러 사이에서 가공물이 압착되기 때문에 가공물의 착즙이 완전하게 이루어지지 않을뿐 아니라, 각각의 착즙로울러가 접촉되는 부위가 마모되므로서, 마모된 미세한 가루가 즙에 포함되는 문제가 있었다.

근래에는 한쌍의 착즙로울러에서 발생되는 문제를 해결하기 위한 수단으로서 하나의 착즙로울러에 의하여 가공물을 압착하기 위한 특허공고 제95-13273호의 녹즙추출장치가 개발되어 있다.

이러한 선발명은 착즙실 내부에 하나의 착즙봉을 장치하고 착즙봉의 외주면에 형성된 절입나선의 피치와 외경의 크기를 달리하므로서 착즙이 이루어지도록 장치된 것으로서, 절입나선의 회동에 따라 출구측으로 이동되는 가공물이 절삭날과 착즙망에 의하여 작은 크기로 절단되면서 착즙되는 것이다.

그러나, 이러한 선발명은 가공물을 호퍼에 유입시킬때에, 사용자가 짧은 길이로 절단하여야 하므로 그 작업이 번거로울 뿐 아니라, 지나치게 길이가 긴 가공물이 착즙봉에 유입될 경우 입구측보다 작게 형성된 출구측으로 가공물이 이동되지 못하고 착즙실에 적체되게 되므로 결국 원활한 착즙이 이루어지지 못할 뿐 아니라, 착즙봉에 과부하가 걸려 장치가 파손되는 등의 문제가 제기되었다.

또한, 상기 선발명은 착즙봉의 출구측에 형성된 절삭날과 착즙망에 의하여, 가공물의 절단이 되는 것으로서 솔잎과 같이 가공물의 크기가 작은 경우에는 절삭날 사이의 홈을 통하여 가공물이 유출되므로 미쳐 착즙이 되지 않으며, 또한 가공물의 크기가 큰 경우에는 절입나선의 홈 사이에 위치된 가공물이 작은 틈새인 절삭날로 이동이 원활하게 이루어지지 않으므로 착즙시간이 지연되는 문제가 있었다.

본 발명은 상기한 종래의 문제를 해결하기 위하여 연구개발된 것으로서, 녹즙기에 유입되는 가공물이 일정길이로 절단되게 하므로서, 사용이 간편할 뿐 아니라, 기계에 과부하가 걸리는 일없이 안전하게 사용할 수 있도록 하는데 그 기술적 과제가 있다.

또한, 본 발명은 착즙 작업전에 가공물을 예비파쇄하므로서 가공물의 크기에 상관없이 원활한 착즙이 이루어질 뿐 아니라, 작업시간이 단축되므로 작업 효율이 상승되도록 하는데 다른 기술적 과제가 있다.

도 1 은 본 발명의 일부를 절결한 측면도.

도 2 는 본 발명의 중요한 부분을 보인 분해 사시도.

＊도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＊

M : 모타 C : 본체 B : 착즙통체

O : 유출부재 S : 착즙부재 1 : 커터부

2 : 파쇄부 3 : 착즙부 4a : 제 1 회동축

4b : 제 2 회동축 11 : 몸체 12 : 회전날개

13 : 절단날 21 : 파쇄돌기 31 : 외동체

32 : 나선돌기 33 : 유출날개

본 발명은 내부에 모타가 장치된 본체와, 상기 본체와 분해 결합되게 장치된 착즙통체와, 상기 착즙통체의 상부에 결합된 호퍼와, 상기 착즙통체의 출구측에 결합된 유출부재와, 상기 착즙통체 내부에 장치되어 상기 모타에 의하여 회동되게 장치된 착즙부재로 구성한 것이다.

상기 착즙부재는 상기 호퍼로부터 유입되는 가공물을 일정길이로 절단하기 위한 커터부와, 가공물을 압착분쇄하기 위한 파쇄부와, 가공물을 압착착즙하기 위한 착즙부로 각각 구성하여 입구측으로부터 커터부, 파쇄부, 착즙부를 차례로 결합구성한다.

상기 커터부를 파쇄부와 착즙부의 회전비가 상이하게 회동되게 하기 위하여, 상기 모타로부터 동력을 전달받는 축을 제 1 회동축과 제 2 회동축으로 각각 장치하고, 제 1 회동축에 커터부를 결합하고 제 2 회동축에 파쇄부와 착즙부를 장치한다.

상기 커터부는 외주방향으로 절단날이 형성되어 있으므로, 호퍼를 통하여 유입된 가공물이 다음 단계인 파쇄부로 이동되기 직전에 절단이 이루어진다. 즉, 가공물에 있어 파쇄부로 진입된 부위와 커터부에 잔존된 부위가 서로 회전비가 상이하게 회전됨과 동시에 절단날에 의하여 절단되므로 일정길이로 절단된후 파쇄부로 이동되는 것이다.

상기 파쇄부는 외주면의 직경이 출구측으로 향할수록 작아지는 경사면으로 형성하고 외주면에 다수의 파쇄돌기를 돌출형성한다. 또한, 파쇄부가 위치되는 착즙통체의 내주면에 세라믹재의 마찰통을 부착하고 마찰통의 내주면에 다수의 파쇄돌기를 돌출형성하여서, 파쇄부에 유입된 가공물이 각각의 파쇄돌기에 의하여 압착 및 파쇄가 이루어지는 것이다.

상기 착즙부는 상기 유출부재의 내측에 위치되는 것으로서, 그 외주면에 나선돌기가 돌출형성되어 있고, 유출부재의 내주면에 착즙통에 부착되어 있으므로 나선돌기를 따라 이동되는 가공물이 착즙통에 의하여 작은입자로 분쇄압착되어 즙이 착즙망의 하부로 유출되고 찌꺼기가 유출공을 통하여 배출되는 것이다.

상기 커터부가 위치되는 착즙통체의 하방에 보조 유출공이 형성되고 상기 유출부재의 하방에 보조 유출공이 형성되어 있기 때문에 파쇄 과정중에 발생되는 즙은 보조 유출공으로 배출되고 착즙부에서 발생되는 즙은 유출공으로 배출되는 것이다.

이하, 본 발명의 구성 및 이에 따른 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명의 일부를 절결한 측면도이며, 도 2 는 본 발명의 중요한 부분을 보인 분해사시도이다.

도 1 에 도시된 바와 같이, 내부에 모타(M)가 장치된 본체(C)를 구성하여 상부에 호퍼(H)가 결합된 착즙통체(B)를 본체(C)에 분해결합되게 장치하고 착즙통체(B)의 출구측에 유출부재(O)를 결합하며, 상기 모타(M)에 의하여 회동되는 착즙부재(S)를 착즙통체(B)의 내부에 횡으로 장치한다.

상기 착즙부재(B)는 커터부(1)와 파쇄부(2)와 착즙부(3)를 상기 호퍼(H)측으로부터 순서대로 위치되게 구성하며, 커터부(1)의 좌측단부에 제 1 회동축(4a)을 횡으로 설치하고 제 1 회동축(4a)과 커터부(1)의 내부중앙에 관통되게 제 2 회동축(4b)을 설치하여 제 2 회동축(4b) 우측단부에 파쇄부와 착즙부(3)를 결합 장치한다.

상기 제 1 회동축(4a)의 좌측단부에 제 1 구동기어(5a)를 고정설치하고 상기 제 2 회동축(4b)의 좌측단부에 제 2 구동기어(5b)를 고정설치하여서, 상기 모타(M)의 회동축에 결합된 회동기어(6)와 치합된 전동기어(7)의 동일축에 제 1 전동기어(7a)와 제 2 전동기어(7b)를 각각 고정장치하며, 제 1 전동기어(7a)를 제 1 구동기어(5a)에 치합하고 제 2 전동기어(7b)를 제 2 구동기어(5a)에 치합한다.

