JPS62219273A - ヘツド位置決め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気ディスク装置又はこれに類似のデータ変
換装置における信号変換ヘッドの位置決め方法に関し、
更に詳細には、ディスク中に書き込まれているヘッド位
置信号を使用Ｅ、て信号変換ヘッドをトラックの中心に
一致させるように位を決めする方法に関する。 〔従来の技術とその問題点〕 トラックの中心と磁気ヘッドの中心とを一致ざゼるため
に、トラックにサーボセクタを設け、ここに予め書き込
筐れているサーボバースト（サーボ情報）を読み取るこ
とによって磁気ヘッドのトラックに対するずれを検出し
、磁気ヘッドの位置補正することは、特開昭５ｌ−８１
ｆｉ０３号公報に開示されている。しかし、ここには磁
気ヘッド位置の補正量をディジタル値で得る方式が開示
式れていない。 米国の再発行特許Ｒｅ、３２．０７５ＶＣは、サーボバ
ーストに基づいて得られる磁気ヘッド位置の補正量を、
Ａ／Ｄ変換器を使用し、て８ビツトのディジタル値で得
ることが開示さ４ている。この方式では、Ａ／Ｄ変換器
を使用し、且っＡ／Ｄ変換器の８ビツトの出力を受ける
マイクロプロセッサを使用するので、装置の構成が複雑
且つ高価になる。 米国特許４．１５７．５７７には、複数のディジタルの
サーボ信号をトラックに予め書き込むことが開示されて
いる。この方式によれば、ヘッド位置情報がディジタｈ
形式で得られるが、トラック中心に対し、て多数のサー
ボ信号を位置を変えて書ざ込１なげればならず、サーボ
信号の書き込みが面倒である。 そこで、本発明の目的は、比較的単純な位置信号と位置
サーボ制御回路とによって信号変換ヘッドの位置決めを
行うことができる方法を提供することにある。 ｃ問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するための本発明に、同心円状又は渦巻
状の複数のトラックを有するディスクを回転させ、信号
変換ヘッドでデータのＶき込み及び／又は読み出しを行
うためのディスク装置における前記ヘッドの位置決め方
法であって、前記複数のトラックの内の少なくとも１つ
のトラックに、前記ディスクの半径方向に２ける記録幅
が所定値と式れた第１の位置信号をこのトラックの中心
に対して一方の側に偏るように配ｆＩＩｔｔ、、、前記
ディスクの半径方向における記録幅が所定値とされた第
２の位置信号をこのトラックの中心に対して他方の側に
偏るように配置［またディスクを用意すること、前記第
１及び第２の位置信号が配置されているトラックに対し
て前記ヘッドの前記ディスクの半径方向の位置を複数段
階に変化させ、各段階で前記第１及び第２の位置信号を
＃記ヘッドで読み取り、前記各段階の第１及び第２の位
置読み取り信号を得ること、前記各段階ｌ／ｃａいて前
記第１の位ｆｊｌＲみ取り信号の電圧レベルと前記第２
の位置読み取り信号の電圧レベルとを比較し、前記第１
の位置読み取り信号のｍ：圧レベルが前記第２の位を読
み取り信号の電圧レベルよりも高い時には第１の電圧レ
ベルの比較出力を発生させ、前記第２の位置読み取り信
号の電圧レベルが前記第２の位置読み取り信号の電圧レ
ベルよりも低い時には第２の電圧レベルの比較出力を発
生させること、前記第１の位置読み取り信号の電圧レベ
ルと前記第２の位置読み取り信号との比較出力が前記第
１の電圧レベルから前記第２の電圧レベルに又は前記第
２の電圧レベルから前記第１の電圧レベルに転換する段
階を検知すること、前記反転する段階の検知に基づいて
前記ヘッドの中心と前記第１及び第２の位置信号が配量
されているトラックの中心とのずれを補正することがで
