JPS62216276A - シヨツトキ障壁光検出器の製造方法 - Google Patents

シヨツトキ障壁光検出器の製造方法

Info

Publication number
JPS62216276A
JPS62216276A JP61315933A JP31593386A JPS62216276A JP S62216276 A JPS62216276 A JP S62216276A JP 61315933 A JP61315933 A JP 61315933A JP 31593386 A JP31593386 A JP 31593386A JP S62216276 A JPS62216276 A JP S62216276A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
angstroms
contact
depositing
gold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61315933A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0421353B2 (ja
Inventor
ゲイリイ エル.ハーナゲル
ゲイリイ ティー.ラガ
ジョセフ エム.ハリソン
ビクトール エイ.トワデル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Dynamics Corp
Original Assignee
General Dynamics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Dynamics Corp filed Critical General Dynamics Corp
Publication of JPS62216276A publication Critical patent/JPS62216276A/ja
Publication of JPH0421353B2 publication Critical patent/JPH0421353B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/06Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices characterised by potential barriers
    • H01L31/07Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices characterised by potential barriers the potential barriers being only of the Schottky type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/02Details
    • H01L31/0216Coatings
    • H01L31/02161Coatings for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
    • H01L31/02162Coatings for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for filtering or shielding light, e.g. multicolour filters for photodetectors
    • H01L31/02164Coatings for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for filtering or shielding light, e.g. multicolour filters for photodetectors for shielding light, e.g. light blocking layers, cold shields for infrared detectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/08Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof in which radiation controls flow of current through the device, e.g. photoresistors
    • H01L31/10Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof in which radiation controls flow of current through the device, e.g. photoresistors characterised by potential barriers, e.g. phototransistors
    • H01L31/101Devices sensitive to infrared, visible or ultraviolet radiation
    • H01L31/102Devices sensitive to infrared, visible or ultraviolet radiation characterised by only one potential barrier
    • H01L31/108Devices sensitive to infrared, visible or ultraviolet radiation characterised by only one potential barrier the potential barrier being of the Schottky type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Light Receiving Elements (AREA)
  • Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は放射光固体検出器の製造法に関するものである
。とくに、本発明は改良された白金・硫化カドミウム・
ショツ]・キ障壁光検出器の製造法に関するものである
(従来の技術) IIi劃光採光探知ミサイルめの光学誘導システムにお
けるような高度技術光学システムにおいて、高い量子効
率、短い応答時間の放射光固体検出器に対する要求があ
る。これらのシステムにおいて、このJ:うな検出器は
紫外(UV)光線近くで高い応答性をもたなければなら
ないが、可視スペクトル内の光線を事実上窓じてはなら
ない。
シリコン・ホトダイオードが、このような応用に対し、
提案されてきた。けれども、このようなホトダイオード
は約8000オングストロームまでの可視スペクトルを
感する。したがって、これらは可視光線を除去するため
の光学フィルタと一緒に用いられなければならない。さ
らに、これらの検出器・フィルタ組立体は量子効率が比
較的低く、例えば、30%またはそれ以下である。
硫化カドミウムをベースとする放射光固体検出器が用い
られてきた。けれども、硫化カドミウム検出器の既に知
られている特性によれば、これらは可視領域において主
として用いられることを示しており、そして紫外光線を
比較的感じないことを示している。紫外領域付近の光線
および短波長の可視光線を感じ、そして赤外光線に対し
透明である放射光固体検出器をうろことが望ましい。高
量子効率をもちそして比較的小さな光学活性領域をもつ
このような検出器がもし製造可能であるならば、このこ
とは特にあてはまり、そしてこれは高分解能光学装置に
利用することができる。良好な赤外光線(IR)透過特
性はこの検出器を赤外線検出器と関連して用いられるこ
とを可能にし、フィルタのない高分解能光学装置と関連
して用いるのに適した同軸変換器がえられる。
最近、硫化カドミウムをベースとするショット−〇 − 4:障壁ダイオードが放射光線検出器として提案された
