CN114308300A

CN114308300A - 一种固液分离厨余垃圾粉碎机

Info

Publication number: CN114308300A
Application number: CN202011050089.4A
Authority: CN
Inventors: 卢能晓
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2022-04-12

Abstract

本发明公开了一种固液分离厨余垃圾粉碎机，包括机体，所述机体上设有进料端和出料端，所述出料端包括废液出料端和残渣出料端，还包括固液分离机构，所述固液分离机构包括粗碎齿辊组和精碎齿辊组，所述粗碎齿辊组靠近所述进料端，所述精碎齿辊组靠近所述残渣出料端，所述粗碎齿辊组包括上粗碎齿辊单元和下粗碎齿辊单元，所述精碎齿辊组包括上精碎齿辊单元和下精碎齿辊单元。本发明通过优化设计，可以实现一次性完成餐厨垃圾的破碎和固液分离，降低了餐厨垃圾的处理时间，提高了处理效率；结合粗细两级的固液分离破碎处理，提高了固液分离比例，降低了残渣含液量，提高了处理效果。

Description

一种固液分离厨余垃圾粉碎机

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种固液分离厨余垃圾粉碎机。

背景技术

目前用于餐厅、大型厨房的餐厨垃圾处理器，主要是利用撕碎机、破碎机或粉碎机对餐厨垃圾进行破碎或粉碎。

粉碎机为离心式，通过转动的刀片进行粉碎，它需要大量水作为运载物料的介质，携带垃圾物料流动，所以粉碎后的垃圾物料中有大量的水。

撕碎机、破碎机一般采用两个齿辊，所述齿辊通常设有多个带齿的刀片，刀片通常通过辊轴带动旋转，刀片间隔排列固定在辊轴上、相邻刀片间以隔离片分隔。通过相邻刀片之间的剪切将物料剪断、以及刀片齿尖和隔离片之间的抵触将物料铡断。两个齿辊通常采用左右并列设置，物料从上方投入，经过齿辊破碎后落入下方，在破碎过程中残渣和液体不能完成有效的分离，还需要后续设备完成进一步的固液分离。

由于撕碎机、破碎机或粉碎机都不具备固液分离的功能，所以垃圾物料在破碎后需要再通过离心机将物料甩干脱水，或者是用螺杆压榨机进行压榨脱水。不管是离心脱水还是压榨脱水，由于需要两级处理，操作较为繁琐；另外螺杆压榨机内部还会有大量被挤压成较坚固的块状垃圾，很难进行清理，这些垃圾物料容易发臭腐烂，对环境造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固液分离厨余垃圾粉碎机，用于解决上述技术问题，可以实现一次性完成破碎和固液分离，提高厨余垃圾处理的效率。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种固液分离厨余垃圾粉碎机，包括机体，所述机体上设有进料端和出料端，所述出料端包括废液出料端和残渣出料端，还包括固液分离机构，所述固液分离机构包括粗碎齿辊组和精碎齿辊组，所述粗碎齿辊组靠近所述进料端，所述精碎齿辊组靠近所述残渣出料端，所述粗碎齿辊组包括上粗碎齿辊单元和下粗碎齿辊单元，所述精碎齿辊组包括上精碎齿辊单元和下精碎齿辊单元。

还包括过滤装置，所述过滤装置包括过滤板，所述过滤板上设有过滤孔，所述过滤板位于固液分离机构下部。

所述进料端包括进料斗本体，所述进料斗本体内部设有进料腔，所述进料腔通过过滤隔板分隔为第一废液出料腔和厨余垃圾进料腔。

所述粗碎齿辊组和精碎齿辊组下部还设有第二废液出料腔。

所述厨余垃圾进料腔出口端用以对接粗碎齿辊组，所述粗碎齿辊组用以实现对厨余垃圾的破损和挤压，使得厨余垃圾中的废液向下排出。

所述精碎齿辊组用以对接粗碎齿辊组完成处理后的厨余垃圾，所述精碎齿辊组位于所述粗碎齿辊组后部下方。

上粗碎齿辊单元和下粗碎齿辊单元呈相反方向转动，所述上粗碎齿辊单元和下粗碎齿辊单元上均间隔排布设有若干粗碎齿刀，位于所述上粗碎齿辊单元和下粗碎齿辊单元上的粗碎齿刀互相对应对插设置。

上精碎齿辊单元和下精碎齿辊单元呈相反方向转动，所述上精碎齿辊单元和下精碎齿辊单元上均间隔排布设有若干精碎齿刀，位于所述上精碎齿辊单元和下精碎齿辊单元上的精碎齿刀互相对应对插设置。

还包括刮料机构，所述刮料机构用以与粗碎齿辊组和精碎齿辊组配合安装。

所述刮料机构包括安装板和刮料齿，所述刮料齿用以与粗碎齿刀或/和精碎齿刀互相对应对插设置。

本发明与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本发明通过优化设计，可以实现一次性完成餐厨垃圾的破碎和固液分离，降低了餐厨垃圾的处理时间，提高了处理效率；结合粗细两级的固液分离破碎处理，提高了固液分离比例，降低了残渣含液量，提高了处理效果。

