CN110984313A - 一种锯碎式厨余垃圾处理器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锯碎式厨余垃圾处理器,包括料筒和泵壳,所述料筒和泵壳装配后内部形成处理容腔,所述处理容腔内设有飞轮组件和锯齿块,所述飞轮组件用以带动所述处理容腔内厨余垃圾的转动,所述锯齿块用以对处于转动状态下的厨余垃圾进行锯切。本发明通过优化设计,采用处于静态的锯齿块,厨余垃圾因受到离心力作用,与锯齿块发生锯切粉碎,提高了粉碎效果,特别适用于对韧性大的垃圾处理;优化锯齿块,采用锯片单元叠合结构,降低了生产成本,且有利于后期更换维护;采用蜗旋面排布结构,有利于水流旋流排出,提高了排出效率。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备技术领域,特别涉及一种锯碎式厨余垃圾处理器。
背景技术
厨余垃圾处理器一般指家用厨房垃圾处理器,也叫家庭厨余垃圾处理器,是由食物垃圾处理器或厨房食物垃圾处理器升级产品,可以广泛的处理剩菜、剩饭、菜叶,还可以包括果皮、鱼刺、菜梗、蛋壳、茶渣、骨、贝壳等。现有的厨余垃圾处理器由防腐研磨腔、全不锈钢研磨锤、全不锈钢研磨盘等组成。它利用高速旋转的永磁电机带动研磨腔中的转盘,食物垃圾在离心力的作用下相互撞击在极短的时间内完毕,将食物垃圾研磨成细小的颗粒顺水流排出管道。
如公告号为CN204017947U,公开了一种锯碎式厨余垃圾处理器,包括外壳和内壳,内壳将外壳分隔为上腔和下腔,外壳的顶部开设有进口,上腔内设有粉碎研磨结构,下腔内固定有电动机,粉碎研磨结构包括旋转刀盘、上研磨盘和下研磨盘,旋转刀盘的上表面固连有若干个冲击头一且旋转刀盘开设有多个通孔一,上研磨盘的上表面固连有若干个冲击头二且上研磨盘开设有多个通孔二,电动机的输出轴穿过内壳并与旋转刀盘和上研磨盘相固连,下研磨盘与内壳相固连,外壳和内壳的侧部开设有同轴设置并靠近于下研磨盘侧部的出口。然而该类结构中,其对于厨余垃圾的处理采用的是研磨形式,旋转刀盘虽然能够实现切割,但是其与厨余垃圾均是处于旋转状态,导致切割效果较差,厨余垃圾最终粉碎需要通过上研磨盘和下研磨盘的研磨实现。
因此针对皮质厨余垃圾,如猪皮、鱼皮等具有极高韧性的垃圾,现有研磨结构对其无法有效的实现处理,导致其存在较大颗粒,长期使用会导致内部堵塞,严重时会损坏产品,影响使用效果。
如公告号为CN109746095A,一种单刀式厨余垃圾处理器,属于机械技术领域。它解决了厨余垃圾处理器因容易卡死而导致稳定性的问题。本发明包括壳体,在壳体内设有环形的齿圈和设置在齿圈内能相对齿圈转动的刀盘,所述齿圈的内环面具有间隔分布的切割齿,所述刀盘的上表面仅铰接有一把偏心设置且能够沿着刀盘上表面自由转动的切割刀,所述切割刀的刃口能与切割齿形成剪切。公告号为CN109746096A,公开了一种锯碎式厨余垃圾处理器,属于机械技术领域。它解决了厨余垃圾处理器因容易卡死而导致稳定性的问题。本发明包括壳体,在壳体内设有环形的齿圈和设置在齿圈内能相对齿圈转动的刀盘,齿圈的内环面具有间隔分布的切割齿,在所述刀盘的上侧面铰接有至少两把的切割刀,所述切割刀的至少一个刃口能靠向切割齿并与切割齿形成剪切。
上述中设计的两款厨余垃圾处理器中,虽然采用的是剪切结构,不再使用研磨结构完成对厨余垃圾的处理,该结构设计属于申请人的初代产品,在后期实际使用过程中,发现切割刀和切割齿之间在理想状态可以形成剪切力、可以实现厨余垃圾的剪切,但是实际上由于切割刀和齿圈之间因相对转动必须存在间隙,实际上剪切效果不好,就像铰接松动的剪刀难以剪断一些较为柔韧的薄片一样。
