CN111101565B - 食物垃圾处理机 - Google Patents
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Abstract
一种食物垃圾处理机,包括:机壳,机壳内具有空腔,且机壳的上部具有与所述空腔相连通的进料口;第一粉碎件,设置在所述空腔内,用于粉碎从所述进料口进入的垃圾;驱动机构,其动力输出端与所述第一粉碎件传动相连;其特征在于:所述第一粉碎件为切割或碰撞或挤压时能产生形变的弹性件。与现有技术相比,本发明的第一粉碎件进行粉碎的同时,还能避免骨头等尺寸较大且较硬的垃圾卡在第一粉碎件与机壳之间而造成卡机故障,从而使得本发明的食物垃圾处理机可处理骨头等较大较硬的垃圾,大大提高了垃圾处理范围;同时,对于一般的垃圾,本发明的第一粉碎件可直接对垃圾进行粉碎,进而适用于各种不同的垃圾。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域,具体涉及一种食物垃圾处理机。
背景技术
随着生活水平的提高,人们日常产生的餐厨垃圾越来越多,由于餐厨垃圾种类繁多,如何有效处理并利用这些餐厨垃圾成为难题。为此,申请号为CN200810104695.2的发明专利申请《厨房固体垃圾破碎处理装置》(申请公布号为CN101274330A)公开了一种厨房固体垃圾破碎处理装置,其包括湿式破碎机和压滤机,所述湿式破碎机的壳体内部设有上刀和下刀,所述上刀和下刀固定安装在同一个转轴上,且上刀和下刀均呈叶片状,两者之间留有一定的距离,所述上刀和下刀之间的壳体内通道上设有环形内凸结构;所述湿式破碎机的出料口通过连接管道同所述压滤机的进料口连接,以将厨房的固体垃圾破碎并压滤成滤饼,以便后续的处理和利用。
但是食物垃圾中往往包括有骨头、果核等硬质垃圾,当这些垃圾进入垃圾破碎处理装置后,极易出现卡机故障,导致相当多种类的食物垃圾不能进行处理,使得垃圾处理装置的使用价值大打折扣。
为克服上述缺陷,申请号为CN200910106173.0的发明专利《全封闭垃圾排放输送自动化与综合利用的方法和器械》(授权公告号为CN101844144B)公开的垃圾打浆液化装置为多功能机械打浆垃圾桶,该垃圾桶包括有带放射锯齿和锯齿孔的磨盘、设置在破盘上的旋转刀片、驱动磨盘和旋转刀片转动的驱动电机、设置在磨盘上的犁形阻挡板、月牙刀片,在驱动电机启动后,骨头等硬质垃圾在离心力的作用下被带向犁形阻挡板、月牙刀片,然后这些硬质垃圾卡在犁形阻挡板、月牙刀片与带放射锯齿和锯齿孔的磨盘之间并受到向下的压力,旋转的带放射锯齿和锯齿孔的磨盘对垃圾进行磨削成垃圾浆。该专利通调节犁形阻挡板的弹性和电机旋转方向达到防止卡机和自动排除卡机的作用。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能降低卡机故障,进而提高垃圾处理范围的食物垃圾处理机。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能提高粉碎效率的食物垃圾处理机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种食物垃圾处理机,包括:
机壳,机壳内具有空腔,且机壳的上部具有与所述空腔相连通的进料口;
第一粉碎件,设置在所述空腔内,用于粉碎从所述进料口进入的垃圾;
驱动机构,其动力输出端与所述第一粉碎件传动相连;
其特征在于:所述第一粉碎件为切割或碰撞或挤压时能产生形变的弹性件。
由于第一粉碎件主要用于粉碎垃圾,为了保证其具有弹性形变功能的前提下还具有较好的粉碎垃圾功能,改进的是,所述第一粉碎件包括能产生形变的形变部、与形变部相连的用于粉碎垃圾的粉碎部。如此,粉碎部遇到较大较硬的垃圾时能随着形变部产生形变,避免卡住垃圾,且正常工作状态下,粉碎部能有效地粉碎垃圾。