きるヘッド位置補正信号や得ること、前記ヘッド位置補
正信号を得るために使用したトランクスは別のトラック
において前記データの書き込み及び／又は読み出し、を
行う時に前記ヘッド位置補正信号に基づいて前記ヘッド
の位置を補正することから成るヘッド位置決め方法に係
わるものである。 〔作　用〕 上記発ＢＡＦｃおいて、ヘッドを複数段階に変化させる
と、第１及び第２の位ｆｊｋ信号とヘッドとの位ｆ／Ｉ
ｔ関係が変化するために、第１及び第２の銃み取り信号
のレペｈが変化し、比較出力の転換が生じる。即ち、ヘ
ッドがトラックの中心に一致した時、又は一致近傍位置
になった時に比較出力が転換する。この転換する時のヘ
ッド位置と無補正時のへラド位置との関係で補正素を知
ることができる。 比較出力は第１又はＩａ２の電圧レベルから成る！ビッ
トデータであるので、この比較出力を使用すると１位置
補正信号を形成する回路の構成を単純化することができ
る。 〔実施例〕 次に第１図〜第６図に基づいて本発明の実施例に係わる
磁気ディスク装置を説明する。第１図に原理的に示す磁
気ディスク装置け、一般に固定磁気ディスク装置と呼ば
れるものであり、剛性を有する磁気ディスク（１１と、
これを回転するためのモータ（２）と、信号変換用磁気
ヘッド（３）とを含んでいる。モータ（２）のシャフト
に結合されたハブα４［は実際にＦ１２枚のディスクが
固渣１れ、各面に対応させて４つの磁気ヘッドが配置さ
れているが、図示を簡略化するため１枚のディスク（１
）ト１ツのヘッド（３１のみが示されている。 ディスク（１）は第２図に示す如く同心円状に多数のト
ラックＴを有する。第２図忙に６本のトラックＴＡ％Ｔ
Ｂ、Ｔｏ、ＴＤ％Ｔ□、ＴＦが示式れているのみである
が、最外周トラックＴＡと最内周トラックＴＦとの間に
更に多くのトラックが配置されている。ディスク外周側
のトラックＴからＴ。１での第１のゾーン＜Ｉａ）のほ
ぼ中間に第１の基準トラックＴＢが配置され、また内周
側のトラックＴＤヵ１らＴ、Ｆ’！での第２のゾーン（
１ｂ）のほぼ中間ＩＣ第２の基準トラックＴ１１．が配
置されている。この２つの基準トラックＴＢ１ＴＩｌ、
に汀データ記録領域の他にサーボセクタが設けられ、第
１及び第２のトラック位置信号とし、て第１及び第２の
サーボバースト（５ａ）（５ｂ）が書き込まれている。 第３図はサーボセクタの第１及び第２の区間に書き込ま
れた第１及びｆｙＪ２のバースト（５ａ）（５ｂ）とデ
ータトラック（６）との位置関係を示す。第１及び第２
のバースト（５ａ）（５ｂ）は、ヘッド（３）を使用し
て所定の波形を繰返して書さ込んだものであり、データ
トラック（６）の幅にほぼ等し、い所定幅を有し、てい
る。しかし、第１及び第２のバースト（５ａ）（５ｂ）
はデータトラック（６）のセンタ（７１に一致して書き
込１れス、第１のバース）（５ａ）Ｈセンタ（７）の一
方の側に偏り、第２のバースト（５ｂ）ｕセンタ（７）
の他方の側に偏っている。なお、第１及び第２のパース
）　（５ａ）（５ｂ）の偏りの量はほぼ同一であり、且
つデータトラック（６）Ｋヘッド（３）を完全に一致さ
せた時に、第１のパース）　（５ａ）の読み取り出力レ
ベルと第２のバースト（５ｂ）の読み取り出力レベルと
がほぼ一致するように設定されている。 再びＩ！１図の各部を説明する。モータ（２）に接続さ
れている制御駆動回路（８）に、電源投入に同期してモ
ータ（２）を高速回転（例えば３５３ｒｐｍ）’ｇせる
ものである。 （９）はインデックスセンサであり、アウタロータ型モ
ータ（２）のロータ（２ａ）の所定角度位置に設けられ
た例えば磁石片から成る指標即ちインデックス（９ａ）
を例えばホール素子で検出し、インデックスセンサ出力
パルスを１回転ＩＣ）！　１つ発生するものである。な