。一般的にいえば、ショットキ障壁ダイオードは半導体
物質と金属接触体との間につくられた接合ダイオードで
あって、通常のPNダイオードの場合のように、異った
形の半導体物質または異った形のキャリアの間の接合ダ
イオードではない。
硫化カドミウム基板の両面に配置されたオーム接触体お
よび障壁接触体を有する白金・硫化カドミウム・ショッ
トキ障壁光検出器が先行技術において明らかにされてい
る。この先行技術における検出器は、良好な赤外光線透
過特性をもち、紫外光線スペクトルにおいて高い陽子効
率を示している。
(発明の目的と要約) 本発明により製造される検出器は、先行技術にJ:る検
出器よりも、製造法と組立法がより簡単である。オーム
接触体接続と障壁接触体接続が装置の対向している面上
にあるのではなく、新しい検出器では2つの接触体が1
つの面上にあるように1iJ造される。ホトレジストで
つくられた有機絶縁体層は硬い無機絶縁体層によって置
き変えられた。
さらに、銅金属化体およびインジウム金属化体は金金属
化体、チタン金属化体、ニク]1ム金属化体および他の
金属化体によって置き換えられた。これらの改良により
、高速接合法による導線の取付番プが容易になる。この
高速接合法は信頼性のより高いものであり、そしてこの
装置に電気的接触体をつくるのに要する時間と困難さを
減らす。さらに、装置全体の信頼性は増す。IIJ造■
稈において硫化カドミウム基板の表面上に補償層ができ
るが、これはこの装置に過大電圧が加えられた時にこの
装置を保護する。
本発明により、上表面および下表面を有する硫化カドミ
ウム基板と、前記基板の前記上表面の上にあり赤外光線
に対して実質的に不透明である物質層を備えその中に第
1中央窓を有するように輪郭が定められた赤外線遮蔽体
と、前記赤外線遮蔽体を被覆しおよび前記第1中央窓と
同じ位置にあるがそれよりも少し小さい第2中央窓とお
よび側方の窓とをその中に有する絶縁体層と、前記第2
中央窓の中にありそしてその中にある基板部分を完全に
被覆しそして十分に薄くて紫外光線および赤外光線に対
して実質的に透明であるショットキ障壁金属化層と、前
記基板の前記上表面の上にあって前記第2中央窓を通っ
て延長されておりおよび前記ショットキ障壁金属化層の
大部分を露出したままにしておく障壁接触体を構成する
装置と、前記基板の前記上表面の上にあって前記側方窓
を通って延長されているオーム接触体を構成するための
装置とを有する紫外光線および赤外光線を検出するのに
適したショットキ障壁光検出器かえられる。
木弁明にJ:るショットキ障壁光検出器の製造方法は、
単結晶硫化カドミウムインゴットから前記硫化カドミウ
ムの六方晶系結晶のC軸に垂直で事実1互いに平行な上
表面と下表面とをもったつ工−ハを切出すスライスエ稈
と、平滑な上表面および平滑な下表面を有する基板をつ
くるために前記ウェーハの前記上表面を研磨およびエツ
チングする工程と、前記基板の前記上表面の上に赤外光
線に対し実質的に不透明である物質層を備えその中に第
1中央窓を有する赤外線遮蔽I14造体を被着する工程
およびその輪郭を定める工程と、前記赤外線遮蔽体の」
−に前記第1中央窓と同じ位置にありそしてそれより僅
かに小さい第2中央窓および側方の窓とを有する絶縁体
層を被着する工程およびその輪郭を定める工程と、前記
第2中央窓の中の前記基板部分を完全に被覆するように
および紫外光線おJ:び赤外光線に対し実質的に透明で
ある程度に十分薄いショットキ障壁金属化層を被着する
工程およびその輪郭を定める工程と、前記基板の前記表
面の上で前記第2中央窓を通して延長されそして前記シ
ョットキ障壁金属化層の大部分を露出したままにしてお
く障壁接触体とおよび前記基板の前記上表面の上で前記
側方窓を通して延長されているオーム接触体とを被着す
る工程およびその輪郭を定める工程との諸工程を含む。
(実施例) 本発明の1つの実施例を添付図面を参照して説明する。
赤外11″a蔽構造体が、研磨されそして損傷のない硫
化カドミウム基板の上表面の上に、まずつくられる。こ
の赤外線遮蔽構造体は、2つの薄いチタンの層(厚さ約
300オングストローム)の間にはさまれた、赤外光線
に対して不透明な金の層(厚さ約1500オングストロ
ーム)で構成されることが望ましい。チタン層は接合(
ボンド)剤として働く。赤外線遮蔽構造体は一般に四角
形にその輪郭が定められ、光学的に活性な領域となる基
板の小さな中央部分を露出して残す。二酸化シリコンの
比較的厚い層(約5000オングストロームの厚さであ
ることが望ましい)が赤外線遮蔽構造体を被覆し、それ
でその上に沈着すなわち被着される層の知略を防ぐ。二
酸化シリコン絶縁体層の中にエツチングにより2つの窓
がつくられる。
1つの窓は基板の中央の光学的に活性な領域と一致し、
そして他の窓はこの領域の側方にあって、そこには後で
オーム接触体がつくられる。
ショットキ障壁金属化層は基板の上に直接に沈着された
白金の非常に薄い層であることが望ましく、そしてそれ
は二酸化シリコン層内の中央窓を完全に被覆している。
タングステン、ニクロムまたは金のJ:うな金属でつく
られることが望ましい境界層は白金層の周縁の上にあり
、そして障壁接触体金属化層がショットキ障壁の性質に
影響しイ【いようにする。
障壁接触体金属化層はチタン接@層と金の層でつくられ
ることが望ましい。金の層の厚さは電気メッキにより約
30.000オングストロームまで増加される。オーム
接触体が障壁接触体と同時につくられる。中央窓と同時
に二酸化シリコン層をエツチングすることによりつくら
れる第2窓にJ:す、オーム接触体金属化層が赤外線遮
蔽構造体に接触する。赤外線遮蔽構造体は、その下のチ
タン接着層にJ:す、硫化カドミウム基板にオーム接触
をする。金環線が、熱圧着接合または熱音波接合にJ:
す、オーム接触体および障壁接触体の台部分の上表面に
接合される。
本発明の第1実施例の構成のいろいろ/、T段階が第1
図〜第9図、第10A図および第10B図に示されてい
る。この検出器の全体の構造は第1013図に最もよく
示されている。この検出器は四角形の平板状の硫化カド
ミウム基板30を有している。この基板30はその上に
直接に沈着された小さな四角形の赤外線遮蔽構造体32
を有し、および点線で示された外側周縁を有している。
二酸化シリコンの絶縁体層34がこの赤外線遮蔽構造体
を覆っている。薄いショットキ障壁金属層36が、絶縁
された赤外線遮蔽構造体によって取囲まれた中央の光学
活性領域内の硫化カドミウム基板の上に、直接沈着され
る。オーム接触体38および障壁接触体40は、それぞ
れ、二酸化シリコン絶縁体層内の別々の窓を通して、赤
外線遮蔽構造体および境界層リング42a(第10A図
)に接触する。第10A図および第10B図に示されて
いるように、障壁構造体40はほぼ円筒状の構造を有し
ている。この障壁接触体は絶縁体層の中央の窓の中に存
在し、大部分のショッ1−キ層36が露出している。1
対の突出部44がこのリングの両側にある。金環線46
.48が、それぞれ、オーム接触体38および障壁接触
体40に取付けられる。
導線48は障壁接触体の突出部4401つに取付りられ
る。
第10A図おJ:び第10B図に示された検出器はマイ
クロ電子装置であることに注意すべきである。例えば、
絶縁体層34の一辺の大きさは0.93ミリメートル(
0,038インチ)であり、そしてショットキ障壁金属
層36の被覆されていない部分の直径は0.1ミリメー
トル(0,004インチ)である。すべての図面におい
て、示された実施例の構造を理解しやすくするために、
いろいろな層の相互の大きさは変形されている。第2図
〜第9図および第12図〜第19図においてもまた、は
っきりさせるために、いろいろな層の高さが中央の窓の
中に示されていない。
第1実施例のモノリシック構造とその製造工程を、第1
図〜第9図および第10A図を参照して、詳細に説明す
る。1つの半導体ウェーハの上に、5×5マトリツクス
のような適当なアレイに、複数個の検出器が同時に製造
されることが理解されるであろう。適当な厚さ、例えば
1ミリメートル、のつ1−ハが、例えばイーグル・ピチ
