JPS62223593A - マツフル炉における処理物の冷却方法 - Google Patents
マツフル炉における処理物の冷却方法Info
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- JPS62223593A JPS62223593A JP6448386A JP6448386A JPS62223593A JP S62223593 A JPS62223593 A JP S62223593A JP 6448386 A JP6448386 A JP 6448386A JP 6448386 A JP6448386 A JP 6448386A JP S62223593 A JPS62223593 A JP S62223593A
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はマツフル炉における処理物の冷却方法に関する
。
。
断熱壁で構築された断熱室内にマツフルが設置され、該
マツフル内で対象物を所定条件下に加熱しそして冷却す
るマツフル炉が広く利用されている0 例えば、合金製品の粉末焼結やセラミック製品の焼成に
真空又は真空置換式マツフル炉が利用されている。この
種のマ、ソフル炉は、真空容器内に断熱室が構築され、
該断熱室内にマツフルが設置されていて、該マツフル内
で真空又は雰囲気条件下に所定通り対象物を加熱し、そ
してまた所定通り加熱後の処理物を冷却するものである
。合金製品の粉末焼結やセラミック製品の焼成には、そ
れらの粉末原料にバインダー等の混練されたものを熱処
理に供するが、加熱時にバインダー等が飛散し、これが
ヒータや断熱壁を損なう。上記マツフルは、飛散したバ
インダー等がヒータや断熱壁を損なうのを防止するに不
可欠のものであるが、該マツフルはそれ自体の熱容量が
大きいため、加熱後の処理物を冷却する際に、その冷却
効率を著るしく阻害する。そしてこれがため、全体の作
業効率が悪くなシ、処理物によっては得られる製品品質
にまで悪影響が及ぶ。
マツフル内で対象物を所定条件下に加熱しそして冷却す
るマツフル炉が広く利用されている0 例えば、合金製品の粉末焼結やセラミック製品の焼成に
真空又は真空置換式マツフル炉が利用されている。この
種のマ、ソフル炉は、真空容器内に断熱室が構築され、
該断熱室内にマツフルが設置されていて、該マツフル内
で真空又は雰囲気条件下に所定通り対象物を加熱し、そ
してまた所定通り加熱後の処理物を冷却するものである
。合金製品の粉末焼結やセラミック製品の焼成には、そ
れらの粉末原料にバインダー等の混練されたものを熱処
理に供するが、加熱時にバインダー等が飛散し、これが
ヒータや断熱壁を損なう。上記マツフルは、飛散したバ
インダー等がヒータや断熱壁を損なうのを防止するに不
可欠のものであるが、該マツフルはそれ自体の熱容量が
大きいため、加熱後の処理物を冷却する際に、その冷却
効率を著るしく阻害する。そしてこれがため、全体の作
業効率が悪くなシ、処理物によっては得られる製品品質
にまで悪影響が及ぶ。
そこでマツフル炉においては、加熱後の処理物の冷却を
効率的に行ない且つ処理物に応じて好適の制御された冷
却を行なうことができる方法の出現が強く要請される。
効率的に行ない且つ処理物に応じて好適の制御された冷
却を行なうことができる方法の出現が強く要請される。
本発明は、かかる要請に応える、マツフル炉における処
理物の冷却方法に関するものである。
理物の冷却方法に関するものである。
〈従来の技術、その問題点〉
従来、マツフル炉における加熱後の処理物の冷却は、冷
却当初の徐冷時には炉内を加熱後の状態でそのまま放置
し、徐冷後の急冷時には炉内の冷却ガスを流通させると
いう方法が行なわれている。
却当初の徐冷時には炉内を加熱後の状態でそのまま放置
し、徐冷後の急冷時には炉内の冷却ガスを流通させると
いう方法が行なわれている。
例えば、前述の真空又は真空置換式マツフル炉において
は、冷却当初の徐冷時にはマツフルを加熱後の真空又は
雰囲気条件下でそのまま放置し、徐冷後の急冷時にはマ
ンフル内へ窒素ガスやアルゴンガスの如き不活性ガスを
冷却しつつ循環させるという方法が行なわれている。
は、冷却当初の徐冷時にはマツフルを加熱後の真空又は
雰囲気条件下でそのまま放置し、徐冷後の急冷時にはマ
ンフル内へ窒素ガスやアルゴンガスの如き不活性ガスを
冷却しつつ循環させるという方法が行なわれている。
ところが、上記従来法によると、余りにも徐冷時間がか
かり過ぎ、これに原因して、該マツフル炉における全体
としての作業効率が著るしく悪く、また処理物の性状に
よっては得られる製品の品質にまで悪影響が及ぶという
問題点がある。
かり過ぎ、これに原因して、該マツフル炉における全体
としての作業効率が著るしく悪く、また処理物の性状に
よっては得られる製品の品質にまで悪影響が及ぶという
問題点がある。
〈発明が解決しようとする問題点、その解決手段〉