另外,由于齿圈为整圈的结构,其齿刃只能用车床或内圆磨床加工进行开刃,在工艺上就决定了齿刃其实只是在一个圆弧面上的台阶边沿,排列着这样齿刃的齿圈就像锉刀一样,无论是剪切或是研磨,效果都不理想;另外,整圈齿圈成本较高,不利于产品的推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锯碎式厨余垃圾处理器,用于解决上述技术问题,采用锯切结构完成对厨余垃圾的处理,特别适用于韧性较大的垃圾处理,具有粉碎周期短、粉碎效果好及生产成本低的特点。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种锯碎式厨余垃圾处理器,包括料筒和泵壳,所述料筒和泵壳装配后内部形成处理容腔,所述处理容腔内设有飞轮组件和锯齿块,所述飞轮组件用以带动所述处理容腔内厨余垃圾的转动,所述锯齿块用以对处于转动状态下的厨余垃圾进行锯切。
所述泵壳内腔侧壁上设有安装槽,所述安装槽用以固定安装所述锯齿块,锯片单元上的若干锯齿最外端均朝向并凸出于所述泵壳内腔侧壁所在圆周面。
飞轮组件包括飞轮、位于所述飞轮上表面的叶片和位于所述飞轮下表面的排水叶片,所述飞轮外周边与所述泵壳内腔侧壁之间设有间隙。
所述叶片数量为至少两个,所述叶片铰接在所述飞轮上表面,每个叶片均可作360°自由转动,所述叶片用以带动厨余垃圾转动,使得厨余垃圾在离心力作用下与锯齿块完成锯切。
所述叶片后面为倾斜面结构。
所述飞轮下表面固定设有排水叶片。
所述泵壳内腔底部还设有蜗旋面,所述蜗旋面外端部为排出端。
所述叶片与所述锯齿块之间的最小间距为0.2mm~1.5mm。
所述锯齿块包括若干锯片单元叠合构成,所述锯片单元为薄片状结构,所述锯片单元一侧边上设有若干锯齿,若干所述锯片单元叠合紧固。
所述锯齿块为一体结构,外侧部设有若干锯齿。
本发明与现有技术相比具有如下突出优点和效果:本发明通过优化设计,采用处于静态的锯齿块,厨余垃圾因受到离心力作用,与锯齿块发生锯切粉碎,提高了粉碎效果,特别适用于对韧性大的垃圾处理;优化锯齿块,采用锯片单元叠合结构,降低了生产成本,且有利于后期更换维护;采用蜗旋面排布结构,结合排水叶片,有利于水流旋流排出,提高了排出效率,防止堵塞。
本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本发明的整体结构结构示意图一;
图2为本发明的整体结构结构示意图二;
图3为本发明的飞轮组件与泵壳安装结构示意图;
图4为本发明的泵壳结构示意图一;
图5为本发明的泵壳结构示意图二;
图6为本发明的泵壳结构示意图三;
图7为本发明的飞轮组件结构示意图一;
图8为本发明的飞轮组件结构示意图二;
图9为本发明的锯片单元结构示意图;
其中,1、料筒;2、泵壳;21、内衬套;22、蜗旋面;23、安装槽;3、排出端;4、电机;5、处理容腔;6、飞轮组件;61、叶片;62、飞轮;63、排水叶片;7、锯齿块;71、锯片单元。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1至图9所示,本发明提供的一种锯碎式厨余垃圾处理器,包括料筒1和泵壳2,料筒1和泵壳2装配后内部形成处理容腔5,处理容腔5内设有飞轮组件6和锯齿块7,飞轮组件6用以带动处理容腔5内厨余垃圾的转动,锯齿块7用以对处于转动状态下的厨余垃圾进行锯切,锯齿块7包括若干锯片单元71叠合构成。
其中,料筒1与泵壳2相互组合装配,料筒1与泵壳2之间通过螺栓紧固安装;料筒1与泵壳2之间对接面通常会设置防水环。
其中,料筒1内腔由下至上呈缩小状态,下部内腔壁呈向中心倾斜,采用这种缩口结构设计是为了有效避免厨余垃圾因在粉碎过程中受力而发生飞溅,当厨余垃圾碎片撞击到上述缩口位置后,会被反弹回处理容腔内,总体来说是为了实现把厨余垃圾遮挡限制在处理容腔内。
优选的,本实施例中锯片单元71为薄片状结构,锯片单元71厚度尺寸为0.8mm~1.5mm,锯片单元71优选厚度尺寸为1.0mm,采用钢材制成,锯片单元71一侧边上设有若干锯齿,若干锯片单元71通过紧固件完成叠合紧固;通常,在锯片单元71中开设两个上下贯通的紧固孔位,当若干锯片单元71叠合完成后,通过螺栓件贯穿紧固孔位,从而将若干叠合的锯片单元71紧固形成锯齿块7;采用叠合结构的锯片单元71形成的锯齿块7,叠合结构与电机转子中磁钢叠合结构近似,因采用多层叠合结构,降低了锯片单元的加工难度,同时因采用薄片状锯片单元结构可以实现快速加工和实现有效的热处理,可以保证锯片单元的本身的硬度、耐磨性等性能,相比整体处理,采用单片处理结构相对更为方便、简单,且稳定性更好。
上述中,锯片单元71中的锯齿向处理容腔5中心处延伸,并部分相对处理容腔5圆周壁向中心凸出,该结构设计是为了实现更好的锯切效果。
优选的,本实施例中的锯齿块7还可以为为一体结构,外侧部设有若干锯齿,采用一体结构设计,方便后续锯齿块7的更换和维护。
由于锯齿为倾斜锋利的刃口,其锋利程度大大优于现有技术中齿圈的台阶式刃口,这也是本发明优于现有技术中原先产品的重要设计。
优选的,泵壳2内腔侧壁上设有安装槽23,安装槽23用以固定安装锯齿块7,锯片单元71上的若干锯齿最外端均朝向并凸出于泵壳2内腔侧壁所在圆周面;安装槽23为外凸结构,安装槽23采用弧形结构设计,便于与泵壳2内腔形成匹配;安装槽23两端分别设有一级限位槽和二级限位槽,其中一级限位槽呈角状槽型结构,一级限位槽是为了匹配锯齿块两端,便于实现对锯齿块7的限位安装;二级限位槽是用以与内衬套两端匹配,另外也对锯齿块两端进行限位,从而提高锯齿块安装的稳定性。
优选的,飞轮组件6包括飞轮62、位于飞轮62上表面的叶片61和位于飞轮62下表面的排水叶片63,飞轮62外周边与泵壳2内腔侧壁之间设有间隙;叶片61数量为至少两个,优选为两个,对称设置,叶片61与飞轮62为对称铰接配合,叶片61用以带动厨余垃圾转动,使得厨余垃圾在离心力作用下与锯齿块7完成锯切;排水叶片63悬挂固定于飞轮62下表面上。
需要说明的是,叶片61如果选用三个或以上,则等分排列铰接在飞轮62上,以利于飞轮组件6平稳转动。
优选的,叶片61与锯齿块7之间的最小间距为0.2mm~1.5mm,最优的最小间距尺寸为0.2mm~0.5mm之间,用以提高粉碎效果。
其中,飞轮62底部连接设有电机4,通过电机4实现对飞轮62的旋转驱动。
其中,优选的飞轮62外周边与泵壳2内腔侧壁之间设有间隙,间隙间距优选为2mm以内,间隙是用以将完成粉碎的厨余垃圾排出至蜗旋面22上,如果颗粒大于此间隙,则不断地在处理容腔内反复进行粉碎,直至小于间隙,最终利用离心力、水冲洗和自身重力等作用,将规格小于2mm的厨余垃圾排出,同时因飞轮42处于转动状态,厨余垃圾不会卡于间隙中,保证了厨余垃圾的可靠排出。
其中,优化叶片61与飞轮62的安装结构,其采用铰接结构设计,使得叶片61可以进行360°自由转动,两个叶片61的转动范围之间互不干涉,避免形成干扰。
其中,叶片61后面为倾斜面结构,叶片61后面为相对于叶片61旋转方向的反向面,以利于后退时减小阻力。
采用上述结构,当叶片61前面受到大块或难处理厨余垃圾卡堵时,叶片自然后退,此时叶片61后面的倾斜面可以使叶片61挤开后面的厨余垃圾,以利于其减小阻力而后退,这样可有效地防止发生卡机现象。
其中,飞轮62底部优化设有排水叶片63,在飞轮62转动过程中,可以带动排水叶片63旋转,从而带动蜗旋面22内的水流和完成粉碎的厨余垃圾形成旋流,方便沿蜗旋面22排出至排出端3外部,排水端3用以与下水管道对接。