ャ社またはクリーブランド・クリスタルン1から市販さ
れている硫化カドミウムの単結晶インボッ1〜から裁断
してえられる。このような物質はN形物質であって、抵
抗率は1〜20オ一ムctm、障壁濃度は1015〜1
016α−3、キャリア移動度は少なくとも200J 
V−1sec−1である。ウェハをインゴットから切出
すときの望ましい方向は、第1図に示されているように
、六方晶系の結晶のC軸がウェハの表面に垂直である方
向である。このウェハは検出器の硫化カドミウム基板3
0となる。今後、参照番@30はウェハおよび基板のい
ずれをも示すものとして用いられるであろう。このウェ
ハは塩酸溶液によってエッチされ、このウェハの正方位
面および負方位面、すなわち、イオウ多量面およびカド
ミウムの多量面(第1図をみよ)をそれぞれ同定する。
このウェーハ30は工作取付具に取ずクロノられ、そし
て適当な厚さ、例えば約0.50ミリメートル(0,0
20インチ)〜約0.74ミリメートル(0,030イ
ンチ)、まで平らに研磨される。硫化カドミウム基板3
0の厚さ、すなわち、つ工−ハの厚さはこの部間をhX
l、tすJlて変動しても、検出器の光起電力特性に影
響しない。
研磨を行4【うために、ウェーハがTtll磨用保lh
器の上に取付けられ、そして従来の回転研磨板の十に置
かれる。マイクロ・オイル1lklI中の5ミクロンア
ルミナ粒子のような研磨剤が30秒毎に供給される。こ
のウェーハは平行な表面をうるために両面を研磨するこ
とができ、そして所要の厚さかえられるまで研磨を続i
−+ることができる。
この研磨工程の後、このウェーハは回転づる車輪に取付
【ノられたフJルトのような研磨布で01磨される。最
初の研磨は1ミクロンダイヤモンド研磨剤で行なわれ、
最終研磨は1層4ミクロン研磨剤で行なわれる。研磨を
実行するために用いられる工作取付具は、以前に用いら
れた研磨剤による汚染を防ぐために、1つの研磨と次の
研磨との間に清掃されることが望ましい。この検出器の
各種の層はこの上表面にだけ沈着されることがわかるで
あろう。したがって、下表面を研磨する■稈は行なう必
要がない。
ウェーハを最終的に完成するためにエツチング研磨が行
なわれる。このエツチング研磨により、このウェーハの
上表面から単結晶でない硫化カドミウムを除去し、そし
てこの表面を事実上損傷のない平滑で鏡のような面に仕
上げる。エツチング液を保持するために、側壁を備えた
車輪が用いられる。このエツチング液の活性成分は硝酸
または塩酸である。エツチング研磨の後、このウェーハ
はすすがれ、そして清浄にされ、そして乾燥される。
ウェーハ30が完成すると、それは受具の上に取付けら
れる。この受具は、容易に取扱えるために、曲型的には
25X25X0.78ミリメートル(1XIX0.03
2インチ)のスライドガラスである。ウェーハを取付け
たスライドガラスが従来の真空蒸着装置の中に置かれる
。これから後の記載の中心は硫化カドミウム・つT−ハ
の上に1個の検出器をつくることである。複数個のこの
J:うな検出器がこのウェーハの上の離れた別々の位置
に同時につくられることがわかるであろう。
真空蒸着装置の中で、赤外線遮蔽構造体32(第2図)
をつくるために、いろいろな物質の層が硫化カドミウム
基板30の上に沈着される。沈@温度は、沈着される金
属の種類によって、約り0℃〜約275℃の範囲である
。赤外線遮蔽構造体は硫化カドミウム基板の上表面につ
くられる。
この上表面ばウェーハのカドミウム多吊面に選ばれる。
赤外線遮蔽構造体は赤外線に対し不透明な金の層50と
それをはさんでいる2つの薄い粘着金属層52とで構成
されることが望ましい。金の層の厚さは約500オング
ストロームから約10゜000オングストロームである
ことができる。層50が金でつくられる時、その厚さは
1,500オングストロームであることが望ましい。接
着金属はチタンであることが望ましいが、しかしそれは
またアルミニウム、マグネシウム、ジルコニウム、ハフ
ニウムまたはこれらを組合わせた合金であることができ
る。金の層が比較的薄いチタンの層ではさまれることが
望ましい。このチタンの層の厚さはそれぞれ約50オン
グストロームから約5.000オングストロームである
ことができ、望ましい厚さは300オングストロームで
ある。
従来の光食刻技術が用いられ、赤外線遮蔽構造体を構成
する3層の金属が同一の四角形をもちそして中央に丸い
窓54(第2図)をもつ。この窓は光学的に活性な領域
であって、赤外線はこの領域を通る。
赤外線遮蔽構造体の概要が定められた後、このウェハは
スパッタリング装置の中に置かれ、そして二酸化シリコ
ンの層が沈着されて、絶縁体層34(第3図)がつくら
れる。適当なスパッタリング装置の1つはバルツアのハ
イ・バキューム社によって製造されている。二酸化シリ
コン絶縁体層は赤外線遮蔽構造体を被覆する。その厚さ
は約500オングストローム〜20,000オングスト
ロームであるが、望ましい厚さは約5.000オングス
トロームである。
望む絶縁体層パターンを得るために、従来の光食刻技術
が用いられる。絶縁体層(第10B図)は一般に四角形
をしており、でしてそれを貫通する第1窓および第2窓
を有しCいる。第1窓56(第3図)は赤外線遮蔽構造
体32の第1窓54〈第2図)の位置と全体の形に対応
する。ただし、窓56は窓54より少し小さい。換言す
れば、第2中央窓56は第1中央窓54と一致している
が、少し小さい。両方の窓の形は円形である。第2図お
よび第3図かられかるように、絶縁体層34は窓54を
定める赤外線遮蔽構造体の内側端を被覆しており、そし
て硫化カドミウム基板30と接触している。絶縁体層3
4内につくられた第2窓58(第3図)は第1窓から離
れた位置にあり、そして後で記載されるようにそこにオ
ーム接触体38(第10B図)がつくられる。窓58を
つくるために絶縁体層34をエツチングするさい、層5
2の」−の層の一部分が除去される。
スパッタリングは硫化カドミウム基板の上表面に損傷を
生じさせ、この損傷は検出器に特に悪い影響を与える。
この損傷は、このウェーハを適当な温度で予め定められ
た時間、例えば、約275℃の温度で15分間、焼鈍づ
ることによって除去される。
焼鈍の後、ホトレジストの薄い層が、ショットキ障壁金
属化のため、リフ]・・オフ・マスク(1ift−oH
mask ) 60 (第4図)として用いられる。こ
のリフト・オフ・マスクは中央窓56と絶縁体層34の
内側肩部62以外のウェーハ部分を被覆する。このリフ
ト・オフ・マスクをつくるために、ホトレジスト層がウ
ェーハの全表面上に沈着される。それから、このホトレ
ジス1−を残すべきである領域がマスクされ、そして紫
外光線で露光される。それから、この露光されたホトレ
ジスト物質が現像され、そして化学的に溶解されて、中
央窓56と肩部分62が露出する。
リフト・オフ・マスクがつくられた後、このつ工−ハは
従来の真空装置の中に入れられ、そこで2つの金属化層
が、電子ビーム蒸着により、ウェーハの全表面に沈着さ
れる(図示されていない)。
それから、このウェーハの表面上にアセトンのジェット
流を吹きつ【プることにより、ホトレジスト・リフト・
オフ・マスク60が溶解される。このことはまた、第5
図に示されているように、ホトレジスト・リフ]・・オ
フ・マスクの中央窓の中以外の2つの金属化層を除去す
る。第5図において、これらの2つの金属化層の下の層
の一部分は基板30の上に直接乗っていて、ショットキ
障壁金属化層36である。これらの2つの層の中の上の
層は境界層42である。窓56(第4図)内の基板の露
出した全領域が層36で被覆されるということが重要で
ある。したがって、リフト・オフ・マスクは、窓56と
肩部分62の両方を被覆しないで残すように、輪郭が描
かれる。このために、肩部分62の上に、1対のリング
状の層36′および42′(第5図)ができる。後で記
載されるように、境界層42の中央部分がエツチングで
除去され、そしてその周縁部分42a(第9図)が残さ
れて、金属36と硫化カドミウム基板30との間の接合
のところにつくられたショットキ障壁の性質に障壁接触
金属化が影響しないようにされる。
ショットキ障壁金属層36は白金、金、イリジラムまた
はこれらをいろいろに組合わせた合金でつくることがで
きる。層36は、紫外光線と赤外光線の両方に対し十分
透明であるように、十分薄くなければならない。
例えば、層36が白金でつくられている場合、その厚さ
は約5オングストローム〜約50オングストロームまで
であることができ、そして望ましい厚さは15Aングス
トロームである。この白金の厚さは、タリステップIプ
ロフィロメータ(talystep I profil
ometer )で測定されるとき、プラスまたはマイ
ナス5オングストロームまで制御される。
境界層42は金、タングステン、ニクロム、イリジウム
、レニウム、パラジウム、ロジウムまたはこれらをいろ
いろに組合わせた合金でつくることができる。層42は
金でつくられることが望ましく、その厚さは約100オ
ングストローム〜約300オンゲスト0−ムである。層
36と層42の両方を、どの場合にも、同じ金属でつく
ることはできない。
次に、ウェーハ30は再び真空装置の中に入れられ、そ
こで適当な温度にまで加熱される。この温度は用いられ
るオーム接触体金属化層および障壁接触体金属化層の形
により違うが、約り0℃〜約235℃の間である。ウェ
ーハの望ましい加熱。
温度は約175℃である。それから、このウェーハの全
表面上に厚さが約50オングストローム〜5000オン
グストロームの接触体接着層46が沈着される。この接
Illの望ましい厚さは約300オングストロームであ
る。この接触体接着層は、ニクロム、クロムまたはタン
グステンでつくることもできるが、チタンでつくること
が望ましい。
真空装置の中になおある間に、いま沈着された接触体接
着層の上に、接触体金属化層68(第6図)が沈着され
る。この接触体金属化層は金またはアルミニウムでつく
ることができる。この接触体金属化層68は金でつくら
れることが望ましく、その厚さは約1000オングスト
ローム〜約2000オングストロームである。
このウェーハが真空装置から取出され、そしてその全表
面がホトレジストの層で被覆される。適当な反転像がこ
のホトレジスト層の上につくられ、それで一対の接触体
バッド70および72(第7図)がウェーハに電気メッ
キされ、それらでそれぞれオーム接触体38および障壁
接触体40がつくられる。
パッド70は側方窓58を完全に埋めており、そしてこ
のパッドは接触体金属化層68の1対の段差のある層部
分688および68bに接合された表面を有している。
パッド72は、中央窓36表面内にあり層68の1対の
段差のある層部分68Cおよび68dに接合された千円
筒部分を有している。
パッド70および72は接触体金属化層68と同じ種類
の金属でつくられる。望ましい金属の種類は金であり、
パッド70の厚さと層部分68aの厚さの合計またはパ
ッド72の厚さと層部分68Gの厚さの合計が約50,
00071ングストロームになるまで、電気メッキによ
り厚くされる。
前記電気メッキの後、ホトレジスト層が除去され、そし
て第8図に示されているように、接触体金属化層66の
うち電気メツ1−されたパッド70および72の下にな
い部分が]ツチングにより除去される。次に、第9図に
示されているように、接触係接@層66のパッド70お
よび72の下にない部分がエツチングにより除去される
。このことにより、オーム接触体38と障壁接触体38
が互に隔離されて残る。したがって、第8図と第9図を
一緒にみれば、完成したオーム接触体38は層部分66
a、66b、68aおよび68bとパッド70で構成さ
れることがわかる。同様に、完成した障壁接触体40は
層部分660,666゜68cおよび68dとパッド7
2で構成されることがわかる。最後に、境界層42のパ
ッド72の下にない部分(第8図)はエツチングにより
除去され、第9図に示されているように、ショットキ障
壁金属層36が露出される。この境界層の残った境界層
リング42a(第9図)はショットキ層36の周縁の上
にある。この境界層リングは、チタンであることが望ま
しい接触体接着層部分66Cが層36と硫化カドミウム
基板との間につくられるショットキ障壁の性質に影響を
与えないようにする。境界層リング42aは絶対必要と
いうわ【′Jではなく、接触体接着層66が層66cと
ショットキ障壁金属層36との間にオーム形接触体をつ
くらない金属でできている場合には、無くてもよい。
次に、このウェーハが、研磨用の工作取付台に、面を下
にして取付けられる。すなわち、このつ工−ハの処理さ
れていない下表面を上にして取付(プられる。これは、
ウェーハの、ト表面上に沈着されてきたいろいろな層の
物質に損傷を与えないために必要なことである。したが
って、研磨用取付台の金属部分とこの検出器が接触しな
いように、工作取付台にある量のワックスが用いられる
。つ工−ハの下表面が適当な厚さ、例えば0.15ミリ
メートル(0,006インチ)の厚さまで研磨され、そ
して下表面は上表面を研磨したときに記載したのと同じ
ようにして研磨される。この下表面研磨■稈は、例えば
、硫化カドミウム基板の下表面上にオーム接触体をつく
るための層が沈着さねる場合とか、この装置がす°ンド
イツチ形検出器において用いられる時といった場合にだ
け必要である。さらに、基板の最終的な厚さは重要では
ない。
最終的な厚さが限定されるのは、完成した検出器が比較
的平らなチップの形につくられることが要求されている
場合である。
ウェーハの下表面が研磨された後、このウェーハが工作
取付台から取はずされ、そして清浄にされ、乾燥される
。適当な清浄段階と乾燥段階は米国特許第4.000,
502号に記載されている。
この検出器は赤外線遮蔽構造体32にピンホールがない
か検査される。このようなピンホールはないことが望ま
しい。それはこのようなピンホールがあると、中央窓5
6以外の位置で硫化カドミウム基板を通る外部光線が入
るからである。このことは、この検出器がUV/IR勺
ンドイツチ構造体において用いられる時、硫化カドミウ
ム基板の下に置かれた赤外線検出器の正しい動作を妨げ
るであろう。
このウェーハは基台の上に取付けられ、そして適当な鋸
と?il!磨剤を用いて個々の検出器に分割される。1
つの適当な鋸はサウス・ペイ・テクノロジによって製造
されている。この鋸は約0.12ミリメー1ヘル(0,
005インチ)の直径をもつ刃を有している。研磨スラ
リはグリセリンと水の中の5ミクロンのアルミナ粉末で
構成することができる。
最後に金導線46および48(第10A図)が、熱圧着
接合または熱音波接合により、それぞれオーム接触体3
8および障壁接触体40に接合される。導線をこのよう
に高速で接合する装置は市販されており、そしてこの高
速接合はオーム接触体と障壁接触体の両方が基板の同じ
側面上にあるとぎに可能である。それぞれの接触体に導
線を固定するのに、導電性エポキシ接合剤を使う必要が
ない。熱圧着接合法を用いると導線の端部にきのこ膨拡
大部分ができるが、これは金が接触体金属化体として用
いられたとして合接触体パッド70および72への接合
を確実なものとJる。第1OA= 32− 図には、中央窓56のまわりの層42a、66Cおよび
68Gの立面図が示されている。
検出器のいろいろな層を堆積する前記工程の結果、基板
30の上表面の近くに補償層76(第10A図)ができ
る。この補償層の下境界平面が、第10A図において、
点線で示されている。この補償層は、この検出器に過大
電圧が加えられた時、この検出器を保護するアバランシ
ェ領域を構成する。このことは、プローブ、ヘッダ等を
通してこの装置に人が触れた時に起こる静電気の放電の
さいに生ずることがある。保護されていない検出器では
、絶縁体層340両側に数百ボルトの電圧が生ずること
がある。このような電圧は絶縁体に誘電体破壊を誘発し
、そして検出器に永久的損傷を与える原因となる。補償
層76があると、電界が絶縁体層内で成長するよりも速
く、硫化カドミウム基板内で電界が生成する。硫化カド
ミウム基板内の電界がある閾値を越えると、アバランシ
ェ効果により、半導体基板内に導電路がつくられる。
この電圧が放電すると電流は止み、検出器に対する永久
的損傷は生じない。
第11図は本発明の第2実施例であるサンドイッチ形U
