JPS62215434A - 用紙貯留トレイ - Google Patents
用紙貯留トレイInfo
- Publication number
- JPS62215434A JPS62215434A JP61057459A JP5745986A JPS62215434A JP S62215434 A JPS62215434 A JP S62215434A JP 61057459 A JP61057459 A JP 61057459A JP 5745986 A JP5745986 A JP 5745986A JP S62215434 A JPS62215434 A JP S62215434A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Pile Receivers (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
この発明は、自動両面複写機に備えられる中間トレイの
ように、入紙された用紙を再給紙などの目的をもって貯
留する用紙貯留トレイに関する。
ように、入紙された用紙を再給紙などの目的をもって貯
留する用紙貯留トレイに関する。
〈発明の概要〉
この発明に係る用紙貯留トレイは要約すれば、用紙検知
手段に検出されるようにして入紙された用紙を、入紙終
了後に用紙検知手段に検出されない位置に側面規制板を
用いて移動する規制板動作手段を備えることにより、複
数の用紙を次々に貯留する際に、用紙検知手段によりす
べての用紙の入紙を検出できるようにしたものである。
手段に検出されるようにして入紙された用紙を、入紙終
了後に用紙検知手段に検出されない位置に側面規制板を
用いて移動する規制板動作手段を備えることにより、複
数の用紙を次々に貯留する際に、用紙検知手段によりす
べての用紙の入紙を検出できるようにしたものである。
〈従来技術とその欠点〉
自動両面複写機では片面複写済用紙を一旦中間トレイに
貯留し、原稿を交換した後中間トレイから再度複写プロ
セス部に導（。このように再給紙を目的として用紙を貯
留する中間トレイに代表される用紙貯留トレイでは、入
紙される用紙のすべてを貯留位置に正しく貯留しなけれ
ばならない。
貯留し、原稿を交換した後中間トレイから再度複写プロ
セス部に導（。このように再給紙を目的として用紙を貯
留する中間トレイに代表される用紙貯留トレイでは、入
紙される用紙のすべてを貯留位置に正しく貯留しなけれ
ばならない。
また、用紙貯留トレイの近傍においてジャムが生じた場
合には、直ちにこれを検出し、オペレータによるジャム
処理がすばやく行われるようにし傍に検知スイッチ４２
を、中間トレイ４３の底面に検知スイッチ４４をそれぞ
れ設けていた。
合には、直ちにこれを検出し、オペレータによるジャム
処理がすばやく行われるようにし傍に検知スイッチ４２
を、中間トレイ４３の底面に検知スイッチ４４をそれぞ
れ設けていた。
以上の構成により入紙ローラ４１の手前において発生す
るジャムおよび入紙ローラ４１を通過後中間トレイ４３
に貯留されるまでめ間に生じるジャムを検出するように
していた。特に後者においては検知スイッチ４２がオフ
した後検知スイッチ４４がオンすることをもってジャム
の発生を検出するようにしていた。
るジャムおよび入紙ローラ４１を通過後中間トレイ４３
に貯留されるまでめ間に生じるジャムを検出するように
していた。特に後者においては検知スイッチ４２がオフ
した後検知スイッチ４４がオンすることをもってジャム
の発生を検出するようにしていた。
しかしながら連続して複数枚の用紙が入紙される場合に
は、一枚目の用紙が検知スイッチ４４をオンすると、二
枚目以降の用紙入紙時には、ジャムが発生したか否かに
かかわらず検知スイッチ４４は常にオンしたままである
。このため、二枚目以降の用紙の入紙時に入紙ローラ４
１と中間トレイ４３との間においてジャムが発生しても
これを検出することができず、次に入紙される用紙が、
ジャムを発生した用紙との衝突により停止し、検知スイ
ッチ４２をオンし続けることによって初めてジャムの発
生が検出される。
は、一枚目の用紙が検知スイッチ４４をオンすると、二
枚目以降の用紙入紙時には、ジャムが発生したか否かに
かかわらず検知スイッチ４４は常にオンしたままである
。このため、二枚目以降の用紙の入紙時に入紙ローラ４
１と中間トレイ４３との間においてジャムが発生しても
これを検出することができず、次に入紙される用紙が、
ジャムを発生した用紙との衝突により停止し、検知スイ
ッチ４２をオンし続けることによって初めてジャムの発
生が検出される。
したがって、発生したジャムに対する処理作業の開始が