改进,所述第一粉碎件为用于将垃圾切碎的弹性粉碎刀,包括弯刀状的第一本体、设于第一本体外侧上的锯齿,所述第一本体为上述形变部,所述锯齿为上述粉碎部。弯刀状的第一粉碎件便于切割粉碎垃圾的同时具有较好的弹性形变功能。
为防止锯齿在形变过程中断裂,所述锯齿包括有若干个单元锯齿段,各单元锯齿段依此排列设置在所述第一本体的外侧上。如此,使得锯齿不易断裂的同时,还能便于磨损的锯齿段的快速更换,而无需更换整个锯齿或整个第一粉碎件。
为了进一步粉碎垃圾,降低垃圾终产物的颗粒径度,还包括有第二粉碎件,所述第二粉碎件设置在所述空腔内并位于所述第一粉碎件的下方,用于进一步粉碎垃圾;且所述驱动机构的动力输出端与所述第二粉碎件传动相连。
同样,为了防止第二粉碎件卡住垃圾,所述第二粉碎件优选为能沿着研磨方向产生形变的弹性研磨桨,用于研磨经上述第一粉碎件粉碎后的垃圾。
较优选的是,所述第二粉碎件包括沿着空腔径向延伸并能产生形变的第二本体,设于第二本体底面上的研磨刀片,所述研磨刀片与空腔底部配合以研磨垃圾。如此,当研磨刀片遇到较硬的垃圾时,其能在第二本体的作用下产生形变,进而避免卡住垃圾;且在正常的工作状态下,研磨刀片能有效地研磨垃圾。
在上述方案中,为了提高粉碎效率,所述空腔内壁上凸设有与所述第一粉碎件相配合的挡板;所述空腔底部向上凸设有与所述研磨刀片相适配的凸台。第一粉碎件与挡板配合能更加有效地撕扯、切割垃圾,研磨刀片与凸台的配合同样能更加有效地将垃圾研磨至粉碎。
作为改进,所述挡板包括一体相连的第一撕咬挡部和第二撕咬挡部,所述第一撕咬挡部沿空腔的轴向方向设置在所述空腔内侧壁上并与第一粉碎件相对应;所述第二撕咬挡部的一端与第一撕咬挡部的底端相连,另一端沿空腔的径向方向延伸,所述第二撕咬挡部位于所述第一粉碎件、第二粉碎件之间。以使第一撕咬挡部与第一粉碎件配合用于初步粉碎垃圾,第二撕咬挡部与第一、第二粉碎件配合,用于进一步粉碎垃圾。
所述第一粉碎件有至少两个,并呈上下间隔排列,且相邻两层第一粉碎件之间错位分布。上下间隔排列的第一粉碎件纵向加高了垃圾处理范围,可对大尺寸以及较硬食物垃圾进行粉碎处理,且不会出现卡机故障,从而大大提高了垃圾处理范围。
最后,还包括有加热盘,所述加热盘设置在机壳外底部上,用于加热机壳内的垃圾。使得最终的垃圾终产物为干燥的粉末状细颗粒垃圾,便于回收利用。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过将第一粉碎件设置为能沿着粉碎方向产生形变的弹性结构,使得第一粉碎件进行粉碎的同时,还能避免骨头等尺寸较大且较硬的垃圾卡在第一粉碎件与机壳之间而造成卡机故障,从而使得本发明的食物垃圾处理机可处理骨头等较大较硬的垃圾,大大提高了垃圾处理范围;且通过设置挡板,以与第一粉碎件配合而撕咬垃圾,将硬质垃圾粉碎至较小尺寸,进而提高粉碎效率;同时,对于一般的垃圾,本发明的第一粉碎件可直接对垃圾进行粉碎,进而适用于各种不同的垃圾。
附图说明
图1为本发明实施例一的食物垃圾处理机的结构示意图;
图2为本发明实施例一的食物垃圾处理机的剖视图;
图3为本发明实施例一的食物垃圾处理机的另一剖视图;
图4为本发明实施例一的食物垃圾处理机的立体分解图(省略外壳);
图5为本发明实施例二的食物垃圾处理机中第一粉碎件和第二粉碎件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一:
如图1~4所示,为本发明的食物垃圾处理机的优选实施例一,该食物垃圾处理机包括机壳1、第一粉碎件2、第二粉碎件3、挡板4、驱动机构5和加热盘6。
其中,机壳1包括外壳11、容置在外壳11内的内壳12,内壳12内具有空腔10,机壳1顶部具有与空腔10相连通的进料口13。在本实施例中,优选的,外壳11和内壳12均为圆筒状。第一粉碎件2和第二粉碎件3设置在空腔10内。
