JPS61104698A - 磁気シ−ルド及びその製造方法 - Google Patents
磁気シ−ルド及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS61104698A JPS61104698A JP22716084A JP22716084A JPS61104698A JP S61104698 A JPS61104698 A JP S61104698A JP 22716084 A JP22716084 A JP 22716084A JP 22716084 A JP22716084 A JP 22716084A JP S61104698 A JPS61104698 A JP S61104698A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetically permeable
- layers
- layer
- shield
- magnetic
- Prior art date
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- Pending
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、各種機器類のＣＲＴその他のシールドケース
やコア一部品のような磁気シール１ζ及びその製造方法
に関するものである。
やコア一部品のような磁気シール１ζ及びその製造方法
に関するものである。
「従来の技術」
従来磁気シールドは、鉄ニツケル合金等の透磁性金属よ
りなる板金材を所望の形状に成形し、これを熱処理して
製造していた。
りなる板金材を所望の形状に成形し、これを熱処理して
製造していた。
各種機器において要求される磁気遮蔽度の而からは、磁
気シールドはその肉厚が（１，０５〜０．１ ｍｓ程度
で充分な場合が極めて多いが、前記の製造り法によると
、成形技術の限界や熱処理７に程における変形等の防■
に、及び機械的強度等の面から、磁気シールドの肉厚を
０．３■以下にすることができない。また、板金材から
成形するので材ネ′Ｉのロスが多くなる欠点もあり、こ
れ等の点は、使用する旧ネ１である鉄ニツケル合金が極
めて高価であるためコスト高となる。
気シールドはその肉厚が（１，０５〜０．１ ｍｓ程度
で充分な場合が極めて多いが、前記の製造り法によると
、成形技術の限界や熱処理７に程における変形等の防■
に、及び機械的強度等の面から、磁気シールドの肉厚を
０．３■以下にすることができない。また、板金材から
成形するので材ネ′Ｉのロスが多くなる欠点もあり、こ
れ等の点は、使用する旧ネ１である鉄ニツケル合金が極
めて高価であるためコスト高となる。
磁気シールドは、僅かな間隙を置いて透磁性材料の層を
二重三重に配置すると、個々の透磁性材料の層の磁気遮
蔽度を総和した値より遮蔽度が飛躍的に高まることが知
られているが、従来の製造方法によると前記の間隙を保
つ支持機構が必要なため高価になる。
二重三重に配置すると、個々の透磁性材料の層の磁気遮
蔽度を総和した値より遮蔽度が飛躍的に高まることが知
られているが、従来の製造方法によると前記の間隙を保
つ支持機構が必要なため高価になる。
史に、扱金相から成形するので、特にシールドケースに
おいては複雑な形状のものが出来に〈〈、また、自動化
にも限界がある等の欠点がある。
おいては複雑な形状のものが出来に〈〈、また、自動化
にも限界がある等の欠点がある。
［発明が解決しようとする問題点」
前記］７た従来の技術の欠点を解消した磁気シーツトド
及びその製造方法を提供すること、即ち、第に透磁Ｐ１
材才゛１の肉厚の薄いものが製造でき、第″、に材木］
のロスが少なくより低コストで製造することができ、第
五に透磁性材料の層を二屯三重に形成した場合でも層と
層の間隙を保つための特別な支ＩＹ機構を要せず、第四
に′４１雑な形状のものでも製造が容具であり、第ｈ’
に自動化することが８砧な磁気シールド及びその＃Ａ造
方法を提供することである。
及びその製造方法を提供すること、即ち、第に透磁Ｐ１
材才゛１の肉厚の薄いものが製造でき、第″、に材木］
のロスが少なくより低コストで製造することができ、第
五に透磁性材料の層を二屯三重に形成した場合でも層と
層の間隙を保つための特別な支ＩＹ機構を要せず、第四
に′４１雑な形状のものでも製造が容具であり、第ｈ’
に自動化することが８砧な磁気シールド及びその＃Ａ造
方法を提供することである。
１問題点を解決するだめの手段」
所望形状のシールドＲＩ材を製造し、このシールド１１
４４の・面又は両面に鉄ニツケル合金等の透磁＋’ｌ
４Ａ村の層を形成したことである。
４４の・面又は両面に鉄ニツケル合金等の透磁＋’ｌ
