KR20180085472A

KR20180085472A - 착즙기

Info

Publication number: KR20180085472A
Application number: KR1020170009046A
Authority: KR
Inventors: 조해준
Original assignee: 조해준
Priority date: 2017-01-19
Filing date: 2017-01-19
Publication date: 2018-07-27

Abstract

본 발명은 식품(특히, 야채ㆍ과일)을 압착하여 즙 형태로 가공하는 착즙기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공급되는 식품을 이송 과정에서 1차적으로 미세하게 분쇄한 후 착즙 위치로 공급하여, 미세하게 분쇄된 식품을 압송 과정에서 압착을 통해 착즙하여 즙은 적하(滴下)시키고, 찌꺼기(슬러지)는 최종 배출단으로 배출시키도록 된 착즙기에 관한 것이다.

Description

착즙기{A JUICE EXTRACTOR}

일반적으로, 착즙기(搾汁機)는 야채, 과일등을 분쇄하여, 야채즙 또는 과입즙과 섬유질을 분리하는 장치이다. 또한 착즙기는 곡물을 분쇄하여 가루로 빻는데도 사용된다. 야채즙 또는 과일즙을 획득하는데 있어서는 착즙기가 일반적인 믹서나 쥬서 등과는 달리 착즙율이 우수할 뿐만 아니라, 특히 믹서나 쥬서에서 분쇄될 수 없는 강력한 섬유질을 가진 식물들을 분쇄할 수 있다는 점에서 널리 사용되고 있다.

예를 들면, 신선초와 같은 식물의 즙은 인체에 유용하면서도 희귀한 성분을 많이 함유하고 있는데 반해, 신선초에 포함된 즙은 상대적으로 적을 뿐만 아니라 섬유질이 매우 질기므로, 일반적인 믹서나 쥬서로 즙을 짜내는 것이 곤란하다. 그러나 착즙기를 사용할 경우 효율적인 착즙이 이루어질 수 있다.

종래의 착즙기는 상호 맞물려서 회전하는 쌍 기어와, 상기 쌍 기어의 적어도 일부를 둘러싸고 있는 착즙망을 기본적인 구성 요소로 하고 있다. 통상적으로 쌍 기어는 상호 맞물린 헬리컬 기어부를 구비하며, 상기 헬리컬 기어부 사이에 착즙 재료가 투입됨으로써 분쇄가 이루어진다.

또한, 분쇄된 착즙 재료의 즙은 착즙망을 통해서 즙 배출구로 배출되며, 섬유질은 착즙망의 일측에 마련된 찌꺼기 배출구를 통해 배출된다.

착즙기에서는 쌍 기어를 회전 구동하기 위하여 전기 모터를 사용하게 된다. 쌍기어에는 헬리컬 기어부가 형성되어 있으며, 상기 헬리컬 기어부가 맞물린 상태에서 그 사이로 착즙 재료가 통과하기 때문에 모터에 매우 커다란 부하가 걸리게 된다.

따라서, 상대적으로 큰 모터를 사용하게 되며, 쌍 기어의 크기나 중량도 상대적으로 큰 것이 착즙 효율의 면에서 바람직하다. 그러나 쌍 기어가 커지게 되면 취급이 용이하지 않을 뿐 아니라, 착즙기의 작동시에 각 부품에 대하여 매우 강력한 추력이 전달되므로, 부품들 상호 간의 조립 상태가 느슨해지는 문제점이 있다.

이처럼, 부품 간 체결력이 현저하게 떨어지면 장치의 작동시에 소음이나 진동이 커질 뿐만 아니라, 장치의 정상적인 작동도 불가능해진다는 문제점이 있다. 즉, 쌍 기어의 외주부를 감싸고 있는 하우징 등이 본체에 대하여 진동하게 되는 등의 문제점이 있다.

다른 문제점으로는 헬리컬 기어부가 맞물린 쌍기어 방식을 포함한 기존의 착즙기는 착즙 수단을 고속으로 회전시키는 경우가 많은데, 이 경우, 고속 회전에의 해 발생된 열이 즙액에 영향을 미쳐 영양가 손실을 가져오는 문제점이 있다.