お、この例で汀、インデックスセンサ出力パルスがその
ままホスト側装置に送られず。 タイミング調整された後に送られる。このインデックセ
ンサ出力は、データフォーマットの書き込みの基準に使
用されるのみでなく、サーボパース）　（５ａ）（５ｂ
）の書き込み、読み出しの基準忙も使用される。 ヘッド（３）が取り付けられているキャリッジａ■は、
ディスク（ＩＩの半径方向に延びるガイド棒（ｔａに案
内されている。ステッピングモータαＪとキャリッジα
αとの間にはα巻きベルトα４を含む回転運動−直線運
動変換機構が設けられている。 ステッピングモータα３に接続された制御駆動回路ａ５
ＩＦｉ、マイクロプロセッサ（１６１から与えられる制
御信号に応答してステッピングモータαＪのロータを指
定角度まで回す。なお、ステッピングモータαＪ及びそ
の制御駆動回路ａ９は、ｌ又は複数ステップに対応して
１トラツクピツチだけヘッド（３１を移動させる通常の
ステップ動作を行うのみでなく、この通常のステップ位
置即ち無補正ステップ位置を基準にしてディスク外側に
対応する第１の方向に＋１〜＋７の７段のマイクロステ
ップ動作が可能であり、且つディスク内側に対応する第
２の方向に−１〜−７の７段のマイクロステップ動作が
可能なように構成されている。１段のマイクロステップ
動作はヘッド（３：の１μｍの移動に対応してイル。ス
テッピングモータ０３の励磁巻線のｔ　ｆｉ　％ｔｌｊ
御によってマイクロステップ動作させる方式は周知であ
るので、この詳しい説明は省略する。 ディスク（１）が高速回転した時にディスク（１１の面
上に浮上するように支持されているヘッド（３１は、デ
ータをリード／ライトすると共に、サーボバースト（位
置信号］もリード／ライトする。ヘッド（３）に接続さ
れたり−ド／ライト回路α７）は、ラインα印で供給さ
れるライト信号に対応する書き込み電流をヘッド（３１
Ｋ、流す機能を有すると共に、ヘッド（３）で読み取っ
たリード信号をライン（ＩＩＫ送出し且つライン翰に位
置情報を含む位置信号（バースト読み出し出力〕を送出
する機能を有する。 リード／ライト回路ａηに接続された包絡線検波回路（
２１１は、第４図（Ｑに示すｔ１〜ｔ１１のサーボセク
タ期間に対応して得られる第１及び第２のサーボバース
トリード出力を包絡線検波して第４図■の平滑された波
形にするものである。 包結線検波回路Ｑυに接続された第１及び第２のサンプ
ルホールド回路＠＠Ｆ１．マイクロプロセッサαＧから
導出式れているラインｅ４（２５１によって１２、ｔ４
で与えられる第４図＠［Ｆ］のサンプリングパルスに応
答して第４図［Ｆ］の第１及び＊２のサーボバースト検
波出力電圧Ｖｌ、■２をサンプリングし、且つホールド
して第４図Ω■の出力な送出するものである。 第１及び第２のサンプルホールド回路（２２（ハ）に接
続されたコンパレータ（イ）は、第４図Ω０に示す第１
及び第２のサシプルホールド出力Ｖ１．Ｖ２を比較する
ものである。このコンパレータ翰からに高レベル（Ｍ理
１）と低レベル（論理（）】の２値形式の比較出力が得
られ、これが１ビツトのライン（２６ａ）によってマイ
クロプロセッサミロに送られる。 マイクロプロセッサＱ６１ｆｌ第６図の流れ図に従う動
作を得るためのプログラムを内蔵してい６゜またこのマ
イクロプロセッサＱ６１ａ、インデックスセンサ（９）
から得られるセンサ出力に基づいて補正式れたインデッ
クスパルスを形成する機能、及びホスト側装置から与え
らｒるトラック指定信号に応答してヘッド（３）を指定
トラックに移動させる制御機能も有する。 〔動　作〕 次に、第１図〜第３図の構成の装置の動作を第４図〜第
６図を参照して説明する。この装置では全トラックにサ
ーボ情報が書き込まれておらず、ディスク（１）の第１
のゾーン（Ｉａ）Ｋ属する第１の基準トラックＴＢと、
第２のゾーン（１ｂ）に属する第２の基準トラックＴ。 のみに書き込１れている。ディスク（１）上の全トラッ
クは一定ピッチで配量されているので、基準トラックＴ
又はＴ、に対

【、てへラド（３）の位置決めが行われて
いれば、他のトラックにおいても実質的に位置決めが行
われたことＫなる。ヘッド（３）のトラックに対する位
置ずれ量は、温度変化に応じて変化するので、７秒〜２
分から選択された所定時間間隔毎にヘッド位置の補正を
行う。なお、この補正時点け、マイクロプロセッサα６
１に工って決定される。 今、第１のゾーン（１ａ）のシーク中に、前のヘッド位
置補正信号カ・ら所定時間間隔が経過［、たと仮定すれ
ば、マイクロプロセッサ０６）のプログラムに従って、
第６図のステップＳ１に示す如くサーボセクタを含む第
１の基準トラックＴＢにヘッド（３）が移動される。こ
の例では、所定時間間隔が経過してヘッド位置補正動作
期間に入ると、それ筐での位置補正信号がリセットされ
るので、ヘッド（３）は無補正の状態で基準トラックＴ
Ｂに送られる。 次にマイクロプロセッサ帥のプログラムに基づいて、第
６図の第２のステップＳ２に示す外側に７μｍマイクロ
ステップ動作が実行され、ｇｌ！５図（４）の無補正の
零マイクロステップ位置から＋７のマイクロステップ位
置にヘッド（３１が移動される。ヘッド（３）が＋７の
マイクロステップ位置に移動しても、直ちにサーボセク
タを読み取らず、ディスク（１１が１回転以上してヘッ
ド位置が安定（、た時点で読み取る。サーボセクタのパ
ース）（５ａバ５ｂ）の読み取りのタイミングは、第４
図に示す通りである。 バースト（５ａ）（５ｂ）ｕ、インデックスセンサ（９
）から得られる第４図囚のセンサ出力パルスに同期Ｌ、
その直後に書き込１れている。従って、読み取り時にも
、センサ出力パルス発生の直後のｔ１〜ｔ５期間に、第
４図（Ｃ１：原理的に示すようなサーボバーストリード
出力が得られる。第１及び第２のサーボバースト（５ａ
）（５ｂ）は包絡線検波回路ＱＤで第４図■に示す如く
包絡線検波され、サーボバーストのピークレベルに対応
した直流の検波出力■１、■、が得られる。第５図では
＋７のマイクロステップのヘッド位置が外側に偏ってい
るため、ｍｌのバーストの検波出力Ｖ！が第２のバース
トの検波出力Ｖｔよりも大になっている。 マイクロプロセッサ（１６１は、第６図のステップＳ３
に従って、第４図のｔ２で第１のサンプリングパルスを
発生しｓ　’４で第２のサンプリングパルスｖ発生し、
第１及び第２のサーボバースト検波出力ｖ１、ｖ２をサ
ンプルホールドし、第４図（Ｇ）＠に示す第１及ヒ第２
のサンプルホールド°出力ｖ１、Ｖｔｋ送出する。なお
、第４図■の包路線検波出力と第４図（Ｇ）０のサンプ
ルホールド出力とけ必ずしも同一レベルでないが、この
例では理解を容易にするため、同一電圧Ｖ１．Ｖ２で水
式れている。 第４図（Ｇ）（）１に示す第１及び第２のサンプルホー
ルド出力Ｖｌ、Ｖ２け、コンパレータ伽）によって比較
きれ、比較出力ライン（２６ａ）に、ｖｌ＞ｖ２の時に
は高レベルの出力が得られ、ｖ１≦■２の時には低レベ
ルの出力が得られる。マイクロプロセッサ（１６１は。 第６図のステップＳ４に従って、第４図のｔ４よりも後
でコンパレータ（イ）の出力をサンプリングし、内蔵さ
れているメモリに曹ぎ込む。メモリば、第５図に示す、
−７〜＋７１での１５のマイクロステップに対応して少
なくとも】５の番地を有し、コンパレータ（イ）の出力
は指定された番地に曹ぎ込筐れる。もし、メモリとして
シフトレジスタを使用した場合には、まずシフトレジス
タの初段のフリップフロップにコンパレータ出力が書き
込１れ。 このコンパレータ出力はステッピングモータａ３）のマ
イクロステップが進むに従って所定アドレスに向って移
動する。 第５図の＋７のマイクロステップに３ける第１及び第２
のサーボバーストの読み取り、及び比較が終了したら、
第６図のステップＳ５に従って、ペッド３をディスク内
側に１μｍに移動させる。即チ、マイクロプロセッサα
ｅからステッピングモータ制御駆動回路α９に、第５図
の＋６のマイクロステップ動作ざゼる信号を送る。これ
により、ステッピングモータ（１３１のロータに＋６の
偏りが与えられ、ヘッド（３）もこれに対応した位置を
とる。次に、第６図のステップＳ６で−７のマイクロス
テツ７’カ否かが判定てれ、Ｎ　Ｏである場合には再び
ステップＳ３、Ｓ４、Ｓ、を繰り返す。即ち、ｉ＠５図
の＋６のマイクロステップに対応するヘッド位置におい
て、＋７のマイクロステップ時と同様に第１及び第２の
サーボバース）　（５ａ）　、（５ｂ）を読ミ取り、こ
れを′ｉＲ４図Ωに示す如く検波し、更に第４図Ω０に
示す如くサンプルホールドし、両サンプルをコンパレー
タ四で比較し、マイクロプロセッサａ６）のメモリにＶ
ぎ込む。 第５図（４）はデータトラック位置と、第１及び第２の
サーボバースト（５ａ）（５ｂ）位置とに対する千７〜
−７のマイクロステップ時のヘッド（３）の付量関係を
示す。このｗ、５図の例で汀、無補正即ち零マイクロス
テップの時に、トラックセンタに対してヘッド（３１は
４マイクロステップ分上側にすれている。＋７のマイク
ロステップ時のヘッド位置が第１のサーボバースト（５
ａ）に一致１．ているので、ここで第１のサーボバース
）（５ａ）のリート出７ルペルは最大になる。一方、第
２のサーボバースト（５ｂ）からはヘッド（３）が大幅
にはみ出すために、＠２のサーボバースト（５ｈ）のリ
ード出力レベルは低い。 第６図のステップＳ５に従ってヘッド（３）が＋６のマ
イクロステップ位置に移動すると、ヘッド（３）が第１
のサーボバース）　（５ａ）がら少しはみ出すために、
このリード出力レベルが少し低下し、逆にヘット（３）
が第２のサーボバースト（５ｂ）’ｉｒ走査する幅は増
大するため、このリード出力レベルは少し高くなり、第
１及び第２のサンプルホールド出力Ｖ１、■２は＠５図
ＣＢ）　［示す如く、一方は低下し、他方は上昇する。 しかし、Ｖｌ〉■２の条件が満足されているため、コン
パレータ（２６１の比較出力は＋７のマイクロステップ
と同様に高レベル（）ｌ）であり、こ４がマイクロプロ
セッサａθのメモリに書き込マれる。 ＋６のマイクロステップにおける比較出力の書き込みが
終了し、たら１μｍ内側にマイクロステップ動作が生じ
、＋５のマイクロステップ動作となり、この段でも＋７
．＋６と同様に、第１及び第２のサーボバース）　（５
ａ）（５ｂ）が読み取られ、検波、サンプルホールド、
比較が行われる。この様な動作を＋７カ１ら−７に向っ
て順次に繰返し、−７のマイクロステップにおけるサー
ボバーストのリード、検波、サンプルホールド、比較が
終了すると、第６図のステップＳ６における一７マイク
ロステツプか否かの判定結果がＹＥＳになるために、マ
イクロステップ動作が完了し、第６図のステップＳ７に
おいてヘッド位置補正量が決定される。 第５図の場合には、−４のマイクロステップに２いて、
第１のサーボバーストのサンプルホールド出力ｖｌが第
２のサーボバーストのサンプルホールド出力ｖ２よりも
小プくなっているため、この−４のマイクロステップの
段において、第５図（０に示す：Ｍ／／＜ｌｚ−夕Ｃ）
６Ｊ　ノ出力カＡレベルから低レベルに転換する。これ
により、ヘッド（３）がデータトラックに一致する位置