V/IR検出器を示している。この検出器の上部分はい
ま記載した第10A図および第10B図のU V検出器
の第1実施例である。このLJV/IR検出器の下部分
は、適当なPN接合光電池ダイオードの形をしたIR検
出器である。この適当なダイオードの1つはインジウム
・アンチモン半導体物質を用いたものである。IR検出
器78はUV検出器の下表面のすぐ近くに配置されるこ
とが望ましい。換言すれば、IR検出器を構成するP形
半導体物体とN形半導体物体がUV検出器の硫化カドミ
ウム基板の下表面に直接に接合されない。UV検出器の
赤外線遮蔽構造体32はIR検出器78の側端より広く
延長されていることが望ましく、したがって、このIR
検出器はUV検出器の中央窓56を透過した赤外光線の
みを受取る。
二酸化シリコンは硫化カドミウム表面とはうまく接合し
ないということはよく知られている。第12図〜第20
図に示された本発明の第3実施例はこの問題を解決し、
それにJ、って、絶縁体層の信頼性が保証される。第1
図〜第21図のすべての図面において、特に記載する場
合を除き、類似の部品には同じ参照番号がつけられてい
る。第3実施例における製造工程の最初の段階は第1図
および第2図のところで記載した工程段階と同じである
。赤外線遮蔽構造体がつくられた後、ウェーハがスパッ
タリング装置の中に入れられ、そこでウェーハが予熱さ
れ、そして厚さが約1000オングストロームの比較的
薄い二酸化シリコンの第1層80(第12図)がこのウ
ェーハの全表面を被覆するように沈着される。それから
、この層が光食刻法を用いてパターンにつくられ、第1
実施例のところで記載した第1窓56がつくられる。
スパッタリング装置により硫化カドミウム基板に生じた
損傷は、再び、このウェーハを約275℃の温度で約1
5分間焼鈍することにより除去される。
この焼鈍後、ショットキ障壁金R層36と境界金属化層
42が、第13図および第14図に示されているように
、沈着されそして輪郭が定められる。この工程は第4図
および第5図に示された工程と同様である。
次に、このウェーハが再びスパッタリング装置の中に入
れられ、そして厚さ約4000オングストロームの比較
的厚い二酸化シリコンの第2層82(第15図)が、二
酸化シリコンの第1層80の上に沈着される。この第2
絶縁体層82の輪郭を定めて第1窓56および第2窓5
8をつくるために、光食刻法が再び用いられる。けれど
も、この場合には、二酸化シリコンの第1層80がエツ
チングされた窓よりも、二酸化シリコンの第2層は少し
小さな活性領域窓56′を与えるように輪郭が定められ
る。窓58をつくるために、絶縁体層80および82と
層52の上の層の両方の一部分が1回のエツチング段階
により除去される。
接触体接着層66および接触体金属化層68が、第1実
施例の第6図のところで記載したのと同じようにして、
このウェーハの上に沈着される。
(第16図)第17図に示されているように、接触体パ
ッド70および72が電気メッキによりつくられる。第
1実施例のときと同じようにして、第18図および第1
9図に示されているように、層66および68の接触体
パッド70および72の下にない部分が次々にエツチン
グにより除去される。このことにより、オーム接触体3
8と障壁接触体40が万に隔離される。第19図に示さ
れているように、境界層42の露出した部分の中央窓5
6内の部分がエツチングにより除去され、境界層リング
42aが残る。
最後に、第20図に示されているように、金導線46お
よび48が、第1実施例において行ったように、熱圧着
接合または熱音波接合により、オーム接触体38および
障壁接触体40に接合される。第1実施例のところで記
載したのと同じように、このウェーハの下面の処理、ウ
ェーハを裁断して個々の検出器装置にすること、そして
この個個の検出器を検査して完成する。
本発明の提案された実施例が記載されたが、そ−37= の機造と工程の詳細について変更の可能であることは当
業者には理解されるであろう。したがって、本発明はこ
のような変更をもその範囲に含み、特許請求の範囲によ
ってのみ限定されるものであると理解しなければならな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第9図は本発明の第1実施例による紫外光線検
出器の構成の各段階を示す一連の垂直断面図。 第10A図および第10B図は第1図〜第9図までに示
されたようにして構成され完成した紫外光線検出器のそ
れぞれ垂直断面図および平面図。 これら図面はまた障壁接触体およびオーム接触体への金
導線の取付法をも示している。 第11図は本発明の第2実施例に従って構成された紫外
光線/赤外光線検出器サンドイッチの垂直断面図。 第12図〜第19図までは、第1図および第2図と一緒
になって、本発明の第3実施例に従って紫外光線検出器
の構成の各段階を示す一連の垂直19図までに従って構
成され完成した紫外光線検出器の垂直断面図。この図面
はオーム接触体および障壁接触・体に取付けられた金環
線も示している。 30      硫化カドミウム基板 32      赤外線遮蔽構造体 34      絶縁体層 36      ショットキ障壁金属化層40.72 
   障壁接触体装置 38.70    オーム接触体装置 42      境界層

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)単結晶硫化カドミウムインゴットから硫化カドミ
    ウムの六方晶系結晶のC軸に垂直で互いに実質的に平行
    な上平面と下平面とをもつたウェーハを切出すスライス
    工程と、 平滑な上表面および平滑な下表面を有する基板をつくる
    ために前記ウェーハの前記上表面を研磨およびエッチン
    グする工程と、 前記基板の前記上表面の上に、赤外光線に対し実質的に
    不透明である物質層を備え、その中に第1中央窓を有す
    る赤外線遮蔽体を被着する工程およびその輪郭を定める
    工程と、 前記赤外線遮蔽体の上に、前記第1中央窓と同じ位置に
    ありそしてそれより僅かに小さい第2中央窓および側方
    の窓とを有する絶縁体層を被着する工程およびその輪郭
    を定める工程と、 前記第2中央窓の中の前記基板部分を完全に被覆するよ
    うに、および紫外光線および赤外光線に対し実質的に透
    明である程度に十分薄いショットキ障壁金属化層を被着
    する工程およびその輪郭を定める工程と、 前記基板の前記上表面の上で前記第2中央窓を通して延
    長され、そして前記ショットキ障壁金属化層の大部分を
    露出したままにしておく障壁接触体と、および前記基板
    の前記上表面の上で前記側方窓を通して延長されている
    オーム接触体とを被着する工程およびその輪郭を定める
    工程と、の各工程を有するショットキ障壁光検出器の製
    造法。
  2. (2)特許請求の範囲第1項において、前記障壁接触体
    が前記基板の前記上表面と前記ショットキ障壁金属層と
    の接合でつくられたショットキ障壁の性質に影響を与え
    ないために、前記障壁接触体を被着しおよびそのパター
    ンを定める前に、前記障壁接触体と前記ショットキ障壁
    金属化層との間に、金、タングステン、ニクロム、イリ
    ジウム、レニウム、パラジウムおよびロジウムから成る
    材料群から選定された材料でつくられた境界層を被着す
    る工程およびその輪郭を定める工程をさらに有すること
    を特徴とする製造法。
  3. (3)特許請求の範囲第1項または第2項において、前
    記絶縁体が約500オングストローム乃至約20,00
    0オングストロームの厚さを有する二酸化シリコンでつ
    くられることを特徴とする製造法。
  4. (4)特許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか
    において、絶縁体層を被着しそしてその輪郭を定める前
    記工程段階が 前記赤外線遮蔽体の上に、前記第1中央窓と同じ位置に
    それより僅かに小さな第1窓部分を有する二酸化シリコ
    ンの第1層を被着する工程およびその輪郭を定める工程
    と、 二酸化シリコンの前記第1層の上に二酸化シリコンでつ
    くられた第2絶縁体層を被着する工程と、前記第2絶縁
    体層内で、前記第1窓部分と同じ位置にそれより僅かに
    小さな、前記第1窓部分と一緒になつて前記第2中央窓
    を構成する第2窓部分をつくる工程と、 赤外光線に対して実質的に不透明である前記赤外線遮蔽
    体内の物質層まで前記第1絶縁体層および前記第2絶縁
    体層を通つて延びている前記側方窓をつくる工程と、 を有することを特徴とする製造法。
  5. (5)特許請求の範囲第1項から第4項までのいずれか
    において、前記障壁接触体および前記オーム接触体のお
    のおのに一対の金導線の端部を熱圧着により接合する工
    程をさらに有することを特徴とする製造法。
  6. (6)特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか
    において、前記赤外線遮蔽体を被着しそしてそのパター
    ンを定める前記工程段階がチタン、アルミニウム、マグ
    ネシウム、ジルコンおよびハフニウムから成る群から選
    定された材料の第1層と第2層ではさまれた金の層の形
    成段階を有することを特徴とする製造法。
  7. (7)特許請求の範囲第1項から第6項までのいずれか
    において、前記ショットキ障壁金属化層がパラジウム、
    金およびイリジウムから成る群から選定された材料でつ
    くられることを特徴とする製造法。
  8. (8)特許請求の範囲第1項から第7項までのいずれか
    において、前記障壁接触体および前記オーム接触体がお
    のおのチタン、ニクロム、タングステンおよびクロムか
    ら成る群から選定された材料でつくられた下層接触体接
    着層と、金およびアルミニウムから成る群から選定され
    た材料でつくられた上層接触体パッドとを有することを
    特徴とする製造法。
  9. (9)特許請求の範囲第1項から第8項までのいずれか
    において、前記赤外線遮蔽体を被着しおよびその輪郭を
    定める前記工程段階が約50オングストロームから約5
    ,000オングストロームまでの厚さのチタンの第1層
    および第2層の間にはさまれた約500オングストロー
    ムから約10,000オングストロームまでの厚さの金
    の層の形成段階を有することを特徴とする製造法。
  10. (10)特許請求の範囲第1項から第9項までのいずれ
    かにおいて、前記ショットキ障壁金属化層が約5オング
    ストロームから約50オングストロームまでの厚さの白
    金でつくられることを特徴とする製造法。
  11. (11)特許請求の範囲第2項において、前記境界層が
    約100オングストロームから約300オングストロー
    ムまでの厚さの金でつくられることを特徴とする製造法
  12. (12)特許請求の範囲第1項から第11項までのいず
    れかにおいて、前記障壁接触体および前記オーム接触体
    を被着しそしてその輪郭を定める前記工程段階が、厚さ
    が約50オングストロームから約5,000オングスト
    ロームまでのチタンでつくられた接触体接着層を被着す
    る工程と、厚さが約1,000オングストロームから約
    2,000オングストロームまでの金でつくられた接触
    体金属化層を接着する工程と、前記接触金属化層の上に
    前記絶縁体層の上まで延長した金でつくられた障壁接触
    体パッドおよびオーム接触体パッドを電気メッキする工
    程とを有することを特徴とする製造法。
  13. (13)特許請求の範囲第4項において、二酸化シリコ
    ンの前記第1絶縁体層が二酸化シリコンの前記第2絶縁
    体層の厚さに比べて薄いことを特徴とする製造法。
  14. (14)特許請求の範囲第13項において、二酸化シリ
    コンの前記第1絶縁体層の厚さが約1,000オングス
    トロームであることと、二酸化シリコンの前記第2絶縁
    体層の厚さが約4,000オングストロームであること
    を特徴とする製造法。
  15. (15)特許請求の範囲第1項から第14項までのいず
    れかにおいて、前記赤外線遮蔽体を被着しおよびその輪
    郭を定める工程段階が約1,500オングストロームの
    厚さをもつたチタンの第1層および第2層の間にはさま
    れた約1,500オングストロームの厚さの金の層の形
    成段階を有することを特徴とする製造法。
  16. (16)特許請求の範囲第1項から第15項までのいず
    れかにおいて、前記ショットキ障壁金属化層が厚さ約1
    5オングストロームの白金でつくられていることを特徴
    とする製造法。
JP61315933A 1980-03-07 1986-12-25 シヨツトキ障壁光検出器の製造方法 Granted JPS62216276A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/128,325 US4319258A (en) 1980-03-07 1980-03-07 Schottky barrier photovoltaic detector
US128325 1980-03-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62216276A true JPS62216276A (ja) 1987-09-22
JPH0421353B2 JPH0421353B2 (ja) 1992-04-09

Family

ID=22434786

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3043581A Granted JPS56135983A (en) 1980-03-07 1981-03-03 Schottky barrier photocell detector
JP61315933A Granted JPS62216276A (ja) 1980-03-07 1986-12-25 シヨツトキ障壁光検出器の製造方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3043581A Granted JPS56135983A (en) 1980-03-07 1981-03-03 Schottky barrier photocell detector

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4319258A (ja)
JP (2) JPS56135983A (ja)
KR (1) KR840001796B1 (ja)
AU (1) AU519933B2 (ja)
BE (1) BE887599A (ja)
CA (1) CA1159133A (ja)
CH (1) CH641913A5 (ja)
DE (2) DE3153186C2 (ja)
DK (1) DK157584C (ja)
ES (1) ES8206849A1 (ja)
FR (1) FR2477779B1 (ja)
IL (1) IL62119A (ja)
IT (1) IT1170735B (ja)
MY (1) MY8500875A (ja)
NL (1) NL189790C (ja)
NO (1) NO159627C (ja)
PT (1) PT72551B (ja)
SE (1) SE459055B (ja)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4533933A (en) * 1982-12-07 1985-08-06 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Schottky barrier infrared detector and process
JPS59161083A (ja) * 1983-02-28 1984-09-11 Yokogawa Hewlett Packard Ltd フオト・ダイオ−ド
FR2557371B1 (fr) * 1983-12-27 1987-01-16 Thomson Csf Dispositif photosensible comportant entre les detecteurs des zones opaques au rayonnement a detecter, et procede de fabrication
JPS60253958A (ja) * 1984-05-31 1985-12-14 Sharp Corp センサ
US4942442A (en) * 1986-04-11 1990-07-17 American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories Device including a radiation sensor
US4789645A (en) * 1987-04-20 1988-12-06 Eaton Corporation Method for fabrication of monolithic integrated circuits
JPS63183128U (ja) * 1987-05-18 1988-11-25
EP0296371B1 (de) * 1987-06-22 1992-12-23 Landis & Gyr Business Support AG Photodetektor für Ultraviolett und Verfahren zur Herstellung
JPH02149632U (ja) * 1989-05-22 1990-12-20
US4990988A (en) * 1989-06-09 1991-02-05 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Laterally stacked Schottky diodes for infrared sensor applications
US5557148A (en) * 1993-03-30 1996-09-17 Tribotech Hermetically sealed semiconductor device
US5406122A (en) * 1993-10-27 1995-04-11 Hughes Aircraft Company Microelectronic circuit structure including conductor bridges encapsulated in inorganic dielectric passivation layer
KR100211070B1 (ko) * 1994-08-19 1999-07-15 아끼구사 나오유끼 반도체 장치 및 그 제조방법
DE102005027220A1 (de) * 2005-06-13 2006-12-14 Siemens Ag Festkörperdetektor zur Aufnahme von Röntgenabbildungen
US9929192B1 (en) 2016-09-28 2018-03-27 Raytheon Company Ultraviolet (UV) schottky diode detector having single crystal UV radiation detector material bonded directly to a support structure with proper c-axis orientation
US9985058B2 (en) 2016-09-28 2018-05-29 Raytheon Company Dual band ultraviolet (UV) and infrared radiation detector

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6244825A (ja) * 1985-08-22 1987-02-26 Nec Corp 端末装置

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2688564A (en) * 1950-11-22 1954-09-07 Rca Corp Method of forming cadmium sulfide photoconductive cells
US2820841A (en) * 1956-05-10 1958-01-21 Clevite Corp Photovoltaic cells and methods of fabricating same
US2844640A (en) * 1956-05-11 1958-07-22 Donald C Reynolds Cadmium sulfide barrier layer cell
DE1223472B (de) * 1957-10-07 1966-08-25 Lab Fuer Strahlungstechnik G M Lichtempfindlicher Gleichrichter
NL280579A (ja) * 1961-07-10
BE630443A (ja) * 1962-04-03
US3386894A (en) * 1964-09-28 1968-06-04 Northern Electric Co Formation of metallic contacts
US3571915A (en) * 1967-02-17 1971-03-23 Clevite Corp Method of making an integrated solar cell array
US3577631A (en) * 1967-05-16 1971-05-04 Texas Instruments Inc Process for fabricating infrared detector arrays and resulting article of manufacture
US3560812A (en) * 1968-07-05 1971-02-02 Gen Electric High selectively electromagnetic radiation detecting devices
US3597270A (en) * 1968-08-15 1971-08-03 Trw Inc Inverted solid state diode
US3806779A (en) * 1969-10-02 1974-04-23 Omron Tateisi Electronics Co Semiconductor device and method of making same
NL7007171A (ja) * 1970-05-16 1971-11-18
DE2112812C2 (de) * 1971-03-17 1984-02-09 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Halbleiterbauelement mit gitterförmiger Metallelektrode und Verfahren zu dessen Herstellung
US3888697A (en) * 1971-10-23 1975-06-10 Licentia Gmbh Photocell
GB1384028A (en) * 1972-08-21 1974-02-12 Hughes Aircraft Co Method of making a semiconductor device
US4000502A (en) * 1973-11-05 1976-12-28 General Dynamics Corporation Solid state radiation detector and process