上述挡板4设置在空腔10内侧壁上,该挡板4包括一体相连的第一撕咬挡部41和第二撕咬挡部42,第一撕咬挡部41沿空腔10的轴向方向设置在空腔10内侧壁上,且第一撕咬挡部41的横向截面呈U型;第二撕咬挡部42的一端与第一撕咬挡部41的底端相连,另一端沿空腔10的径向方向延伸。为增加接触面积,第二撕咬挡部42为阶梯状结构。
上述驱动机构5选用驱动电机,其设置在外壳11底部外侧,且驱动电机的动力输出端51纵向穿过外壳11后与第一粉碎件2、第二粉碎件3传动相连,用于驱动第一粉碎件2、第二粉碎件3转动。
第一粉碎件2设置在空腔10内,并与第一撕咬挡部41相对,用于粉碎从进料口13进入的垃圾。本实施例中,第一粉碎件2为切割时能产生形变的弹性粉碎刀(弹性粉碎刀整体由具有弹性的不锈钢制成),弹性粉碎刀有两个,并呈上下间隔排列,且相邻两层弹性粉碎刀之间错位分布。同时各弹性粉碎刀均为S型结构,各弹性粉碎刀的外侧刀刃21为齿状结构,其与第一撕咬挡部41之间留有一定的横向距离,用于粉碎垃圾并将较大较硬的垃圾作用于第一撕咬挡部41与第一粉碎件2之间,用于重复挤压、撕咬硬质垃圾;且当硬质垃圾卡在第一粉碎件2时,第一粉碎件2会沿着粉碎方向产生弹性形变,进而解决卡机故障。故而第一粉碎件2与第一撕咬挡部41的配合能有效粉碎硬质垃圾的同时还能防止出现卡机故障。上述驱动电机的动力输出端51与弹性粉碎刀的中心相传动连接,用于驱动弹性粉碎刀绕中心转动。
第二粉碎件3设置在空腔10内并位于第一粉碎件2的下方,同时第二粉碎件3与上述第二撕咬挡部42相对,用于进一步粉碎经所述第一粉碎件2处理的垃圾。本实施例中,第二粉碎件3为碰撞挤压时能产生形变的弹性研磨桨(弹性研磨桨整体也由具有弹性的不锈钢制成,弹性研磨浆有两个,并相对而设,当硬质垃圾卡在第二粉碎件3时,第二粉碎件3会沿着研磨方向产生弹性形变,进而解决卡机故障),弹性研磨桨位于第二撕咬挡部42的下方,并与第二撕咬挡部42的阶梯状结构相适配,且各弹性研磨桨的顶部与第二撕咬挡部42之间具有供垃圾研磨的间隙。为提高第二粉碎件3的研磨效率,空腔10内底面向上凸设有与弹性研磨桨的底部相适配的凸台14,弹性研磨桨位于凸台14和第二撕咬挡部42之间,以与凸台14和第二撕咬挡部42一起作用,将垃圾研磨至粉末状。同时,为防止垃圾堆积在第二撕咬挡部42下,第二粉碎件3上还设置有与第二撕咬挡部42配合的搅拌桨31,该搅拌桨31沿空腔10的径向方向延伸,并位于第二撕咬挡部42的下方。
上述加热盘6设置在外壳11与内壳12之间,用于加热内壳12内的垃圾,使得最终得到的终产物为干燥的粉末状细颗粒垃圾。
本实施例中第一粉碎件2、第二粉碎件3与驱动机构5间的连接结构为:驱动机构5的动力输出端51通过传动件7与第二粉碎件3传动连接,第二粉碎件3中心向上凸设有传动杆35,两个弹性粉碎刀依次套设在该传动杆35上,并随传动杆35转动,且传动杆35顶部上设有挡圈8,以将两个弹性粉碎刀限位在挡圈8和第二粉碎件3之间。本实施例中,在两个弹性粉碎刀之间及上层弹性粉碎刀与挡圈8之间分别设有防磨垫圈9,以减少工作时各部件之间的磨损。
食物垃圾通过进料口13进入空腔10内后,如果是尺寸较大的垃圾则经过第一粉碎件2与第一撕咬挡部41的配合粉碎至较小尺寸,然后落至空腔10的底部,此时第二粉碎件3与第二撕咬挡部42以及凸台14一起作用,将垃圾进一步研磨至粉末状。同时,整个处理过程中加热盘6对整个内壳12进行持续或间歇加热,使得最终得到的终产物为干燥的粉末状细颗粒垃圾。
实施例二:
如图5所示,为本发明的食物垃圾处理机的优选实施例二,该食物垃圾处理机与实施例一的食物垃圾处理机基本相同,区别在于本实施例中第一粉碎件2和第二粉碎件3的结构不同,具体为:
本实施例中第一粉碎件2包括弯刀状的第一本体22、设于第一本体22外侧上的锯齿23,其中第一本体22由橡胶等可产生可逆形变的弹性材料制成,锯齿23包括有若干个单元锯齿段231(各单元锯齿段231由硬度较大的金属制成),各单元锯齿段231依次排列并分别可拆卸连接在第一本体22的外侧上,使得第一粉碎件2同时具有较大的切割强度和形变能力,防止卡机。
本实施例中第二粉碎件3包括沿着空腔10径向延伸并能产生形变的第二本体32(第二本体32由橡胶等可产生可逆形变的弹性材料制成),可拆卸连接在第二本体32底面上的研磨刀片33,研磨刀片33由硬度较大的金属材料制成,【且研磨刀片33向着空腔10底部倾斜】,以与空腔10底部配合来研磨垃圾。当研磨刀片33碰到较硬较大的垃圾时,研磨刀片33会在第二本体32的作用下向上稍稍抬起,避免卡住垃圾。当研磨刀片33磨损严重而影响使用时,可拆下研磨刀片33,并安装上新的研磨刀片33,如此,方便用户快速替换、安装。
Claims (8)
1.一种食物垃圾处理机,包括:
机壳(1),机壳(1)内具有空腔(10),且机壳(1)的上部具有与所述空腔(10)相连通的进料口(13);
第一粉碎件(2),设置在所述空腔(10)内,用于粉碎从所述进料口(13)进入的垃圾;
驱动机构(5),其动力输出端(51)与所述第一粉碎件(2)传动相连;
其特征在于:所述第一粉碎件(2)为切割或碰撞或挤压时能产生形变的弹性件;所述第一粉碎件(2)包括能产生形变的形变部、与形变部相连的用于粉碎垃圾的粉碎部;
所述第一粉碎件(2)为用于将垃圾切碎的弹性粉碎刀,包括弯刀状的第一本体(22)、设于第一本体(22)外侧上的锯齿(23),所述第一本体(22)为上述形变部,所述锯齿(23)为上述粉碎部。
2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理机,其特征在于:所述锯齿(23)包括有若干个单元锯齿段(231),各单元锯齿段(231)依此排列设置在所述第一本体(22)的外侧上。
3.根据权利要求1所述的食物垃圾处理机,其特征在于:还包括有第二粉碎件(3),所述第二粉碎件(3)设置在所述空腔(10)内并位于所述第一粉碎件(2)的下方,用于进一步粉碎垃圾;且所述驱动机构(5)的动力输出端(51)与所述第二粉碎件(3)传动相连。
4.根据权利要求3所述的食物垃圾处理机,其特征在于:所述第二粉碎件(3)为能沿着研磨方向产生形变的弹性研磨桨,用于研磨经上述第一粉碎件(2)粉碎后的垃圾。
5.根据权利要求4所述的食物垃圾处理机,其特征在于:所述第二粉碎件(3)包括沿着所述空腔(10)径向延伸并能产生形变的第二本体(32),设于第二本体(32)底面上的研磨刀片(33),所述研磨刀片(33)与空腔(10)底部配合以研磨垃圾。
6.根据权利要求5所述的食物垃圾处理机,其特征在于:所述空腔(10)内壁上凸设有与所述第一粉碎件(2)相配合的挡板(4);所述空腔(10)底部向上凸设有与所述研磨刀片(33)相适配的凸台(14)。
7.根据权利要求6所述的食物垃圾处理机,其特征在于:所述挡板(4)包括一体相连的第一撕咬挡部(41)和第二撕咬挡部(42),所述第一撕咬挡部(41)沿空腔(10)的轴向方向设置在所述空腔(10)内侧壁上并与第一粉碎件(2)相对应;所述第二撕咬挡部(42)的一端与第一撕咬挡部(41)的底端相连,另一端沿空腔(10)的径向方向延伸,所述第二撕咬挡部(42)位于所述第一粉碎件(2)、第二粉碎件(3)之间。
8.根据权利要求1所述的食物垃圾处理机,其特征在于:所述第一粉碎件(2)有至少两个,并呈上下间隔排列,且相邻两层第一粉碎件(2)之间错位分布。
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