JPS6221849A - 横編み機 - Google Patents

横編み機

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JPS6221849A
JPS6221849A JP61158635A JP15863586A JPS6221849A JP S6221849 A JPS6221849 A JP S6221849A JP 61158635 A JP61158635 A JP 61158635A JP 15863586 A JP15863586 A JP 15863586A JP S6221849 A JPS6221849 A JP S6221849A
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arresting
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    • D04BKNITTING
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    • D04B15/32Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
    • D04B15/36Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines
    • D04B15/362Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines with two needle beds in V-formation
    • D04B15/365Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines with two needle beds in V-formation with provision for loop transfer from one needle bed to the other
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/68Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used
    • D04B15/70Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used in flat-bed knitting machines
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ニードルベッドのニードル溝に配置された複
数の弾性シャンクニードルを備えて、上記各ニードルは
常に上記ニードルベッドから突出している前部第1ニー
ドルバットを有すると共に、それの弾性シャンクの弾力
のらとに上記ニードルベッドの中に沈む後部第2ニード
ルバットを有し、また、上記複数のシャンクニードルの
後方に配置されて上記第2ニードルバットを選択的に持
ち上げる複数のジ°ヤッカードジャックを備え、さらに
また、カム手段を備えて、このカム手段は上記ニードル
ベッド上を動作可能で、固定カムエレメントとシフト可
能なカムエレメントからなる相互に係合可能なニードル
カムユニットとシャツカードカムユニットと選択カムユ
ニットを備えた平型横編み機に関する。
〈従来の技術〉 このような平型横編み機としてはたとえば「ヴイルケラ
イ・ラント・シュトリッケライ・テヒニック(Wirk
erei−und 5trickerei Techn
ik)Coburg、  1960年2月 No、2 
835頁」におけるものが知られている。
一般に、現代の平型横編みにおける繊維技術はステッチ
とタックループの形成と1段編む間に編み目をとばすこ
ととに基づいている。これらの3つの形成工程の組み合
わせから、二−ドルベ9.ドのフィリング、ステッチの
移しおよび色度えとの組み合わせを合わせて、すべての
パターンが作られる。最適なパターンを得るために、さ
らに組み合わせの可能性が作られた。それは、一方では
、1段編む間においてニードルが異なる深さに引っ込む
ことにより、たとえば立体のレリーフパターンを作製で
きると共に、他方では、上記ニードルベッドへ下降可能
なニードルバットを備えたニードルを形成することによ
り、ステッチをかけているが所定の編み段では作用しな
いニードルを引っ込ませな(でもよくなり、したがって
、そのステッチを放っておくことができる。これらの技
術をすべて実行するために、ニードルとジャックの最も
変化のある組み合わせが知られている。
ニードルベッドへ下降可能なニードルバットを備えたニ
ードルを用いる技術で現在知られている技術を用いた場
合、常に、ニードルベッド内のニードル溝の底は2つの
異なるレベルになければならない。上記ニードル溝は、