또 다른 문제점으로는 착즙망으로부터의 찌꺼기 배출 압력이 착즙 효율에 영향을 미친다는 것이다. 착즙이 이루어진 후에 섬유질 찌꺼기는 착즙망에 형성된 찌꺼기 배출구를 통해서 배출되어야 하는데, 찌꺼기 배출 압력이 너무 낮으면 착즙 효율이 떨어지는 반면에, 찌꺼기 배출 압력이 너무 높으면 섬유질이 착즙망 내에 너무 오래 정체하여서 과부하가 발생할 가능성이 있다.

또 다른 문제점으로는 상기 착즙망에 즙액을 내고 난 덩어리진 찌꺼기들이 끼어서, 즙액이 착즙망으로 배출되지 못하게 되는데, 이를 방지하기 위해 물을 조금씩 공급하게 되므로, 100% 원액을 얻어내는데 문제점이 있다.

또 다른 문제점으로는 상기와 같이 쌍 기어 즉, 헬리컬 기어부가 맞물린 상태에서 그 사이로 착즙 재료인 식품이 통과하면서 압착되므로, 압착된 찌꺼기들이 서로 들러붙어 즙액이 찌꺼기들에 잔류 즉 완벽한 착즙이 이루어지지 못하는 문제점이 있다.

또 다른 문제점으로는 상기와 같이 헬리컬 기어부가 맞물린 상태에서 그 사이로 착즙 재료인 식품이 통과하는 과정에서 헬리컬 기어부들 간 마찰에 의해 생기는 쇳가루가 즙에 섞인 상태로 적하되는 구조적인 문제점과, 쇳가루가 섞인 즙을 사람이 음용하는 비위생적인 문제점이 있다.

이러한, 종래 착즙기의 선행기술과 관련된 참고 문헌은 다음과 같다.

문헌1 : 대한민국 등록실용신안공보 20-0283830호(명칭 : 착즙기 ; 출원일 : 2002년04월23일)

문헌2 : 대한민국 등록실용신안공보 20-0362954호(명칭 : 착즙기 ; 출원일 : 2004년07월08일)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로, 공급되는 식품을 이송 과정에서 1차적으로 미세하게 분쇄한 후 착즙 위치로 공급하여, 미세하게 분쇄된 식품을 압송 과정에서 압착을 통해 착즙하여 즙은 적하(滴下)시키고, 찌꺼기(슬러지)는 최종 배출단으로 배출시키도록 된 착즙기를 제공하여, 신속한 착즙과 완벽한 착즙 및 원액의 즙을 취할 수 있도록 하는데 목적을 두고 있다.

상기와 같은 목적 달성을 위한 본 발명은 착즙기(10)에 있어서, 식품 투입단(11a)과 배출단(11b)이 마련된 하우징(11); 상기 하우징(11)의 투입단(11a)에서 배출단(11b) 방향으로 순차 배치되어, 모터(M)에 회전하는 이송스크루(12)와 압송스크루(13); 일측 면(내면)은 상기 이송스크루(12)의 축(12a)에 면접 고정되고, 타측 면(외면)은 이송스크루(12)의 날개(12b) 사이에서 회전 방향으로 점진 확장되면서 그 표면에 이송되는 식품을 으깨는 분쇄부재(14a)이 마련되어, 식품에 대한 압착 및 파쇄 분쇄력을 제공하는 블록형 분쇄수단(14); 상기 분쇄부재(14a)에 대응하여 파쇄력을 제공하도록 내경에 대응분쇄부재(15a)가 마련되어, 상기 분쇄수단(14)이 위치한 하우징(11)의 내경에 고정되는 관형의 대응분쇄수단(15); 상기 분쇄수단(14)과 대응분쇄수단(15)을 통해 분쇄된 식품이 압송스크루(14) 방향으로 진행하는 것을 지연시키면서 압축된 상태에서 하우징(11) 내경과의 틈으로 균일하게 공급이 이루어지도록, 상기 이송스크루(12)와 압송스크루(13) 사이의 축에 고정된 압축 회전판(16);을 포함하여서 됨을 특징으로 한다.

