CN217038028U - 一种高效的牧草特细粉碎机 - Google Patents

一种高效的牧草特细粉碎机 Download PDF

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CN217038028U CN202220788159.4U CN202220788159U CN217038028U CN 217038028 U CN217038028 U CN 217038028U CN 202220788159 U CN202220788159 U CN 202220788159U CN 217038028 U CN217038028 U CN 217038028U
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Abstract

本实用新型公开了一种高效的牧草特细粉碎机,包括机架,所述机架设有进料口、粉碎腔和出料口,粉碎腔的内壁沿圆周方向设有齿板,粉碎腔内设有粉碎装置,所述粉碎装置包括由电机带动的转轴,转轴上依次间隔固定有刀盘、第一飞盘、第二飞盘和第三飞盘,刀盘上固定有动刀,刀盘与第一飞盘之间、所述第一飞盘与所述第二飞盘之间,以及所述第二飞盘与所述第三飞盘之间分别设置有锤片和叶片。转轴在电机的带动下转动,带动刀盘及三个飞盘相对所述粉碎腔做圆周运动切割牧草,锤片可进一步将牧草粉碎,叶片既能对草料进行一定程度的细碎,还能产生风力,对草料进行筛选。三级粉碎与齿板相结合,使排出的草料达到特级细碎,可给鸡、鸭等家禽食用。

Description

一种高效的牧草特细粉碎机
技术领域
本实用新型属于农作物粉碎装置技术领域,特别涉及一种高效的牧草特细粉碎机。
背景技术
牧草,一般指供饲养的牲畜食用的草或其他草本植物。牧草中不仅含有家畜必需的各种营养物质,还含有对维持反刍家畜健康特别重要的粗纤维,这是粮食与其它饲料所不能替代的。牧草已成为发展畜禽生产,特别是草食家畜生产的基础。
牧草再生力强,一年可收割多次,收割后的牧草需进行粉碎后再给牲畜食用。牧草的粉碎程度对牲畜的食用及吸收等有重要影响。
目前,一般采用牧草粉碎机来粉碎收割后的牧草。现有的牧草粉碎机在粉碎含水率较高的牧草时,常常会出现物料堵塞或掉落地上、粉碎不够细碎以及粉碎效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷,提供一种高效的牧草特细粉碎机,通过改进粉碎腔的齿板和刀盘等结构,进一步提高牧草的粉碎效率和粉碎质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高效的牧草特细粉碎机,包括机架,所述机架设有进料口、粉碎腔和出料口,所述粉碎腔内壁沿圆周方向设有齿板,所述粉碎腔内设有粉碎装置,所述粉碎装置包括由电机带动的转轴,所述转轴上固定有刀盘,所述刀盘在所述电机及转轴的带动下相对所述粉碎腔做圆周运动切割牧草,所述粉碎腔一侧、且远离所述进料口一端设有所述出料口,所述刀盘远离所述进料口一端的所述转轴上还依次间隔固定有第一飞盘、第二飞盘和第三飞盘,所述刀盘与所述第一飞盘之间、所述第一飞盘与所述第二飞盘之间,以及所述第二飞盘与所述第三飞盘之间分别设置有锤片和叶片,锤片和叶片沿所述转轴外周间隔设置;所述刀盘上间隔设置有动刀和草料穿孔,所述动刀固定于所述刀盘远离所述第一飞盘一侧,所述动刀将所述草料穿孔部分遮挡;所述第一飞盘和第二飞盘的外周凹齿状。牧草可从凹齿处向后传送。
使用时,将牧草从进料口送至粉碎腔,刀盘带动动刀转动,对牧草进行初步粉碎,初步粉碎的草料穿过草料穿孔进入刀盘与第一飞盘之间,锤片对草料进一步粉碎,叶片则提供风力,使草料由刀盘端向第三飞盘端移动,草料沿第一飞盘外端的凹齿传送,第一飞盘与粉碎腔的板齿相互作用,对草料进行二次粉碎,二次粉碎后的草料传送至第一飞盘与第二飞盘之间,锤片再次对材料进行粉碎。接着,草料从第二飞盘外端的凹齿处传送,第二飞盘与粉碎腔的板齿相互作用,对草料进行三次粉碎,第二飞盘与第三飞盘之间的锤片对草料再次进行粉碎,并将草料从出料口排出。本粉碎机设置第一飞盘和第二飞盘,增加牧草粉碎的次数,使加工出来的牧草更细碎。当然,也可以根据牧草的粗细及牧草所需粉碎的要求调整飞盘的数量,如设置更多的第二飞盘和第三飞盘,增加牧草粉碎的次数,获得更细碎的牧草。
优选的,所述第二飞盘上设有过孔。经过刀盘、第一飞盘及锤片粉碎得较细的物料可以通过第二飞盘上的过孔进入第二飞盘与第三飞盘之间的空间,仍然较粗的物料则从第二飞盘端部的凹齿进一步细碎后再进入第二飞盘与第三飞盘之间的空间。过孔的设置可提高草料的传送速度,提高粉碎机的粉碎效率。
优选的,所述粉碎装置还包括支轴,所述支轴依次贯穿所述刀盘、第一飞盘、第二飞盘和第三飞盘,且支轴两端分别与所述刀盘和所述第三飞盘固定,所述支轴上间隔设置有所述锤片,所述锤片与所述支轴铰接。可在支轴上设置限位块,限制锤片转动的角度。
优选的,所述叶片包括第一叶片和第二叶片,所述刀盘与所述第一飞盘之间、以及所述第一飞盘与所述第二飞盘之间分别设有所述第一叶片,所述第二飞盘与所述第三飞盘之间设有所述第二叶片,所述第一叶片两侧分别与所述刀盘、第一飞盘或第二飞盘固定,第一叶片外端设有缺口,所述第二叶片两侧分别与所述第二飞盘和第三飞盘固定,第二叶片外端为锯齿状。优选的,所述第一叶片是镂空状。第一叶片和第二叶片随着转轴转动会形成风力,切得细碎的草料在风力的作用下直接进入第一飞盘与第二飞盘间,或者第二飞盘与第三飞盘间,在齿板、锤片等结构的进一步摩擦粉碎后从出料口排出,而未彻底切碎或者比较粗大的草料会在刀盘与第一飞盘之间的空间经过锤片、齿板等结构的细碎作用后再进入第一飞盘与第二飞盘之间、以及第二飞盘与第三飞盘之间的空间进一步粉碎,并由出料口排出。镂空状第一叶片的设置,既能给刀盘提供稳固的支撑,又可减少阻力,提高草料的粉碎效率。
优选的,所述粉碎腔靠近所述进料口一端还固定有定刀,所述定刀设于所述进料口下方及所述转轴上方,所述定刀的刀刃朝向所述进料口。当所述动刀与所述定刀的刀刃垂直后,开始切割牧草,所述动刀随刀盘转动,动刀与定刀的刀刃间的夹角逐渐变小,进一步对牧草进行切割。
优选的,所述齿板上间隔设置有齿槽,所述齿槽靠近所述进料口一端为倾斜状,且其倾斜方向与所述刀盘的转动方向相同,所述齿板上还设有与所述出料口位置相对应的排料口。所述齿板可通过焊接、螺钉紧固等现有的方式与粉碎腔内壁固定。优选的,齿槽端部与中部的夹角为钝角,倾斜状齿槽的设置,有利于草料快速进入粉碎腔内进行粉碎,不易出现堵料现象。齿槽的这支阻碍了草料直接排出,有利于草料的进一步磨碎。
优选的,所述齿槽另一端也倾斜状,且与靠近进料口一端的倾斜方向相同。即所述齿槽为中部水平、两端倾斜状。进一步地,所述齿槽中部水平的长度大于端部倾斜的长度。有利于材料的进一步粉碎。
优选的,所述进料口一侧还设有送料装置,所述送料装置包括传送轮、传送皮带和送料辊轮,所述传送轮包括间隔设置的第一传送轮和第二传送轮,所述传送皮带在第一传送轮与第二传送轮之间循环转动,将牧草从第一传送轮端输送至第二传送轮端,所述送料辊轮设于所述第二传送轮及传送皮带上方,所述送料辊轮自转,并与第二传送轮配合,将牧草夹紧输送至进料口;所述第二传送轮外侧设置有进料刮板,所述进料刮板将粘附在第二传送轮上的牧草刮掉。送料辊轮的设计,有利于牧草的夹紧输送,有利于提高粉碎效率。进料刮板及时地将粘连在第二传送轮上的牧草刮掉,使传送皮带更能顺畅的输送牧草。
优选的,所述送料装置两侧及底部设置机壳包裹,所述传送皮带内侧上部和下部分别设有上刮板和下刮板,所述上刮板和下刮板将粘附在传送皮带内侧的牧草刮掉;所述上刮板和下刮板分别设于上刮槽和下刮槽内,所述上刮槽和下刮槽两端与所述传送皮带两侧的机壳固定,且上刮槽和下刮槽的两端设置有回料出口;所述上刮板和下刮板倾斜设置,即上刮板和下刮板长度方向与传送皮带的宽度方向呈锐角。牧草在输送及粉碎过程中,有些碎草可能会掉落到传送皮带内侧,积久了会影响传送皮带的运行,影响牧草的输送,进而影响牧草的粉碎效率。上、下刮板的设计,有利于传送皮带的顺畅运行。上、下刮板两端一前一后设置,有利于刮出的牧草向一侧汇集并排出。
优选的,所述送料齿轮和回料轮分别通过传动装置和减速器与所述粉碎装置的电机传动连接。所述传动装置包括皮带传送、齿轮传动等。所述送料装置与所述粉碎装置共用一个电机,可以减少电机的安装,减少粉碎机的成本。
与现有的技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1. 本粉碎机的粉碎装置包括由电机带动的转轴,在转轴上间隔固定有刀盘、第一飞盘、第二飞盘和第三飞盘,并在刀盘与第一飞盘之间、以及第一飞盘与第二飞盘之间设置锤片和第一叶片,在第二飞盘与第三飞盘之间设置锤片和第二叶片,与传统的单一刀盘相比,本粉碎机的第一飞盘和第二飞盘可将粉碎腔分成三级粉碎,而叶片既能对草料进行一定程度的细碎,还能产生风力,对草料进行筛选,即被刀盘切过的草料在叶片风力的作用下,细碎的草料会被吸到第一飞盘与第二飞盘之间空间,在齿板、锤片等结构的进一步摩擦粉碎后,再进入第二飞盘与第三飞盘之间空间进一步细碎,并从出料口排出,三级粉碎与齿板相结合,使排出的草料达到特级细碎,可给鸡、鸭等家禽食用。同时,还可以在第二飞盘上设置过孔,经过刀盘、第一飞盘及锤片粉碎得较细的物料可以通过第二飞盘上的过孔进入第二飞盘与第三飞盘之间的空间,仍然较粗的物料则从第二飞盘端部的凹齿进一步细碎后再进入第二飞盘与第三飞盘之间的空间;草料分开传送,可提高粉碎机的粉碎效率。
2. 本粉碎机在粉碎腔端部固定定刀,在刀盘上固定动刀,当所述动刀与所述定刀的刀刃垂直后,开始切割牧草,所述动刀随刀盘转动,动刀与定刀的刀刃间的夹角逐渐变小,进一步对牧草进行切割。动刀与定刀相结合,相比于常规的只设置动刀,粉碎效果更好。
3. 本粉碎机在粉碎腔内壁沿圆周方向设置齿板,并齿板上间隔设置齿槽,相比于不设置齿槽,更有利于牧草的粉碎。其中,可将齿槽的两端设置成对称的倾斜状,齿槽前端倾斜,有利于草料快速进入粉碎腔内进行粉碎,不易出现堵料现象,提高粉碎效率;齿槽中部水平,可阻碍草料直接排出,有利于草料的进一步磨碎;齿槽末端倾斜,有利于草料的汇集并从出料口排出,即齿槽末端倾斜有利于提高出料速度且不易发生草料堵塞。