本発明は斜上の如き従来の問題点を解決する改良された
マツフル炉における処理物の冷却方法を提供するもので
ある。
マツフル炉における処理物の冷却方法を提供するもので
ある。
しかして本発明は、
マツフル炉で加熱後の炉内処理物を冷却するに当たシ、
マツフルの外側と内側とにそれぞれ冷却ガスの流通経路
を形成し、冷却当初の徐冷時及び徐冷後の急冷時を通じ
て適宜に、双方の流通経路における冷却ガスの流通量を
制御することを特徴とするマツフル炉における処理物の
冷却方法に係る。
マツフルの外側と内側とにそれぞれ冷却ガスの流通経路
を形成し、冷却当初の徐冷時及び徐冷後の急冷時を通じ
て適宜に、双方の流通経路における冷却ガスの流通量を
制御することを特徴とするマツフル炉における処理物の
冷却方法に係る。
本発明において肝要な点は、マツフルの外側と内側とに
それぞれ冷却ガスの流通経路を形成し、双方の流通経路
に冷却ガス流通量の制御手段を介在させて、加熱後の処
理物の徐冷時及び徐冷後の急冷時を通じ、該処理物に応
じてマツフルの内外における冷却ガスの流通量を適宜制
御するところにあり、その制御態様の一例を挙げれば、
徐冷時にはマツフルの外側にのみ冷却ガスを流通させ、
徐冷後の急冷時にはマツフルの外側と内側の双方に冷却
ガスを流通させるというが如くである。
それぞれ冷却ガスの流通経路を形成し、双方の流通経路
に冷却ガス流通量の制御手段を介在させて、加熱後の処
理物の徐冷時及び徐冷後の急冷時を通じ、該処理物に応
じてマツフルの内外における冷却ガスの流通量を適宜制
御するところにあり、その制御態様の一例を挙げれば、
徐冷時にはマツフルの外側にのみ冷却ガスを流通させ、
徐冷後の急冷時にはマツフルの外側と内側の双方に冷却
ガスを流通させるというが如くである。
以下、図面に基づいて本発明の構成を更に詳細に説明す
る。
る。
第1図は、真空マツフル炉について、本発明の一実施状
態を示す断面略視図である。真空容器1内に断熱壁2で
断熱室3が構築されている。断熱室3内にはマツフル4
が装備され、マツフル4と断熱壁2との間にはヒータ5
が装着されていて、マツフル4内には載置台6が設置さ
れ、載置台6上に所定通り加熱後の処理物Aが置かれて
いる。
態を示す断面略視図である。真空容器1内に断熱壁2で
断熱室3が構築されている。断熱室3内にはマツフル4
が装備され、マツフル4と断熱壁2との間にはヒータ5
が装着されていて、マツフル4内には載置台6が設置さ
れ、載置台6上に所定通り加熱後の処理物Aが置かれて
いる。
断熱壁2には開閉可能な扉7が、またマンフル4には開
閉可能なn8がそれぞれ装備され、扉7゜8を開くと、
断熱壁2の内外が、またマツフル4の内外がそれぞれ連
通ずるようになっている。
閉可能なn8がそれぞれ装備され、扉7゜8を開くと、
断熱壁2の内外が、またマツフル4の内外がそれぞれ連
通ずるようになっている。
そして、真空容器1の外側に冷却ガスの循環路9が形成
され、循環路9にはクーラ10及びファン11が介在さ
れており、扉7,8の反対側において、断熱室3及びマ
ツフル4の内側は、それぞれダンパ12,13を介在す
る連絡路14.15で循環路9へと連通している。扉7
.′8及びダンパ12,13がいずれも開の状態で、冷
却ガスが、循環路9(クーラ10→フアン11)−真空
容器1の内側→扉7,8→断熱室3及びマツフル4の内
側(処理物A)→連絡路14.15(ダンパ12.13
)→循環路9の順序で循環するようになっているのであ
る。
され、循環路9にはクーラ10及びファン11が介在さ
れており、扉7,8の反対側において、断熱室3及びマ
ツフル4の内側は、それぞれダンパ12,13を介在す
る連絡路14.15で循環路9へと連通している。扉7
.′8及びダンパ12,13がいずれも開の状態で、冷
却ガスが、循環路9(クーラ10→フアン11)−真空
容器1の内側→扉7,8→断熱室3及びマツフル4の内
側(処理物A)→連絡路14.15(ダンパ12.13
)→循環路9の順序で循環するようになっているのであ
る。
したがって図面の場合、マツフル4と断熱壁2との間及
び連絡路14でマツフル4の外側における冷却ガスの流
通経路が形成され、またマツフル4の内及び連絡路15
でマツフル4の内側における冷却ガスの流通経路が形成
されていて、扉7及び/又はダンパ12が外側のそして
扉8及び/又はダンパ13が内側の各流通系路における
冷却ガス流通量の制御手段となっている。
び連絡路14でマツフル4の外側における冷却ガスの流
通経路が形成され、またマツフル4の内及び連絡路15
でマツフル4の内側における冷却ガスの流通経路が形成
されていて、扉7及び/又はダンパ12が外側のそして
扉8及び/又はダンパ13が内側の各流通系路における
冷却ガス流通量の制御手段となっている。
加熱後の処理物Aを冷却する手順の具体例を挙げると、
先ず冷却当初の徐冷時には、扉7及びダンパ12を開そ
して扉8及びダンパ13を閉の状態にして、冷却ガスを