优选的,泵壳2内腔底部还设有蜗旋面22,蜗旋面22外端部为排出端3;采用蜗旋面22为下部排出空腔结构,利用蜗旋面22的蜗旋结构设计,可以提高排出效率;该设计类似于离心式水泵的结构,以利于强力排水,防止下水道堵塞。
优选的,泵壳2内腔壁上还设有内衬套21,内衬套21设有开口端,开口端用以与安装槽23对应,内衬套21呈“Ω”状结构,采用不锈钢片制成,增设内衬套21结构设计,使泵壳2可以用塑料制成,在保证内腔的性能的前提下,可以降低整体的生产成本。
本发明通过优化设计,采用处于静态的锯齿块,厨余垃圾因受到离心力作用,与锯齿块发生锯切粉碎,提高了粉碎效果,特别适用于对韧性大的垃圾处理;优化锯齿块,采用锯片单元叠合结构,降低了生产成本,且有利于后期更换维护;采用蜗旋面排布结构,有利于水流旋流排出,提高了排出效率。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (10)
1.一种锯碎式厨余垃圾处理器,包括料筒(1)和泵壳(2),所述料筒(1)和泵壳(5)装配后内部形成处理容腔(5),其特征在于:所述处理容腔(5)内设有飞轮组件(6)和锯齿块(7),所述飞轮组件(7)用以带动所述处理容腔(5)内厨余垃圾的转动,所述锯齿块(7)用以对处于转动状态下的厨余垃圾进行锯切。
2.根据权利要求1所述的一种锯碎式厨余垃圾处理器,其特征在于:所述泵壳(2)内腔侧壁上设有安装槽(23),所述安装槽(23)用以固定安装所述锯齿块(71),锯片单元(71)上的若干锯齿最外端均朝向并凸出于所述泵壳(2)内腔侧壁所在圆周面。
3.根据权利要求1或2所述的一种锯碎式厨余垃圾处理器,其特征在于:飞轮组件(6)包括飞轮(62)、位于所述飞轮(62)上表面的叶片(61)和位于所述飞轮(62)下表面的排水叶片(63),所述飞轮(62)外周边与所述泵壳(2)内腔侧壁之间设有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种锯碎式厨余垃圾处理器,其特征在于:所述叶片(61)数量为至少两个,所述叶片(61)铰接在所述飞轮(62)上表面,每个叶片(61)均可作360°自由转动,所述叶片(61)用以带动厨余垃圾转动,使得厨余垃圾在离心力作用下与锯齿块(7)完成锯切。
5.根据权利要求4所述的一种锯碎式厨余垃圾处理器,其特征在于:所述叶片(61)后面为倾斜面结构。
6.根据权利要求3所述的一种锯碎式厨余垃圾处理器,其特征在于:所述飞轮(62)下表面固定设有排水叶片(63)。
7.根据权利要求3所述的一种锯碎式厨余垃圾处理器,其特征在于:所述泵壳(2)内腔底部还设有蜗旋面(22),所述蜗旋面(22)外端部为排出端(3)。
8.根据权利要求6所述的一种锯碎式厨余垃圾处理器,其特征在于:所述叶片(61)与所述锯齿块(7)之间的最小间距为0.2mm~1.5mm。
9.根据权利要求1所述的一种锯碎式厨余垃圾处理器,其特征在于:所述锯齿块(7)包括若干锯片单元(71)叠合构成,所述锯片单元(71)为薄片状结构,所述锯片单元(71)一侧边上设有若干锯齿,若干所述锯片单元(71)叠合紧固。
10.根据权利要求1所述的一种锯碎式厨余垃圾处理器,其特征在于:所述锯齿块(7)为一体结构,外侧部设有若干锯齿。
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- 2019-12-27 CN CN201911377216.9A patent/CN110984313A/zh active Pending
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