4. 本粉碎机在进料口一侧设置送料装置,所述送料装置包括传送轮、传送皮带和送料辊轮,所述送料辊轮设于所述第二传送轮及传送皮带上方,并与第二传送轮配合,将牧草夹紧输送至进料口,防止牧草打滑、掉落。同时,在所述第二传送轮外侧设置有进料刮板,并所述传送皮带内侧上部和下部分别设有前后横向倾斜设置的上刮板和下刮板,可将粘附在第二传送轮上及传送皮带内侧的牧草刮掉并从两侧排出,有利于传送皮带的顺畅运行,进一步提高牧草的粉碎效率。
附图说明
图1是本实用新型粉碎机的侧面结构示意图。
图2是本实用新型粉碎装置的结构示意图。
图3是本实用新型刀盘的结构示意图。
图4是本实用新型第一飞盘的平面结构示意图。
图5是本实用新型第二飞盘的平面结构示意图。
图6是本实用新型第三飞盘的平面结构示意图。
图7是本实用新型第一叶片和第二叶片的剖面图。
图8是本实用新型粉碎腔进料端的内侧平面结构示意图。
图9是本实用新型板齿的平面结构示意图。
图10是本实用新型粉碎装置的工作原理图。
图11是送料装置的侧视图。
图12是送料装置的俯视图。
图13是本粉碎机另一实施例的侧面结构示意图。
主要附图标记说明:
1、机架;2、进料口;3、粉碎腔;4、出料口;5、齿板;6、齿槽;7、电机;8、转轴;9、刀盘;10、第一飞盘;11、第二飞盘;111、过孔;12、第三飞盘;13、支轴;14、锤片; 15、叶片;151、第一叶片;152、第二叶片;16、动刀;17、定刀;18、草料穿孔;19、传送轮;191、第一传送轮;192、第一传送轮;20、送料辊轮;21、传送皮带;22、进料刮板;23、上刮板;24、下刮板;25、机壳;26、回料出口;27、上刮槽;28、下刮槽;29、送料板;30、送料齿轮;31、回料轮;32、回料凹槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-10所示,一种高效的牧草特细粉碎机,包括机架1,所述机架1设有进料口2、粉碎腔3和出料口4,所述粉碎腔3内壁沿圆周方向设有齿板5,所述粉碎腔3内设有粉碎装置,所述粉碎装置包括由电机7带动的转轴8,所述转轴8上依次间隔固定有刀盘9、第一飞盘10、第二飞盘11和第三飞盘12。所述第一飞盘10和第二飞盘11的外周为凹齿状,第一飞盘10和第二飞盘11的外周直径与所述刀盘9及第三飞盘12的直径相等,第一飞盘10和第二飞盘11凹齿的直径小于所述刀盘9及第三飞盘12的直径。牧草可从凹齿处向后传送。优选的,所述第二飞盘11上设有过孔111。部分粉碎细碎的牧草可从过孔111处向后传送。所述刀盘9与所述第一飞盘10之间、所述第一飞盘10与所述第二飞盘11之间,以及所述第二飞盘11与所述第三飞盘12之间分别设置有锤片14和叶片 15,锤片14和叶片 15沿所述转轴8外周间隔设置。所述粉碎腔3一侧、且远离所述进料口2一端设有所述出料口4。牧草由进料口2送至粉碎腔3,所述刀盘9、第一飞盘10、第二飞盘11和第三飞盘12在电机7及转轴8的带动下相对所述粉碎腔3做圆周运动切割牧草,经过三级粉碎后由出料口4排出。锤片14可进一步粉碎牧草,叶片 15既能对草料进行一定程度的细碎,还能产生风力,对草料进行筛选。
结合图2和图3 ,所述刀盘9上间隔设置有动刀16和草料穿孔18,所述动刀16固定于所述刀盘9远离所述第一飞盘10一侧,所述动刀16将所述草料穿孔18部分遮挡。结合图8,所述粉碎腔3靠近所述进料口2一端还固定有定刀17,所述定刀17设于所述进料口2下方及所述转轴8上方,所述定刀17的刀刃朝向所述进料口2。当所述动刀16与所述定刀17的刀刃垂直后,开始切割牧草,所述动刀16随刀盘9转动,动刀16与定刀17的刀刃间的夹角逐渐变小,进一步对牧草进行切割。
结合图2,所述粉碎装置还包括支轴13,所述支轴13依次贯穿所述刀盘9、第一飞盘10、第二飞盘11和第三飞盘12,且支轴13两端分别与所述刀盘9和所述第三飞盘12固定,所述支轴13上间隔设置有所述锤片14,所述锤片14与所述支轴13铰接。可在支轴13上设置限位块,限制锤片14转动的角度。所述锤片14可选择直的锤片14也可选择末端弯折的锤片14,直的锤片14阻力更小,弯折的锤片14粉碎更细碎。优选的,所述锤片14的外周为锯齿状,更有利于草料的粉碎。
结合图2和图8,所述叶片 15包括第一叶片151和第二叶片152,所述刀盘9与所述第一飞盘10之间、以及所述第一飞盘10与所述第二飞盘11之间分别设有所述第一叶片151,所述第二飞盘11与所述第三飞盘12之间设有所述第二叶片152,所述第一叶片151两侧分别与所述刀盘9、第一飞盘10或第二飞盘11固定,第一叶片151外端设有缺口,所述第二叶片152两侧分别与所述第二飞盘11和第三飞盘12固定,第二叶片152外端为锯齿状。优选的,所述第一叶片151是镂空状。第一叶片151和第二叶片152随着转轴8转动会形成风力,切得细碎的草料在风力的作用下直接进入第一飞盘10与第二飞盘11间,或者第二飞盘11与第三飞盘12间,在齿板5、锤片14等结构的进一步摩擦粉碎后从出料口4排出,而未彻底切碎或者比较粗大的草料会在刀盘9与第一飞盘10之间的空间经过锤片14、齿板5等结构的细碎作用后再进入第一飞盘10与第二飞盘11之间、以及第二飞盘11与第三飞盘12之间的空间进一步粉碎,并由出料口4排出。镂空状第一叶片151的设置,既能给刀盘9提供稳固的支撑,又可减少阻力,提高草料的粉碎效率。
结合图9,所述齿板5上间隔设置有齿槽6,所述齿槽6靠近所述进料口2一端为倾斜状,且其倾斜方向与所述刀盘9的转动方向相同,所述齿板5上还设有与所述出料口4位置相对应的排料口。优选的,所述齿槽6另一端也倾斜状,且与靠近进料口2一端的倾斜方向相同。即所述齿槽6为中部水平、两端倾斜状,且齿槽6中部水平的长度大于端部倾斜的长度。齿槽6前端倾斜,有利于草料快速进入粉碎腔3内进行粉碎,不易出现堵料现象,提高粉碎效率;齿槽6中部水平,可阻碍草料直接排出,有利于草料的进一步磨碎;齿槽6末端倾斜,有利于草料的汇集并从出料口4排出,即齿槽6末端倾斜有利于提高出料速度且不易发生草料堵塞。
结合图11和图12,所述进料口2一侧还设有送料装置,所述送料装置包括传送轮19、传送皮带21和送料辊轮20,所述传送轮19包括间隔设置的第一传送轮191和第二传送轮192,所述传送皮带21在第一传送轮191与第二传送轮192之间循环转动,将牧草从第一传送轮191端输送至第二传送轮192端,所述送料辊轮20设于所述第二传送轮192及传送皮带21上方,所述送料辊轮20自转,并与第二传送轮192配合,将牧草夹紧输送至进料口,防止牧草打滑、掉落。所述第二传送轮192外侧设置有进料刮板22,所述进料刮板22将粘附在第二传送轮192上的牧草刮掉。所述传送皮带21内侧上部和下部分别设有上刮板23和下刮板24,所述上刮板23和下刮板24将粘附在传送皮带21内侧的牧草刮掉。所述送料装置两侧及底部设置机壳25包裹,所述上刮板23和下刮板24分别设于上刮槽27和下刮槽28内,所述上刮槽27和下刮槽28两端与所述传送皮带21两侧的机壳25固定,且上刮槽27和下刮槽28的两端设置有回料出口26;所述上刮板23和下刮板24倾斜设置,即上刮板23和下刮板24长度方向与传送皮带21的宽度方向呈锐角。上、下刮板24两端一前一后水平倾斜设置,有利于掉落到传送带21内侧的牧草向传送带21一侧汇集并排出,有利于传送皮带21的顺畅运行,进一步提高牧草的粉碎效率。
工作时,先启动电机7,使粉碎装置运转,同时启动送料装置。牧草通过送料装置的传送轮19输送至进料口2,并在传送料的带动下进入粉碎腔3。结合图10,刀盘9带动动刀16转动,动刀16与粉碎腔3的定刀17相互作用,对牧草进行初步粉碎,初步粉碎的草料穿过草料穿孔18进入刀盘9与第一飞盘10之间,锤片14对草料进一步粉碎,叶片 15则提供风力,使草料由刀盘9端向第三飞盘12端移动,草料沿第一飞盘10外端的凹齿传送,第一飞盘10与粉碎腔3的板齿相互作用,对草料进行二次粉碎,二次粉碎后的草料传送至第一飞盘10与第二飞盘11之间,锤片14再次对材料进行粉碎。二次粉碎后较为细碎的草料从第二飞盘11的过孔111直接进入第二飞盘11与第三飞盘12之间的空间,二次粉碎后仍较粗的的草料从第二飞盘11外端的凹齿处传送,第二飞盘11与粉碎腔3的板齿相互作用,对草料进行第三次粉碎,第二飞盘11与第三飞盘12之间的锤片14对草料再次进行粉碎,并将草料从出料口4排出。三级风力筛选粉碎,使粉碎后排出的草料超细粉,可给鸡、鸭等家禽食用。
实施例2
结合图13,本实施例的粉碎机与实施例1的近似,其区别主要在于送料装置的结构。具体的,所述送料装置包括送料板29、送料齿轮30、回料轮31和回料凹槽32,所述进料口前端下方设置有所述回料凹槽32,所述回料凹槽32处设有大小相匹配的回料轮31,所述回料轮31和所述送料齿轮30外周均为锯齿状,且旋转方向相反;所述回料凹槽32远离所述进料口一端与所述送料板29相连。送料齿轮30和回料轮31共同将牧草夹紧并输送至进料口,进而被粉碎装置粉碎。少部分碎的牧草会掉落到回料凹槽32处,通过回料轮31的转动继续回转并再次输送到送料口,避免牧草在进料口处堆积。
本实施例的实用方法与实施例1的近似,主要区别在于:本实施例的粉碎机一般是人工直接将牧草沿送料板29推到送料齿轮30和回料轮31之间,适用于小型牧草粉碎机。而实施例1的送料装置可通过传送带实现牧草的自动输送,适用于大中型牧草粉碎机。
在其它实施例中,传送装置与机架1可拆卸式连接,可根据需要选择实施例1的传送装置安装使用,或者选择实施例2的传送装置安装使用。
优选的,所述送料齿轮30和回料轮31分别通过传动装置、减速器等与所述粉碎装置的电机7传动连接。具体的传动装置可参考现有技术中传动装置。所述送料装置与所述粉碎装置共用一个电机7,可以减少电机的数量,减少粉碎机的成本。
综上所述,本粉碎机通过在转轴8上依次间隔设置刀盘9、第一飞盘10、第二飞盘11和第三飞盘12,在刀盘9上固定与粉碎腔3上的定刀17配合的动刀16,并在刀盘9与第一飞盘10之间、第一飞盘10与所述第二飞盘11之间,以及第二飞盘11与第三飞盘12之间分别设置有锤片14和叶片 15,形成三级风力筛选及粉碎,使粉碎后排出的草料超细粉,可直接用于鸡、鸭等家禽的食用。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种高效的牧草特细粉碎机,包括机架,所述机架设有进料口、粉碎腔和出料口,所述粉碎腔内壁沿圆周方向设有齿板,所述粉碎腔内设有粉碎装置,所述粉碎装置包括由电机带动的转轴,所述转轴上固定有刀盘,所述刀盘在所述电机及转轴的带动下相对所述粉碎腔做圆周运动切割牧草,所述粉碎腔一侧、且远离所述进料口一端设有所述出料口,其特征在于,所述刀盘远离所述进料口一端的所述转轴上还依次间隔固定有第一飞盘、第二飞盘和第三飞盘,所述刀盘与所述第一飞盘之间、所述第一飞盘与所述第二飞盘之间,以及所述第二飞盘与所述第三飞盘之间分别设置有锤片和叶片,锤片和叶片沿所述转轴外周间隔设置;所述刀盘上间隔设置有动刀和草料穿孔,所述动刀固定于所述刀盘远离所述第一飞盘一侧,所述动刀将所述草料穿孔部分遮挡;所述第一飞盘和第二飞盘的外周凹齿状。
2.根据权利要求1所述的高效的牧草特细粉碎机,其特征在于,所述第二飞盘上设有过孔。
3.根据权利要求1所述的高效的牧草特细粉碎机,其特征在于,所述粉碎装置还包括支轴,所述支轴依次贯穿所述刀盘、第一飞盘、第二飞盘和第三飞盘,且支轴两端分别与所述刀盘和所述第三飞盘固定,所述支轴上间隔设置有所述锤片,所述锤片与所述支轴铰接。
4.根据权利要求1所述的高效的牧草特细粉碎机,其特征在于,所述叶片包括第一叶片和第二叶片,所述刀盘与所述第一飞盘之间、以及所述第一飞盘与所述第二飞盘之间分别设有所述第一叶片,所述第二飞盘与所述第三飞盘之间设有所述第二叶片,所述第一叶片两侧分别与所述刀盘、第一飞盘或第二飞盘固定,第一叶片外端设有缺口,所述第二叶片两侧分别与所述第二飞盘和第三飞盘固定,第二叶片外端为锯齿状。
5.根据权利要求1所述的高效的牧草特细粉碎机,其特征在于,所述粉碎腔靠近所述进料口一端还固定有定刀,所述定刀设于所述进料口下方及所述转轴上方,所述定刀的刀刃朝向所述进料口。
6.根据权利要求1所述的高效的牧草特细粉碎机,其特征在于,所述齿板上间隔设置有齿槽,所述齿槽靠近所述进料口一端为倾斜状,且其倾斜方向与所述刀盘的转动方向相同,所述齿板上还设有与所述出料口位置相对应的排料口。
7.根据权利要求6所述的高效的牧草特细粉碎机,其特征在于,所述齿槽另一端也倾斜状,且与靠近进料口一端的倾斜方向相同。
8.根据权利要求1所述的高效的牧草特细粉碎机,其特征在于,所述进料口一侧还设有送料装置,所述送料装置包括传送轮、传送皮带和送料辊轮,所述传送轮包括间隔设置的第一传送轮和第二传送轮,所述传送皮带在第一传送轮与第二传送轮之间循环转动,将牧草从第一传送轮端输送至第二传送轮端,所述送料辊轮设于所述第二传送轮及传送皮带上方,所述送料辊轮自转,并与第二传送轮配合,将牧草夹紧输送至进料口;所述第二传送轮外侧设置有进料刮板,所述进料刮板将粘附在第二传送轮上的牧草刮掉;
所述送料装置两侧及底部设置机壳包裹,所述传送皮带内侧上部和下部分别设有上刮板和下刮板,所述上刮板和下刮板将粘附在传送皮带内侧的牧草刮掉;所述上刮板和下刮板分别设于上刮槽和下刮槽内,所述上刮槽和下刮槽两端与所述传送皮带两侧的机壳固定,且上刮槽和下刮槽的两端设置有回料出口;所述上刮板和下刮板倾斜设置,即上刮板和下刮板长度方向与传送皮带的宽度方向呈锐角。
9.根据权利要求1所述的高效的牧草特细粉碎机,其特征在于,所述进料口一侧还设有送料装置,所述送料装置包括送料板、送料齿轮、回料轮和回料凹槽,所述进料口前端下方设置有所述回料凹槽,所述回料凹槽处设有大小相匹配的回料轮,所述回料轮和所述送料齿轮外周均为锯齿状,且旋转方向相反;所述回料凹槽远离所述进料口一端与所述送料板相连。
10.根据权利要求9所述的高效的牧草特细粉碎机,其特征在于,所述送料齿轮和回料轮分别通过传动装置和减速器与所述粉碎装置的电机传动连接。
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