遅れ、複数枚の用紙がジャムを生じてしまう欠点があっ
た。このため、ジャム処理作業が繁雑化、長時間化し、
装置の破損の可能性が高くなる欠点があった。
遅れ、複数枚の用紙がジャムを生じてしまう欠点があっ
た。このため、ジャム処理作業が繁雑化、長時間化し、
装置の破損の可能性が高くなる欠点があった。
〈発明の目的〉
この発明の目的は上記従来の欠点に鑑み、複数枚の用紙
が連続して入紙される際に、それぞれの用紙の入紙時に
用紙が正しく入紙されたことを検出できるようにし、ジ
ャムの発生をいち早く検出してジャム処理作業をすばや
く行えるようにし、作業を簡略化するとともに、装置の
破損を防止することができる用紙貯留トレイを提供する
ことにある。
が連続して入紙される際に、それぞれの用紙の入紙時に
用紙が正しく入紙されたことを検出できるようにし、ジ
ャムの発生をいち早く検出してジャム処理作業をすばや
く行えるようにし、作業を簡略化するとともに、装置の
破損を防止することができる用紙貯留トレイを提供する
ことにある。
〈発明の構成および効果〉
この発明の用紙貯留トレイは、貯留する用紙の入紙時に
その用紙を検出する用紙検知手段を備えてなる用紙貯留
トレイにおいて、入紙方向に垂直な方向の用紙貯留位置
を規制する側面規制板を入紙方向に垂直な方向に移動可
能にして設け、用紙の入紙後に側面規制板を動作させ、
その用紙を用紙検知手段に検出されない位置に垂直方向
に移動させる規制板動作手段を備えたことを特徴とする
。
その用紙を検出する用紙検知手段を備えてなる用紙貯留
トレイにおいて、入紙方向に垂直な方向の用紙貯留位置
を規制する側面規制板を入紙方向に垂直な方向に移動可
能にして設け、用紙の入紙後に側面規制板を動作させ、
その用紙を用紙検知手段に検出されない位置に垂直方向
に移動させる規制板動作手段を備えたことを特徴とする
。
以上の構成により、この発明によれば、一枚の用紙の入
紙終了後に規制板動作手段により規制板を動作させ、入
紙された用紙を用紙検知手段により検出されない位置ま
で垂直方向に移動させることによって、複数枚の用紙を
連続して入紙する際にもすべての用紙のそれぞれについ
て正確に入紙されたか否かのチェックを行うことができ
る。
紙終了後に規制板動作手段により規制板を動作させ、入
紙された用紙を用紙検知手段により検出されない位置ま
で垂直方向に移動させることによって、複数枚の用紙を
連続して入紙する際にもすべての用紙のそれぞれについ
て正確に入紙されたか否かのチェックを行うことができ
る。
したがって、ジャムが発生した際には直ちにこれを検出
することができ、ジャム処理作業をすばやく開始するこ
とができるため、一度に多数枚の用紙がジャムを発生す
るといったことがなく、ジャム処理作業を簡略化すると
ともに、装置の故障の発生を防止することができる。ま
た、用紙の給紙方向の位置を正確に規制できるため、再
給紙時に中心位置の誤差の発生を防止できる。
することができ、ジャム処理作業をすばやく開始するこ
とができるため、一度に多数枚の用紙がジャムを発生す
るといったことがなく、ジャム処理作業を簡略化すると
ともに、装置の故障の発生を防止することができる。ま
た、用紙の給紙方向の位置を正確に規制できるため、再
給紙時に中心位置の誤差の発生を防止できる。
〈実施例〉
第２図は、この発明の実施例である用紙貯留トレイを備
えた自動両面１ゑ写機の構成を示す正面断面の略図であ
る。
えた自動両面１ゑ写機の構成を示す正面断面の略図であ
る。
複写機本体２１の内部中央部には感光体ドラム２３が設
けられ、複写プロセス部２４を構成している。複写プロ
セス部２４の右側には給紙トレイ３１および用紙カセッ
ト３２．３３を装着した給紙部２５が構成されている。
けられ、複写プロセス部２４を構成している。複写プロ
セス部２４の右側には給紙トレイ３１および用紙カセッ
ト３２．３３を装着した給紙部２５が構成されている。
一方、複写プロセス部２４の左側には排紙部２６が構成
され°ζいる。
され°ζいる。
排紙部２６の外側にはソータ２７が装着されている。こ
のソーク２７の内部には主搬送路３５および副搬送路２
日が構成されている。
のソーク２７の内部には主搬送路３５および副搬送路２
日が構成されている。
複写機２１はギヤビネット３７上に載置されている。こ
のキャビネット３７にはスイッチパック搬送路２９およ
びこの発明の用紙貯留トレイである中間トレイ１が備え
られている。ソータ２７の主搬送路３５に専かれた用紙
はビン３６に排出され、副搬送路２８に導かれた用紙は
スイッチバンク搬送路２９を経由するか、または直接中
間トレイ１に入紙される。中間トレイ１に貯留された用
紙は通路３９を経由して再び複写プロセス部２４に導か
れる。
のキャビネット３７にはスイッチパック搬送路２９およ
びこの発明の用紙貯留トレイである中間トレイ１が備え
られている。ソータ２７の主搬送路３５に専かれた用紙
はビン３６に排出され、副搬送路２８に導かれた用紙は
スイッチバンク搬送路２９を経由するか、または直接中
間トレイ１に入紙される。中間トレイ１に貯留された用
紙は通路３９を経由して再び複写プロセス部２４に導か
れる。
第１図は、上記中間トレイの要部を示す外観斜視図であ
る。
る。
中間トレイ１の上面には段部２ａ、２ｂが形成されてい
る。この段部２ａ、 ２ｂにほぼコの字型断面形状を
呈する側面規制板３および４が挿入されている。一方の
側面規制板３の上面には用紙検知センサ５が設けられて
いる。また、中間トレイｌの入紙方向（矢印Ａ）の前端
部には給紙ローラ６が設けられている。この給紙ローラ
６は中間トレイ１に貯留された用紙を再度給紙する。
る。この段部２ａ、 ２ｂにほぼコの字型断面形状を
呈する側面規制板３および４が挿入されている。一方の
側面規制板３の上面には用紙検知センサ５が設けられて
いる。また、中間トレイｌの入紙方向（矢印Ａ）の前端
部には給紙ローラ６が設けられている。この給紙ローラ
６は中間トレイ１に貯留された用紙を再度給紙する。
第２図は、上記中間トレイの要部の側面断面図である。
中間トレイｌの上面に形成された段部２ａ内に側面規制
板３が矢印ＢまたはＣ方向に移動可能にして挿入されて
いる。段部２ａには孔部７が開けられている。側面規制
板３の底面には孔部７を貫通する支持部８ａを介してラ
ックギヤ８が固定されている。ラックギヤ８は中間トレ
イ１の底面に露出しており、モータ９の回転軸９ａに固
定されたピニオンギヤ１０と噛み合っている。回転軸９
ａが矢印り方向に回転すると側面規制板３は矢印Ｂ方向
に移動し、反対に回転軸９ａが矢印Ｅ方向に回転すると
側面規制板３は矢印Ｃ方向に移動する。
板３が矢印ＢまたはＣ方向に移動可能にして挿入されて
いる。段部２ａには孔部７が開けられている。側面規制
板３の底面には孔部７を貫通する支持部８ａを介してラ
ックギヤ８が固定されている。ラックギヤ８は中間トレ
イ１の底面に露出しており、モータ９の回転軸９ａに固
定されたピニオンギヤ１０と噛み合っている。回転軸９
ａが矢印り方向に回転すると側面規制板３は矢印Ｂ方向
に移動し、反対に回転軸９ａが矢印Ｅ方向に回転すると
側面規制板３は矢印Ｃ方向に移動する。
第４図ＣＡ１〜（Ｃ１は、上記用紙貯留ト、レイの作業
を示す側面断面の略図である。
を示す側面断面の略図である。
用紙入紙時には第４図（Ａ＋に示すように、側面規制板
３および４のそれぞれの内側面３ａおよび４ａの間の距
離が、用紙１１の入紙方向に垂直な方向の幅に等しくな
るようにされている。この状態で用紙１１が上部から入
紙されると、その下面が側面規制板３の上面に設けられ
た用紙検知センサ５と接触する。これによって用紙検知
センサ５はオンし、用紙１１が入紙されたことを検出す
る。
３および４のそれぞれの内側面３ａおよび４ａの間の距
離が、用紙１１の入紙方向に垂直な方向の幅に等しくな
るようにされている。この状態で用紙１１が上部から入
紙されると、その下面が側面規制板３の上面に設けられ
た用紙検知センサ５と接触する。これによって用紙検知
センサ５はオンし、用紙１１が入紙されたことを検出す
る。
用紙検知センサ５がオンしたのち一定時間経過後第４図
（［３１に示すように、側面規制板３および４のそれぞ
れは、段部２ａ、および２ｂ内を矢印ＢおよびＣ方向に
移動する。
（［３１に示すように、側面規制板３および４のそれぞ
れは、段部２ａ、および２ｂ内を矢印ＢおよびＣ方向に
移動する。
この側面規制板３および４の移動量は、側面規制板３お
よび４の上面と用紙１１が接触しない位置までの距離で
ある。これによって用紙１１は矢印Ｆ方向に・落下し中
間トレイ１の上面に接する。
よび４の上面と用紙１１が接触しない位置までの距離で
ある。これによって用紙１１は矢印Ｆ方向に・落下し中
間トレイ１の上面に接する。
用紙１１が中間トレイｌの上面に接すると第４図（Ｃ）
に示すように、側面規制板３および４がそれぞれ矢印Ｃ
およびＢ方向に移動し、同図図に示す状態に復帰する。
に示すように、側面規制板３および４がそれぞれ矢印Ｃ
およびＢ方向に移動し、同図図に示す状態に復帰する。
このとき、側面規制板３および４の内側面３ａおよび４
ａの間隔は用紙１１の幅に等しくされているため、これ
ら内側面３ａおよび４ａと用紙１１の両側面が接触する
。これによって、用紙１１の収納位置を規制することが
できる。また、この時側面規制板３の上面に設けられた
用紙検知センサ５はフリーな状態にされているため、次
に入紙される用紙の検出を行うことができる。
ａの間隔は用紙１１の幅に等しくされているため、これ
ら内側面３ａおよび４ａと用紙１１の両側面が接触する
。これによって、用紙１１の収納位置を規制することが
できる。また、この時側面規制板３の上面に設けられた
用紙検知センサ５はフリーな状態にされているため、次
に入紙される用紙の検出を行うことができる。
以上のように、入紙される用紙１１を側面規制板３およ
び４のそれぞれの上面に一時保持するとともに、用紙検
知センサ５により入紙状態を検出する。この後、側面規
制板３および４を互いに遠ざかる方向に移動し、両者の
間に用紙１１を落下させて元の位置に復帰させる。側面
規制板３および４が復帰した位置は、用紙１１のサイズ
毎に特定された位置であり、側面規制板３および４の内
側面３ａおよび４ａにより用紙１１の収納位置を規制す
ることができる。
び４のそれぞれの上面に一時保持するとともに、用紙検
知センサ５により入紙状態を検出する。この後、側面規
制板３および４を互いに遠ざかる方向に移動し、両者の
間に用紙１１を落下させて元の位置に復帰させる。側面
規制板３および４が復帰した位置は、用紙１１のサイズ
毎に特定された位置であり、側面規制板３および４の内
側面３ａおよび４ａにより用紙１１の収納位置を規制す
ることができる。
また、入紙可能な用紙のサイズが複数ある場合には、側
面規制板の初期状態の位置をそれぞれのサイズ毎に設定
しておき、用紙サイズが選択された際に側面規制板をそ
の位置に移動させるようにすれば、入紙できるサイズ数
にかかわらず、単一の用紙検知センサにより入紙状態を
検出することができる。
面規制板の初期状態の位置をそれぞれのサイズ毎に設定
しておき、用紙サイズが選択された際に側面規制板をそ
の位置に移動させるようにすれば、入紙できるサイズ数
にかかわらず、単一の用紙検知センサにより入紙状態を
検出することができる。
第１図はこの発明の実施例である用紙貯留トレイの要部
の外観斜視図、第２図は同用紙貯留トレイの要部の側面
断面図、第３図は同用紙貯留トレイが用いられる複写機
の構成を示す正面断面の略図、第４図（Ａ１−（Ｃ１は
同用紙貯留トレイの作用を示す側面断面の略図である。 また、第５図は従来の用紙貯留トレイの構成を示す正面
図である。 ｌ−中間トレイ、３．４−側面規制板、５−用紙検知セ
ンサ、８−ラ・７クギヤ、９−モータ、１０−ピニオン
ギヤ。
の外観斜視図、第２図は同用紙貯留トレイの要部の側面
断面図、第３図は同用紙貯留トレイが用いられる複写機
の構成を示す正面断面の略図、第４図（Ａ１−（Ｃ１は
同用紙貯留トレイの作用を示す側面断面の略図である。 また、第５図は従来の用紙貯留トレイの構成を示す正面
図である。 ｌ−中間トレイ、３．４−側面規制板、５−用紙検知セ
ンサ、８−ラ・７クギヤ、９−モータ、１０−ピニオン
ギヤ。
Claims (1)
- （１）貯留する用紙の入紙時にその用紙を検出する用紙
検知手段を備えてなる用紙貯留トレイにおいて、 入紙方向に垂直な方向の用紙貯留位置を規制する側面規
制板を入紙方向に垂直な方向に移動可能にして設け、用
紙の入紙後に側面規制板を動作させ、その用紙を用紙検
知手段に検出されない位置に垂直方向に移動させる規制
板動作手段を備えてなる用紙貯留トレイ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61057459A JPH0674110B2 (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 用紙貯留トレイ |
| EP87103511A EP0237050B1 (en) | 1986-03-14 | 1987-03-11 | Copy storing tray |
| DE8787103511T DE3763262D1 (de) | 1986-03-14 | 1987-03-11 | Kassette fuer kopien. |
| US07/025,723 US4849796A (en) | 1986-03-14 | 1987-03-13 | Copy storing tray assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61057459A JPH0674110B2 (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 用紙貯留トレイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62215434A true JPS62215434A (ja) | 1987-09-22 |
| JPH0674110B2 JPH0674110B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=13056255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61057459A Expired - Fee Related JPH0674110B2 (ja) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | 用紙貯留トレイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674110B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0354948U (ja) * | 1989-09-30 | 1991-05-28 | ||
| US6471204B1 (en) * | 1999-06-17 | 2002-10-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus |
| JP2005112593A (ja) * | 2003-10-09 | 2005-04-28 | Fuji Xerox Co Ltd | シート処理装置 |
| JP2006206331A (ja) * | 2006-05-01 | 2006-08-10 | Ricoh Co Ltd | シート状媒体処理装置 |
| JP2010163282A (ja) * | 2010-05-06 | 2010-07-29 | Ricoh Co Ltd | シート状媒体処理装置及び画像形成システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59102254A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-13 | Ricoh Co Ltd | 用紙検知装置 |
| JPS61156061A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-15 | Sharp Corp | 自動両面複写機の中間トレイ |
-
1986
- 1986-03-14 JP JP61057459A patent/JPH0674110B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59102254A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-13 | Ricoh Co Ltd | 用紙検知装置 |
| JPS61156061A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-15 | Sharp Corp | 自動両面複写機の中間トレイ |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0354948U (ja) * | 1989-09-30 | 1991-05-28 | ||
| US6471204B1 (en) * | 1999-06-17 | 2002-10-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus |
| JP2005112593A (ja) * | 2003-10-09 | 2005-04-28 | Fuji Xerox Co Ltd | シート処理装置 |
| JP2006206331A (ja) * | 2006-05-01 | 2006-08-10 | Ricoh Co Ltd | シート状媒体処理装置 |
| JP4593515B2 (ja) * | 2006-05-01 | 2010-12-08 | 株式会社リコー | シート状媒体処理装置および画像形成システム |
| JP2010163282A (ja) * | 2010-05-06 | 2010-07-29 | Ricoh Co Ltd | シート状媒体処理装置及び画像形成システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674110B2 (ja) | 1994-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |