JPS58166532A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JPS58166532A JPS58166532A JP4946582A JP4946582A JPS58166532A JP S58166532 A JPS58166532 A JP S58166532A JP 4946582 A JP4946582 A JP 4946582A JP 4946582 A JP4946582 A JP 4946582A JP S58166532 A JPS58166532 A JP S58166532A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- temp
- heat treatment
- cupping
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/85—Coating a support with a magnetic layer by vapour deposition
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、薄膜型可とう性磁気記録媒体の製造方法に関
するものである。
するものである。
基板上に磁性層を蒸着、イオンブレーティング、スパッ
タ、めっきなどの方法により形成した薄膜朧磁気装置媒
体は、従来の塗布型磁気記録媒体に比べて記録密度の大
幅な向上が期待できるが、実用化する九めにはまだ解決
すぺ1!課題がいくつか残されている。その1つがカッ
ピングの問題であ)、磁気テープ、70ツビーデイスク
などの可とう性磁気記録媒体を製造する際に可とう性基
板上へ蒸着などの方法によ)磁性層を形成すると、製造
後、磁性層側に凹のわん−が生じるという問題である。
タ、めっきなどの方法により形成した薄膜朧磁気装置媒
体は、従来の塗布型磁気記録媒体に比べて記録密度の大
幅な向上が期待できるが、実用化する九めにはまだ解決
すぺ1!課題がいくつか残されている。その1つがカッ
ピングの問題であ)、磁気テープ、70ツビーデイスク
などの可とう性磁気記録媒体を製造する際に可とう性基
板上へ蒸着などの方法によ)磁性層を形成すると、製造
後、磁性層側に凹のわん−が生じるという問題である。
これまでにも(1)基板材料の選択、(2)基板、磁性
層の外に第三の層を形成する、などの方法が試みられて
いるが、実用上問題とならない程度までカッピングを小
さくする方法は見出されていない。
層の外に第三の層を形成する、などの方法が試みられて
いるが、実用上問題とならない程度までカッピングを小
さくする方法は見出されていない。
本発明は、上記課題を解決し、薄膜蓋可とう性磁気紀鍮
媒体の製造工程において、磁性層形成時に生じ九カッピ
ングを解消する丸めの方法を提供するもので、その要旨
とするとζろは、可とう性基板上に磁性層を形成した後
、平面状に引き伸ばし良状態で前記可とう性基板のガラ
ス転移温度以上、150℃以下の温度で熱処理すること
を特徴とする。
媒体の製造工程において、磁性層形成時に生じ九カッピ
ングを解消する丸めの方法を提供するもので、その要旨
とするとζろは、可とう性基板上に磁性層を形成した後
、平面状に引き伸ばし良状態で前記可とう性基板のガラ
ス転移温度以上、150℃以下の温度で熱処理すること
を特徴とする。
以下、図mK示し九実験結果にもとすいて本発明に係る
磁気記録媒体の製造方法について説明する。
磁気記録媒体の製造方法について説明する。
JI11図には、厚さ36pのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムにコバルト金属をo、1pN着し九磁気テ
ープの蒸着直後および蒸着後カッピングを伸ばし良状態
で種々の温度で1時間熱処理したときのカッピングの大
きさが示されている。なお、カッピングの大きさdFi
、第2図に示すように、カッピングの凸側を上にして磁
気テープを水平面3上に置%Altときに、水平面3か
ら磁気テープの凹部の最上端までの高さによって評価し
た(図中、IFi基板、2は磁性層である。)。
ートフィルムにコバルト金属をo、1pN着し九磁気テ
ープの蒸着直後および蒸着後カッピングを伸ばし良状態
で種々の温度で1時間熱処理したときのカッピングの大
きさが示されている。なお、カッピングの大きさdFi
、第2図に示すように、カッピングの凸側を上にして磁
気テープを水平面3上に置%Altときに、水平面3か
ら磁気テープの凹部の最上端までの高さによって評価し
た(図中、IFi基板、2は磁性層である。)。
第1図から、60℃以下の熱処理温度ではカッピングの
大きさdFii着直後とあま9変わらないが、80℃以
上ではカッピングが解消することが示されている。これ
は、基板であるポリエチレンテレフタレートのガラス転
移温度が69℃であり、磁気テープに圧力を加えた状態
で基板のガラス転移温度以上で熱処理すると、基板が配
向緩和による不可逆な収縮をするためと考えられる。
大きさdFii着直後とあま9変わらないが、80℃以
上ではカッピングが解消することが示されている。これ
は、基板であるポリエチレンテレフタレートのガラス転
移温度が69℃であり、磁気テープに圧力を加えた状態
で基板のガラス転移温度以上で熱処理すると、基板が配
向緩和による不可逆な収縮をするためと考えられる。
一方、ガラス転移温度以上で熱処理することによプ、基
板の熱的機械的性質が変化することが考えられるが、4
111図の実線例の場合、基板の収縮は高々0.21で
あ)、実用上問題となるような特性劣化Fi認められな
かった。ただし、150℃以上では磁気テープの熱変形
が著しくなった。
板の熱的機械的性質が変化することが考えられるが、4
111図の実線例の場合、基板の収縮は高々0.21で
あ)、実用上問題となるような特性劣化Fi認められな
かった。ただし、150℃以上では磁気テープの熱変形
が著しくなった。
以上、図面に示し九実験結果にもとすいて説明したよう
に、本発明に係る磁気記―媒体の製造方法によれば、カ
ッピングの無い、薄膜蓋可とう性磁気装置媒体を製造す
ることができるので、磁気テープやフロッピーディスク
の分野に薄膜媒体を適用することが可能となり、この分
野における記―密度の大幅な向上、媒体の大幅な小型化
を図れるという利点がある。
に、本発明に係る磁気記―媒体の製造方法によれば、カ
ッピングの無い、薄膜蓋可とう性磁気装置媒体を製造す
ることができるので、磁気テープやフロッピーディスク
の分野に薄膜媒体を適用することが可能となり、この分
野における記―密度の大幅な向上、媒体の大幅な小型化
を図れるという利点がある。
第1図Vi蒸着磁気テープにおけるカッピングの熱処理
効果を示すグラフ、112図はカッピングの大きさdを
拡大して示す説明図である。 図 画 中、 1は基板、 2は磁性層、 3は水平面。 特許出願人 日本電信電話公社 代 理 人 弁理士光石士部 (他1名) 第1図 第2図
効果を示すグラフ、112図はカッピングの大きさdを
拡大して示す説明図である。 図 画 中、 1は基板、 2は磁性層、 3は水平面。 特許出願人 日本電信電話公社 代 理 人 弁理士光石士部 (他1名) 第1図 第2図
Claims (1)
- 可とう性基板上に磁性層を形成し丸後、平向状に引き伸
ばし良状態で前記可とう性基板のガラス転移温度以上、
150℃以下の温度で熱処理することを特徴とする磁気
記鍮媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4946582A JPS58166532A (ja) | 1982-03-27 | 1982-03-27 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4946582A JPS58166532A (ja) | 1982-03-27 | 1982-03-27 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58166532A true JPS58166532A (ja) | 1983-10-01 |
Family
ID=12831883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4946582A Pending JPS58166532A (ja) | 1982-03-27 | 1982-03-27 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58166532A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5942641A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS5942640A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
US5684459A (en) * | 1995-10-02 | 1997-11-04 | Sensormatic Electronics Corporation | Curvature-reduction annealing of amorphous metal alloy ribbon |
-
1982
- 1982-03-27 JP JP4946582A patent/JPS58166532A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5942641A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS5942640A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPH0413762B2 (ja) * | 1982-08-31 | 1992-03-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
JPH0413763B2 (ja) * | 1982-08-31 | 1992-03-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
US5684459A (en) * | 1995-10-02 | 1997-11-04 | Sensormatic Electronics Corporation | Curvature-reduction annealing of amorphous metal alloy ribbon |
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