상기와 같은 과제해결수단에 의한 본 발명은 이송스크루(12)에 마련되는 분쇄수단(14)과 상기 분쇄수단(14)이 위치한 부분에 미세 간격을 두고 마련되는 대응분쇄수단(15) 사이에서, 상기 이송스크루(12)를 타고 이송되는 식품이 1차적으로 으깨지면서 압착 파쇄를 통해 미세한 알갱이 상태로 분쇄됨과 동시에 부분 착즙이 이루진 후, 상기 압송스크루(13) 측으로 공급되어 2차적인 착즙이 이루어지도록 함으로써, 단일의 압착 구조에서 착즙이 이루어지도록 하는 것에 비해 신속한 착즙이 이루어지도록 하는 효과를 얻는다.

또한, 본 발명은 착즙 전 과정에서 상기 분쇄수단(14)과 대응분쇄수단(15)을 통해 1차적으로 식품을 미세한 알갱이 상태로 분쇄시킨 후, 압송스크루(13)를 통해 착즙이 이루어지도록 함으로써, 종래와 같이 한 쌍의 헬리컬 기어를 통해 식품을 압착시킴으로 인해 배출되는 찌꺼기가 덩어리지거나 넓게 퍼지지 않도록 하고, 이를 통해 압착되는 식품으로부터 완벽하게 즙을 뽑아낼 수 있도록 하는 착즙 효율 향상 효과를 얻는다.

또한, 본 발명은 이송스크루(12)와 압송스크루(13) 사이에 압축 회전판(16)을 마련하여, 이송스크루(12)를 타고 이송되는 식품의 진행을 지연시켜 압축이 이루어지도록 함으로써, 상기 분쇄수단(14)과 대응분쇄수단(15)의 분쇄 효율을 증대시키는 한편, 분쇄된 식품이 압축 회전판(16)과 하우징(11)의 내경 사이를 통해 일정한(균일한) 양만큼씩 압송스크루(13) 측으로 공급되도록 함으로써, 더욱 완벽한 착즙이 이루어지도록 하는 효과를 얻는다.

도 1은 본 발명의 전체 구성 내지 구조를 도시한 부분 측단면도.
도 2는 본 발명의 이송스크루에 분쇄수단이 마련된 상태를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 이송스크루에 분쇄수단이 마련된 상태를 좀 더 구체적으로 도시한 분리 사시도.
도 4는 본 발명의 분쇄수단이 마련된 이송스크루가 대응분쇄수단에 인서트된 상태를 도시한 분리 사시도.
도 5는 본 발명의 식품 공급 후 이송과정에서 분쇄와 착즙이 이루어진 후 찌꺼기가 배출되는 상태를 도시한 측단면도.
도 6은 본 발명 중 분쇄수단과 대응분쇄수단 사이에서 식품이 압착됨과 동시에 으깨지면서 파쇄되어 미세 알갱이가 되는 상태를 도시한 정단면도.
도 7은 본 발명 중 분쇄된 식품이 압축 회전판과 하우징 내경의 간격을 통해 일정하게 압송스크루 측으로 공급되는 상태와 착즙 및 찌꺼기 배출이 이루어지는 상태를 도시한 부분 확대 단면도를 포함한 부분 측단면도.

이와 같이 제시한 첨부 도면을 참고로 하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명인 착즙기(10)는 첨부 도면 도 1에 도시된 바와 같이, 착즙기(10)에 있어서, 식품 투입단(11a)과 배출단(11b)이 마련된 원통형 하우징(11); 상기 하우징(11)의 투입단(11a)에서 배출단(11b) 방향으로 순차 배치되어, 모터(M)에 회전하는 이송스크루(12)와 압송스크루(13); 일측 면(내면)은 상기 이송스크루(12)의 축(12a)에 면접 고정되고, 타측 면(외면)은 이송스크루(12)의 날개(12b) 사이에서 회전 방향으로 점진 확장되면서 그 표면에 이송되는 식품을 으깨는 분쇄부재(14a)이 마련되어, 식품에 대한 압착 및 파쇄 분쇄력을 제공하는 블록형 분쇄수단(14); 상기 분쇄부재(14a)에 대응하여 압착 파쇄력을 제공하도록 내경에 대응분쇄부재(15a)가 마련되어, 상기 분쇄수단(14)이 위치한 하우징(11)의 내경에 고정되는 관형의 대응분쇄수단(15); 상기 분쇄수단(14)과 대응분쇄수단(15)을 통해 분쇄된 식품이 압송스크루(14) 방향으로 진행하는 것을 지연시키면서 압축된 상태에서 하우징(11) 내경과의 틈으로 균일하게 공급이 이루어지도록, 상기 이송스크루(12)와 압송스크루(13) 사이의 축에 고정된 압축 회전판(16);을 포함하여서 될 수 있다.