ニードルベッドが下降するのに要求されるニードルベッ
ド空17fl ?こおいて、隣接カムのすぐうしろの前
部領域においてステッチを形成するために必要とされる
ニードルベッド空間においてよりも深くなっている。こ
のようなニードルベッドの製造は、降下可能なニードル
バットを持たない従来の平型横編み機において行なわれ
るニードル溝を切ることよりかなり複雑で高価になる。
このニードル溝切りは段状にすることなくl工程ででき
るものである。
〈発明の目的〉 そこで、本発明の目的は、上述した型の平型横編み機で
あって、沈むことのできるニードルバットに対しあらゆ
る選択ができ、かつニードルベッドのニードルの溝切り
を段状にすることなく、換言すれば1工程で一定の深さ
に溝切りのできる平型横編み機を提供することにある。
〈発明の構成、作用、効果〉 この目的を達成するため、この発明は、最初に述べた型
の平型横編み機において、 a)各弾性シャンクニード
ルの後方には前端にアレスティングジャックバットと連
結部を有する移動可能なアレスティングジャックを設け
て、上記弾性シャンクニードルの弾性シャンクに連結す
ると同時に上記ニードルベッドから上記第2ニードルバ
ットを持ち上げるようにしており、 b)上記アレステ
ィングジャックの後方には第1バットである操作バット
と第2バットである選択バットを有するジャッカードジ
ャックを移動可能に搭載し、 C)少なくとも」二記第
2ニードルバットの近傍にあって、上記カム手段の縦中
心軸に対して対称な位置に配置された上記ニードルカム
ユニットにおいて、2つのニードルシンカーと2つのカ
ムユニットを配置し、上記2つのニードルシンカーは上
記カム手段平面において移動可能であり、また上記2つ
のカムユニットは上記カム手段の平面に入ったり出たり
してニードルを延ばしてステッチを形成するようにした
ことを特徴としている。
上記第1ニードルバットの近傍において上記カム手段の
中心長手軸に対して対称に設けられてたニードルカムユ
ニットにおいて、2つのニードルシンカーと2つのカム
ユニットを設けるのが望ましい。上記2つのニードルシ
ンカーは、上記カム手段の平面において変位できる。ま
た、上記カムユニットは、ステッチの形成のために、ニ
ードルを伸ばすだめに上記カム手段の平面内および平面
の外へシフトできろようになっている。また、シフトで
きるニードルカムユニットが、上記ニードルシンカーの
1つの近傍に設けられている。4つの選択的にシフトで
きる選択キーが選択カムユニットに上記カム手段の中心
長手軸に対して対称に設けられている。
本発明の平型横編み機においは、弾性ニードルシャンク
と、連合したカム手段を持った選択ジャックとを組み合
わせることによって、上述の繊維技術における全スペク
トルをカバーするニードル選択の可能性を創出する。そ
して、コンパクトなカム構造を持った非常に簡単で安価
なニードルベッドでもって、この組み合わせは、編み物
の一段内において、異なった引き込み深さをもって編ん
だり、編み目の移しを可能にする。上記第2ニードルバ
ットはアレスティングジャックに常に当たっているニー
ドルベッドから持ち上げられた位置を占有して、結果と
して、上記ニードル溝の底によって強く支持されること
になる。
本発明の単純化された1つの実施例においては、選択的
なニードルの異なる引っ込みは、一段編む間において行
なわれず、また上記第1ニードルバット近傍のニードル
カムユニットのニードルシンカーは固定カムユニットに
おいてもとに位置に戻され、また上記2つのソフトでき
るカムユニットは省略される。
さらに、本発明の範囲内において、選択を行うことによ
って、上記第1ニードルバット近傍のニードルカムユニ
ットにおける上記シフトできるニードルシンカーカムユ
ニットは省略でき、変位できるニードルシンカーはたと
えば旋回できるようにすることによって引っ込められる
ように配置されている。
上記各第2ニードルバットの下側には2つの反対側に向
いた傾斜カム面を持ったアレスティングカムがあるのが
望ましい。一方、上記アレスティングジャックの連結部
はアレスティングカムを収容するラッチ溝を持っており
、その前端に2つの反対側に向いて傾斜したカム面を備
えている。この手段によって、弾性シャンクニードルと
アレスティングジャックとの間の極めてコンパクトで機
能的かつ信頼性のある連結と切り離しを達成する。
上記ジャッカードジャックは上記アレスティングジャッ
クの部分にスライドできるように設けるのが好ましい。
さらに、上記アレスティングジャックの能動的な動作領
域は、上記ニードルベッドの上面における縦方向の溝の
幅にわたって延在するのが好ましい。
連続したジャッカードジャックの選択バットおよび上記
連合した選択キーは、ニードル溝の縦方向に互い違いに
設けるのが好ましい。
〈実施例〉 以下、 図示の実施例により本発明の詳細な説明する。
なお、この実施例は限定的なものではな第1.2,3.
4図はニードル溝の長さに方向のニードルベッドlの断
面図で、弾性シャンクニードル2とアレスティングジャ
ック3とジャッカードジャック(jacquard j
ack) 4との間において、上記弾性ソヤンクニード
ル2がアレスティングジャック3に連結される前のの3
者の互いに異なる位置関係を示している。また、上記弾
性シャンクニードル2とアレスティングジャック3の連
結状態も示している。
第1図は、上記弾性シャンクニードル2が動かないレベ
ルカム位置(基本位置)にある。このとき、上記アレス
ティングジャック3もジャッカードジャック4も動かな
い。
上記ニードルベッド1内のニードル溝は全長を通して同
じ深さに形成されている。上記弾性シャンクニードル2
)アレスティングジャック3およびジャッカードジャッ
ク4はそれぞれカバーストリップ5,6.7によって上
記ニードルベッドlに保持されている。
各弾性シャンクニードル2は第1ニードルバット8と第
2ニードルバット9を備えている。上記第1前方ニード
ルパツト8は常に上記ニードルベッドlから突出してい
る。上記第2ニードルバット9は上記弾性シャンクニー
ドル2の弾性シャンクlOの後端に設けられており、基
本位置にあるときは動かない。すなわち、上記第2ニー
ドルバット9は上記弾性シャンク【0の弾性によって上
記ニードルベッドlの溝の中に姿を消している。
上記第2ニードルバット9の下側にはアレスティングカ
ム11が設けられており、このカム11は、基本位置に
あるときは、上記ニードル溝の底側に静止している。上
記アレスティングカム11は互いに反対方向にある2つ
の傾斜カム面12,13を有している。これらの2つの
カム面12.13は上記弾性シャンクニードル2をアレ
スティングジャック3に連結するのに必要である。
上記アレスティングジャック3にはその前端に連結部1
4が設けられている。これは、それぞれ反対方向にある
さらに2つの傾斜カム面15.16から成っている。上
記連結部I4の後方には上記弾性ノヤンクニードル2の
アレスティングカム11を受け入れるためのラッチ溝2
5がある。なお、上記アレスティングジャック3にはア
レスティングジャックバットI7が設けられている。こ
のアレスティングジャックバットI7は上記ニードルベ
ッドlの上面にある長穴18の幅内で作動する。上記ア
レスティングジャックバット■7は上記長穴18の底部
から突出しているが、上記ニードルベッドIの上面から
は突出していない。
上記ジャッカードジャック4は、一部上記アレスティン
グジャック3に摺動するようにすると共に、オペ、レー
ティングバット19と選択バット20を設けている。隣
接する複数のジャッカードジャック4の選択バット20
はそれぞれずれた位置にある。すなわち、上記複数の選
択バット20はそれぞれ上記カバーストリップ7から種
々の間隔をおいて配置されている。この間隔はある周期
で繰り返される。
上記横編み機のキャリッジはカムによりニードルベッド
1上を移動すると、1つのカムユニット21が上記ノヤ
ッカードジャック4のオペレーティングバット19に係
合し、このジャッカードジャック4を第1図に示す位置
から第2図に示す位置まで動かす。上記第2図に示す位
置は上記ジャッカードジャック4の基本位置となる。こ
の基本設定位置において、上記ジャッカードジャック4
の前端23は上記アレスティングジャックバット17に
直接接触しており、このときジャッカードジャック4の
選択バット20は作動している、つまり選択された選択
キー(リフティング三角片)22(第5〜15図中、3
7.38,39.40で示す)が上記選択バット20を
打つことのできる選択位置になっている。
第1図に示すように、上記ジャッカードジャック4の位
置はすべてのニードルシンカーにより、最後退位置にあ
る上記カムの内側に来る。しかしその後上記カムはこの
位置を離れて再び第2図に示す位置にくる。これに関し
ては、第5〜15図に述べられている。
いま、弾性シャンクニードル2を選択するときは、第1
図に示す位置にすでにある上記ジャッカードジャック4
は、上記選択された選択キー22(37〜40)によっ
て前進して、上記カムユニット21(第5図参照)を移
動することにより上記アレスティングジャック3のアレ
スティングジャックバット17がカムユニット24に係
合される(第3図)。このように選択されたアレスティ
ングジャック3はその傾斜カム面15をニードルカム面
13と対向させている。上記カムユニット24は上記ア
レスティングジャック3をさらに前進させる。
カムユニット65は常に上記ニードルベッドlから突出
している第1ニードルバット8の前面に位置して、上記
アレスティングジャック3と弾性シャンクニードル2が
連結動作するとき上記弾性シャンクニードル2が滑動す
るのを防止する。この連結動作において、上記アレステ
ィングジャック3の上記傾斜カム面I5は上記ニードル
の傾斜カム面13の上に乗り、上記弾性ニードルシャン
ク10を上記第2ニードルバット9の所で持ち上げ、上
記アレスティングカムIlをラッチ溝25に落とす(第
4図)。上記第2ニードルバット9が上記ニードルベッ
ドlから現れて、第5〜15図に示す複数のカムユニッ
トの帯域に入ってくる。上記カムユニットは上記弾性シ
ャンクニードル2を作動させる。
次に、逆の方法で上記弾性シャンクニードル2とアレス
ティングジャック3との切り離しが行なわれる。つまり
、後退用エレメント26が上記アレスティングジャック
3を下方に動かし、カムユニット27が上記弾性シャン
クニードル2をその第1ニードルバット8によって固定
させることにより、この切り離しが起こる(第2図)。
前述の動作に適したカムシステムの好ましい実施例は第
5〜13図に示されている。このカムシステムは5つの
シフト可能なカムユニット28゜29.30,31.3
2と4つのニードルシンカー33.34,35.36を
備えている。これらはカム平面において移動可能である
。リフティング3角片すなわち選択キー37.38,3
9.40は二−ドル選択のために磁石によって作動した
り作動を止めたりできる。残りのカムユニット(縦線の
ハツチングで示す)は固定されていて移動できない。上
記カムユニットシステムの中央の縦MはMで示されてい
る。
第5〜13図に示すカムシステムの実施例では、l藤編
む際に、選ばれたステッチかタブクループのいずれかを
編める、つまり、選択的に選ばれたニードルを用い、異
なるサイズのステッチとタックループを用いる3通路テ
クニックで編める。さらに、このカムシステムによると
、キャリッジの両道行方向に、後ニードルベッドへ、あ
るいは前ニードルベッドへ、あるいは同時に両ニードル
ベッドへ移動できる。
第5図はこのカムシステムの第1実施例で、最も重要な
参照番号があられれている。第6図はキャリッジが右か
ら左へ移動するためと、同サイズのステッチを作るため
のニードルの通路とジャックの通路のためにカムシステ
ムがシフトしているところを示している。上記選択キー
38と上記カムユニット29が作用するようになってい
る。上記ニードルとジャックはそれらの基本位置に位置
している。上記第2ニードルバット9は上記ニードルベ
ッドlの溝内に沈んでいる。換言すると関連したカムゾ
ーンとは係合しない位置にある。上記ニードルシンカー
34は引っ込み位置にきて、上記ニードルシンカー35
は手動によりあるいは足踏み式モータにより同じ引っ込
み深さすなわちレベルカム位置にもってこられる。ここ
では、第6図およびそれに続く図面におけるように、上
記カムシステム内の弾性シャンクニードル2とアレステ
ィングジャック3との連結ゾーンはaにより、また上記
カムシステム内の切り離しゾーンはbにより示されてい
る。
各アレスティングジャックバットI7は上記アレスティ
ングジャックバットを下方に動かず固定カムユニット4
Iと、上記ジャッカードジャック4の操作バット19に
係合する次の固定リフティングカムユニット42とによ
り、再び最初の位置に戻される。最大引っ込み深さにあ
るとこれらの動きは連続的にしたがって自動的に行なわ
れなければならない。
上記選択キー38が作用すると、上記ジャッカードジャ
ック4の選択バットにより上記アレスティングジャック
バット17を移動して上記アレスティングジャック3と
上記弾性シャンクニードル2が連結されるところであっ
て、換言するとアレスティングジャックバットをカムユ
ニット43のゾーンに移動させる連結ゾーンaである。
上記固定カムユニット45は上記弾性シャンクニードル
2をその第1ニードルパツト8によってその位置に保持
して、上記ニードルが連結の際に上方にそらないように
している。上記第2ニードルバット9は連結時に動いて
、上記固定カムユニット46と作動カムユニット29に
係合し、上記弾性シャンクニードル2はステッチマトリ
ックスレベル(stitchmatrix 1evel
)まで延びる。固定カムユニット47は上記弾性シャン
クニードル2の上方への持ち上げを制止すると共に、上
記ニードルシンカー34と共に、既知の方法により、糸
を引っ掛けてステッチ形成のためにニードルが引っ込む
のを確実にする。
上記アレスティングジャック3は上記弾性シャンクニー
ドル2を強制的に動かして、固定カムユニット48.4
9をこの両者の切り離しのために切り離しゾーンbへ送
る。この方法により、上記カムユニット49は、上記第
1ニードルバット8との係合により上記弾性シャンクニ
ードル2の上方への動きを制限する。その結果、上記カ
ムユニット48が上記アレスティングジャックバット1
7に係合することにより上記アレスティングジャック3
が下方へ動くときは、切り離しが起こる。
最後に、上記ジャッカードジャック4は操作バット19
との係合により最初の位置に強制的に置換される。
第7図は第6図と同条件下にある、しかし同じサイズの
タックループ用の第6図のカムシステムのシフトを示す
。ここで再度上記選択キー38は動作し、上記ニードル
シンカー34は引っ込み位置にきている。上記ニードル
シンカー35は同じか高い位置にある。タックループを
形成する上記弾性シャンクニードルの選択は第6図でス
テッチの形成に関して説明したのと同じようにして行な
われる。しかしながら、上記カムユニット29は作動す
るようにされないので、上記選ばれた弾性シャンクニー
ドル2は上記カムユニット46によりタックレベルまで
延びて、その後引っ込むまでそこに静止する。なお、ニ
ードルの道もジャックの道も第6図に関連して説明した
のと同じである。
第8図は第6図の実施例を3通路テクニック用に、かつ
同じサイズのタックループとステッチの形成用のカムの
セツティングにかえた実施例を示す。上記カムユニット
29.32が作用することになる。上記選択キー37.
38は選択磁石によってほぼ制御される。選択キー37
はタックループを形成する弾性シャンクニードル2を選
択し、選択キー38はステッチを形成するための弾性シ
ャンクニードル2を選択する。上記ニードルシンカー3
4は上記引っ込み位置にもっていかれ、上記ニードルシ
ンカー35も同じ引っ込み位置にもっていかれる。
タックループを形成する上記弾性シャンクニードル2は
連結ゾーンaにおいて固定カムユニット50.51によ
り、上記選ばれたアレスティングジャック3に連結され
て、作動中の二一ドルバブト9に係合している固定カム
ユニット59により第1ニードルバット8を固定カムユ
ニット52の操作ゾーンにもっていく。これにより、上
記弾性シャンクニードル2はタックレベルまで延ばされ
る。上記複数の選ばれた弾性シャンクニードル2は、カ
ムユニット52により上がったときで、かつ上記アレス
ティングジャックバット17を固定カムユニット53に
接触させて保持することにより、上記切り離しゾーンb
で切り離される。このシャンクニードルの第2ニードル
バット9はニードルベッドの溝の中に消えて、もはや次
のカムユニットとは係合することができない。続いて、
タックループの形成用に選ばれたこれらのシャンクニー
ドル2は、上記ニードルシンカーカムユニット32とニ
ードルシンカー35によって引っ込む。
ステッチを形成する上記弾性シャンクニードル2は上記
選択キー38によって選ばれる。ステッチ形成用に選ば
れたこれ、らの弾性シャンクニードル2の別の動きは上
述された第6図のものに対応している。ただし、ニード
ルはニードルシンカーカムユニット32とそれから上記
ニードルシンカー34により引っ込む。
もし、上記3通路テクニックにおいて第8図にしたがっ
てカムをかえて、タックループを小さく、ステッチを大
きく編みたければ、上記ニードルシンカー34は上記ニ
ードルシンカー35より引込棗は大きくなければならな
い。タックループ形成用に選ばれた上記弾性シャンクニ
ードル2の上記ニードルバット8はそれより手前に引っ
込む。というのは、上記ステッチ形成用に選ばれた弾性
シャンクニードル2はニードルシンカー34により、ニ
ードル溝から頭を出しているニードルバット9を介して
より大きく引っ込むのであるが、それらのニードルバッ
ト9が再度ニードルベッド1に沈んで、上記ニードルシ
ンカー34と係合できないからである。それらのニード
ルバット8はニードルシンカー34によって引っ込む位
置にくる前にニードルシンカー35により影響を及ぼさ
れる。
第9図は、第5〜8図に示されたカムシステムのカムの
シフトを示している。これは、ステッチトロンスファー
プロセスにおしてステッチを与えるため右から左ヘキャ
リッジが動作するためのものである。上記選択キー37
と上記ニードルシンカーカムユニット32が作用するよ
うになる。上記ニードルシンカー33.36はカムユニ
ット平面の十分下方に転置されて、目移しくdonat
 ton)用に選ばれた上記弾性シャンクニードル2の
ニードルバット9は前方でニードルシンカー33に係合
する。しかし、選ばれない弾性シャンクニードル2はニ
ードルシンカー36と係合することができず、この選ば
れなかった弾性シャンクニードル2はレベルカム位置に
あるカムユニットを通過して、持ち上がることも、引っ
込むこともない。目移し用に選ばれた上記弾性シャンク
ニードル2の第1ニードルパツト8は、上記ニードルシ
ンカー33によって前方に延びて、すでに固定トーナー
カムユニット(donor cam unit)54の
ゾーンに入ってきており、このトーナーカムユニット5
4により、目移しするために既知の方法で延びて、続い
て、固定引っ込み用カムユニット55と固定トーナーカ
ムユニット56と作動中のニードルシンカーカムユニッ
ト32とによりレベルカム位置に引っ込む。上記ニード
ルシンカー34.35はそのまま上記レベルカム位置に
止どまるか、必要ならば幾分奥に入る。
第1O図は第5〜9図のカムシステムのカムがキャリッ
ジが右から左へ移動してステッチを受け取るようにシフ
トしたところを示している。上記選択キー38が働く。
前部ニードルベッドから後部ニードルベッドへの移動に
おいて、上記ニードルシンカーカムユニット32は動く
ようになる。
後部ニードルベッドから前部ニードルベッドへ移動する
か、同時に同方向に移動するときは、上記ニードルシン
カーカムユニット32が普通動作するようになる。とい
うのは、ステッチの目移しの後、ニードルが同時に引っ
込むか、あるいは上記与える側のトーナーニードルが受
け取り側のニードルよりも早く引っ込まなければならな
いからである。
しかしながら、これは、受け渡し操作のためにニードル
が上記前部ニードルベッドと後部ニードルベッドのどの
位置を占めているかにかかっている。すなわち、前部ニ
ードルベッドにあるニードルは後部ニードルベッドにあ
るニードルを右や左へ滑り過ぎる。カムによって起こる
ニードルの動きとジャックの動きは、本質的には、第7
図に関して述べたことと同じである。
第11図は第5〜10図に係るカムシステムのカムのシ
フトを示しており、このシフトは上記キャリッジが右か
ら左へ横切る間の大小のステッチの形成に対するもので
ある。カムのシフトとニードルとジャックの動きは第8
図に関して述べたことと本質的には同じであって、大き
いステッチと小さなタックループは上述したように形成
される。
ただし、この場合はカムユニット30も動作するように
なっている。選択キー37によって選ばれた弾性シャン
クニードルは同様にステッチレベルまで延びる。
第12図は、第5〜If図のカムシステムのカムのシフ
トを示しており、上記キャリッジは右から左へ動いて大
小のタックループを形成するようにしている。上記カム
のシフトとニードルとジャックの動きは第8図のものと
同じで、小さなタックループと大きいステッチを形成す
るが、ここでは上記カムユニット29は作用しない。選
択キー38によって選ばれた上記弾性シャンクニードル
2は同様にしてタックレベルまでしか延びない。
第13図は第5〜12図に係るカムシステムのカムのシ
フトを示すしので、3通路テクニック用のシフトであっ
て、また上記キャリッジを右から左へ移動させて小さい
ステッチと大きいタックループを形成するためのシフト
を示している。カムのシフトとニードル及びジャックの
動きは第12図に関するものと同じであるが、ただ異な
るのは、上記カムユニット31が動作するようにされて
いることで、この結果、選択キー37によって選ばれ、
切り離しゾーンbで上記カムユニット52,53により
再び切り離され°ていた上記弾性シャンクニードル2が
、そのニードルバット8によってマトリックスレベルま
で延びる。
以下の選択ニードルとジャックの動きは第5〜13図に
ついて説明したカムシステムによって可能である。
(a)  同サイズのステッチ形成、第6図(b)  
同サイズのタックループ形成、第7図(c)3通路テク
ニック、同サイズのタックループとステッチ形成、第8
図 (d)3通路テクニック、小さいタックループと大きい
ステッチの形成、第8図の変形(e)  ステッチを移
すこと、第9図(r)ステッチの受け取り、第10図 (g)  大小のステッチの形成、第11図(h)  
大小のタブクループの形成、第12図(i)3通路テク
ニック、小さいステッチと大きいタックループの形成、
第13図 第14図は、カムシステムを単純化した実施例を示す。
これによっては、ニードルを選択的に別々に引っ込ます
ことはできない。この実施例では、シフト可能なカムユ
ニット30.31とニードルシンカー35.36はない
が、固定カムユニット57.58が加えられている。こ
のシフト可能なニードルシンカーカムユニット32は受
け渡しにためにのみ必要とされる。残りに関しては、ニ
ードルとジャックの動きは第6.7.9.10図のもの
に対応している。
第15図はカムシステムの別の実施例を示す。
このカムシステムにはシフト可能なニードルシンカーカ
ムユニット32がない。置換可能なニードルシンカー3
5.36は、たとえば軸回転するようにすることにより
引っ込められる。第6,7図に係るニードルとジャック
の動きに伴ない、上記ニードルシンカー35は作用しな
い。また、第8゜9、lO,11,12図に示すように
ニードルとジャックが動くと、上記ニードルシンカー3
5は作用する。残りのものに関しては、ニードルとシャ
ンクの動きは第6〜13図に従って得られるニードルと
ジャックの動きと同様である。
一般的に言えば、より高度に編み旧げるため、複数のカ
ムシステムが互いに近接して配置できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はニードル溝の長さに沿ったニードルベッドlの
断面図で、弾性シャンクニードルが基本の静止位置にあ
り、かつ、アレスティングジャックとノヤッカードジャ
ックも静止しているようすを示す図、第2図は第1図と
同様の断面図で、上記ジャッカードジャックか基本位置
に位置してその選択バットを選択ゾーンに持ってきた様
子を示す図、第3図は第1図と同様の断面図で、」二記
アレスティングジャックが上記弾性シャンクニードルと
連結する直前のアレスティングジャックを示す図、第4
図は第1図と同様の断面図で、上記アレスティングジャ
ックが上記弾性シャンクニードルに連結しているところ
を示す図、第5図は本発明に係るカムシステムの実施例
の平面図、第6図は同じ引っ込み長さを持った編み目を
形成するためにソフトされた第5図と同様の平面図、第
7図は同じ引っ込み長さを持ったタックループを形成す
るためにシフトされた第5図と同様の平面図、第8図は
上記同じ引っ込み長さを持って、タックループと編み目
を形成するために3つの通路で動作させるためにシフト
された第5図と同様の平面図、第9図は移送過程におい
て編み目を与えるためにシフトされた第5図と同様の平
面図、第1O図は移送過程において編み目を受けるため
にシフトされている第5図と同様の平面図、第11図は
短い編み目や長い編み目を形成するためにシフトされて
いる第5図と同様の平面図、第12図は短いタブクルー
プや長いタックループを形成するためにシフトされてい
る第5図と同様の平面図、第13図は短いタックループ
や長いタックループを形成するために3通路テクニック
で動作させるためにシフトされている第5図と同様の平
面図、第14図は等しい長さのタックループと編み目を
形成するための3つの通路テクニックのためにシフトさ
れ、−列を編んでいる間常にニードルが引っ込められて
いる本発明による単純化されたカムシステムの平面図、
第15図は本発明によるカムシステムの他の実施例の概
略平面図である。 ■・・・ニードルベッド、2・・・弾性ノヤンクニード
ル、3・・・アレスティングジャック、4・・ジャッカ
ードジャック、8−第1ニードルバット、9・・・第2
ニードルバット、10・・弾性ノヤンク。 特許出願人 ユニバーサル・マソネンフアプリーク・ド
クター・ルドルフ・ノーベル・ ゲゼルンヤフト・ミント・ヘノコレン クテル・ハフラング・ラント・カンパ ニー・コマンデット・ゲゼルシA・フト代 理 人 弁
理士 青 山  葆 ほか2名FIG、 I FIG、3 FIG、4 FIG、5 FIG、6 FIG、 7 FIG、 9 FIG、10 FIG、 11 FIG、 13 FIG、 14

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ニードルベッドのニードル溝に配置された複数の
    弾性シャンクニードルを備えて、上記各ニードルは常に
    上記ニードルベッドから突出している前部第1ニードル
    バットを有すると共に、その弾性シャンクの弾力のもと
    に上記ニードルベッドの中に沈む後部第2ニードルバッ
    トを有し、また、上記複数のシャンクニードルの後方に
    配置されて上記第2ニードルバットを選択的に持ち上げ
    る複数のジャッカードジャックを備え、さらにまた、カ
    ム手段を備えて、このカム手段は上記ニードルベッド上
    を動作可能で、内側から係合可能なニードルカムユニッ
    トと、固定カムエレメントとシフト可能なカムエレメン
    トと協働するジャッカードカムユニットと選択カムユニ
    ットとを備えており、 a)各弾性シャンクニードルの後方には前端にアレステ
    ィングジャックバットと連結部を有する移動可能なアレ
    スティングジャックを設けて、上記弾性シャンクニード
    ルの弾性シャンクに連結すると同時に上記ニードルベッ
    ドから上記第2ニードルバットを持ち上げるようにして
    おり、 b)上記アレスティングジャックの後方には第1バット
    である操作バットと第2バットである選択バットを有す
    るジャッカードジャックを移動可能に搭載し、 c)少なくとも上記第2ニードルバットの近傍にあって
    、上記カム手段の縦中心軸に対して対称な位置に配置さ
    れた上記ニードルカムユニットにおいて、2つのニード
    ルシンカーと2つのカムユニットを配置し、上記2つの
    ニードルシンカーは上記カム手段平面において移動可能
    であり、また上記2つのカムユニットは上記カム手段の
    平面に入ったり出たりしてニードルを延ばしてステッチ
    を形成するようにした平型横編み機。
  2. (2)特許請求の範囲第1項に記載の平型横編み機にお
    いて、 上記第1ニードルバットの近傍にあって、上記カム手段
    の縦中心軸に対して対称な位置に配置された上記ニード
    ルカムユニットにおいて、2つのニードルシンカーと2
    つのカムユニットを配置し、上記2つのニードルシンカ
    ーは上記カム手段平面において転置可能であり、また上
    記2つのカムユニットは上記カム手段平面に入ったり出
    たりしてニードルを延ばしてステッチを形成するように
    すると共に、また、シフト可能なニードルシンカーカム
    ユニットを上記ニードルシンカーの1つの領域に設けた
    平型横編み機。
  3. (3)特許請求の範囲第1項に記載の平型横編み機にお
    いて、 選択によりシフト可能な4つの選択キーが選択カムユニ
    ットに設けられると共に、上記カム手段の縦中心軸に関
    して対称的に配置された平型横編み機。
  4. (4)特許請求の範囲第2項に記載の平型横編み機にお
    いて、 上記第1ニードルバット近傍にあるニードルカムユニッ
    ト内の移動可能なニードルシンカーは固定カムユニット
    によりもとの位置に戻ると共に、上記2つのシフト可能
    なカムユニットは省かれた平型横編み機。
  5. (5)特許請求の範囲第2項に記載の平型横編み機にお
    いて、 上記第1ニードルバット近傍にあるニードルカムユニッ
    ト内のシフト可能なニードルシンカーは省かれると共に
    、上記移動可能なニードルシンカーは例えば軸回転によ
    り引っ込み可能である平型横編み機。
  6. (6)特許請求の範囲第1項に記載の平型横編み機にお
    いて、 各上記第2ニードルバットの下側に反対方向を向く2つ
    の傾斜カム面を有するアレスティングカムを設け、また
    、各アレスティングジャックの連結部にはラッチ溝を設
    けて上記アレスティングカムを受け入れるようにすると
    共に、上記アレスティングカムの前端にはさらに2つの
    反対方向を向く傾斜カム面を設けた平型横編み機。
  7. (7)特許請求の範囲第1項に記載の平型横編み機にお
    いて、 上記ジャッカードジャックは上記アレスティングジャッ
    クの一部に摺動可能とした平型横編み機。
  8. (8)特許請求の範囲第1項に記載の平型横編み機にお
    いて、 上記アレスティングジャックのバットの作動中の操作ゾ
    ーンは上記ニードルベッドの上面に設けられた長穴の幅
    にわたっている平型横編み機。
  9. (9)特許請求の範囲第3項に記載の平型横編み機にお
    いて、 連続するジャッカードジャックの選択バットと連合選択
    キーとが長手方向のニードル溝にずらして配置された平
    型横編み機。
JP61158635A 1985-07-04 1986-07-04 横編み機 Granted JPS6221849A (ja)

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DE3523989.1 1985-07-04
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JPH0116941B2 JPH0116941B2 (ja) 1989-03-28

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DE (1) DE3523989C1 (ja)
ES (1) ES2000314A6 (ja)
FR (1) FR2584426B1 (ja)
GB (1) GB2177427B (ja)
IT (1) IT1213582B (ja)
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