JPH0644892A - 熱陰極構体 - Google Patents
熱陰極構体Info
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- JPH0644892A JPH0644892A JP19512092A JP19512092A JPH0644892A JP H0644892 A JPH0644892 A JP H0644892A JP 19512092 A JP19512092 A JP 19512092A JP 19512092 A JP19512092 A JP 19512092A JP H0644892 A JPH0644892 A JP H0644892A
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- Japan
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- sleeve
- layer
- aluminum
- hot cathode
- black
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 黒色粗面層が安定した状態で形成され、これ
により信頼性ある耐熱性および熱吸収性を備える。 【構成】 中心軸上に配置される加熱用ヒータ２を内臓
しこの加熱用ヒータ２に対向する内壁面に黒色粗面層１
３が形成された円筒状のスリーブ１１と、このスリーブ
１１の一端に配置される熱陰極ペレット部１２とからな
り、前記スリーブ１１はモリブデンから構成される熱陰
極構体において、前記黒色粗面層１３はアルミニュウム
がイオン打ち込みされたスリーブ面を熱処理することに
よって形成されたものである。
により信頼性ある耐熱性および熱吸収性を備える。 【構成】 中心軸上に配置される加熱用ヒータ２を内臓
しこの加熱用ヒータ２に対向する内壁面に黒色粗面層１
３が形成された円筒状のスリーブ１１と、このスリーブ
１１の一端に配置される熱陰極ペレット部１２とからな
り、前記スリーブ１１はモリブデンから構成される熱陰
極構体において、前記黒色粗面層１３はアルミニュウム
がイオン打ち込みされたスリーブ面を熱処理することに
よって形成されたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱陰極構体に係り、その
スリーブの改良に関する。
スリーブの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえばテレビジョン用受像管、表示
管、あるいは撮像管の陰極線管に用いられる熱陰極構体
は、中心軸上に配置される加熱用ヒータを内臓する円筒
状のスリーブと、このスリーブの一端に配置される熱陰
極ペレット部とから構成されている。
管、あるいは撮像管の陰極線管に用いられる熱陰極構体
は、中心軸上に配置される加熱用ヒータを内臓する円筒
状のスリーブと、このスリーブの一端に配置される熱陰
極ペレット部とから構成されている。
【０００３】そして、前記スリーブの加熱用ヒータに対
向する内壁面にはいわゆる黒色粗面層が形成されている
のが通常である。
向する内壁面にはいわゆる黒色粗面層が形成されている
のが通常である。
【０００４】この黒色粗面層は、黒色あるいは灰色の熱
吸収層として機能するもので、前記加熱用ヒータからの
輻射熱を吸収してスリーブの加熱を効率良く行なうこと
を目的とするものである。特に、含浸形陰極のように動
作温度が高い（約１０００℃）場合の熱陰極構体におい
ては不可欠となるものである。
吸収層として機能するもので、前記加熱用ヒータからの
輻射熱を吸収してスリーブの加熱を効率良く行なうこと
を目的とするものである。特に、含浸形陰極のように動
作温度が高い（約１０００℃）場合の熱陰極構体におい
ては不可欠となるものである。
【０００５】従来において、この黒色粗面層は、モリブ
デン（Ｍｏ）からなるスリーブ面に、たとえば蒸着等に
より数μｍ以上のアルミニゥム（Ａｌ）あるいはそれを
含む合金からなる堆積層を形成し、その後、非酸化性雰
囲気中で加熱することによって、Ａｌ3Ｍｏからなる金
属層を形成することによって構成している。
デン（Ｍｏ）からなるスリーブ面に、たとえば蒸着等に
より数μｍ以上のアルミニゥム（Ａｌ）あるいはそれを
含む合金からなる堆積層を形成し、その後、非酸化性雰
囲気中で加熱することによって、Ａｌ3Ｍｏからなる金
属層を形成することによって構成している。