循環させる。この場合、扉7.8及びダンパ12を開そ
してダンパ13を閉の状態にしておいてもよい。ともに
冷却ガスは、マツフル4の外側すなわちマツフル4と断
熱壁2との間にのみ流通する。そして徐冷後の急冷時に
は、扉7,8及びダンノく12,13を開の状態にして
、冷却ガスを循環させる。冷却ガスは、マ・ノフル4の
外側及び内側の双方を流通する。
先ず冷却当初の徐冷時には、扉7及びダンパ12を開そ
して扉8及びダンパ13を閉の状態にして、冷却ガスを
循環させる。この場合、扉7.8及びダンパ12を開そ
してダンパ13を閉の状態にしておいてもよい。ともに
冷却ガスは、マツフル4の外側すなわちマツフル4と断
熱壁2との間にのみ流通する。そして徐冷後の急冷時に
は、扉7,8及びダンノく12,13を開の状態にして
、冷却ガスを循環させる。冷却ガスは、マ・ノフル4の
外側及び内側の双方を流通する。
徐冷時及び急冷時を通じて、冷却ガスによる処理物Aの
冷却速度は、処理物Aの性状に応じて、クーラ10やフ
ァン11の能力調節の他に、簡便には扉7.8やダンパ
12,13の開閉程度を適宜調節することで制御できる
。
冷却速度は、処理物Aの性状に応じて、クーラ10やフ
ァン11の能力調節の他に、簡便には扉7.8やダンパ
12,13の開閉程度を適宜調節することで制御できる
。
尚、説明を省略するが、いうまでもなく本発明は、各種
のマツフル炉へ適用することができ、例えば真空マツフ
ル炉についても、図示した場合の他に所謂エレベータ式
の真空マツフル炉等へも適用できる。
のマツフル炉へ適用することができ、例えば真空マツフ
ル炉についても、図示した場合の他に所謂エレベータ式
の真空マツフル炉等へも適用できる。
〈実施例〉
図示した前述の実施状態にしたがい、徐冷時にはマツフ
ルの外側にのみ冷却ガスを流通させ、徐冷後の急冷時に
はマツフルの外側及び内側の双方に冷却ガスを流通させ
るという次の条件下で、処理物として合金製品の粉末焼
結晶を冷却した。
ルの外側にのみ冷却ガスを流通させ、徐冷後の急冷時に
はマツフルの外側及び内側の双方に冷却ガスを流通させ
るという次の条件下で、処理物として合金製品の粉末焼
結晶を冷却した。
処理物の冷却開始直前の温度:1200℃、冷却ガス:
窒素ガス、徐冷時の冷却ガス流量:50扉/分、急冷時
の冷却ガス流量: 20077//分、徐冷による処理
物の設定冷却温度−900℃、急冷による処理物の設定
冷却温度:100℃0徐冷時間は60分、急冷時間も6
0分、冷却時間は合計120分であった。
窒素ガス、徐冷時の冷却ガス流量:50扉/分、急冷時
の冷却ガス流量: 20077//分、徐冷による処理
物の設定冷却温度−900℃、急冷による処理物の設定
冷却温度:100℃0徐冷時間は60分、急冷時間も6
0分、冷却時間は合計120分であった。
比較として、徐冷を加熱後の真空条件下のままで放置し
、急冷を上記実施例と同様に行なった場合、徐冷時間は
180分、急冷時間は60分、冷却時間は合計240分
であった。
、急冷を上記実施例と同様に行なった場合、徐冷時間は
180分、急冷時間は60分、冷却時間は合計240分
であった。
〈発明の効果〉
以上説明した通りであるから、本発明には、マツフル炉
における加熱後の処理物の冷却を効率的に行ない、した
がってそれだけ作業性がよく、しかも処理物に応じて好
適の制御された冷却を行なうことができるため得られる
製品品質もよいという効果がある。
における加熱後の処理物の冷却を効率的に行ない、した
がってそれだけ作業性がよく、しかも処理物に応じて好
適の制御された冷却を行なうことができるため得られる
製品品質もよいという効果がある。
第1図は、真空マツフル炉について、本発明の一実施状
態を示す断面略視図である。 1・・・真空容器、 2・・・断熱壁、3・・・
断熱室、 4・・・マツフル、5・・・ヒータ
、 6・・・載置台、7.8・・・扉、
9・・・循環路、10・・・クーラ、11・・・フ
ァン、12、13・・・ダンパ、 14.15・・・
連絡路、A・・・処理物、 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人 弁理士 入 山 宏 正 第1図
態を示す断面略視図である。 1・・・真空容器、 2・・・断熱壁、3・・・
断熱室、 4・・・マツフル、5・・・ヒータ
、 6・・・載置台、7.8・・・扉、
9・・・循環路、10・・・クーラ、11・・・フ
ァン、12、13・・・ダンパ、 14.15・・・
連絡路、A・・・処理物、 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 代理人 弁理士 入 山 宏 正 第1図
Claims (1)
- 1 マツフル炉で加熱後の炉内処理物を冷却するに当た
り、マツフルの外側と内側とにそれぞれ冷却ガスの流通
経路を形成し、冷却当初の徐冷時及び徐冷後の急冷時を