４Ａ村の層を形成したことである。
前記透磁性材料の層の表面に更に非磁性材料の層と透磁
慴材料の層とを交互に形成すると、より磁気遮蔽度の高
い磁気シールドが得られる。
慴材料の層とを交互に形成すると、より磁気遮蔽度の高
い磁気シールドが得られる。
シールド胃（Ｉ材の材質は特に限定されないが、成形性
が良く、かつなるべく安価な材料を使用するのが望まし
い。また、透磁性材料としては多くは鉄ニツケル合金が
用いられる。
が良く、かつなるべく安価な材料を使用するのが望まし
い。また、透磁性材料としては多くは鉄ニツケル合金が
用いられる。
透磁性材料の層をシールド母材の表面に形成するには、
透磁性材料をシールド母材ｉ材の面に溶射又は蒸着する
。また、前記透磁性材料の層の表面に非磁性材料の層と
透磁性材料の層とを交互に形成する場合にも、それぞれ
溶射又は蒸着のＬ段が用いられる。
透磁性材料をシールド母材ｉ材の面に溶射又は蒸着する
。また、前記透磁性材料の層の表面に非磁性材料の層と
透磁性材料の層とを交互に形成する場合にも、それぞれ
溶射又は蒸着のＬ段が用いられる。
「作用」
磁気遮蔽の作用は透磁性材料の層が負坦し、シールド母
材は透磁性材料の層と共に磁気シールドの強度を負坦す
る。また、非磁性材料の層は主として透磁性材料の層相
互間のスペーサーの作用を負坦する。透磁性材料の層は
溶射又は蒸着によって、その厚みを要求される磁気遮蔽
度に合せて調整することができる。
材は透磁性材料の層と共に磁気シールドの強度を負坦す
る。また、非磁性材料の層は主として透磁性材料の層相
互間のスペーサーの作用を負坦する。透磁性材料の層は
溶射又は蒸着によって、その厚みを要求される磁気遮蔽
度に合せて調整することができる。
「実施例」
第１図に実施第一例のシールドケースが示されており、
このシールドケースａはガラス、鉄又は合成樹脂等の低
価格で成形性のよい材料によって成形されたシールド母
材Ｉ材ｌと、このシールド母材ｌ材ｌの列表面に溶射さ
れた鉄ニツケル合金よりなる透磁性材木゛１の層２から
構成されｒいる。シールド母材Ｉ材ｌの肉厚は、シール
ドケースａに要求される強度によって設定され、透磁性
材料の層２の肉厚は星求される磁気遮蔽度によって設定
される。
このシールドケースａはガラス、鉄又は合成樹脂等の低
価格で成形性のよい材料によって成形されたシールド母
材Ｉ材ｌと、このシールド母材ｌ材ｌの列表面に溶射さ
れた鉄ニツケル合金よりなる透磁性材木゛１の層２から
構成されｒいる。シールド母材Ｉ材ｌの肉厚は、シール
ドケースａに要求される強度によって設定され、透磁性
材料の層２の肉厚は星求される磁気遮蔽度によって設定
される。
シールドハフ材１の材質は、シールドケースａに・及求
Ｘれる強度、後工程で溶射昨以上の高温の熱処理を行な
う必要の有無等によって選択される。
Ｘれる強度、後工程で溶射昨以上の高温の熱処理を行な
う必要の有無等によって選択される。
従って、後Ｉ°程で高温の熱処理を必要とする場合は鉄
等が使用されることになる。
等が使用されることになる。
透磁Ｐ：材料の溶射は、通例のように不活性ガスの環境
ドで行なう。
ドで行なう。
前記のようにシールドケースｌの表面に透磁性材木゛１
の層２を形成した後、例えば高純度水素ガス等の不活ｆ
’ｌガス中で透磁性材料の層２の表面を熱処Ｊｌｌ！
ｌ、で完成させる。透磁性材料の層２を母材ｌの表面へ
材ネ；１の溶射によって形成する場合は、溶射の工程で
透磁性材料に相当な高温が加えれられるので熱処理を要
しない場合もある。
の層２を形成した後、例えば高純度水素ガス等の不活ｆ
’ｌガス中で透磁性材料の層２の表面を熱処Ｊｌｌ！
ｌ、で完成させる。透磁性材料の層２を母材ｌの表面へ
材ネ；１の溶射によって形成する場合は、溶射の工程で
透磁性材料に相当な高温が加えれられるので熱処理を要
しない場合もある。
第２図はシールドＲＩ材ｌの内外両面に透磁性材料の層
２を形成したもので、母材１の材質や透磁性材料の層２
を形成する要領は前記第一実施例の場合と同様なのでそ
れ等の説明は省略する。
２を形成したもので、母材１の材質や透磁性材料の層２
を形成する要領は前記第一実施例の場合と同様なのでそ
れ等の説明は省略する。
この実施例のシールドケースａにおいては、透磁性材料
の層２が二層になっているので、磁気遮蔽度はそれだけ
向−１−する。
の層２が二層になっているので、磁気遮蔽度はそれだけ
向−１−する。
第３図は更に他の実施例を示すものである。
筒状のシールドケースａは、前記実施例と同様に成形さ
れたシールド母材１と、その表面に交互に形成された数
層の透磁性材料の層２，２ａ、２ｂ及び数層の非磁性材
料の層３ａ、３ｂから構成されている。
れたシールド母材１と、その表面に交互に形成された数
層の透磁性材料の層２，２ａ、２ｂ及び数層の非磁性材
料の層３ａ、３ｂから構成されている。
各透磁性材料の層２．２ａ、２ｂは、それぞれシールド
母材ｌ及び非磁性材料の層３ａ、３ｂの表面へ溶射する
ことによって形成しており、溶射の要領は前記第一実施
例の場合と同様である。
母材ｌ及び非磁性材料の層３ａ、３ｂの表面へ溶射する
ことによって形成しており、溶射の要領は前記第一実施
例の場合と同様である。
名透磁竹材本′１の層２，２ａ、２ｂに熱処理を行なう
１１１合には、それぞれの透磁性材料の層２，２ａ、２
ｂな形成するｉｔＨに当該層２，２δ、 ２ｂに対し熱
処理をｊｌなう。叩ち、シールドｌｌ材１に透磁性材料
の層２を形成１７た後当該層２を熱処理し、非磁性材料
の層３ｄの表面に透磁性材料の層２ａを形成した後当該
層２ａを熱処理１７、非磁性材料の層３ｂの表面に透磁
ヤ１材料の層２ｂを形成した後当該層２ｂを熱処理する
′＋！２領である。熱処理の要領は前記第一実施例の場
合と同様である。
１１１合には、それぞれの透磁性材料の層２，２ａ、２
ｂな形成するｉｔＨに当該層２，２δ、 ２ｂに対し熱
処理をｊｌなう。叩ち、シールドｌｌ材１に透磁性材料
の層２を形成１７た後当該層２を熱処理し、非磁性材料
の層３ｄの表面に透磁性材料の層２ａを形成した後当該
層２ａを熱処理１７、非磁性材料の層３ｂの表面に透磁
ヤ１材料の層２ｂを形成した後当該層２ｂを熱処理する
′＋！２領である。熱処理の要領は前記第一実施例の場
合と同様である。
一１１磁性材ネ′ｌの層３ａ 、 ３ｂは、その材質に
よりそれぞれの透磁性材料の層２及び２ａの表面へ溶射
又は）ｋ、／′１によって形成する。この非磁性材料の
層３ａ。
よりそれぞれの透磁性材料の層２及び２ａの表面へ溶射
又は）ｋ、／′１によって形成する。この非磁性材料の
層３ａ。
３ｂは、ｌ−どして透磁性材ネ４の層２．２ａ、２ｂ相
πのヌペーザーの作用を負担するものであるから、シー
ルドｌす材ｌが強度的に充分であれば極薄くてよい。
πのヌペーザーの作用を負担するものであるから、シー
ルドｌす材ｌが強度的に充分であれば極薄くてよい。
この実施例のシールドケースａは、透磁性材料の層が非
磁性材料の層を介して数層形成されているので、個々の
透磁生材料の層の磁気遮蔽度を総和した伯より全体の磁
気遮蔽度は飛躍的に向にする。
磁性材料の層を介して数層形成されているので、個々の
透磁生材料の層の磁気遮蔽度を総和した伯より全体の磁
気遮蔽度は飛躍的に向にする。
「発明の効果」
本発明に係る磁気シール１−゛及びその製造方ツノ、は
、所望形状のシールドｌｌ材を製造し、このシールド母
材の一面又は両面に鉄ニツケル合金等の透磁性材ネ′Ｉ
の層を形成するものであるから、第一に要求される磁気
遮蔽度に合せて透磁性材ｔ１１の肉厚を加減して製造す
ることができ、かつ、透磁性材ネ゛Ｉのロスも極めて少
ないからより低コストで製造することができ、第二に透
磁性材料の層を一屯三屯に形成した場合でも層と層の間
隙を保つための特別な支持機構を要せず、第ゴに複雑な
形状のものでも製造が容易であり、第四に自動化するこ
とが容易でより経済的である。
、所望形状のシールドｌｌ材を製造し、このシールド母
材の一面又は両面に鉄ニツケル合金等の透磁性材ネ′Ｉ
の層を形成するものであるから、第一に要求される磁気
遮蔽度に合せて透磁性材ｔ１１の肉厚を加減して製造す
ることができ、かつ、透磁性材ネ゛Ｉのロスも極めて少
ないからより低コストで製造することができ、第二に透
磁性材料の層を一屯三屯に形成した場合でも層と層の間
隙を保つための特別な支持機構を要せず、第ゴに複雑な
形状のものでも製造が容易であり、第四に自動化するこ
とが容易でより経済的である。
第１図は本発明の第一実施例を示す−・部！／Ｊ断剥而
図面第２図及び第３図はそれぞれ他の実施例を示す半裁
断面図である。 図中主要符号の説明 １はシールド１ｚノ材、２，２ａ、２ｂは透磁性材料の
層、３ａ 、 ３ｈは」１磁性材斜の層である。 第１図 第ろ図 ブ
図面第２図及び第３図はそれぞれ他の実施例を示す半裁
断面図である。 図中主要符号の説明 １はシールド１ｚノ材、２，２ａ、２ｂは透磁性材料の
層、３ａ 、 ３ｈは」１磁性材斜の層である。 第１図 第ろ図 ブ
Claims (3)
- （１）、所望の形状のシールド母材を設け、このシール
ド母材の一面又は両面に透磁性材料の層を形成したこと
を特徴とする磁気シールド。 - （２）、特許請求の範囲第１項に記載の磁気シールドに
おいて、透磁性材料の層の表面に更に非磁性材料の層と
透磁性材料の層を交互に形成したことを特長とする磁気
シールド。 - （３）、所望形状のシールド母材材を製造する工程と、
前記シールド母材の一面又は両面に透磁性材料を溶射又
は蒸着する工程とを含むことを特徴とする磁気シールド
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22716084A JPS61104698A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 磁気シ−ルド及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22716084A JPS61104698A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 磁気シ−ルド及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104698A true JPS61104698A (ja) | 1986-05-22 |
Family
ID=16856431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22716084A Pending JPS61104698A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | 磁気シ−ルド及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61104698A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5933512A (en) * | 1996-06-06 | 1999-08-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Double cone-type loudspeaker |
| KR100791494B1 (ko) * | 2004-12-14 | 2008-01-03 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 스피커 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5132080U (ja) * | 1974-08-28 | 1976-03-09 | ||
| JPS574200A (en) * | 1980-06-09 | 1982-01-09 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of manufacturing magnetic shield board |
| JPS582038U (ja) * | 1981-06-24 | 1983-01-07 | 株式会社日立製作所 | パタ−ン発生用ｉｃ |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP22716084A patent/JPS61104698A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5132080U (ja) * | 1974-08-28 | 1976-03-09 | ||
| JPS574200A (en) * | 1980-06-09 | 1982-01-09 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of manufacturing magnetic shield board |
| JPS582038U (ja) * | 1981-06-24 | 1983-01-07 | 株式会社日立製作所 | パタ−ン発生用ｉｃ |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5933512A (en) * | 1996-06-06 | 1999-08-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Double cone-type loudspeaker |
| KR100791494B1 (ko) * | 2004-12-14 | 2008-01-03 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 스피커 |
| US7574013B2 (en) | 2004-12-14 | 2009-08-11 | Panasonic Corporation | Speaker |
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