여기서, 본 발명 중 상기 하우징(11)은 일측에 모터(M)가 마련되고 타측에 회전축을 지지하는 베어링 구조가 마련된 원통체로서, 상기 이송스크루(12)의 날개와 압송스크루(13)의 날개와 내경이 면접된 상태 또는 미세하게 간격을 갖도록 된 것일 수 있다.

이때, 상기 하우징(11)은 이송스크루(12)의 선단 상방에 식품 투입단(11a)이 마련되고, 압송스크루(13) 외곽에 날개와 면접하여 압착 부위를 제공함과 동시에 즙은 배출되고 찌꺼기만 압송 배출이 이루어지도록 하는 타공관이 마련되고, 짜내진 즙이 적하되어 하방에 마련된 즙배출단(11b')을 통해 배출되도록 상기 타공관 외곽에 간격을 두고 외통체가 마련되고, 상기 압송스크루(13)의 후단 외경과 간격을 가지며 찌꺼기가 배출되는 찌꺼기배출단(11b")으로 이루어진 배출단(11b)이 마련된 것일 수 있다.

한편, 본 발명 중 상기 이송스크루(12)는 동일한 직경을 가지며 모터(M)와 연결된 회전축에 고정된 스크루몸체에 동일한 직경을 갖는 스크루날개가 마련된 것일 수 있다.

이때, 상기 이송스크루(12)의 스크루날개는 간격이 균일한 것일 수도 있고, 압송스크루(13) 방향으로 가면서 점진적으로 좁아지는 것일 수도 있다.

또 한편, 본 발명 중 상기 압송스크루(13)는 찌꺼기배출단(11b") 방향으로 가면서 점진적으로 직경이 확장되는 스크루몸체에 동일한 직경을 갖는 스크루날개가 마련된 것일 수 있다.

이때, 상기 압송스크루(13)의 스크루날개는 간격이 균일한 것일 수도 있고, 찌꺼기배출단(11b") 방향으로 가면서 점진적으로 좁아지는 것일 수도 있다.

또 한편, 본 발명 중 상기 분쇄수단(14)은 첨부 도면 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 일측 면(내면)은 상기 이송스크루(12)의 축(12a)에 면접 고정되고, 타측 면(외면)은 이송스크루(12)의 날개(12b) 사이에서 회전 방향 즉 외곽 방향으로 가면서 점진적으로 확장 형태로 이루어진 블록체일 수 있다.

이때, 상기 분쇄수단(14)의 외곽 표면에 마련되는 분쇄부재(14a)는 길이 방향을 따라 일직선으로 평행하게 형성되는 다수의 톱니를 포함한 요철일 수도 있고, 나선으로 나란히 형성되는 다수의 톱니를 포함한 요철일 수도 있다.

또한, 상기 분쇄수단(14)은 이송스크루(12)에 1개가 마련될 수도 있고, 2개가 180도 각도로 배치되어 마련될 수도 있으며, 3개가 120도 각도로 배치되어 마련될 수도 있다.

또 한편, 본 발명 중 상기 대응분쇄수단(15)은 첨부 도면 도 4에 도시된 바와 같이, 하우징(11) 내경에 고정될 수 있도록 되면서 내측에 상기 분쇄수단(14)이 마련된 이송스크루(12)가 관통 삽입 될 수 있도록 된 관체로서, 대응분쇄수단(15)의 내경에 마련되는 대응분쇄부재(15a)는 길이 방향을 따라 일직선으로 평행하게 형성되는 다수의 톱니를 포함한 요철일 수도 있고, 상기 나선형 분쇄부재(14a)의 나선 방향과 반대 방향을 갖는 나선형태로 나란히 형성되는 다수의 톱니를 포함한 요철일 수도 있다.

또 한편, 본 발명 중 상기 압축 회전판(16)의 외경은 이송스크루(12) 측에서의 압송크스루(13) 측으로 가면서 직경이 확장되는 회전 원판체로서, 이송스크루(12)와 압송스크루(13) 사이에 끼워져 고정되는 것일 수 있다.

이때, 상기 압축 회전판(16)의 이송스크루(12) 방향의 면에는 방사상으로 일직선의 돌기 또는 나선형의 돌기가 형성된 것일 수도 있으며, 표면은 다수의 관통공이 형성될 수도 있다.

이와 같이 되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명은 착즙기(10)에 있어서, 식품 투입단(11a)과 배출단(11b)이 마련된 원통형 하우징(11); 상기 하우징(11)의 투입단(11a)에서 배출단(11b) 방향으로 순차 배치되어, 모터(M)에 회전하는 이송스크루(12)와 압송스크루(13); 일측 면(내면)은 상기 이송스크루(12)의 축(12a)에 면접 고정되고, 타측 면(외면)은 이송스크루(12)의 날개(12b) 사이에서 회전 방향으로 점진 확장되면서 그 표면에 이송되는 식품을 으깨는 분쇄부재(14a)이 마련되어, 식품에 대한 압착 및 파쇄 분쇄력을 제공하는 블록형 분쇄수단(14); 상기 분쇄부재(14a)에 대응하여 압착 파쇄력을 제공하도록 내경에 대응분쇄부재(15a)가 마련되어, 상기 분쇄수단(14)이 위치한 하우징(11)의 내경에 고정되는 관형의 대응분쇄수단(15); 상기 분쇄수단(14)과 대응분쇄수단(15)을 통해 분쇄된 식품이 압송스크루(14) 방향으로 진행하는 것을 지연시키면서 압축된 상태에서 하우징(11) 내경과의 틈으로 균일하게 공급이 이루어지도록, 상기 이송스크루(12)와 압송스크루(13) 사이의 축에 고정된 압축 회전판(16);을 포함하여서 된 것이다.

이와 같은 본 발명은 첨부 도면 도 5에 도시된 바와 같이, 투입단(11a)을 통해 식품이 투입되면, 모터(M)에 의해 회전하는 이송스크루(12)가 압송스크루(12) 방향으로 이송시킨다.

이 과정에서 첨부 도면 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 이송스크루(12)의 말미에 마련된 분쇄수단(14)과 대응분쇄수단(15)이 이송되는 식품을 압착시키면서 파쇄하여 1차적으로 즙을 짜냄과 동시에 식품이 미세한 알갱이가 되도록 분쇄한다.

상기와 같이 1차적으로 즙이 배출됨과 동시에 미세 알갱이로 분쇄된 식품은 첨부 도면 도 7에 도시된 바와 같이, 압축 회전판(16)과 하우징(11) 내경 또는 대응분쇄수단(15) 내경 사이로 일정한 양만큼씩 즉 균일하게 상기 압송스크루(13) 측으로 배출되며, 상기 압송스크루(13)의 압송 과정에서 즉, 압송스크루(13)와 타공관 사이에서 압착이 이루어지는 과정에서 착즙이 이루어지고, 이와 같이 짜내진 즙은 타공관에 형성된 미세한 타공을 통해 외통체에 적하되어 즙배출단(11b')으로 배출되고, 찌꺼기는 압송스크루(13)의 말미에 마련된 찌꺼기배출단(11b")으로 배출된다.

상기와 같은 본 발명은 이송스크루(12)에 마련되는 분쇄수단(14)과 상기 분쇄수단(14)이 위치한 부분에 미세 간격을 두고 마련되는 대응분쇄수단(15) 사이에서, 상기 이송스크루(12)를 타고 이송되는 식품이 1차적으로 으깨지면서 압착 파쇄를 통해 미세한 알갱이 상태로 분쇄됨과 동시에 부분 착즙이 이루진 후, 상기 압송스크루(13) 측으로 공급되어 2차적인 착즙이 이루어지도록 함으로써, 단일의 압착 구조에서 착즙이 이루어지도록 하는 것에 비해 신속한 착즙이 이루어지도록 한다.

또한, 본 발명은 착즙 전 과정에서 상기 분쇄수단(14)과 대응분쇄수단(15)을 통해 1차적으로 식품을 미세한 알갱이 상태로 분쇄시킨 후, 압송스크루(13)를 통해 착즙이 이루어지도록 함으로써, 종래와 같이 한 쌍의 헬리컬 기어를 통해 식품을 압착시킴으로 인해 배출되는 찌꺼기가 덩어리지거나 넓게 퍼지지 않도록 하고, 이를 통해 압착되는 식품으로부터 완벽하게 즙을 뽑아낼 수 있도록 하는 착즙 효율 향상 시킨다.