제 1 회동축(4a)과 제 2 회동축(5b)의 회전속도를 상이하게 하기 위하여 제 1 구동기어(5b)의 외경을 크게 제 2 구동기어(5b)의 외경을 작게 형성하고 이에 따라 제 1 전동기어(7a)의 외경을 작게 제 2 전동기어(7b)의 외경을 크게 형성하므로서, 제 1 회동축(4a)에 결합된 커터부(1)가 제 2 회동축(4b)에 결합된 파쇄부(2) 및 착즙부(3)에 비하여 저속으로 회전되도록 장치한다.

상기 커터부(1)는 출구측으로 향할수록 외경이 작도록된 원통형의 몸체(11) 외주면에 다수개의 회전날개(12)를 각각 일방향, 즉 회전방향으로 만곡되게 형성하고 회전날개(12)의 끝단부에 톱날형상의 절단날(13)을 형성한다.

상기 파쇄부(2)는 그 외경을 출구측으로 향할수록 작아지는 경사면으로 형성하고 외주면에 다수의 파쇄돌기(21)를 형성하며, 호퍼(H) 측에서 출구측으로 향할수록 파쇄돌기(21)의 외형이 작아지도록 형성한다.

또한, 파쇄부(2)가 위치되는 상기 착즙부재(B)의 내주면에 출구측으로 향할수록 내경이 작아지는 원통형의 마찰통(22)을 결합하여, 세라믹재의 마찰통(22)의내주면에 내측으로 돌출된 파쇄돌기(23)를 일체로 형성하고 파쇄돌기(23)의 외형이 출구측으로 향할수록 작아지도록 형성한다.

상기 착즙부(3)는 상기 유출부재(O)의 내측에 회동되게 장치하고 외측으로 향할수록 외경이 작아지게 형성된 회동체(31)의 외주면에 다수의 나선돌기(32)를 형성하며, 끝단부에 유출날개(33)를 돌출형성한다. 또한, 착즙부(3)의 외주면에 착즙통(34)를 결합한다.

미설명부호 24는 파쇄부(2)와 마찰통(22) 사이의 간극이며, 35는 찌꺼기 유출구 36a, 36b는 유출공이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

사용자가 스위치(도면에 도시되어 있지 않음)를 눌러 전원을 접속시키면 모타(M)가 작동되므로 회동기어(6)의 회전력이 전동기어(7)에 전달되어 제 1 전동기어(7a)에 치합된 제 1 구동기어(5a)와 제 2 진동기어(7b)에 치합된 제 2 구동기어(5b)가 각각 동일방향으로 회동되므로 제 1 회동축(4a)와 제 2 회동축(4b)이 회동되며, 이때 제 2 회동축(4b)에 비하여 제 1 회동축(4a)가 저속으로 회동되므로 커터부(1)는 저속으로 파쇄부(2)와 착즙부(3)는 고속회전이 되는 것이다.

계속하여 사용자가 호퍼(H)를 통하여, 각종야채나 약재등의 가공물을 투입하면, 투입된 가공물이 커터부(1)의 절단날(13)에 의하여 절단되어 각각의 회전날개(12) 사이에 지체된후 파쇄부(2)로 이동되는 것으로서, 가공물의 일부가 파쇄부(2)로 이동된 상태에서 커터부(1)가 저속으로 회전됨에 따라 절단날(13)에 의하여 재절단이 이루어지며, 이러한 절단작업이 계속적으로 실행됨에 따라, 파쇄부(2)로 이동된 가공물은 작은 크기로 절단되는 것이다.