US3980915A (en) * 1974-02-27 1976-09-14 Texas Instruments Incorporated Metal-semiconductor diode infrared detector having semi-transparent electrode
JPS50151487A (ja) * 1974-05-24 1975-12-05
US4001858A (en) * 1974-08-28 1977-01-04 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Simultaneous molecular beam deposition of monocrystalline and polycrystalline iii(a)-v(a) compounds to produce semiconductor devices
DE2445548A1 (de) * 1974-09-24 1976-04-01 Baldwin Co D H Photoelement
US4016643A (en) * 1974-10-29 1977-04-12 Raytheon Company Overlay metallization field effect transistor
US3969751A (en) * 1974-12-18 1976-07-13 Rca Corporation Light shield for a semiconductor device comprising blackened photoresist
US4035197A (en) * 1976-03-30 1977-07-12 Eastman Kodak Company Barrier type photovoltaic cells with enhanced open-circuit voltage, and process of manufacture
DE2732933C2 (de) * 1977-07-21 1984-11-15 Bloss, Werner H., Prof. Dr.-Ing., 7065 Winterbach Verfahren zum Herstellen von Dünnschicht-Solarzellen mit pn-Heteroübergang

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6244825A (ja) * 1985-08-22 1987-02-26 Nec Corp 端末装置

Also Published As

Publication number Publication date
US4319258A (en) 1982-03-09
PT72551B (en) 1982-03-12
IT1170735B (it) 1987-06-03
DK157584B (da) 1990-01-22
IL62119A0 (en) 1981-03-31
AU519933B2 (en) 1982-01-07
JPS6244825B2 (ja) 1987-09-22
DE3106215A1 (de) 1982-01-21
DK77181A (da) 1981-09-08
SE459055B (sv) 1989-05-29
JPH0421353B2 (ja) 1992-04-09
NL189790B (nl) 1993-02-16
BE887599A (fr) 1981-08-20
DK157584C (da) 1990-07-02
SE8100885L (sv) 1981-09-08
IL62119A (en) 1983-11-30
FR2477779A1 (fr) 1981-09-11
PT72551A (en) 1981-03-01
NO159627C (no) 1989-01-18
NL8100868A (nl) 1981-10-01
ES499645A0 (es) 1982-08-16
DE3153186C2 (de) 1985-10-10
DE3106215C2 (de) 1985-06-27
CA1159133A (en) 1983-12-20
NO159627B (no) 1988-10-10
AU6737481A (en) 1981-09-24
CH641913A5 (fr) 1984-03-15
ES8206849A1 (es) 1982-08-16
FR2477779B1 (fr) 1986-04-25
KR830005727A (ko) 1983-09-09
KR840001796B1 (ko) 1984-10-20
IT8147840A0 (it) 1981-02-19
JPS56135983A (en) 1981-10-23
NO810570L (no) 1981-09-08
NL189790C (nl) 1993-07-16
MY8500875A (en) 1985-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62216276A (ja) シヨツトキ障壁光検出器の製造方法
US4000502A (en) Solid state radiation detector and process
US6215123B1 (en) Forming contacts on semiconductor substrates, radiation detectors and imaging devices
EP0279492B1 (en) Radiation-sensitive semiconductor device
US20030151124A1 (en) Integrated circuit device
US4355456A (en) Process of fabricating a Schottky barrier photovoltaic detector
JPH04116986A (ja) 集積化太陽電池
CN100466301C (zh) 半导体受光元件及其制造方法
US4037311A (en) Methods of manufacturing infra-red detector elements
JP3361378B2 (ja) 半導体デバイスの製造方法
US4606115A (en) Method of manufacturing optically sensitive semiconductor devices including anti-reflective coatings
EP1554759A2 (en) Formation of contacts on semiconductor substrates
US4616403A (en) Configuration of a metal insulator semiconductor with a processor based gate
US4449044A (en) Focal plane photo-detector mosaic array apparatus
GB1568958A (en) Methods of manufacturing infra-red sensitive devices
JPH0818091A (ja) 複数のフォトダイオードを有する半導体光電変換素子
GB2071415A (en) Schottky Barrier Photovoltaic Detector and Process
US3704375A (en) Monolithic detector construction of photodetectors
US4729003A (en) Configuration of a metal insulator semiconductor with a processor based gate
JPS60217671A (ja) 半導体放射線検出器の製造方法
JP2664142B2 (ja) 受光素子の製造方法
GB1559473A (en) Manufacturing infra-red detector elements
JP3629360B2 (ja) 回路内蔵受光素子の製造方法
JPS5857762A (ja) 半導体装置の製造方法
JP2883370B2 (ja) 光起電力装置