【０００６】この黒色粗面層を備える熱陰極構体につい
ては、たとえば西独国特許第８６８０２６号明細書に詳
述されている。
ては、たとえば西独国特許第８６８０２６号明細書に詳
述されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された陰極構体は、そのスリーブをいわゆる深
絞り加工によって形成し、その深絞り加工の前工程にお
いて、アルミニゥム蒸着層を形成している。
うに構成された陰極構体は、そのスリーブをいわゆる深
絞り加工によって形成し、その深絞り加工の前工程にお
いて、アルミニゥム蒸着層を形成している。
【０００８】したがって、スリーブを構成する材料の表
面にアルミニゥム層が形成されている状態となるため、
硬さや加工特性がそれぞれ異なる材料が層状に配置され
たものとなる。
面にアルミニゥム層が形成されている状態となるため、
硬さや加工特性がそれぞれ異なる材料が層状に配置され
たものとなる。
【０００９】このことから、深絞り加工の段階で、前記
アルミニゥム蒸着層が部分的に剥がれたりし、これによ
り深絞り加工の後に熱処理を施して黒色粗面層を形成し
た場合にも、その層厚の均一なものが得られず、耐熱性
および熱吸収性の面で信頼性が乏しかったという問題点
が残されていた。
アルミニゥム蒸着層が部分的に剥がれたりし、これによ
り深絞り加工の後に熱処理を施して黒色粗面層を形成し
た場合にも、その層厚の均一なものが得られず、耐熱性
および熱吸収性の面で信頼性が乏しかったという問題点
が残されていた。
【００１０】また、黒色粗面層の形成における熱処理に
よって、前記アルミニゥム蒸着層が部分的に蒸発してし
まい、やはり上述したような問題点が残されていた。
よって、前記アルミニゥム蒸着層が部分的に蒸発してし
まい、やはり上述したような問題点が残されていた。
【００１１】それ故、本発明はこのような事情に基づい
てなされたものであり、その目的とするところのもの
は、黒色粗面層が安定した状態で形成され、これにより
信頼性ある耐熱性および熱吸収性を備える熱陰極構体を
提供することにある。
てなされたものであり、その目的とするところのもの
は、黒色粗面層が安定した状態で形成され、これにより
信頼性ある耐熱性および熱吸収性を備える熱陰極構体を
提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、基本的には、中心軸上に配置され
る加熱用ヒータを内臓しこの加熱用ヒータに対向する内
壁面に黒色粗面層が形成された円筒状のスリーブと、こ
のスリーブの一端に配置される熱陰極ペレット部とから
なり、前記スリーブはモリブデンから構成される熱陰極
構体において、前記黒色粗面層はアルミニュウムがイオ
ン打ち込みされたスリーブ面を熱処理することによって
形成されたものであることを特徴とするものである。
るために、本発明は、基本的には、中心軸上に配置され
る加熱用ヒータを内臓しこの加熱用ヒータに対向する内
壁面に黒色粗面層が形成された円筒状のスリーブと、こ
のスリーブの一端に配置される熱陰極ペレット部とから
なり、前記スリーブはモリブデンから構成される熱陰極
構体において、前記黒色粗面層はアルミニュウムがイオ
ン打ち込みされたスリーブ面を熱処理することによって
形成されたものであることを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】このように、本発明は、そのスリーブの黒色粗
面層が、該スリーブ面にイオン打ち込みにより形成され
たアルミニゥム層を熱処理することによって形成された
ものである。
面層が、該スリーブ面にイオン打ち込みにより形成され
たアルミニゥム層を熱処理することによって形成された
ものである。
【００１４】イオン打ち込みによって形成されたアルミ
ニゥム層は、スリーブを構成する材料の表面内部に浸透
して存在するため、該アルミニゥム層の硬さおよび加工
特性は主としてスリーブの材料に支配されることにな
る。
ニゥム層は、スリーブを構成する材料の表面内部に浸透
して存在するため、該アルミニゥム層の硬さおよび加工
特性は主としてスリーブの材料に支配されることにな
る。
【００１５】このため、深絞り加工の段階で前記アルミ
ニゥム層が極めて剥がれ難くなる。
ニゥム層が極めて剥がれ難くなる。
【００１６】また、黒色粗面層の形成における熱処理に
おいても、前記アルミニゥム層を形成するアルミニゥム
が蒸発され難くなる。
おいても、前記アルミニゥム層を形成するアルミニゥム
が蒸発され難くなる。
【００１７】したがって、黒色粗面層が安定した状態で
形成され、これにより信頼性ある耐熱性および熱吸収性
を備えることができるようになる。
形成され、これにより信頼性ある耐熱性および熱吸収性
を備えることができるようになる。
【００１８】
【実施例】図５は、本発明による熱陰極構体が適用され
るカラーブラウン管の一実施例を示す一部破断構成図で
ある。
るカラーブラウン管の一実施例を示す一部破断構成図で
ある。
【００１９】同図において、映像面側から、フェースパ
ネル２１、蛍光体膜２２、シャドウマスク２３、電子銃
２５がそれぞれ順次配置されている。そして、フェース
パネル２１側からつぼまって電子銃２５を内包するよう
にしてファネル２６が設けられている。
ネル２１、蛍光体膜２２、シャドウマスク２３、電子銃
２５がそれぞれ順次配置されている。そして、フェース
パネル２１側からつぼまって電子銃２５を内包するよう
にしてファネル２６が設けられている。
【００２０】ここで、電子銃２５から放射された電子ビ
ーム２７は、ファネル２６の外面に配置された偏向ヨー
クの磁界で偏向作用を受け、シャドウマスク２３を通過
して蛍光体膜２２に照射されるようになっている。
ーム２７は、ファネル２６の外面に配置された偏向ヨー
クの磁界で偏向作用を受け、シャドウマスク２３を通過
して蛍光体膜２２に照射されるようになっている。
【００２１】図６は、図５に示した電子銃２５の一実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【００２２】電子銃２５は、同じ構造の青電子銃２５
Ｂ、赤電子銃２５Ｒ、および緑電子銃２５Ｇからなり、
各電子銃はそれぞれの中心軸が正三角形の各頂点に位置
付けられるように配置されたものである。
Ｂ、赤電子銃２５Ｒ、および緑電子銃２５Ｇからなり、
各電子銃はそれぞれの中心軸が正三角形の各頂点に位置
付けられるように配置されたものである。
【００２３】そして、これら各電子銃は、ガラス支持ビ
ード２８によって固定され、その蛍光体膜２２側（前方
部）にはコンバゼンス磁極２９が設けられたものとなっ
ており、また、後方部にはベースが設けられたものとな
っている。
ード２８によって固定され、その蛍光体膜２２側（前方
部）にはコンバゼンス磁極２９が設けられたものとなっ
ており、また、後方部にはベースが設けられたものとな
っている。
【００２４】そして、図７は、図６におけるたとえば青
電子銃２５Ｂを取りだして示した斜視分解構成図であ
る。円筒状からなる第１グリッドＧ1、第２グリッド
Ｇ2、第３グリッドＧ3、第４グリッドＧ4が、それぞれ
中心軸を一致づけて配置され、前記第１グリッドＧ1内
に、本実施例で特に改良された熱陰極構体１が内臓さ
れ、さらに、この熱陰極構体１内に加熱用ヒータ２が内
臓されている。
電子銃２５Ｂを取りだして示した斜視分解構成図であ
る。円筒状からなる第１グリッドＧ1、第２グリッド
Ｇ2、第３グリッドＧ3、第４グリッドＧ4が、それぞれ
中心軸を一致づけて配置され、前記第１グリッドＧ1内
に、本実施例で特に改良された熱陰極構体１が内臓さ
れ、さらに、この熱陰極構体１内に加熱用ヒータ２が内
臓されている。
【００２５】図１は、前記熱陰極構体１と、この陰極構
体１に内臓された加熱用ヒータ２のさらに詳細な構成を
示す断面図である。
体１に内臓された加熱用ヒータ２のさらに詳細な構成を
示す断面図である。
【００２６】同図において、電子銃の中心線と一致づけ
られて配置されたたとえばモリブデン（Ｍｏ）から構成
される円筒状のスリーブ１１があり、このスリーブ１１
内には加熱用ヒータ２が配置されている。そして、この
スリーブ１１の前方部（加熱用ヒータ２の端子が取りだ
される側と反対側）にはカップ状の障壁層１２Ａと含浸
形熱陰極ペレット１２Ｂとからなる熱陰極ペレット部１
２が配置されている。
られて配置されたたとえばモリブデン（Ｍｏ）から構成
される円筒状のスリーブ１１があり、このスリーブ１１
内には加熱用ヒータ２が配置されている。そして、この
スリーブ１１の前方部（加熱用ヒータ２の端子が取りだ
される側と反対側）にはカップ状の障壁層１２Ａと含浸
形熱陰極ペレット１２Ｂとからなる熱陰極ペレット部１
２が配置されている。
【００２７】熱陰極ペレット１２Ｂは多孔質基体にＢａ
Ｏ−ＣａＯ−Ａｌ2Ｏ3からなるエミッタ剤が含浸されて
いる。
Ｏ−ＣａＯ−Ａｌ2Ｏ3からなるエミッタ剤が含浸されて
いる。
【００２８】そして障壁層１２Ａは、該熱陰極ペレット
１２Ｂの保持とＢａ，ＢａＯの蒸発を防止するようにな
っている。
１２Ｂの保持とＢａ，ＢａＯの蒸発を防止するようにな
っている。
【００２９】そして、この実施例では、特に、前記スリ
ーブ１１の前記加熱用ヒータ２に対向する内壁面には、
該スリーブ１１面にイオン打ち込みで形成されアルミニ
ゥム層を熱処理することにより得られる黒色粗面層１３
が形成されている。
ーブ１１の前記加熱用ヒータ２に対向する内壁面には、
該スリーブ１１面にイオン打ち込みで形成されアルミニ
ゥム層を熱処理することにより得られる黒色粗面層１３
が形成されている。
【００３０】このように構成された熱陰極構体は、その
スリーブ１１の黒色粗面層１３が、該スリーブ１１面に
イオン打ち込みにより形成されたアルミニゥム層を熱処
理することによって形成されたものである。
スリーブ１１の黒色粗面層１３が、該スリーブ１１面に
イオン打ち込みにより形成されたアルミニゥム層を熱処
理することによって形成されたものである。
【００３１】イオン打ち込みによって形成されたアルミ
ニゥム層は、スリーブを構成する材料の表面内部に浸透
して存在するため、該アルミニゥム層の硬さおよび加工
特性は主としてスリーブの材料に支配されることにな
る。
ニゥム層は、スリーブを構成する材料の表面内部に浸透
して存在するため、該アルミニゥム層の硬さおよび加工
特性は主としてスリーブの材料に支配されることにな
る。
【００３２】このため、深絞り加工の段階で前記アリミ
ニゥム層は極めて剥がれ難くなる。
ニゥム層は極めて剥がれ難くなる。
【００３３】また、黒色粗面層１３の形成における熱処
理においても、前記アルミニゥム層を形成するアルミニ
ゥムは極めて蒸発され難くなる。このことは、たとえば
１×１０~6Ｐａ以下の高真空中で１１５０℃、５０００
時間の連続加熱試験を実施した場合、該アルミニュムの
蒸着は全く認められないことが判明した。
理においても、前記アルミニゥム層を形成するアルミニ
ゥムは極めて蒸発され難くなる。このことは、たとえば
１×１０~6Ｐａ以下の高真空中で１１５０℃、５０００
時間の連続加熱試験を実施した場合、該アルミニュムの
蒸着は全く認められないことが判明した。
【００３４】したがって、黒色粗面層１３が安定した状
態で形成され、これにより信頼性ある耐熱性および熱吸
収性を備えることができるようになる。
態で形成され、これにより信頼性ある耐熱性および熱吸
収性を備えることができるようになる。
【００３５】図３は、上記実施例のようにして構成され
る熱陰極構体１による効果を示す説明図であり、スリー
ブ１１面に黒色粗面層が全く形成されていない場合、黒
色粗面層がアルミニゥム蒸着層の熱処理によって形成さ
れている場合と比較して示したものである。
る熱陰極構体１による効果を示す説明図であり、スリー
ブ１１面に黒色粗面層が全く形成されていない場合、黒
色粗面層がアルミニゥム蒸着層の熱処理によって形成さ
れている場合と比較して示したものである。
【００３６】同図において、横軸に温度（℃）を、縦軸
に熱輻射率をとっている。図中、特性Ａに示したもの
が、本実施例によって得られた熱陰極構体であり、１０
００℃に到るまで熱輻射率は高く維持され、その効果の
大きいことが判明する。また、本実施例による熱陰極構
体の黒色粗面層１３は、極めて微細な凹凸構造からなっ
ており、いわゆるガス吸着法によって有効表面積の測定
を行なった結果、マクロ的表面積の約４.１倍の表面積
を有していることが知られた。
に熱輻射率をとっている。図中、特性Ａに示したもの
が、本実施例によって得られた熱陰極構体であり、１０
００℃に到るまで熱輻射率は高く維持され、その効果の
大きいことが判明する。また、本実施例による熱陰極構
体の黒色粗面層１３は、極めて微細な凹凸構造からなっ
ており、いわゆるガス吸着法によって有効表面積の測定
を行なった結果、マクロ的表面積の約４.１倍の表面積
を有していることが知られた。
【００３７】なお、同図において、特性Ｂに示したもの
はアルミニゥム蒸着層を熱処理によって黒色粗面層を形
成した場合、特性Ｃに示したものは黒色粗面層を全く形
成していない場合を示している。
はアルミニゥム蒸着層を熱処理によって黒色粗面層を形
成した場合、特性Ｃに示したものは黒色粗面層を全く形
成していない場合を示している。
【００３８】次に、このように構成された熱陰極構体１
におけるスリーブ１１の製造方法について、以下、図２
を用いて工程順に説明する。
におけるスリーブ１１の製造方法について、以下、図２
を用いて工程順に説明する。
【００３９】工程１．同図（ａ） たとえば厚さ７５μｍからなるモリブデン（Ｍｏ）薄板
１１Ａを用意し、その一方の表面にアルミニゥム（Ａ
ｌ）をイオン打ち込みし、これによりＡｌイオン打ち込
み層１３Ａを形成する。イオン打ち込み装置としては大
容量イオン打ち込み装置を用い、３００〜１００００ｎ
ｍの層厚で、好ましくは１０10〜１０22個／ｃｍ2、望
ましくは１０18〜１０22個／ｃｍ2のイオン密度を有す
るＡｌイオン打ち込み層１３Ａを形成する。
１１Ａを用意し、その一方の表面にアルミニゥム（Ａ
ｌ）をイオン打ち込みし、これによりＡｌイオン打ち込
み層１３Ａを形成する。イオン打ち込み装置としては大
容量イオン打ち込み装置を用い、３００〜１００００ｎ
ｍの層厚で、好ましくは１０10〜１０22個／ｃｍ2、望
ましくは１０18〜１０22個／ｃｍ2のイオン密度を有す
るＡｌイオン打ち込み層１３Ａを形成する。
【００４０】工程２．同図（ｂ） このようにしてＡｌイオン打ち込み層１３Ａが形成され
たモリブデン（Ｍｏ）薄板１１Ａを、いわゆる深絞り加
工によって、所定寸法の円筒状スリーブ１１を形成す
る。
たモリブデン（Ｍｏ）薄板１１Ａを、いわゆる深絞り加
工によって、所定寸法の円筒状スリーブ１１を形成す
る。
【００４１】この場合、Ａｌイオン打ち込み層１３Ａが
形成された面が内壁面となるように前記スリーブ１１を
形成する。
形成された面が内壁面となるように前記スリーブ１１を
形成する。
【００４２】工程３．同図（ｃ） スリーブ１１を真空あるいは非酸化性雰囲気中の容器に
配置し、この容器内で５００〜６５０℃の熱処理（第１
次熱処理）を約０.５時間行ない、ついで、同様の容器
内で７５０〜１１００℃の熱処理（第２次熱処理）を約
０.５〜数時間行なう。このような順次熱処理によっ
て、モリブデン薄板１１Ａの表面には金属間化合物層
（ＡｌＭｏ3およびＡｌＭｏ4）１３Ｂが形成される。
配置し、この容器内で５００〜６５０℃の熱処理（第１
次熱処理）を約０.５時間行ない、ついで、同様の容器
内で７５０〜１１００℃の熱処理（第２次熱処理）を約
０.５〜数時間行なう。このような順次熱処理によっ
て、モリブデン薄板１１Ａの表面には金属間化合物層
（ＡｌＭｏ3およびＡｌＭｏ4）１３Ｂが形成される。
【００４３】ここで、アルミニゥムの融点（６６０℃）
以下の温度で第１次熱処理を施す理由は、該アルミニゥ
ムが急速な拡散や移動によって、不均一分布になるのを
防ぐためであり、この処理によってアルミニゥムがスリ
ーブ面近傍（深さ方向）に均一に固着されるようにな
る。また、第２次熱処理によって、モリブデンとアルミ
ニゥムの金属間化合物（ＡｌＭｏ3、Ａｌ3Ｍｏ、および
その他の中間生成物）１３Ｃが形成される。高温度で安
定な金属間化合物はＡｌＭｏ3であり、その他は図４に
示すＡｌ−Ｍｏ系状態図から明らかなように不安定なも
のとなる。
以下の温度で第１次熱処理を施す理由は、該アルミニゥ
ムが急速な拡散や移動によって、不均一分布になるのを
防ぐためであり、この処理によってアルミニゥムがスリ
ーブ面近傍（深さ方向）に均一に固着されるようにな
る。また、第２次熱処理によって、モリブデンとアルミ
ニゥムの金属間化合物（ＡｌＭｏ3、Ａｌ3Ｍｏ、および
その他の中間生成物）１３Ｃが形成される。高温度で安
定な金属間化合物はＡｌＭｏ3であり、その他は図４に
示すＡｌ−Ｍｏ系状態図から明らかなように不安定なも
のとなる。
【００４４】工程４．同図（ｄ） 前記スリーブ１１を湿潤水素雰囲気中の容器に配置し、
この容器内で９５０〜１２００℃の熱処理を１〜２時間
行なう。このような熱処理によって、モリブデン薄板１
１Ａの表面には、ＡｌＭｏ3、Ａｌ−Ｍｏの酸化物、お
よびＡｌ2Ｏ3からなる耐熱性に優れた黒色粗面層１３が
得られる。
この容器内で９５０〜１２００℃の熱処理を１〜２時間
行なう。このような熱処理によって、モリブデン薄板１
１Ａの表面には、ＡｌＭｏ3、Ａｌ−Ｍｏの酸化物、お
よびＡｌ2Ｏ3からなる耐熱性に優れた黒色粗面層１３が
得られる。
【００４５】なお、このような熱処理においては、前工
程で生成されたＡｌ3Ｍｏが安定なＡｌＭｏ3に移行する
過程が見られる。
程で生成されたＡｌ3Ｍｏが安定なＡｌＭｏ3に移行する
過程が見られる。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明による熱陰極構体によれば、黒色粗面層が安定し
た状態で形成され、これにより信頼性ある耐熱性および
熱吸収性を備えることができるようになる。
本発明による熱陰極構体によれば、黒色粗面層が安定し
た状態で形成され、これにより信頼性ある耐熱性および
熱吸収性を備えることができるようになる。
【図１】 本発明による熱陰極構体の一実施例を示す断
面図である。
面図である。
【図２】 （ａ）ないし（ｄ）は、本発明による陰極構
体の製造方法の一実施例を示す工程図である。
体の製造方法の一実施例を示す工程図である。
【図３】 本発明による陰極構体の効果を説明するため
の説明図である。
の説明図である。
【図４】 Ａｌ−Ｍｏ系状態図を示す図である。
【図５】 本発明による熱陰極構体が適用されるカラー
ブラウン管の一実施例を示す一部破断構成図である。
ブラウン管の一実施例を示す一部破断構成図である。
【図６】 図６は、図５に示した電子銃２５の一実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図７】 図７は、図６におけるたとえば青電子銃２５
Ｂを取りだして示した斜視分解構成図である。
Ｂを取りだして示した斜視分解構成図である。
１…熱陰極構体、２…加熱用ヒータ、１１…スリーブ、
１２Ａ…障壁層、１２Ｂ…熱陰極ペレット、１２…熱陰
極ペレット部、１３…黒色粗面層（イオン打ち込みで形
成されたＡｌの熱処理による）。
１２Ａ…障壁層、１２Ｂ…熱陰極ペレット、１２…熱陰
極ペレット部、１３…黒色粗面層（イオン打ち込みで形
成されたＡｌの熱処理による）。
Claims (1)
- 【請求項１】 中心軸上に配置される加熱用ヒータを内
臓しこの加熱用ヒータに対向する内壁面に黒色粗面層が
形成された円筒状のスリーブと、このスリーブの一端に
配置される熱陰極ペレット部とからなり、前記スリーブ
はモリブデンから構成される熱陰極構体において、前記
黒色粗面層はアルミニュウムがイオン打ち込みされたス
リーブ面を熱処理することによって形成されたものであ
ることを特徴とする熱陰極構体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19512092A JPH0644892A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 熱陰極構体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19512092A JPH0644892A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 熱陰極構体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0644892A true JPH0644892A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16335828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19512092A Pending JPH0644892A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 熱陰極構体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644892A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004505411A (ja) * | 2000-07-21 | 2004-02-19 | トムソン プラスマ | 導電性材料で作られた電極を設けたガラスプレート |
-
1992
- 1992-07-22 JP JP19512092A patent/JPH0644892A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004505411A (ja) * | 2000-07-21 | 2004-02-19 | トムソン プラスマ | 導電性材料で作られた電極を設けたガラスプレート |
| JP4915890B2 (ja) * | 2000-07-21 | 2012-04-11 | トムソン プラズマ エス アー エス | 導電性材料で作られた電極を設けたガラスプレート |
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