JPS62217544A - カラ−受像管用偏向装置 - Google Patents

カラ−受像管用偏向装置

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JPS62217544A
JPS62217544A JP61059509A JP5950986A JPS62217544A JP S62217544 A JPS62217544 A JP S62217544A JP 61059509 A JP61059509 A JP 61059509A JP 5950986 A JP5950986 A JP 5950986A JP S62217544 A JPS62217544 A JP S62217544A
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magnetic
magnetic material
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清 時田
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木田 金治
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明はカラー受像管用偏向装置、特にインライン形電
子銃を有するカラー受像管用偏向装置に関する。
(従来の技術) 一般にインライン形電子銃を有するカラー受像管は、特
開昭54−75215号公報にも述べられているように
、原則的に第7図に示すように電子ビーム(70)の配
列方向を水平方向とした時、垂直方向コイルより発生す
る磁界をバレル分布磁界(71)とし、水平偏向コイル
から発生する磁界ビンクッション分布磁界(72)とす
るようなカラー受像管用偏向装置によって、コンバーゼ
ンスのずれを補正して。
良好なコンバーゼンス特性をもった画像を再生すること
が行なわれている。一般にこのような方式はセルフコン
バーゼンス方式と言われている。しかし、画像表示によ
り高性能を要求されるいわゆるディスプレイ管や偏向角
の大きい、例えば110°偏向型カラー受像管、及び画
面の曲率をより小Lr′− )?′ さくフルスクエア型カラー受像管等においては前2仁述
したようなセルフコンバーゼンス方式のみでは要求性能
を満足することができない。かがる高い要求性能を満足
するため、前記カラー受像管用偏向装置は一般に次のよ
うな構成となっている。
すなわち、第3図に一部切欠き構造図を示すように、カ
ラー受像管用偏向装置但は内側に水平偏向コイル(図示
せず)を備えた合成梼脂製例えばポリプロピレンの円錐
形状のモールドに)と、トロイダル形状のコア■と、こ
のコアに巻回された垂直偏向コイル0と、円錐形状のモ
ールド(イ)とトロイダル形状のコア■との間に配設さ
れた板状の一対のケイ素鋼板からなる磁性体ごとから少
なくとも構成される。前記磁性体■は、第4図に模式的
に示すように、磁性片(51)及び(52)からなり、
カラー受像管の管軸中心軸(2軸)に対して垂直偏向方
向(y軸)に沿って対称に配設されている。
次に、前記磁性体の作用について説明する。
前記磁性体を具備しない場合のカラー受像管用偏向装置
の垂直磁界は、第5図に点線で示すように、電子銃方向
からスクリーン方向にバレル形の磁界(40)を形成し
、この影響で画面の垂直方向の左右ラスターはビンクッ
ション形の歪を生じ、この歪の大きさは90°偏向型カ
ラー受像管で4%程度である。通常はカラー受像管用の
偏向回路において補正している。しかし、前述したディ
スプレイ管においてはより高性能なコンバーゼンス特性
を要求されるため、第5図に実線で示すように、スクリ
ーン方向でビンクッション形に、また′電子銃側でバレ
ル形がより強化された磁界(30)を形成するよう磁界
補正を行う。前記磁性体は前述した電子銃側のバレル形
磁界を強めるために用いられる。第6[1iに2軸に垂
直な方向の断面模式図を示すように、磁性片(61)及
び(62)は、2軸(水平偏向方向)に対しy軸(垂直
偏向方向)に沿って対称に配設され、垂直偏向磁界■U
は磁性片(61)及び(62)の作用によってバレル方
向に強化された磁界(82)に整形される。また、第6
図から明らかなように、磁性片(61)及び(62)は
水平偏向(X軸)に垂直に配設されているため、水平偏
向磁界(83)にはほとんど影響を与えない、ディスプ
レイ管等の高性能カラー受像管用偏向装置には一般に前
記磁性体が採用されている。
通常、カラー受像管の水平偏向周波数は15.75KH
xであるが、高解像度性及び視認性の高度化が要求され
るディスプレイ管等では、25KHz及び31に+lz
等からなり水平偏向周波数の高い使用条件が増える。特
にコンピューターによる技術設計或いは生産制御いわゆ
るCAD (computer Aided Desi
gn)及びCAM (Computer Aided 
Manufacturing)用途に用いられるディス
プレイ管では64K)lzの水平偏向周波数で動作する
こともある。
(発明が解決しようとする問題点) 前述したような高い水平偏向周波数で前記偏向装置を動
作させた場合、次のような問題点を生ずる。
すなわち、水平磁界により、前記偏向装置を構成するコ
ア及び水平偏向コイルに渦電流が発生し発熱することで
ある。前記コアはより高抵抗な材料を使用することによ
り、また前記水平偏向コイルはリンツ線を採用すること
等により発熱を抑えることができる。しかし、前記磁性
体の発熱を抑えることはかなり困難である。
一般に7JlW−3164−χコ$JJ−/ムーMr、
ra6旧シー、hsrsHl−+、。
d2・μ・f tan  δ、cc−・−−−=(1)ρ で与えられる。ここでdは薄板形状礁体の厚さ。
μは前記磁性体の透磁率、fは水平偏向周波数、ρは前
記磁性体の比抵抗である。すなわち、前記磁性体は渦電
流によって温度上昇し、それは水平偏向周波数に比例し
、第8図に示すような特性を示す。14吋90°偏向型
デイスプレイ管用の前記偏向装置を従来の水平偏向周波
数で動作させた場合の前記磁性体の温度上昇6丁は第8
図に示すように約20℃である。しかし、64KIIz
で動作させた場合、前記6丁は約70℃となる。ところ
で、ポリプロピレン製モールドの耐熱温度(熱変形が生
じると云われている温度)は約105℃である。そこで
作させると、第8図に示す如く磁性体が約70℃も上昇
するため、その近傍の温度は120°近くとなり、ポリ
プロピレン製モールドが熱変形し、特性上及び信頼性上
重大な問題となる。前述した温度上昇を抑える一つの方
法として、上記(1)式がらも明らかなように前記磁性
体の板厚(d)を小さくすることも考えられるが、板厚
を小さくし過ぎると磁化特性が低下し、また変形し易く
なる等の不具合を生じ実用的でない。
本発明は前述したカラー受像管用偏向装置の欠点に鑑み
なされたもので、高い水平偏向周波数による動作におい
ても発熱が少なく安定した偏向装置提供することを目的
εする。
〔発明の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本発明は、偏向装置を構成する磁性体の表面に磁性体よ
りも熱輻射率の大きい被膜を有するものである。
(作 用) 磁性体の表面に形成された被膜は、比表面積が磁性体の
およそ50倍もあり熱放射性が良いため、磁性体の温度
上昇を抑制する。
(実施例) 以下、本発明のカラー受像管用偏向装置の一実施例につ
き図面を用いて詳細に説明する。第1図は本発明を適用
したカラー受像管用偏向装置を構成する磁性体の一部を
示す模式図である。眞記偏向装置における前記磁性体の
配設構成は、第3図に示す偏向装置と同様である。第1
図は第4図に示すような管軸中心軸(Z軸)に対し対称
に配設される一対の磁性片の一部を示すものである。第
1図の磁性片(50)はケイ素鋼板よりなり、そのケイ
素鋼板の表面に、セラミック層(10)が形成されてい
る。このセラミック層は、下記実施例のような、フィラ
ーとしてジルコン(Zr5iO4)を含んだケイ素と、
ジルコニアのアルコキシド化合物、例えばZr5i(○
C,H,) 4の懸濁液をスプレー法で塗布し、厚さが
約10−の被膜を形成した後、加熱処理したものである
実施例 ジルコン            500 grケイ素
とジルコニアの アルコキシド化合物      100 grイソプロ
ピルアルコール    400 grこのJl!li濁
液の塗布方法はスプレー法が好適でありこの場合、 2
0備乃至30cmの距離からスプレー圧約3 kg/a
Jで塗布すると、前記実施例のような約10μmの膜は
約3秒で形成させることができる。このように、ケイ素
とジルコニアのアルコキシド化合物を含む懸濁液を塗布
したケイ素鋼板を70℃以上の雰囲気中で加熱すること
により、第1図に示すようなセラミック層(10)を得
ることができる。この磁性片(50)に塗布されたケイ
素とジルコニアのアルキシド化合物は、70℃以上の雰
囲気中で大気中の水分により加水分解を起こし、その結
果、アルコキシド同志の重縮合反応により造膜し、ケイ
素とジルコニアを含む金属酸化物すなわちセラミック層
となる。なお、上述の例では懸濁液を塗布後加熱したが
、製造時間短縮のために70℃以上で加熱しながらiヒ
濁液を塗布すれば後の加熱処理工程を省略することがで
きる。また、このケイ素とジルコニアのアルコキシド化
合物は、赤外線領域の電磁線の吸収特性がよいため、加
水分解をさせる場合、70℃以上の雰囲気中ではなく、
ケイ素とジルコニアのアルコキシド化合物が塗布される
磁性片(50)の表面を例えば、赤外線により照射しな
解が行なわれることも確認できた。さらに塗布後。
赤外線を照射することも可能である。
ここで、本発明者等は、本発明を適用した偏向装置によ
り14吋90’偏向型デイスプレイ管を動作させた場合
の前記磁性片の温度上昇を詳しく実験検討した。
第2図は、その結果を示すもので、横軸はケイ素とジル
コニウムの金rA酸化物を含むセラミック層(10)の
厚さを示し、縦軸は、前記磁性片(5o)の動作時の温
度上昇をセラミック層を形成しない場合を基準として、
相対値で示している。この図より、前記磁性片の表面に
セラミック層を形成することにより、磁性片の温度上昇
が抑制されることが判明した。これは、磁性片の表面に
形成されたセラミック層の比表面積が、磁性片の比表面
積の約50倍もあり、言い換えれば、セラミック層の表
面積が磁性片の表面積の約50倍となったため熱放散性
が大幅に向上したためである。尚、益記比表面積の測定
は、低圧での窒素ガスの吸着景より算出するBET法に
より行なった。
一方、第2図においてセラミック層の厚さがおよそ10
μs以上となると、温度抑制効果が飽和するが、これは
、セラミック層の厚さが厚くなると磁性片表面に近いセ
ラミック層、言い換えればセラミック層の下層において
はあまり熱放散性の向上には寄与せず、セラミック層の
表層領域のみが熱放散性に大きく寄与するためと考えら
れる。尚、本発明の実施例のようなセラミックは、電気
絶縁性が高く、且つ非磁性体であるため磁性体の本来の
磁気的作用についてはなんら影響を与えないことは明ら
かである。さらに、ケイ素とジルコニウムの金属酸化物
を含むセラミック層は、低温にて焼結可能なため、この
セラミック層の焼結時の温度により磁性体の磁気的特性
を変質させることは皆無であり、この点においても工業
的量産性に富んだものと云える。
一方、本発明の実施例では、磁性体は垂直偏向磁界のみ
をバレル方向に整形しているが、本発明の実施例はこの
ような磁性体に限定されるものではなく、広く磁界を整
形させる磁性体にも適用可能であり、また、磁性体の材
料としてケイ素鋼板以外の強磁性体を用いることもでき
る。
〔発明の効果〕
以上のように、本発明によれば高い水平偏向周波数にお
いても磁性体の発熱がなく信頼性の高いカラー受像管用
偏向装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるカラー受像管用偏向装置を構成す
る磁性体の断面模式図、第2図は本発明による磁性体の
動作中の温度上昇を示す特性図、第3図はカラー受像管
用偏装置の一部切欠き構造図、第4図は従来のカラー受
像管用偏向装置の磁性体の配置を説明する磁性体の斜視
図、第5図は磁性体の効果を説明するための特性図、第
6図は磁性体の配置を示す断面模式図、第7図はカラー
受像管における偏向磁界、を説明するための断面模式図
、第8図は、従来の偏向装置に取り付けられた磁性体の
動作中の温度上昇を示す特性図である。 ■・・・偏向装置     ■・・・コア■・・・垂直
偏向コイル  (イ)・・・モールド■・・・磁性体 (50) 、 (51)、 (52) 、 (61) 
、 (62)・・・磁性片(10)・・・セラミック層 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同  大胡典夫 第  1  図 、り 第  3 図 第  4 図 第  8 図 第  2  図 第5図   第7図 第  6 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)内側に水平偏向コイルを備えた円錐形状のモールド
    と、垂直偏向コイルが巻回されたトロイダル形状のコア
    との間に磁性体を備えたカラー受像管用偏向装置におい
    て、前記磁性体の表面に熱輻射率が磁性体より大きい被
    膜を有することを特徴とするカラー受像管用偏向装置。 2)前記被膜がケイ素とジルコニウムの金属酸化物を含
    むことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のカラー
    受像管用偏向装置。 3)前記磁性体が板状でケイ素鋼板からなることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載のカラー受像管用偏向
    装置。
JP61059509A 1986-03-19 1986-03-19 カラ−受像管用偏向装置 Expired - Fee Related JPH0724199B2 (ja)

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EP87302144A EP0238261B1 (en) 1986-03-19 1987-03-12 Deflection device for a cathode ray tube
US07/026,215 US4749975A (en) 1986-03-19 1987-03-16 Cathode ray tube deflection device having heat dissipation means
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