JPS62215035A - フイラメント糸の経糸糊付乾燥方法と経糸糊付乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明に、織物の製織に要する本数のフィラメント糸の
経糸を同時に糊付けして乾燥する方法と装置に関する。

第１従来技術 従来、この種の技術においては、特公昭５２−２／１０
２号公報に開示されているように、織物の製織に要する
本数のフィラメント糸の経希を所要本数の整経ビームか
ら引出し、各整経ビームから引出した糸シートを％／枚
の糸シートに合体して、糊液に通し糊絞りして糊付けし
、糊付合体系シートを各整径ビーム毎の糸シートに分割
して乾燥室に送入し、各糸シートを乾燥室内に設けた各
分割ローラに掛架し、各糸シートを上下に分離した状態
で乾燥室を通過させて熱風で乾燻し、乾燥した各糸シー
トを、乾燥室外で７枚の糸シートに合体して、織機ビー
ムに巻取る。

ところが、この従来法には１次のような問題点がおる。

（１）　　糊付けの際、糸シートの糸密度が耶いので。

糸に付着する糊の址が不足し、糸のフィラメント同志を
十分に集束することがで１にない。

そこで、糊の付［１を増加させるため、濃度の高い糊液
を用いることが行なわれる。

ところが、濃度の高い糊液ば、粘度も高い、また、従来
技術においては、糊絞りは糸シートの幅方向に７α当り
／、Ｓｋｑ以下の低圧力で行なわれるので、濃度の高い
糊液を用いると、糊絞りが不十分になり、粘液が糸の内
部に十分に浸透せず、糸の表面に過剰に付着する。

即ち、糊付けが良好に行なわれない。

（２）　　また、乾燥の際、各糸シー）Ｆ乾燥室内の各
分割ローラに掛架するので、半乾燥の糊付糸が分割ロー
ラに摺接し、糸に付着している半乾燥の糊が分割ローラ
にこすり取られて付着し、糸を被覆している糊が不均等
になる上に１分割ローワに付着した糊が固化して糊かす
となる。従って１分割ローラに付着した糊か丁のため、
糸シートの分割は１円滑に行なわれなくなる。また１分
割ローラを通過する半乾燥の糊付糸には１分割ローラの
糊かすか付着する。

即ち、乾燥が良好に行なわれない。

結局、上記の第１従来技術においては、高品質の糊付乾
燥経糸が得られない。

第２従来技術 そこで、上記の第１従来技術における問題点を解決する
ため、複数系列方式の経糸糊付乾燥技術が開発された。

この技術においては、特開昭５６−７Ｓり３２０号公報
に開示されているように、織物の製織に要する本数のフ
ィラメント糸の経糸を得るのに必要な本数の整経ビーム
を、経糸の本数と糸径に応じ、複数本の整経ビームに巻
装した本数の経糸が整経ビーム幅に糸径の３倍以上の糸
ピッチで配列する複数本ずつに２分ないし３分して、各
複数本の整経ビームな、それぞれ、上下に２系列ないし
３系列配置した各経糸糊付乾燥機構に仕掛け、各系列毎
に、複数本の整経ビームから引出した各糸シートを、整
経ビーム幅の７枚の糸シートに合体して、糊付けし、＠
付糸シートを整経ビーム毎の糸シートに分割し、かつ１
分割した各糸シートをそれぞれ数本おきの糸が一列に配
列する数列の分割糸シートに分割して２糊付糸を上下左
右に分離し１分離状態の糊付糸牙拠風で予備乾燥し、予
備乾燥した糸を、７枚の糸シートに合体して、加熱シリ
ンダで仕上乾燥し、各系列で仕上乾燥した糸シートを、
織機ビーム幅の７枚の糸シートに合体して、＃ｌ！ｋＰ
Ｉビームに巻取る。

ところが、この従来技術には１次のような問題点がある
。

（１）　　予備乾燥の後、糸シートを１本１本の糸に分
離しないので、隣接糸が接触し重合して接着し易く、仕
上乾燥の際、スナーリングが発生し易い。

（２）２系列ないし３系列の経糸糊付乾燥機溝が上下に
配列さねでいるので、作業者は、２階部分や３階部分に
昇降しなければならず、経糸を仕掛ける準備操作や運転
中の管理に多くの手間が掛る。

また、経糸糊付乾燥機構は、２階建ないし３階建Ｊ′４
造であるので、設備費が非席に高く、エネルギ消費量が
７μ常に多い。

結局、上記の第２従来技術においては、ｚ品・ｌの糊付
乾燥経糸を能率よく安価に製造することができない。

従って１本発明の目的は、上記の両従来技術の問題点ご
解決し、高品質の糊付乾燥経糸を能率よく安価に製造す
ることのできるフィラメント糸の経糸糊付乾燥方法と経
糸糊付乾燥装置を提供することである。

問題点を解決するための手段と作用効果本分ＷＩ者は、
上記の目的を達成する念め、先ず。

第１従来技術は第２従来技術より生産性が高い点と、紀
２従来技術は第１従東技術より高品質の糊付乾燥経糸が
得られる点にＭ眼した。そして、生産性を高めるため、
第１従米技術におけりよりに、経糸糊付乾燥経路はｌ系
列とし、また、高品質の糊付乾燥経糸を得るため、その
ｌ系列の経糸糊付乾燥経路は第２従来技術におけるよう
な経糸糊付乾燥経路とすることとし念。

次に、上記のｌ系列の経糸糊付乾燥経路は１次の点で改
良した。

（１）　　糊付けの際、糸密度の高い糸シートを、第１
斜め筬とガイドローラを用いて均等配列状態にして、そ
の均等配列状態で糊液に通し、糸シートの幅方向に７１
当Ｄ≠ｋｑ以上の高圧力で糊絞りＴる。

すると、糊付けする糸シートの糸密度が暮いにもかかわ
らず、糸に糊液が十分に浸透して、糸のフィラメント同
志が十分に集束し、糊付は不足が生じない、、また、糊
が糸の表面に過剰に付着しない。従って、糊付けが良好
に行なわれる。

また、均等配列状態の糸シートを高圧力で糊絞りすると
、糊付糸の水分が少なくなり、後工程の乾燥の際、糊付
糸の乾燥が早く、熱エネルギの消費量が少なくて済む。

ま念、糸の乾燥が翳いので糸同志が接触しても接着し難
く、乾燥中の糸の分離間隔を短くすることができる。更
に、糸に付着している糊が早く固化して筬やガイドロー
フ等に付着し難い。

（２）　　予備乾燥の際、糊付糸な、予備乾燥の前に分
割ロッドと第２垂直筬を用いて分離し、また。

予備乾燥の後に第３垂直筬と分割ロッドを用いて分離し
、上下左右に完全に分離した状態で熱風中を通して乾燥
する。

すると、予備乾燥する糊付糸の本数が多いにもかかわら
ず、１ｗＩ圧糊絞りによって水分の少ない糊付糸群に対
する熱風の通気性が良く、糊付丞が十分に乾燥する。ま
た、予備乾燥中に糸同志が接着したり絡み合ったりする
ことがない。従って、予備乾燥が良好に行ｒ（われる。

（３）　　仕上乾燥の際、予備乾燥後に分離した糸を、
第４斜め筬とガイドローラを用いて均等配列状態にして
、その均等配列状態で加熱シリンダに巻架して乾燥する
。

すると、仕上乾燥する糸シートの糸密度が高いにもかか
わらず、績接糸の接着やスナーリングが発生し難く、糸
が良好に乾燥する。

上記の説明から明らかなよりに１本発明は、織物のｆＭ
織に要する本数のフィラメント糸の経糸を所要本数の整
経ビームから引出し。

各喀掻ビームから引出した禾シートを、各糸シートの糸
を７本ずつ第７斜め筬の針間に通して、ガイドローリ上
で整経ビーム幅の７枚の糸シー１に合体し、合体系シー
トを糊液に通し高圧方で醐絞りして糊付けし、 糊付合体系シートを、各整経ビームの糸シートを上下に
−〜を分割して、整経ビーム数の２〜≠倍の糸シートに
上下に分割し、各整経ビームの糸を２〜１本ずつ第１斜
め筬の２〜μ倍の針ピッチの第２垂直策の針間に通して
、糊付糸を上下左右に分離し。

分離状態の糊付糸を熱風で予備乾燥し。

予備乾燥した糸管、各整経ビームの糸を７本ずつ第１斜
め筬と同一の針ピッチの第３垂直筬の針間に通して、整
経ビーム毎の糸シートに上下に分割し。

各整経ビームの糸シートを、各糸シートの糸を７本ずつ
第１斜め筬と同一の針ピッチの第１斜め筬の計量に通し
て、ガイドローフ上で整経ビーム幅の７枚の糸シートに
合体し１合体（ホ）シートを加熱シリンダで仕上乾燥し
。

仕上乾燥した合体系シートを整経ビーム毎の糸シートに
上下に分割し、各整経ビームの糸シートを、各糸シート
の糸を７本ずつ第５筬の針間に通して、ローラ上で織機
ビーム幅の１枚の矛シートに合体し、合体系シートを織
機ビームに巻取ることを特徴とするフィラメント糸の経
糸糊付乾燥方法である。

この方法は、高品質の糊付乾燥経糸を能率よく安価に製
造することができる。

また１本発明は、経糸の進行方向に順次配置したビーム
スタンド部、糊付部、予備乾燥部と仕上乾燥部及び巻取
部を設け、 ビームスタンド部には、織物のＷ織に要する本数のフィ
ラメント糸の経糸を引出すのに必要な本数の整経ビーム
を仕掛けるビームスタンドを設け、ｍ付部には、ビーム
スタンドの前方位置に、整経ビームの糸ピッチと同一の
針ピッチの第１斜め筬と、ガイドローフ、及び、糊檜と
浸漬ローワ及び高圧絞りローフを備えた糊付装置を順次
設け。

予備乾燥部には、Ｅ付装置の前方位置に、糊付糸シート
な整経ビーム数の２〜を倍の枚数の糸シートに分割する
のに要する本数の分割ロッドと第１斜め筬の２〜μ倍の
針ピッチの第２垂直筬を備えた入口＜ｌｌｌｌ分割部と
１分離状態の糊付糸を通ず熱風乾燥室、及び、＠ｌ斜め
筬と同一の耕ピツナの第３垂直筬と熱風乾燥し丸糸を整
経ビーム毎の糸シートに一ヒ下に分Ｖ［するのに要する
本数の分子２１０ツドを備えた出口（Ｉｆ分割部？順次
設け、仕上乾燥部には、出口側分割部の前方位置に、第
１斜め阪と同一の針ピッチの第グ斜め筬とガイドローラ
及びシリンダ乾燥装置を順次設け。

巻取部には、シリンダ乾燥装置の前方位置に、仕上乾燥
した糸シートを整経ビーム毎の糸シートに上下に分割す
るのに要する本数の分割ロッドと。

糸シートを織機ビーム幅に調整する第５筬と、ローフ、
及び％織機ビームを仕掛ける巻取装置全順次設けたこと
を特徴とするフィラメント糸の経糸糊付乾燥装置である
。

この装置は、上記の本発明の方法を実施して。

高品質の糊付乾燥経糸ご能率よく安価に製造Ｔることが
できる。

次に１本発明の実施例について説明する。

本例のフィラメント糸の経糸糊付乾燥装置は。

第１図に示すように、経糸の進行方向に順次配置したビ
ームスタンド部（Ｎ１糊付部（均、予備乾燥部（ｑと仕
上乾燥部（均及び巻取部（烏を設けている。

最後部のビームスタンド部（内には第７図に示すよつに
、織物のＩＪｌｌＩｌ織に要する本数のフィラメント糸
の経糸を引出すのに必要な本数の整経ビーム（ＷＢ）を
上下前後に仕掛けるビームスタンド（１）を設ケ、各ビ
ームスタンド（１）にそれぞれ図示しない糸張力調整装
置を設けている。

糊付部（均には、＠７図と第２図に示すように。

ビームスタンド（１）の前方位置に整経ビーＡ（ＷＢ）
の糸ピッチと同一の針ピッチを有する第１斜め筬（２）
を設け、その前側位置に第１ガイドロー？（３）を設け
、また、その前側位置に、糊槽（５）と、糊檜（５）内
の糊液（９Ｊにほぼ半没した浸漬ローワ（６）、及び。

浸漬ロー’Ｆ　（６）の前側に当接した下部絞クローラ
（７）と下部絞りローラ（７）の上側に当接した上部絞
りローラ（８）からなる高圧絞りロー′ｙ（７）　、　
（８）を備えた糊付装置（４）を設けている。

予備乾燥部（ｑは、第１図に示すように、入口側分割部
（９）と熱風乾燥室−及び出口側分割部四からなる。

入口側分割部（９）には、第１のと第３図に示すように
、糊付装置（４）の前方位置に、糊付糸シー１−　（ａ
ｓ）を整経ビーム（ＷＢ　）毎の糸シート（ＷＢ）に上
下に分割するのに要する本数の第７分割ロッド００と、
各整経ビーム毎の糸シー）（ＷＢ）を上下に２分割する
のに要する本数の第２分割ロッドαυ？設け、第３分割
ロッドＯυと熱風乾燥室α罎の入口１１４１の間に、＠
／斜め成（２）の−倍の針ピッチを有する背高の第２垂
直筬＠を設けている。

熱風乾燥室α３には、第１図に示すように、後側壁に入
口Ｑ４１　ｅ　、前側壁に出口（へ）をそれぞれ設け。

床の下の後部と前部にそれぞれ熱風発生装置０Ｑを設け
、床の後端部と前端部にそれぞれ熱風発生装置αＱの吹
出口ａηを天井の中央部側に向けて開設し。

床の中央部に両熱風発生装（ｆ叫の共通の吸込口（凶ご
開設し、天井に熱風の一部を排出する排気路０９を設け
ている。

出口側分割部（イ）には、第１図と第１図に示すよりに
、熱風乾燥室の出口Ｑθの前側位置に、第１斜め筬（２
）と同一の針ピッチを有する背高の第３垂直筬シＤを設
け、その前側位置に、学風乾燥した糸を整経ビーム毎の
糸シート（ＷＢ　）に上下に分割するのに要する本数の
第３分割ロッド（２）を設けている。

仕上乾燥部（ｑには、第１図と第１図に示すように、第
３分割ロッドｖ艷の前方位置に、第１斜め筬（２）と同
一の針ピッチを有する第グ斜め筬（ハ）を設け。

その前側位置に第２ガイドローラ（ハ）を設け、その前
側位置に複数本の加熱シリンダ（至）からなるシリンダ
乾燥袋＠（イ）を設け、その前側位置に第３ガイドロー
ラ（イ）を設けている。

巻取部（均には、第１図に示すように、第３ガイドロー
′５（至）の前方位置に、仕上乾燥した糸シートを整経
ビーム毎の糸シー）　（ＷＢ　）に上下に分割するのに
要する本数の第３分割ロッド（イ）を設け。

その前側位置に糸シートを織機ビーム（ＬＢ）幅に調整
するジグザグ式の第５伸縮筬翰を設け、そのＷ側位置に
測長ローラ四を設け、その下側位置にビーミングローラ
（至）？設け、その斜前側位置に第１ガイドローラ０１
）と第５ガイドローラ（２）を設け、その斜前側位置に
、織機ビーム（ＬＢ）を仕掛ける巻取装置（至）を設け
ている。

また％第１図に示すように、モーターに連結した第１伝
動軸（至）には、ビーミングローラ（１）の駆動軸（至
）を連結し、捷た１巻取用変速機（至）を介して巻取装
置−の駆動軸Ｃ効を連結し、更に、第１ドラフト調整装
置α車管介して第２伝動軸−を連結している。第２伝動
軸（転）には、仕上乾燥部の前端の加熱シリンダ（ハ）
の駆動軸Ｏυを連結し、ｉた。第２ドラフト調整装置０
擾す介して第３伝動軸（財）を連結している。第３伝動
ｌ１１１１１ＧＬ１には、糊付部の下部絞りローラ（７
）の駆動１１１１１１４１を連結している。

本例の上記の経糸糊付乾燥装置を使用して本例のフィラ
メント糸の経糸糊付乾燥方法を実施する場合、第７図に
示すように、ビームスタンド（１）に、織物のり織に要
する本数のフィラメント糸の経糸を引出すのに必要な本
数の整経ビーム（ＷＢ）ご仕掛け、各整経ビーム（ＷＢ
）からアセテート糸。

レーヨン糸、ポリエステル糸やナイロン糸のようなフィ
ラメント糸の経糸をシート状に引出丁。

各整経ビーム（Ｗ　Ｂ　）から引出した糸シート（ＷＢ
）は、各条シーＢＷ８）の糸ごそれぞれ７本ずつ第１斜
め筬（２）の畦間に通して、第１図と第２図に示すよう
に、第１ガイドローラ（３）上で整経ビーム（ＷＢ）幅
の７枚の糸シート（ｃｌｉ）に合体Ｔる。合体系シート
（ａＳ）は、浸漬ローラｔ６１下側位置の糊槽（５）内
のｆｉ′８液（５）に通し１次に、浸漬ローラ（０）と
下部絞Ｄローラ（７）間及び下部絞りロー？（７）と上
部絞りローラ（８）間に通して、２度糊絞りし、２度目
は、高圧絞りロー’？　（７）　、　（８）によって糸
シート（ａｓ）の幅方向に７ＣＭ当りμｋｌｊ以上の高
圧力で糊絞リする。即ち、合体系シー）（Ｏ８）は糊付
けする。

糊付合体系シー）　（Ｏ８）は、第１図と第３図に示す
ように、第１分割ロッド０Ｑによって整経ビーム毎の糸
シー）（ＷＳ）に上下に分割し１次に。

各整経ビーム毎の糸シー）（ＷＢ）をそれぞれ第１分割
ロッド０Ｑによって上下に二分割する。結局。

糊付合体系シー）（０８）は、第１．＄２分割ロッド（
１Ｇ　、　（１１）によって整経ビーム（ＷＢ）ｖｉの
２倍の段数の糸シートに分割する。その後、各整経ビー
ム（ＷＢ）の糸をそれぞれ２本ずつ第２垂直筬（２）の
畦間に通して、糊付糸を上下左右に分離する。

分曙伏態の糊付糸は、第１図に示すように、熱風乾燥室
（１３を入口０滲から出口α９に通過し、その間に熱風
乾燥室α４内の後端部と前端部の吹出口αηからの熱風
によって予備乾燥する。

予備乾燥した糸は、第１図と第７図に示すように、各整
経ビーム（ＷＢ）の糸をそれぞれ７本ずつ第３垂直筬３
υの畦間に通し、第３分割ロツドロによって整経ビーム
毎の糸シー）（ＷＢ）に上下に分割する。

各整経ビームの糸シー）（ＷＳ）は、第１図と第グ図に
示すように、各糸シート（ＷＳ　）の糸をそれぞれ７本
ずつ第１斜め筬（ハ）の畦間に通して。

第２ガイドローヲ（ロ）上で整経ビーム（ＷＳ）＠の７
枚の糸シー）（Ｏ８）に合体する。合体系シー）（Ｃ８
）は、複数本の加熱シリンダ（７）に順次巻架して仕上
乾燥する。

仕上乾燥した合体系シー）（Ｃ７０）は、第３ガイドロ
ーラ（至）を通過した後、第１図に示すように。

第ψ分割ロッド（ロ）によって整経ビーム毎の糸シー）
（ＷＢ）に上下に分割し、各整経ビームの糸シー　ト（
ＷＢ　）を、各糸シート（ＷＢ）の糸をそれぞれ７本ず
つ第５伸縮Ｗ、＠の畦間に通して、が（１長ロー？翰上
で織機ビーム（ＬＢ）幅の７枚の糸シート（ＬＢ）に合
体する。合体系シート（ＬＳ）は、ビーミングロー？（
１）、第２ガイドロー′？６ｖと第５ガイドロー′？働
に順次通し１巻取製蓋（至）に仕掛けた織機ビーム（Ｌ
Ｂ）に巻取る。

本例における更に具体的なデータは１次の通りでろる。

糸の種類　　　　アセテート糸、７ｊｄ、２Ｏｆ糸の直
径　　　　Ｑ、　／　／　１１１１整忰ビームの本数　
　、２Ｓ本 整経ビームの経糸本数　７り０本 経糸の総本Ｗｉ／　９．７５０本 整経ビーム１ｐａｌ　　１５．２ＯＮ ｍ／、？ｌＩ、３．第グ筬の針ピッチ　Ｚヂコ調糊付け
の際の糸ピッチ　ｏ、　０７７ｙｍ経糸の送行速度　　
　　ダＱｍ１分 糊絞り圧力　　　　　　エ３に４／傷 糊絞り力　　　　　　　１０ふＡ　ｋｔｉ織機ビーム幅
　　　　　／り５Ｏｆ１ 上記の条件で糊付けして乾燥した経糸をエアジェツト式
の繊機に仕掛け、ＳＯＯ本／分という高い偉人れ速度で
運転したところ、高品質の朱子織物が９６％という高い
稼動効率で製織された。

上記の図示実施例においては、ビームスタンド（１）に
仕掛ける整経ビーム（ＷＢ）の数は２５本であり、入口
何１分割部（９）に、糊付合体系シー）（Ｃ８）を整経
ビーム（ＷＢ）数のコ倍の段数の糸シートに分割するの
に要する本数の第１．第２分割口・ソド００，０υと、
第１斜め筬（２）の２倍の針ピッチを有する？Ａ２垂直
筬（社）を設けて、糊付合体系シート（Ｏ８）を、整経
ビーム（ＷＢ）数の２倍の段数の糸シートに分割し、各
整経ビーム（ＷＢ）の糸をそれぞれ２本ずつ＄２垂ｌＩ
ｌ″筬（２）の畦間に通している。

しかし、ビームスタンドに仕掛ける整経ビームの数が上
記実施例におけるより少ない場合は、糊付合体系シート
を整経ビーム数の３倍又はｊ倍の段数の糸シートに分割
するのに要する本数の分割ロッドと、第１斜め筬の３倍
又は４倍の針ピッチな有する第２垂直筬を設けて、糊付
合体系シートを。

整経ビーム数の３倍又をゴ弘倍の段数の糸シートに分割
し、各整経ビームの糸をそれぞれ３本又は７本ずつ第２
垂直筬の畦間に通ず。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本開明の実施例のフィラメント糸の経糸糊付
乾燥装置の略示側面図である。 第２図は、同装置の糊付部の略示拡大側面図である。 ４１３図は、同装置の予−ａ乾燥部の入口側分割部の略
示拡大側面図である。 ；Ｊｇ　＜を図は、同装置の予備乾燥部の出口側分割部
の略示拡大側面図である、 Ａ：ビームスタンド部　　１：ビームスタンドＢ：糊付
部　　　　　　　２：第１斜め筬３：第７ガイドロー′
５　４＝糊付装置５：糊　ギ１　　　　　　Ｓ：糊　液 ６：浸漬ロー’？　　　　　　　７，１３　：高圧絞り
ローラＣ：予備乾燥部　　　　　９：ムロ側分割部１０
：第１分割ロッド　　　１１：ｐｌＩＪ、２分割ロッド
１２：第２垂直筬　　　　　１３：￥ｐ！風乾燥室２０
：出ロ側分割部　　　　２１：第３垂直哉２２：第３分
割ロッド　　　Ｄ＝仕上乾燥部２３：第ｑ斜め筬　　　
　　　　’２４：＠、２ガイドローラ２５ニア１１１熱
ンりンダ、シリンダ乾燥装置Ｅ：巻ツ部　　　　　　　
２７：第≠分割ロッド２８：第５伸ｍ　筬２９　：　／
１１１１長ロープ３３：巻取装Ｗｉ　　　　　　ＷＢ：
整経ビームＬＢ：汽機ビーム ＷＢ：整経ビーム毎の糸シート Ｃ８：整経ビーム幅の合体系シート ■、８：織櫨ビーム幅の合体系シート 特許出罪人　　河本脚機株式会社 讃−７−Ｈ：：ｙｌ 代伊１人弁型士水野　桂−２′

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）織物の製織に要する本数のフィラメント糸の経糸
   を所要本数の整経ビームから引出し、各整経ビームから
   引出した糸シートを、各糸シートの糸を１本ずつ第１斜
   め筬の針間に通して、ガイドローラ上で整経ビーム幅の
   １枚の糸シートに合体し、合体系シートを糊液に通し高
   圧力で糊絞りして糊付けし、 糊付合体系シートを、各整経ビームの糸シートを上下に
   ２〜４分割して、整経ビーム数の２〜４倍の糸シートに
   上下に分割し、各整経ビームの糸を２〜４本ずつ第１斜
   め筬の２〜４倍の針ピッチの第２垂直筬の針間に通して
   、糊付糸を上下左右に分離し、 分離状態の糊付糸を熱風で予備乾燥し、 予備乾燥した糸を、各整経ビームの糸を１本ずつ第１斜
   め筬と同一の針ピッチの第３垂直筬の針間に通して、整
   経ビーム毎の糸シートに上下に分割し、 各整経ビームの糸シートを、各糸シートの糸を１本ずつ
   第１斜め筬と同一の斜ピッチの第４斜め筬の針間に通し
   て、ガイドローラ上で整経ビーム幅の１枚の糸シートに
   合体し、合体系シートを加熱シリンダで仕上乾燥し、 仕上乾燥した合体系シートを整経ビーム毎の糸シートに
   上下に分割し、各整経ビームの糸シートを、各糸シート
   の糸を１本ずつ第５筬の針間に通して、ローラ上で織機
   ビーム幅の１枚の糸シートに合体し、合体系シートを織
   機ビームに巻取ることを特徴とするフィラメント糸の経
   糸糊付乾燥方法。
2. （２）経糸の進行方向に順次配置したビームスタンド部
   、糊付部、予備乾燥部と仕上乾燥部及び巻取部を設け、 ビームスタンド部には、織物の製織に要する本数のフィ
   ラメント糸の経糸を引出すのに必要な本数の整経ビーム
   を仕掛けるビームスタンドを設け、糊付部には、ビーム
   スタンドの前方位置に、整経ビームの糸ピッチと同一の
   針ピッチの第１斜め筬と、ガイドローラ、及び、糊槽と
   浸漬ローラ及び高圧絞りローラを備えた糊付装置を順次
   設け、予備乾燥部には、糊付装置の前方位置に、糊付糸
   シートを整経ビーム数の２〜４倍の段数の糸シートに分
   割するのに要する本数の分割ロッドと第１斜め筬の２〜
   ４倍の針ピッチの第２垂直筬を備えた入口側分割部と、
   分離状態の糊付糸を通す熱風乾燥室、及び、第１斜め筬
   と同一の針ピッチの第３垂直筬と熱風乾燥した糸を整経
   ビーム毎の糸シートに上下に分割するのに要する本数の
   分割ロッドを備えた出口側分割部を順次設け、 仕上乾燥部には、出口側分割部の前方位置に、第１斜め
   筬と同一の針ピッチの第４斜め筬とガイドローラ及びシ
   リンダ乾燥装置を順次設け、巻取部には、シリンダ乾燥
   装置の前方位置に、仕上乾燥した糸シートを整経ビーム
   毎の糸シートに上下に分割するのに要する本数の分割ロ
   ッドと、糸シートを織機ビーム幅に調整する第５筬と、
   ローラ、及び、織機ビームを仕掛ける巻取装置を順次設
   けたことを特徴とするフィラメント糸の経糸糊付乾燥装
   置。