파쇄부(2)로 이동된 작은 크기의 가공물은 각각의 파쇄돌기(21)(23)에 의하여 분쇄되는 것으로, 파쇄부(2)와 마찰통(22) 사이의 간극(38)에 위치된 가공물은 출구측으로 향할수록 작아지는 간극(38)과 파쇄돌기(21)(23)에 의하여, 파쇄부(2)에 유입될때에 외형이 큰 상태에서 출구측으로 이동되는 동안 작은 크기로 분쇄되는 것이며, 상기 파쇄과정중에 가공물로부터 발생된 즙은 하방의 유출공(36a)을 통하여 외부로 유출되는 것이다.

파쇄부(2)에서 분쇄된 가공물은 착즙부(3)로 이동되는 것으로서, 착즙부(3)에 유입된 가공물은 각각의 나선돌기(32) 사이에 통과되는 동안 외주면의 착즙통(34)에 압착되어 가공물에 함유된 즙이 추출되며, 즙은 하방의 유출공(36b)을 통하여 외부로 유출되고 착즙이 완료된 가공물은 출구측에 형성된 찌꺼기 유출구(35)를 통하여 외부로 유출되는 것이다. 이때 착즙이 완료된 가공물은 섬유질이 고형화된 상태이므로 회전날개(33)의 회동에 따라 가공물이 출구측에 지체되지 않고 찌꺼기 유출구(35)로 즉시 제거된다.

또한, 상기 파쇄부(2)와 마찰통(22)이 경질의 세라믹재로 되어있기 때문에 파쇄효과를 증진시킬 수 있을 뿐 아니라, 세라믹재 고유의 성질인 음이온 방출등의 작용에 의하여 가공물에서 추출된 즙이 장기간 변질되지 않으면서, 즙의 효능을 향상시킬 수 있는 것이다.

상기한 바와 같이, 본 발명은 사용자가 가공물을 과다투입하거나 길이나 긴 것을 투입할 경우에 커터부에서 일정길이로 절단할 수 있으므로 착즙기 전체의 과부하 현상을 방지하는 효과가 있는 것이다.

또한, 가공물이 절단, 파쇄, 분쇄의 공정을 거치면서 그 외형의 크기가 단계적으로 소형화되므로 각 회동부위의 마모를 최소화할 수 있을 뿐 아니라, 가공물에 함유된 즙을 전량추출할 수 있어 찌꺼기의 배출을 최소화할 수 있는 것이다.

더욱이, 본 발명은 기계에 무리가 가해지지 않으므로 작동시 소음이 최소화되어 정숙한 착즙작업을 할 수 있으며, 섬유질의 야채 뿐 아니라, 경질의 곡물류등을 분말화할 수 있는 유익한 발명인 것이다.

Claims (1)

1. 내부에 모타(M)가 장치된 본체(C)와 상기 본체(C)와 분해결합되도록 장치된 착즙통체(B)와, 상기 착즙통체(B)의 출구측에 결합된 유출부재(O)와, 상기 착즙통체(B) 내부에 장치되어 상기 모타(M)에 의하여 회동되도록 장치된 착즙부재(S)로 구성된 공지의 장치에 있어서, 몸체(11)의 외주면에 다수개가 형성된 회전날개(12)의 끝단부에 절단날(13)이 형성된 커터부(1)와, 출구측으로 향할수록 외경이 작아지도록된 외주면에 다수의 파쇄돌기(21)를 형성하여서된 파쇄부(2)와, 출구측으로 향할수록 외경이 작아지도록된 회동체(31)의 외주면에 다수의 나선돌기(32)가 형성되고 끝단부에 유출날개(33)가 돌출형성된 착즙부(3)로서, 상기 착즙부재(S)를 구성하며, 상기 모타(M)에 의하여 회동되는 제 1 회동축(4a)에 커터부(1)를 장치하고 제 2 회동축(4b)에 파쇄부(2)와 착즙부(3)를 장치하여서 구성된 것을 특징으로 하는 녹즙기의 착즙장치.