本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的整体结构示意图二；

图3为本发明的整体内部结构示意图；

图4为本发明的固液分离机构结构示意图一；

图5为本发明的固液分离机构结构示意图二；

图6为本发明的过滤装置结构示意图；

图7为本发明的进料端结构示意图；

图8为本发明的整体剖视结构示意图；

其中，1、机体；2、进料端；21、进料斗本体；22、进料腔；23、过滤隔板；24、厨余垃圾进料腔；3、出料端；31、残渣出料端；32、废液出料端；321、第一废液出料腔；322、第二废液出料腔；4、固液分离机构；41、粗碎齿辊组；411、上粗碎齿辊单元；412、下粗碎齿辊单元；413、粗碎齿刀；421、上精碎齿辊单元；422、下精碎齿辊单元；423、精碎齿刀；5、刮料机构；51、安装板；52、刮料齿；6、过滤装置；61、过滤板；62、过滤孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“前”或者 “后”等类似词语是按餐厨垃圾进料口为前端、残渣出料口为后端的方向来定义。

如图1至8所示，本发明提供的一种固液分离厨余垃圾粉碎机，包括机体1，机体1上设有进料端2和出料端3，出料端3包括废液出料端32和残渣出料端31，其中废液出料端32通常包括第一废液出料腔321和第二废液出料腔322，其中第一废液出料腔321位于进料斗本体21内，当厨余垃圾倒入进料端2时，可以初步将内部的废液垃圾通过过滤隔板23完成先进一步排出；在另外一个实施例中，进料端2可以直接对接在粗碎齿辊组41，直接倒入至粗碎齿辊组41中，厨余垃圾中的废液通过间隙先进一步通过过滤装置6过滤排入第二废液出料腔322中。

优选的，本实施例中还包括固液分离机构4，固液分离机构4包括粗碎齿辊组41和精碎齿辊组42，粗碎齿辊组41靠近进料端2，精碎齿辊组42靠近残渣出料端31，粗碎齿辊组41包括上粗碎齿辊单元411和下粗碎齿辊单元412，精碎齿辊组42包括上精碎齿辊单元421和下精碎齿辊单元422；粗碎齿辊组41和精碎齿辊组42均采用上下排布结构设计，有利于厨余垃圾中废液的排出，废液由于重力通过粗碎齿刀413之间的缝隙向下流出；其余部分通过上粗碎齿辊单元411和下粗碎齿辊单元412的破损挤压，将厨余垃圾中绝大部分的废液挤出，同时完成初步的对固体进行破损处理，废液通过过滤装置6完成过滤排入至第二废液出料腔322中；完成初步破损后的厨余垃圾进入精碎齿辊组42，精碎齿辊组42同样采用上下排布结构，结合上精碎齿辊单元421和下精碎齿辊单元422实现二次破损挤压，将残余废液挤出并将残渣向后排出，残渣出料端31排出；结合粗细两级的固液分离破碎处理，提高了固液分离比例，降低了残渣含液量，提高了处理效果。

优选的，本实施例中还包括过滤装置6，过滤装置6包括过滤板61，过滤板61可以为多块，其中过滤隔板23位于进料端2内，其中一块过滤板61优选位于粗碎齿辊组41下部，其中一块过滤板61优选位于粗碎齿辊组41和精碎齿辊组42之间；其中过滤板61中设有过滤孔62，方便废液排出。

在其中一个优选实施例中，进料端2包括进料斗本体21，进料斗本体21内部设有进料腔22，进料腔22通过过滤隔板23分隔为第一废液出料腔321和厨余垃圾进料腔24；方便厨余垃圾的倒入，同时可以完成初步的固液分离。

在其中一个优选实施例中，粗碎齿辊组41和精碎齿辊组42下部还设有第二废液出料腔322，方便完成固液分离后废液的排出。

在其中一个优选实施例中，厨余垃圾进料腔24出口端用以对接粗碎齿辊组41，粗碎齿辊组41用以实现对厨余垃圾的破损和挤压，使得厨余垃圾中的废液向下排出，实现初步固液分离。

在其中一个优选实施例中，精碎齿辊组42用以对接粗碎齿辊组41完成处理后的厨余垃圾，精碎齿辊组42位于粗碎齿辊组41后部下方，增加二次破碎和固液分离，降低残渣中的含液量。

在其中一个优选实施例中，上粗碎齿辊单元411和下粗碎齿辊单元412呈相反方向转动，上粗碎齿辊单元411和下粗碎齿辊单元412上均间隔排布设有若干粗碎齿刀413，位于上粗碎齿辊单元411和下粗碎齿辊单元412上的粗碎齿刀413互相对应对插设置。

在其中一个优选实施例中，上精碎齿辊单元421和下精碎齿辊单元422呈相反方向转动，上精碎齿辊单元421和下精碎齿辊单元422上均间隔排布设有若干精碎齿刀423，位于上精碎齿辊单元421和下精碎齿辊单元422上的精碎齿刀423互相对应对插设置。

在其中一个优选实施例中，还包括刮料机构5，刮料机构5用以与粗碎齿辊组41和精碎齿辊组42配合安装；刮料机构5包括安装板51和刮料齿52，刮料齿52用以与粗碎齿刀413或/和精碎齿刀423互相对应对插设置；优选的，上粗碎齿辊单元411、下粗碎齿辊单元412、上精碎齿辊单元421和下精碎齿辊单元422均配合设有一个独立的刮料机构5；在其余实施例中，刮料机构5可以多个或单个配合，依据客户使用需求；刮料机构5用以对上粗碎齿辊单元411、下粗碎齿辊单元412、上精碎齿辊单元421和下精碎齿辊单元422的清理，避免厨余垃圾粘结在粗碎齿刀413或精碎齿刀423上。

本发明主要结合利用粗碎齿辊组41和精碎齿辊组42的组合使用，采用上下齿辊排布设计，厨余垃圾先经过粗碎齿辊组进行粗碎，粗碎后的厨余垃圾颗粒较大，再进一步由精碎齿辊组进行精碎，成为小颗粒物料，减小了体积。

在破碎时，粗碎齿刀或精碎齿刀相互之间的挤压、剪切产生的水分经过过滤装置排出。

相比现有技术中，本实施例采用双级破损设计，相比一次性破损成细小颗粒，可以降低设备运转压力，使得制造成本相对可以更低，部件要求较低，同时使用寿命相对更长；采用上下排列结构，使厨余垃圾中的废液在倒入粉碎机时即可从粗碎齿刀的缝隙中向下流走，而其余垃圾则从横向移动到粗碎齿辊组中完成破损；在进行第一次粗碎后，绝大部分原有的废液以及粗碎时粗碎齿刀剪切和挤压产生的废液已通过过滤装置排出，在第二次破碎前残余垃圾的水分已较少，这样经过两次粉碎和过滤，使最终处理的残渣水分较少。

本发明通过优化设计，可以实现一次性完成餐厨垃圾的破碎和固液分离，降低了餐厨垃圾的处理时间，提高了处理效率；结合粗细两级的固液分离破碎处理，提高了固液分离比例，降低了残渣含液量，提高了处理效果。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims

1.一种固液分离厨余垃圾粉碎机，包括机体，所述机体上设有进料端和出料端，所述出料端包括废液出料端和残渣出料端，其特征在于：还包括固液分离机构，所述固液分离机构包括粗碎齿辊组和精碎齿辊组，所述粗碎齿辊组靠近所述进料端，所述精碎齿辊组靠近所述残渣出料端，所述粗碎齿辊组包括上粗碎齿辊单元和下粗碎齿辊单元，所述精碎齿辊组包括上精碎齿辊单元和下精碎齿辊单元。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离厨余垃圾粉碎机，其特征在于：还包括过滤装置，所述过滤装置包括过滤板，所述过滤板上设有过滤孔，所述过滤板位于固液分离机构下部。

3.根据权利要求1所述的一种固液分离厨余垃圾粉碎机，其特征在于：所述进料端包括进料斗本体，所述进料斗本体内部设有进料腔，所述进料腔通过过滤隔板分隔为第一废液出料腔和厨余垃圾进料腔。

4.根据权利要求1所述的一种固液分离厨余垃圾粉碎机，其特征在于：所述粗碎齿辊组和精碎齿辊组下部还设有第二废液出料腔。

5.根据权利要求3所述的一种固液分离厨余垃圾粉碎机，其特征在于：所述厨余垃圾进料腔出口端用以对接粗碎齿辊组，所述粗碎齿辊组用以实现对厨余垃圾的破损和挤压，使得厨余垃圾中的废液向下排出。

6.根据权利要求5所述的一种固液分离厨余垃圾粉碎机，其特征在于：所述精碎齿辊组用以对接粗碎齿辊组完成处理后的厨余垃圾，所述精碎齿辊组位于所述粗碎齿辊组后部下方。

7.根据权利要求1所述的一种固液分离厨余垃圾粉碎机，其特征在于：上粗碎齿辊单元和下粗碎齿辊单元呈相反方向转动，所述上粗碎齿辊单元和下粗碎齿辊单元上均间隔排布设有若干粗碎齿刀，位于所述上粗碎齿辊单元和下粗碎齿辊单元上的粗碎齿刀互相对应对插设置。

8.根据权利要求1所述的一种固液分离厨余垃圾粉碎机，其特征在于：上精碎齿辊单元和下精碎齿辊单元呈相反方向转动，所述上精碎齿辊单元和下精碎齿辊单元上均间隔排布设有若干精碎齿刀，位于所述上精碎齿辊单元和下精碎齿辊单元上的精碎齿刀互相对应对插设置。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种固液分离厨余垃圾粉碎机，其特征在于：还包括刮料机构，所述刮料机构用以与粗碎齿辊组和精碎齿辊组配合安装。

10.根据权利要求9所述的一种固液分离厨余垃圾粉碎机，其特征在于：所述刮料机构包括安装板和刮料齿，所述刮料齿用以与粗碎齿刀或/和精碎齿刀互相对应对插设置。