情報を得ることができる。 即チ、マイクロプロセッサａＧのメモリに書き込すれて
いる＋７〜−７のマイクロステップに対応するコンパレ
ータ出力に基づいて、−４のマイクロステップでデータ
トラックにヘッド（３）がほぼ一致したことを知ること
ができる。そして、マイクロプロセッサαｅはヘッド位
置補正量が一４マイクロステップであることを補正信号
用メモリに書き込み、補正量決定動作が終了する。 しかる後、ヘッド（３）はホスト側装置で指定されたト
ラックに位置決めされ、データのり−ド／ライトを実行
する。この時、選択されたトラックが例えば第１のゾー
ン（１ａ）に属し、且つ所定時間間隔以内であれば、ト
ラックの切り換えに無関係に同一の位置補正信号（−４
マイクロステツプ］がメモリから読み出され、これがヘ
ッド（３）の位置補正に使われる。 所定時間間隔以内であっても、選択でれたトラックが属
するゾーンが変化した場合には、補正量が不適当になる
恐れがあるため、このゾーンに属する基準トラックのサ
ーボバース）　（５ａ）（５ｂ）を読み取り、補正量を
決定し直す。 この装置でに、データトラックにサーボセクタを設けた
ために、この分だけデータ言ｅ録佃域が減る。この減少
したデータ記録領域に対応するよう忙データフォーマッ
トヲ作成すれば、何らの問題も生じない。しかし、サー
ボセクタを設けないフォーマットに従う使用が可能であ
ることが望ましい。この目的のために、本実施例の装置
は、ディスク（１１を３６０Ｏｒｐｍで回転してリード
／ライトするよう処決定されたフォーマットの使用が可
能なように構成されている。これを更釦詳しく述べると
、この実施例の装置のディスク（１１は、３６００ｒｐ
ｍよりも１％遅い３５３４　ｒｐｍで回転するように構
成されている。そして、サーボバーストは、トラック１
周：う６０度の１％の角度範囲３，６度〕中に曹ぎ込１
れている。データフォーマットは３５６．４度の範囲に
書き込萱なければならないが、ディスク（１）の回転速
度が３６００Ｏｒｐｍよりも】％低い３５３４ｒｐｍで
あるので、ホスト側装置から３６００Ｏｒｐｍに適合す
る転送速度で送られて来るデータを確実にｆＦ込むこと
ができる。 データのり一ド／ライトにおいて、第４図ノｔ。 で発生するインデックスセンサ出力パルスをこの１１ホ
スト側装置に送り、これを基準にしてデータのリード／
ライトを行うと、サーボバーストが邪魔になる。そこで
、マイクロプロセッサ（１６１において、トラック角度
：（，６度に対応する時間（ｔＩ〜ｔｓＪだけ遅れた時
Ａｔｓで発生するインデックスパルスを第４図０３）に
示す如く形成し、第１図のライン（５）からホスト側装
置に送る。ホスト側装置は第４必■のインデックスパル
スを基準にしてＷｉ気ｆイスク装置にライト信号を送る
。 〔変形例〕 本発明は上述の実施例に限定されるものでなく、例えば
次の変形例が可能なものである。 （ａｌ　　データトラックにサーボセクタを設けずに、
例えば、最外周と最内周とに専用のサーボトラックを設
け、ここに第１及び第２のサーボバースト（５ａ）（５
ｂ）を書き込んでもよい。この場合には、１トラツクの
全部をサーボに使用することができるので、例えば半周
ＫＩＫＪのサーボバース）（５ａ）を書き込み、残りの
半周に第２のサーボバースト（５ｂ）　Ｙ書き込むこと
ができる。また、この場合にけ、第１及び第２のサーボ
バースト（５ａ）（５ｂ）を１トラツク中に繰り返し２
て書き込むことができる〇この様に１トラツク中に第１
及び第２のサーボバース）　（５ａ）（５ｂ）を繰返し
て書き込む場合には１例えば、＋７〜−７の１５段のマ
イクロステップに対応して第１及び第２のサーボバース
ト（５ａ）（５ｂ）を１トラツク中に１５回書き込み１
位置補正量を求める時にば、ディスク１回転中に、ヘッ
ド（３）ヲ＋７〜−７１で１５段にマイクロステップ動
作式せ、１回転中に補正量ケ求めることも可能になる。 （ｂｌ　　］つのデータトラックにｔＪＩＪ】及び第２
のサーボバースト（５ａ）（５ｂ）を角度位置を変えて
データと交互に複数回書き込む場合にも適用可能である
。 １だ、ディスク（１）のトラックＴからトラックＴＦ１
での全トラックに第１及び第２のサーボバーストを書き
込んでもよい。 ｆｃｌ　　第３図にはバーストが原理的に示されている
が、このバースト信号の波形は、所定の記録幅（トラッ
ク幅）を有するものであればどのようなものでもよい。 また、このバーストの代りに、所定の幅を有する単一の
波形を位置信号としてＩＩぎ込んでもよい。なお、単一
の波形の場合は、包絡線検波の代りに、ピークホールド
し、これをサンプルホー・ルド回路＠（ハ）に送る。 ｌｄｌ　　実施例で汀、データと第１及び第２のサーボ
バースト（５ａ）（５ｂ）とを同一のヘッド（３）で！
Ｉぎ込んでいるが、サーボバースト（５ａ）（５ｂ）を
ヘッド（３）とげ別のヘッドで−ｉＦき込んでもよい。 （ｅ；　　ステッピングモータαＪの代りに、ボイスコ
イル型モータ等の別の７タデユエータを使用する場合に
も適用可能である。 （ｆｌ　　：ｒンパレータ（２６＋の出力ヲサンプリン
グする回路をマイクロプロセッサの中に設ける代りに、
コンパレータ（ハ）とマイクロプロセッサ（１６１との
間にサンプルホールド回路を設けてもよい。 （ｇｌ　　ヘッド（３１の位置を知るためσ）光学式位
雪検知装置即ち光学式エンコーダを設け、この出力に基
づいて選択でれたトラック（目的トラック）へのヘッド
（３１の移動を制御するようにしてもよい。 （ｈｌ　　インデックスセンサ（９１７ａ’光学式のイ
ンデックスセンサとしてもよい。 （ｉ）　　補正σ）ためのヘッド（３）の移動は、＋７
から−７１で規則正しく移動することが、補正時間を短
縮するために望でしいが、場合によって汀、＋７〜−７
のマイクロステック動作ケランダムに行うようにしても
よい。 （ｊｌ　　渦巻状トラックにも適用可能である。 （ｋｌ　　固定山気ディスク装置に限ることなく、フロ
ッピーディスク装置、光学ヘッドを使用する光デイスク
装置等にも適用可能である。 〔発明の効果〕 上述から明らかな如く、本発明によれば２値形式で得ら
ｒする比較出力でヘッド位置補正量を知ることができる
ので、装置の構成ン簡略化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係わる礎気ディスク装置ン示
すブロック図、 第２図にディスクに２けるトラック及びサーボバースト
の誉ぎ込みを示す平面図、 第３図にディスクのトラック上におけるデータトラック
とサーボバーストとの関係を原理的に示す図、 第４図囚〜０は第１図の３〜８点の状態を原理的に示す
波形図、 第５図は補正動作時の＋７〜−７のマイクロステップと
ヘッド位置、サンプルホールド出力、コンパレータ出力
との関係を原理的に示す図、第６図にマイクロプロセッ
サにおけるプログラムに従う第１図の装置の動作を説明
するための流れ図である。 （１）・・・ディスク、（５ａ）・・・第１のサーボバ
ースト、（５ｂ）・・・ｆＩ！Ｊ２のサーボバースト、
　（９１・・・インデックスセンサ、αＪ・・・ステッ
ピングモータ、　（１６１・・・マイクロプロセッサ、
（社）・・・第１のサン７゛ルホールド回路、［有］・
・・第２のサンプルホールド回路、＠・・・コンパレー
タ。 代　理　　人　　　高　　野　　則　　次第４ｖＡ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）同心円状又は渦巻状の複数のトラツクを有するデ
   イスクを回転させ、信号変換ヘツドでデータの書き込み
   及び／又は読み出しを行うためのデイスク装置における
   前記ヘツドの位置決め方法であつて、 前記複数のトラツクの内の少なくとも１つのトラツクに
   、前記デイスクの半径方向における記録幅が所定値とさ
   れた第１の位置信号をこのトラツクの中心に対して一方
   の側に偏るように配置し、前記デイスクの半径方向にお
   ける記録幅が所定値とされた第２の位置信号をこのトラ
   ツクの中心に対して他方の側に偏るように配置したデイ
   スクを用意すること、 前記第１及び第２の位置信号が配置されているトラツク
   に対して前記ヘツドの前記デイスクの半径方向の位置を
   複数段階に変化させ、各段階で前記第１及び第２の位置
   信号を前記ヘツドで読み取り、前記各段階の第１及び第
   ２の位置読み取り信号を得ること、 前記各段階において前記第１の位置読み取り信号の電圧
   レベルと前記第２の位置読み取り信号の電圧レベルとを
   比較し、前記第１の位置読み取り信号の電圧レベルが前
   記第２の位置読み取り信号の電圧レベルよりも高い時に
   は第１の電圧レベルの比較出力を発生させ、前記第２の
   位置読み取り信号の電圧レベルが前記第２の位置読み取
   り信号の電圧レベルよりも低い時には第２の電圧レベル
   の比較出力を発生させること、 前記第１の位置読み取り信号の電圧レベルと前記第２の
   位置読み取り信号との比較出力が前記第１の電圧レベル
   から前記第２の電圧レベルに又は前記第２の電圧レベル
   から前記第１の電圧レベルに転換する段階を検知するこ
   と、 前記転換する段階の検知に基づいて前記ヘツドの中心と
   前記第１及び第２の位置信号が配置されているトラツク
   の中心とのずれを補正することができるヘツド位置補正
   信号を得ること、 前記ヘツド位置補正信号を得るために使用したトラツク
   又は別のトラツクにおいて前記データの書き込み及び／
   又は読み出しを行う時に前記ヘツド位置補正信号に基づ
   いて前記ヘツドの位置を補正すること から成るヘツド位置決め方法。
2. （２）前記第１及び第２の位置信号は第１及び第２のサ
   ーボバーストであり、 前記第１及び第２の位置読み取り信号を得ることは、前
   記第１及び第２のサーボバーストを包絡線検波し、これ
   をサンプルホールドすることである特許請求の範囲第１
   項記載のヘツド位置決め方法。
3. （３）前記転換する段階を検知することは、前記各段階
   における前記比較出力をマイクロプロセツサのメモリに
   書き込み、このメモリに書き込まれた比較出力に基づい
   て検知することであり、前記ヘツド位置補正信号を得る
   ことは、前記メモリに書き込まれた比較出力に基づいて
   決定することである特許請求の範囲第１項又は第２項記
   載のヘツド位置決め方法。
4. （４）前記第１及び第２の位置信号は、１トラツクに対
   して１箇所のみに書き込まれたものであり、前記ヘツド
   の位置を複数段階に変化させることは、同一のヘツド位
   置において前記デイスクを１回転以上させた後にヘツド
   位置の切り換えを行うことである特許請求の範囲第１項
   記載のヘツド位置決め方法。
5. （５）前記第１及び第２の位置信号を配置するトラツク
   はデータも書き込まれるトラツクである特許請求の範囲
   第１項記載のヘツド位置決め方法。
6. （６）前記第１及び第２の位置信号を配置するトラツク
   は、データを書き込まないヘツド位置決めサーボ専用ト
   ラツクである特許請求の範囲第１項記載のヘツド位置決
   め方法。