또한, 본 발명은 이송스크루(12)와 압송스크루(13) 사이에 압축 회전판(16)을 마련하여, 이송스크루(12)를 타고 이송되는 식품의 진행을 지연시켜 압축이 이루어지도록 함으로써, 상기 분쇄수단(14)과 대응분쇄수단(15)의 분쇄 효율을 증대시키는 한편, 분쇄된 식품이 압축 회전판(16)과 하우징(11)의 내경 사이를 통해 일정한(균일한) 양만큼씩 압송스크루(13) 측으로 공급되도록 함으로써, 더욱 완벽한 착즙이 이루어지도록 한다.

상기와 같은 본 발명 중 이송스크루(12)는 스크루날개의 간격이 균일한 것일 수도 있으나, 압송스크루(13) 방향으로 가면서 점진적으로 좁아져서 압축이 이루어지도록 하여 분쇄수단(14)과 대응분쇄수단(15) 부분에서 이들의 상호 작용에 의한 압착 파쇄가 이루어지도록 함과 동시에, 식품이 적체되면서 식품 상호간의 압박에 의한 압착 파쇄가 이루어져 분쇄력이 증대되도록 할 수도 있다.

또한, 본 발명 중 분쇄수단(14)의 분쇄부재(14a)와 대응분쇄부재(15)의 대응분쇄수단(15a)은 각각 길이 방향을 따라 다수의 톱니를 포함한 요철이 일직선으로 평행하게 형성되어, 회전하면서 요철들이 상호 어긋나는 과정에서 식품을 썰거나 으깨면서 파쇄가 이루어지도록 할 수도 있고, 상기 톱니를 포함한 요철이 나선으로 나란히 형성되어 이송방향을 따라 가위질하듯이 식품을 잘라내는 방식으로 파쇄가 이루어지도록 할 수도 있다.

또한, 본 발명 중 압축 회전판(16)의 이송스크루(12) 방향의 면에는 방사상으로 일직선의 돌기 또는 나선형의 돌기가 형성되어, 식품이 중앙에 집중되지 않고 원심력에 의해 압축 회전판(16)의 외경으로 유도되도록 하여, 압송스크루(13) 측으로 분쇄된 식품이 원활히 공급될 수 있도록 하며, 상기 압축 회전판(16)의 표면에다수의 관통공을 형성하여 1차적으로 짜내지 즙이 압송스크루(13) 방향으로 침투하여 공급되도록 유도할 수도 있다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다.

그 밖에도, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

10 : 착즙기 11 : 하우징
12 : 이송스크루 13 : 압송스크루
14 : 분쇄수단 14a : 분쇄부재
15 : 대응분쇄수단 15a : 대응분쇄부재
16 : 압축 회전판 M : 모터
1 : 식품

Claims

착즙기(10)에 있어서,
식품 투입단(11a)과 배출단(11b)이 마련된 원통형 하우징(11); 상기 하우징(11)의 투입단(11a)에서 배출단(11b) 방향으로 순차 배치되어, 모터(M)에 회전하는 이송스크루(12)와 압송스크루(13); 일측 면(내면)은 상기 이송스크루(12)의 축(12a)에 면접 고정되고, 타측 면(외면)은 이송스크루(12)의 날개(12b) 사이에서 회전 방향으로 점진 확장되면서 그 표면에 이송되는 식품을 으깨는 분쇄부재(14a)이 마련되어, 식품에 대한 압착 및 파쇄 분쇄력을 제공하는 블록형 분쇄수단(14); 상기 분쇄부재(14a)에 대응하여 압착 파쇄력을 제공하도록 내경에 대응분쇄부재(15a)가 마련되어, 상기 분쇄수단(14)이 위치한 하우징(11)의 내경에 고정되는 관형의 대응분쇄수단(15); 상기 분쇄수단(14)과 대응분쇄수단(15)을 통해 분쇄된 식품이 압송스크루(14) 방향으로 진행하는 것을 지연시키면서 압축된 상태에서 하우징(11) 내경과의 틈으로 균일하게 공급이 이루어지도록, 상기 이송스크루(12)와 압송스크루(13) 사이의 축에 고정된 압축 회전판(16);을 포함하여서 됨을 특징으로 하는 착즙기.