JPS62215505A - 農業用殺虫、殺ダニ組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ピレスロイド系殺虫、殺ダニ剤を、ポリウレ
タン系被膜からなるマイクロカプセルであって、その平
均粒径が８０μｍ以下、膜厚が０．８μｍ以下であり、
なおかつ（平均粒径／膜厚）が２６０以上であるポリウ
レタン系被膜中に内包している優れた残効効力を発揮し
得るマイクロカプセル化農業用殺虫、殺ダニ組成物に関
するものである０ ピレスロイド系殺虫、殺ダニ剤は、一般に速効的な高い
殺虫、殺ダニ効力を有しており、乳剤、油剤、水和剤、
粉剤等の剤型に製剤化され、農業用の殺虫、殺ダニ剤と
して実用化されているが、場合によっては残効性が低い
ことや、高価であるためより経済的な使用方法を見出す
ことが期待されている。

また、ピレスロイド系殺虫、殺ダニ剤には比較的魚毒の
高いもの１゛多（、乳剤、油剤、水和剤、粉剤の様な剤
型に製剤化すると、この魚毒を低下させることは困難で
、魚毒軽減化製剤の開発も望まれている。

一般に殺虫、殺ダニ剤をマイクロカプセル化すれば、活
性成分がマイクロカプセルの芯物質として内包され、膜
外の環境より隔離されるために、微生物、水分、光等に
よる分解を容易に受けなくなる。。また、活性成分の膜
外への放出が膜の存在によりコントロールされるために
徐放化される。

以上二点の理由によりマイクロカプセル化された殺虫、
殺ダニ剤はカプセル化しないものに比較して残効性が優
れたものになることが多く、たとえば特公昭５５−８８
２８５号公報に記載の発明は、ポリウレタン系被膜を用
いてピレスロイド系殺虫剤をマイクロカプセル化するこ
とによって得られるピレスロイド系殺虫組成物に関する
ものであるが実施例中にマイクロカプセル化することに
より、残効性が優れることが記載されている。

この様に多くの場合、殺虫、殺ダニ剤をマイクロカプセ
ル化すると残効性が良くなる傾向が認められる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、同じ殺虫、殺ダニ剤を同じ膜物質でカプ
セル化しても常に一定の残効性を期待できるものではな
く、残効性の度合いにはマイクロカプセル間で差がでる
ことがあった。

また、一般にマイクロカプセル化すれば殺虫、殺ダニ剤
の魚毒は低下する傾向にあるが、その軽減化率には、マ
イクロカプセル間で差がでることがあった。

そこで本発明者らは鋭意検討の結果、マイクロカプセル
剤を構成する諸要因、特に粒径および膜厚が残効性およ
び魚毒性の軽減に重大な影響を与えることを見出し、本
発明を完成した。

く問題点を解決するための手段〉 本発明者らは、農業用ピレスロイド系殺虫、殺ダニ剤を
ポリウレタン系被膜でマイクロカプセル化する際に、特
に残効性が優れる条件について鋭意検討した。その結果
、農業用ピレスロイド系殺虫、殺ダニ剤をポリウレタン
系被膜でマイクロカプセル化する際に、そのマイクロカ
プセルの平均粒径を８０μｍ以下に制御し、その上膜厚
を０．８μｍ以下にし、なＪｊかつ（平均粒径／膜厚）
が２５０以上になる様；こすれば、その残効効力が特に
良（なり、しかも魚毒も１１減化された製剤となること
を見出した。

マイクロカプセル化の方法は、たとえば懸濁分散剤とし
ての水溶性高分子を含む水溶液中壷ζ多官能性イソシア
ネートとピレスロイド系殺虫、殺ダニ剤とを含む疎水性
溶液を微小滴の状態で懸濁させた後、二個以上の水酸基
を有する多価アルコールとの重合反応を起こさせるもの
である。そしてカプセル化反応後は得られたカプセル分
散液をそのまま所定の原体濃度ｌζなる様に純水で希釈
し、必要ならば分散安定剤を添加して安定なスラリー型
製剤とする。

二個以上のＯＨ基を有する多価アルコールとしては、一
般ｌζエチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレンゲリコール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオー
ル、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール
、グリセリン、レゾルシン、ハイドロキノン等があげら
れる。多官能性イソシアネートとしては、たとえばトル
エンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、トルエンジイソシアネートとトリメチロールプロパ
ンとの付加物、ヘキサメチレンジイソシアネートの自己
縮合物、さらにスミジュールＬ■（住友バイエルウレタ
ン株式会社製）、ス（ジュールＮｏ（住友バイエルウレ
タン株式会社製）′４があげられる。

一方線水性の液体の組成としては、多官能性イソシアネ
ートとピレスロイド系殺虫、殺ダニ剤とが溶解し合う場
合は直接これら王者の混合物を用いることもできるが、
相互に溶解性が無い場合、水に混和しにくい有機溶媒の
中で多官能性イソシアネートとピレスロイド系殺虫、殺
ダニ剤とを溶解させ得るものを選んで王者（多官能性イ
ソシアネート、ピレスロイド系殺虫、殺ダニ剤、溶媒）
の均一混合物を用いることが望ましい。この目的として
用いる有機溶媒としては、たとえば一般的な有機溶媒で
はキシレン、トルエン、アルキルベンゼン、フェニルキ
シリルエタン、ヘキサン、ヘプタン等の炭化水素類、ク
ロロホルム等の塩素化炭化水素類、メチルエチルケトン
、シクロヘキサノン等のケトン類、フタル酸ジエチル、
酢酸ｎ−ブチル等のエステル類等から選択することがで
きる。ピレスロイド系殺虫、殺ダニ剤および多官能性イ
ソシアネートを含む疎水性溶液を懸濁分散する際の分散
剤としては、アラビアガム等の天然多糖類、カルボキシ
メチルセルロース、メチルセルロース等の半合成多糖類
、ポリビニルアルコール等の麹１分子、マグネシウム・
アルミニウムシリケイト等の鉱物微粉末等を単独または
二種以上混合して用いる。なお懸濁分散性が弱い場合に
１．ｔ、堀口博著「合成界面活性剤」等に述べられてい
る公知の界面活性剤を添加することによって懸濁分散性
を良くすることができる。カプセルスラリーの分散安定
剤としては、前述の分散剤として列挙した水溶性高分子
等をそのまま兼用することも可能であるが、必要に応じ
てザンタンガム、ローカストビーンガム等の天然多糖類
、カルボキシメチルセルロース等の半合成多糖類、ポリ
アクリル酸ソーダ塩等の合成高分子、マグネシウム・ア
ルミニウムシリケイト等の鉱物微粉末等を単独または二
種以上混合して増粘剤として用いても良い。

ピレスロイド系殺虫、殺ダニ剤としては、フェンバレレ
ート（α−シアノ−８−フェノキシベンジル　α−イソ
プロピル−４ｒ−クロロフェニルアセテート）、フェン
プロパスリン（α−シアノ−８−フェノキシベンジル　
２．２．８．８ト）、ペルメトリン（８−フェノキシベ
ンジ〃２．２−ジメチ／Ｉ／−８−（２，２−ジクロロ
ビニＩｖ　）　ｖクロプロパン−１−カルボキシレート
）、シベｐメトリン（α−シンアノ−８−フエノキクベ
ンジ／Ｉ／　８−（２，２−ジクロロビニ１ｖ）−２，
２−ジメチμシクロプロバンカ〃ボキＶレート）、テト
フメスリン（８，４，５，６−テトフヒドロフタリミド
メチル　クリサンテメート）、アレスリン（ａ−アリ／
Ｉ／−２−メチルＶクロベンター２−エン−４−オンー
１−イμシス、トランスークリサンテメート）、フェノ
トリン（８−フェノキシベンジ〃　シス、トランスーク
リサンテメート）、デルタメスリン（α−シアノ−８−
フェノキシベンジ／Ｌ’　　８−（２，２−ジブｏ−ｗ
ビ＝ｌｖ）−２，２−ジメ千ルシクロプロパンカμボキ
シレート）、サイハロスリン（α−シアノ−８−フェノ
キシベンジμ２．２−ジメチ＃−８−（８，８，８−）
リフルオロ−２−１０ロープロベニ／Ｉ／）−シクロゾ
ロバンカμボキシレートおよびそれらの異性体あるいは
天然ビレトリジ等があげら れるが、これらに限定されるものではない。また、無線
これら異なるピレスロイド系殺虫、殺ダニ剤間の混合剤
およびピレスロイド系殺虫、殺ダニ剤とピレスロイド系
殺虫、殺ダニ剤以外の殺虫、殺ダニ剤との混合剤を用い
ることも可能である。さらに、要すればピペロニルブト
キサイドのような共力剤や一般に用いられるＢＩＴ（２
，６−ジーｔ−ブチル−４−メチルフェノール）等の安
定剤等を配合することもできる。

マイクロカプセルの平均粒径は、懸濁分散に際して用い
られた分散剤の４類、濃度、懸濁分散時の機械的撹拌の
強度によって決定されるものである。平均粒径の測定に
は、たとえばコールタ−カウンターモデルＴＡ−ｌ型（
日科機取扱品）を用いることができる。

マイクロカプセルの膜厚は芯物質と膜物質の体積の比に
よって変化するが以下の様な近似式によって求めること
ができる。すなわち、マイクロカプセルの芯物質の重さ
をＷｃ　、膜物質の重さをＷｗ、膜物質の密度ｆ５ｐｗ
１芯物質の密度をＰＣ１芯物質の平均粒径をｄとすると となる。

本発明にいう膜厚は尚武を用いて計算したものである。

〈実施例〉 次に実施例、比較例および試験例をあげて本発明をさら
に詳細に説明する。

実施例１　　　・ スミジュールＬｅ（前述に同じ）４．４．およびフェニ
ルキシリルエタン（商品名ハイゾールＳＡＳ　２９６°
（日本石油化学■製）１００ｙをフェンバレレート１０
０ｆに加え、均一な溶液になるまで撹拌し、これをポリ
ビニルアルコール（商品名ゴーセノールＧＬ−０５゜（
日本合成化学工業■製）１０重量％水溶液４００２中に
加えて常温下で微小滴になるまでＴ、　Ｋ、オートホモ
ミクサー（特殊機化工業株式会社商品名）を用い、数分
間撹拌した。

回転数は１２５０　ｒｌ）ｍであった。ついでエチレン
グリコール６りを反応系中に滴下した後６０°Ｃの恒温
槽中で２４時時間中かに撹拌しながら反応させるとマイ
クロカプセル化物の分散液が生じた。これに純水を加え
て全体の重盪を１．０００１になるように調製し、有効
成分濃度１０重量％のフェンバレレートカプセルスラリ
ーを得た（本組成物１）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は５０μｍ、膜厚
は０．１８１μｍ、（平均粒径／膜厚）は８８２であっ
た。

実施例２ Ｔ、　Ｋ、オートホモミクサー（前述に同じ）の回転数
を２８０　Ｏｒｐｍにした以外は実施例１と同様の操作
を行ない、有効成分濃度１０を量％のフェンバレレート
カプセルスラリーを得た（本組成物２）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は２０μｍ、膜厚
は０．０５２μｍ１（平均粒径／膜厚）は８８５であっ
た。

実施例８ Ｔ、　Ｋ、オートホモミクサー（前述に同じ）の回転数
を１０．００　Ｏｒｐｍにした以外は実施例１と同様の
操作を行ない、有効成分濃度１０重１％のフェンバレレ
ートカプセルスラリーを得た　（本組成物８）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は２μｎｌ、膜厚
は０．００５μｍ、（平均粒径／膜厚）は４００であっ
た。

実施例４ スミジュールＬｏ（前述に同じ）の量を０．９２匿、Ｔ
、　Ｋ、オートホモ【フサ−（前述に同じ）の回転数を
６５０　Ｏｒｐｍにした以外は実施例１と同様の操作を
行ない、有効成分濃度１０慮量％のフェンバレレートカ
プセルスラリーを得た（本組成物４）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は５μｍ１ｊＪ厚
は０．００８　μｍ％　（平均粒径／膜￥ｉ）は１６６
７であった。

実施例５ スミジュールＬ８（前述に同じ）の量を０．４２に、Ｔ
、に、オートホモミクサー（前述に同じ）の回転数を１
２５Ｏｒｐｍにした以外は実施例１と同様の操作を行な
い、有効成分７＾度１０重量％のフェンバレレートカプ
セルスラリーを得た（本組成物５）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は５０μｍ１膜厚
は０．０１２μｍ、（平均粒径／膜厚）は４１６７であ
った。

実施例６ スミジュールＬｆｊ＜前述に同じ）の量を０．１２に、
Ｔ、に、オートホモミクサー（前述に同じ）の回転数を
ｔ５ｏｏｒｐｍにした以外は実施例１と同様の操作を行
ない、有効成分濃度１０重量％のフェンバレレートカプ
セルスラリーを得た（本組成物６）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は８０μｍ、膜厚
は０．００２１ｔｒｎｓ　（平均粒径／膜ダ）は１５０
００であった。３ 実施例７ スミジュールＬ８（前述に同じ）の量を４．４２に、フ
ェンバレレートのかわりにフェンプロパスリンを用い、
Ｔ、に、オートホモミクサー（前述に同じ）の回転数を
６５００　ｒｐｍにした以外は実施例１と同様の操作を
行ない、有効成分濃度１０重量％のフェンプロパスリン
カプセルスラリーを得た（本組成物７）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は５μｍ、廖＋９
［は０．０１８　ｐｍ、　（平均粒径／膜厚）は８８６
であった。

実施例８ ス【ジュールＬ０（ＩＩｒ述ＩＣ同シ）１．５ｐヲ７エ
ンバレレー）２００ｐ中に加え加熱し均一な溶液になる
まで撹拌し、これを５！ｆｉ％アラビアガムを乳化分散
剤として含む水溶液８５０２中に加えて、加熱下で微小
滴になるまでＴ、　Ｋ、オートホモミクサー（前述に同
じ）を用い、数分間撹拌した。回転数は６０００ｒｐｍ
であった。ついでエチレングリコール６２を反応系中に
滴下した後７０”Ｃの恒温槽中で２０時時間巾かに撹拌
しながら反応させるとマイクロカプセル化物の分散液が
生じた。

これに純水を加えて全体の重量を１０００　ｔになる様
に調整し、有効成分濃度２０！量％のフェンバレレート
カプセルスラリーＨ１た（本組成物８）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は４０μｍ　ｓ　
ｇ　１％は０．０８９＃ｍ１（平均粒径／膜厚）は１０
２６であった。

実施例９ スミジュール１．ｅ（前述に同じ）の量を１ｒに、フェ
ンバレレート２００１をフェンプロパスリン２００ｐに
変え’Ｉ’、に、オートホモフサ−（前述に同じ）の回
転数を６８０Ｏｒｐｍにした以外は実施例８と同様の操
作を行ない、有効成分子Ａ度２ＯＮ量％のフェンプロパ
スリンカプセルスラリーを得た（本組成物９）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は８０μｍ５ＦＩ
Ｉ％厚はｏ、　ｏ　２　μｍ、（平均ｍ径／　膜厚）は
１６００であった。

一２９６’（前述に同じ）１５０ｐをペルメトリン１０
０５Ｆに加え均一な溶液になるまで撹拌し、これを５重
量％アラビアガムを乳化分散剤として含む水溶液４００
Ｐ中に加えて常温下で微小滴になるまでＴ、　Ｋ、オー
トホモミクサー（前述に同じ）で数分間撹拌した。その
際の回転数は８６ＧＯｒｐｍであつた。ついでエチレン
グリコール７ｆを反応系中に滴下した後５０°Ｃの恒温
槽中で８６時時間中かに撹拌しながら反応させるとマイ
クロカプセル化物の分散液が生じた。これに純水を加え
て全体の重量をＺｏｏＯｆになる様に調製した後、さら
にザンタンガム０．８重量％、マグネシウム・アルミニ
ウムシリケイト０．６重量％含む増粘剤液で２倍に希釈
し、有効成分濃度Ｓｉｔ量％のペルメトリンカプセルス
ラリーを得た　（本組成物１０）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は１６μｍ、膜厚
は０．０２９μｍ、（平均粒径／膜厚）は６１７であっ
た。

実施例１１ スミジュールＮ０（前述に同じ）２ｔおよびキシレンｓ
ｅｐをジベルメトリン１００ＦＩζ加え均一な溶液にな
るまで攪拌し、これを６重量％アラビアガムを乳化分散
剤として含む水溶液８５０ｆ中に加えて加熱上微小滴に
なるまでＴ、　Ｋ、オートホモミクサー（前述に同じ）
を用い、数分間撹拌した。その際の回転数はａｏｏｏｒ
ｐｍであった。ついでプロピレングリコール６Ｆを反応
系中に滴下した後７０°Ｃの恒温水槽中で２４時時間中
かに撹拌しながら反応させる（マイクロカプセル化物の
分散液が生じた。これに純水を加゛えて全体の重量を１
００ＯＦになる様に調製し、有効成分ａａｔｏ重ｔ％の
ジベルメトリンカプセルスラリーを得た　（本組成物１
１）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は６０μｍ、膜厚
は０．１０１μｍ、（平均粒径／膜厚）は６９４であっ
た。

実施例１２ スミジュールＬ６（前述に同し）の量を２２に、ハイゾ
ールＳＡ５２９−６”　（前述に同じ）１００ｆのかわ
りにキシレンｔｏｏｆを用いフェンバレレートのかわり
にテトラメスリンを、Ｔ、に、オートホモミクサー（前
述に同じ）の回転数を２８０　Ｏｒｐｍにした以外は実
施例１と同様の操作を行ない、有効成分濃度１０重量％
のテトラメスリンカプセルスラリーを得た（本組成物１
２）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は２０μｍ、膜厚
は０．０２２２ｍ１Ｃ平均粒径／膜＊）は９０９であっ
た。

実施例１８ スミジュールＬ６（前述に同じ）１りおよびキシレン６
０りをアレスリン１００Ｆに加え均一な溶液になるまで
撹拌し、これを５重量％アラビアガムを乳化分散剤とし
て含む水溶液２６０Ｐ中に加えて常温下で微小滴になる
までＴ、に、オートホモ（フサ−（前述に同じ）を用い
、数分間撹拌した。回転数は８０００ｒｐｍであった。

ついでエチレングリコール７２を反応系中に滴下した後
６０°Ｃの恒温槽中で２４時時間巾かに撹拌しながら反
応させるとマイクロカプセル化物の分散液が生じた。

これに純水を加えて全体の重量をｔｏｏｏｐになるよう
に調製し、さらに４重量％カルボキシメチルセルロース
（セロゲン８　Ｈ’″、第−工業製薬株式会社製）水溶
液で２倍希釈して有効成分濃度５重量％のアレスリンカ
プセルスラリーを得た（本組成物１８）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は２０μｍ、膜１
には０．０１５μｍ％（平均粒径／膜厚）は１８８８で
あった。

実施例１４ スミジュールＬ６（前述に同じ＞　ｔＸ独に蓄えてスミ
ジュールＬ０（前述に同じ）０．Ｂｙおよびトルエンジ
イソシアネート（スミジュールＴ８０ｅ、住友バイエル
ウレタン株式会社）０．１．を用い、フェンバレレート
２０Ｑｐに替えてフェノスリン２００Ｆを用いた以外は
、実施例８と同様の操作を行ない、有効成分濃度２０重
量％のフェノスリンカプセルスラリーを得た（本組成物
１４）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は２０ｕｍｓｎ厚
は０．０１１　μｍ、　（平均粒径／ＩＩＩ厚）は１８
１８であった。

実施例１５ スミジュールＬｅ（前述に同じ）０．９ｐおよびフェニ
トロチオン（０，０−ジメチル−〇−（８−メチル−４
−ニトロフェニル）フォスフォロチオエート）１６０Ｆ
をフェンバレレート４０２に加え均一な溶液になるまで
撹拌し、これをゴーセノールＧＬ−９５°　（前述に同
じ）１０を量％水溶液４００Ｐ中１こ加えて常温下で微
小滴になるまでＴ、に、オートホモミクサー（前述ζこ
同じ）を弔い、数分間撹拌した。回転数は６５００ｒｐ
ｍであった。ついでエチレングリコール１０ｊＦを反応
系中に滴下した後６０″Ｃの恒温槽中で２４時時間巾か
に撹拌しながら反応させると、マイクロカプセル化物の
分散液が生じた。これに純水を加えて全体の重量をｔｏ
ｏｏｐになる様に調製し、フェニトロチオン濃度１６重
量％、フエ：／／＜Ｌ／ｌ／　−ト濃度４重量％のカプ
セルスラリーを得た（本組成物１５）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は５μｍ１膜厚は
ｏ、ｏｏａμｍ、（平均粒径／膜厚）は１６６７であっ
た。

比較例１ スミジュール（，９（前述暑こ同じ）の量を１７．６２
に、Ｔ、に、オートホモミクサー（前述に同じ）の回転
数を６５０Ｏｒｐｍにした以外は実施例１と同様の操作
を行ない、有効成分濃度１０重量％のフェンバレレート
カプセルスラリーを得た（比較組成物１）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は５μｍ１膜厚は
０．０５２μｍ、（平均粒径／膜厚）は９６であった。

比較例２ スミジオールＬ’！３（前述に同じ）の１を２５２；こ
、Ｔ、　Ｋ、オートホモミクサー（前述に同じ）の回転
数を２８０Ｏｒｐｍにした以外は実施例７と同様の操作
を行ない、有効成分濃度１０重量％のフェンプロパスリ
ンカプセルスラリーを得た（比較組成物２）。

得られたマイクロカプセルの平均粒径は２０μｍ、膜厚
は０．２９１μｍ、　（平均粒径／膜厚）は６９であっ
た。

比較例８ 下記の処方に従い、有効成分濃度１０重量％のフェンバ
レレート乳剤を常法により製造した（比較組成物８）。

フェンバレレート　　　１０重量部 ツルポール８００５Ｘ０　１０重量部 （東邦化学登課商標名；非イオン性界面活性剤とアニオ
ン性界面活性剤との混合物） キシレン　　　　　　　　　残 １００重量部 比較例４ 下記の処方に従い、有効成分濃度１０！量％のフェンプ
ロパスリン乳剤を常法により製造した（比較組成物４）
。

フェンプロパスリン　　　１０重量部 ツルポール８００６Ｘ（前述に同じ） １０重量部 １００を置部 水で１０００倍に希釈した薬液をターンテーブル上でス
プレーガンを用いて６ポフト当り６０、ｌ散布した。こ
の際希釈した薬液中には一〇 ０．０００２重量％の特製リノ　　（日本農薬゛株式会
社製）を展着剤として添加した。

処理したカンラン入りポットはガラス温室に放置し、所
定日に葉を切り取り直径１２゜のカップ中にハスモンヨ
トウ８令幼虫１０頭とともに入れ、４８時間後にそれぞ
れ死虫数を調査した。試験は８回実施し、死虫率を以試
験例２ 播穏２週間後のｌヮト植えインゲン（１ポット２本）に
４成ニセナミハダニを１ポ、ト当り約８０順接種し、８
日後に薬剤の１０００倍希釈液をターンテーブルとでス
プレーガンを用いて６ボフト当り６０１を散布した。こ
の際薬剤の希釈液中に特製リノー（前述に同じ）ｏ、ｏ
ｏｏ２ｉｉｉ％を展着剤として加えた。

処理したポットはアミ室に放置し、所定日に４成ダニ数
を調査した。

結果は表２に示す。

表２　ニセナミハダニに対する残効性 （雌性ダニ数；６ポツト合計） 試験例８ 供試フェンバレレートマイクロカプセルスラリーあるい
は供試フェンバレレート乳剤（比較組成物８）を所定濃
度に希釈した液を２１υＸ１６（ｌｌＸ２８６１１のガ
ラス容器中に５リットル入れ、仁の中にヒメダカを１０
尾放泳し、４８時間後の生死を観察し、その結果に基い
てフェンバレレートとしての半数致死濃度を求めた　（
Ｔ　Ｌｍ、（ＭＣ）とする）。

フェンバレレートマイクロカプセルスラリーのかわりに
フェンバレレート原体を用いて同様の操作を行ない、フ
ミンバレレートとしての半数致死濃度を求みた（ＴＬｍ
４．（ＴＧ）とする。）。

ＴＬｍ、、　（ＭＣ）／ＴＬｍ４．　（ＴＧ）を算出し
、魚毒軽減化率とした。結果は表８に示す。

表８　ヒメダカに対する魚毒軽減化率 〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明のマイクロカプセル化農業
用殺虫、殺ダニ組成物は、ピレスロイド系農業用殺虫、
殺ダニ剤により一層の残効性および魚毒性の軽減化をも
たせることのできる有用なものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリウレタン系被膜からなるマイクロカプセルであって
   、その平均粒径が８０μｍ以下、膜厚が０．８μｍ以下
   であり、なおかつ（平均粒径／膜厚）が２５０以上であ
   るポリウレタン系被膜中に、ピレスロイド系殺虫、殺ダ
   ニ剤を内包することを特徴とするマイクロカプセル化農
   業用殺虫、殺ダニ組成物。