通じて適宜に、双方の流通経路における冷却ガスの流通
量を制御することを特徴とするマツフル炉における処理
物の冷却方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61064483A JP2572017B2 (ja) | 1986-03-22 | 1986-03-22 | マツフル炉における処理物の冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61064483A JP2572017B2 (ja) | 1986-03-22 | 1986-03-22 | マツフル炉における処理物の冷却方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62223593A true JPS62223593A (ja) | 1987-10-01 |
JP2572017B2 JP2572017B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=13259508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61064483A Expired - Fee Related JP2572017B2 (ja) | 1986-03-22 | 1986-03-22 | マツフル炉における処理物の冷却方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2572017B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04363582A (ja) * | 1991-06-10 | 1992-12-16 | Tabai Espec Corp | 真空熱処理装置 |
JPH0587459A (ja) * | 1991-04-30 | 1993-04-06 | Dia Shinku Kk | 真空熱処理炉 |
JP2002350068A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-04 | Daido Steel Co Ltd | 真空炉 |
JP6140264B1 (ja) * | 2015-12-28 | 2017-05-31 | 中外炉工業株式会社 | 工業用炉 |
JP2021085623A (ja) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | 島津産機システムズ株式会社 | 熱処理炉 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60185647U (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-09 | 中外炉工業株式会社 | 真空熱処理炉 |
-
1986
- 1986-03-22 JP JP61064483A patent/JP2572017B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60185647U (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-09 | 中外炉工業株式会社 | 真空熱処理炉 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0587459A (ja) * | 1991-04-30 | 1993-04-06 | Dia Shinku Kk | 真空熱処理炉 |
JPH04363582A (ja) * | 1991-06-10 | 1992-12-16 | Tabai Espec Corp | 真空熱処理装置 |
JP2002350068A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-04 | Daido Steel Co Ltd | 真空炉 |
JP6140264B1 (ja) * | 2015-12-28 | 2017-05-31 | 中外炉工業株式会社 | 工業用炉 |
JP2017120154A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 中外炉工業株式会社 | 工業用炉 |
JP2021085623A (ja) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | 島津産機システムズ株式会社 | 熱処理炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2572017B2 (ja) | 1997-01-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |