JPS62215015A

JPS62215015A - 抗ピル性ポリエステル繊維の製造法

Info

Publication number: JPS62215015A
Application number: JP5132086A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Mita; 三田　利弘; Noritsugu Saiki; 斉木　紀次
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1986-03-11
Filing date: 1986-03-11
Publication date: 1987-09-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は抗ビル性ポリエステル繊維の製造法に関する。

（従来技術）ポリエチレンテレフタレートは、優れた物性を有してい
るが故に広く衣料、非衣料等の用途に用いられているが
、衣料用には、この優れた物性が逆に織編物の表面に形
成された毛玉、即ちピリングを脱落しに（＜シており、
実用上の問題点の一つとなっている。

従来、かかるピリングの脱落を促進させる方法、即ち抗
ピリング性を付与する方法としては、固有粘度０．４５
以下の低重合度のポリエステルを溶融紡糸１７て低強度
の繊維を得る方法が知られている。

Ｌ、かじ、この方法では、低重合度のポリエステルを溶
融紡糸し、更に得られる低強度の繊維を紡績、織編工程
に供するため、製糸性（紡糸性、延伸性）、紡績性、製
織性、製編性等が悪化するという問題かある。

このため、特公昭５８−１８４４７号公報及び特開昭５
９−３０９１１号公報には、リン化合物又は金属カルボ
ン駿塩を含有せしめたポリエステル繊維に熱水又は水蒸
気処理を施すことによって、繊維を形成するポリエステ
ルの重合度を低下させて杭ピル性を付与することが提案
されている。

かかる方法によれば、熱水又は水蒸気処理を布帛状態で
施すことができるため、製糸、紡績、９編工程において
、低重合度ポリマー或いは低強度繊維に基く前記問題点
を解消できるものの、溶融紡糸に供するポリマー中に、
前記紡糸条件下でポリマーに付して不溶の異物が生成し
易いため、溶融紡糸時にポリマー−過圧力（以下、紡糸
圧力と称することがある）が著しく上昇し易く、長時間
安定【−て紡糸できない欠点を有している。

（発明の目的）本発明の目的は、前述の欠点を解消、即ち溶融紡糸に供
するポリマー中に不溶性の異物が生成することなく、且
つ紡績工程、織編工程等の工程通過性も良好な抗ピル性
ポリエステル繊維の製造法を提供することにある。

（構成）本発明者等は、前記目的を達成すべ（検討した結果、溶
融紡糸に供するポリ丹ステルと１−て、液晶性ポリエス
テルが少量配合されているポリエステルを用いることに
よって、紡糸圧力が急激に上昇することなく良好な抗ピ
ル性を有するポリエステル繊維が得られることを見い出
し、本発明に到達した。

即ち、本発明は、主たる繰り返１．単位がエチレンテレ
フタレートから成るポリエステル（１）に、液晶性ポリ
エステルＣＢＩが下記比率で配合されているポリエステ
ルを、溶融紡糸することを特徴とする抗ピル性ポリエス
テル繊維の製造法である。

（Ｂ）本発明におい【言５ポリエステルとは、主たる繰り返し
単位がエチレンテレフタレートから成るポリエステルで
あって、２０モルチ以下の他の成分、例えばイソフタル
酸、５−ラジウムスルホイソフタル酸。アジピン酸、ジ
エチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリア
ルキレングリコール等の成分が共重合又は配合されてい
てもよ（、特に５−ンジウムスルホイソフタル酸成分が
少量共重合されているものが好ましい。

また、前記ポリエステル中には、ポリエステルの合成に
用いた触媒、艶消剤、顔料、制電剤。

難燃剤、螢光増白剤、各種安定剤、易染化剤等が添加さ
れてい化もよい。

本発明においては、かかるポリエステル囚に、液晶性ポ
リエステル（短が下記比率で配合されているポリエステ
ルを溶融紡糸に供することが大切である。

俤）ここで、液晶性ポリエステル（Ｂ）がポリエステル八）
に共重合されていたり、或いは配合比率が１０−以下で
あれば、溶融紡糸時の紡糸圧力の急激な上昇はないもの
の、得られるポリエステル繊維の抗ビル性が劣るものと
なる。

また、配合比率が４０％を越える場合は、得られるポリ
エステル繊維の抗ビル性は良好ではあるものの、製糸工
程において断糸が多発する様になる。

本発明において用いることができる液晶性ポリエステル
田）としては、エチレンテレフタレートを主たる繰り返
し単位とするポリエステルに、下記一般式で表わされる
化合物を前記ポリエステルの全酸成分対して２０〜８０
モルチ添加し、加熱混合せしめて得られるポリエステル
が好ましい。

一般式％式％（００（Ｒ；炭素数１０以下のアルキル基）前記一般式で表わされる化合物は、加熱混合せしめる際
に副成するカルボン酸ＣＲＣＯＯＨ（Ｒ；炭素数１０以
下のアルキル基）〕か、系外に分離できるものが好まし
い。かかる化合物を具体的に示すと、４−アセトキシ安
息香酸、４−プルビオキシ安息香酸、４−ｎ−ブチルカ
ルボキシ安息香酸、４−４ンチルカルボキシ安息香酸。

４−ペンシルカルボキシ安息香酸等を挙げることができ
、これら化合物を単独で或いは２種以上を混合１−て用
いてもよい。

この様な化合物をポリエステルの酸成分に対して２０〜
８０モル係添加し、加熱混合せしめて得られるポリエス
テルは、特開昭６０−１８６５２５号公報に示されてい
る如（、液晶性を示すものである。

かかる液晶性ポリエステル中）とポリエステル（４）と
を配合する方法としては、溶融紡糸直前に両者を配合（
ブレンド）する方法が好ましく、具体的には、ポリエス
テル（２）の重縮合反応が実質的に完了し、た段階で液
晶性ポリエステル（Ｂｌを添加する方法、チップ状で両
者をブレンドする方法、２軸ルーダ等で両者を溶融ブレ
ンドする方法を採用することができる。

ここで、液晶性ポリエステル（Ｂｌをポリエステル（５
）の重縮合反応初期以前、例えば重縮合反応開始前に添
加したのでは、液晶性ポリエステル（Ｂ）はポリエステ
ル（２）中に共重合され易いため、この様な液晶性ポリ
エステルの１の添加方法は採用できない。

本発明で採用できるブレンド方法において、ポリエステ
ル（３）の固有粘度Ｍを０．３〜０．７とし、ポリエス
テル（３）と液晶性ポリエステルとり配合比率（Ｂ）／
（５）が１２〜４０チ、特に１５〜３０％になる様にブ
レンドすることが好ましい。

次に、本発明においては、この様にし℃得られるポリエ
ステル（５）と液晶性ポリエステル（Ｂ）とが配合され
ているポリエステルを溶融紡糸し、更に必要に応じて延
伸、熱処理等を施す。この際に採用する紡糸条件、延伸
条件等の製糸条件は、特別な条件を採用する必要はな（
、通常採用されている条件を用いることができる。

かかる溶融紡糸において、紡糸中に紡糸圧力が急激に上
昇することがないため、長時間安定して紡糸ができる。

ｌ−かも、得られるポリエステル繊維は、低重合度ポリ
エステルを溶融紡糸して得られる低強度繊維よりも高強
度であるため、紡績工程、ｋ＆編工程での工程通過性も
良好である。

更に、本発明によって得られるポリエステル繊維は、熱
水又は水蒸気処理を施さな（ても抗ピル性を有すること
かできる。かかる特性は。

リン化合物又は金属カルボン酸塩を含有している抗ピル
性ポリエステル繊維にはな（、驚くべきことである。

勿論、本発明によって得られるポリエステル繊維に、よ
り一層の抗ビル性を付与すぺ（、熱水、水蒸気処理、又
はアルカリ郊理、或いはその飽の従来から知られ℃いる
処理を施し℃もよいことは言うまでもない。

（作用）本発明によつ℃、紡糸圧力の急激な上昇を防止でき、且
つ紡績工程、織編工程等の工程通過性も良好な抗ピル性
ポリエステル繊維を得ることができる詳細な理由は未だ
明確ではないが、次の様に推定される。

即ち、液晶性ポリエステル（Ｂｌは、リン化合物等の添
加によってポリマー中に生成する不溶性異物と異り、ポ
リマー口過フィルター中な容易に通過できるので、フィ
ルターの目詰りによる紡糸圧力の急激な増加を防止でき
る。

また、溶融紡糸におけるポリマーの滞留時間内では液晶
ポリエステル０３）はポリエステル回申に共重合され難
いため、得られるポリエステル繊維には両ポリエステル
の不均一相が形成され易く、紡績工程、織編工程の工程
通過性が良好な強度のポリエステル繊維であっても、抗
ビル性を有することができるものと考えられる。

（発明の効果）本発明によつ℃得られる抗ビル性繊維によれば、リン化
合物又は金属カルボン酸塩含有抗ピル性ポリエステル繊
維において必要な熱水、水蒸気処理、又はアルカリ処理
を施さなく℃もよく、前記処理を施す場合においても、
比較的マイルドな条件で施すことができる。

（実施例）以下、本発明を実施例で更に説明する。実施例中に部と
あるのは重量部であり、ピリングテストはＪＩＳ　１０
７６−１９６７　Ｆ法により行い、３級以上を合格とし
た。

実施例１゜〈液晶性ポリエステル（Ｂ）の製造〉固有粘度［＋ｊｏ、７ｔのポリエチレンテレフタレー
ト１９６部及び４−アセトキシ安息香酸１０８部を混合
し、窒素雰囲気下２８０℃で攪拌しながら真空吸引しつ
つ、１時間保持した。得られたポリエステルは、乳白色
の液晶性を示すポリエステルであり、固有粘度口は０．
４２であった。

〈ポリエステル繊維の製造〉得られた液晶性ポリエステル（Ｂ）と固有粘度口０．６
２のポリエチレンテレフタレートから成るポリエステル
（４）とをチップ状で且つ表−１に示す比率でブレンド
し１６０’Ｃで２時間乾燥した。

次いで、乾燥後のポリエステルを２８０℃で孔径０．２
■、孔数２４個の紡糸口金から溶融吐出して紡糸し、更
に延伸ｌ−てから１６０ｔｌ：で熱固定した。得られた
ポリエステル繊維の固有粘度口、デニール、強度を表−
スに併せて示す。

更に、このポリエステル繊維に熱水又は水蒸気処理を施
すことな（行なったピリングテスト結果も表−１に併せ
て示す。

また、乾燥後のポリエステルの一部を下記条件下で一部
テストを行い、紡糸圧力の上昇率について評価し、その
結果も表−ＩＫ併せて示す。

−過テスト条件２９０℃の溶融ポリマーを２４００メツシユの金網フィ
ルターを通した後に、紡糸口金から３０ｆ／分で吐出さ
せつつフィルター前の圧力（吐出圧力）の上昇率を測定
１−た。

かかる吐出圧力の上昇率は、吐出状態及び温度等が安定
（−だ時点で測定した吐出圧力と２時間後に測定１．た
吐出圧力との差である。

表　　−１（＊）比較例１６６は液晶性ポリエステルＣＢ＋の配合比率が４０チ
を越えるため、得られる繊維の抗ビル性は良好であるも
のの、紡糸圧力の上昇率が高く、紡糸中に断糸も多発し
た。

また、／１６１では、比率か１０％であるため、紡糸工
程調子は良好であるものの、得られる繊維の抗ビル性は
劣るものであった。

実施例２実施例１の７１６３におい℃、ポリエステル（５）とし
て、ポリエチレンテレフタレートを形成するテレフタル
酸成分に対して３．５モルチの５−ソジウムスルホイン
フタル酸成分を共重合せしめた固有粘度ｍｏ、４ｓの共
重合ポリエステルを用いた池は、実施例りの／Ｉ６３と
同様に行なった。

得られたポリエステル繊維の特性及び紡糸圧力上昇率を
表−２に示す、。

表　　−２比較例１テレフタル酸ジメチルとエチレングリコールとをエステ
ル交換反応せしめ２次いで重縮合皮た。

得られたポリエステル繊維の特性及び紡糸圧力上昇率な
表−３に示した。

液晶性ポリエステルを、ポリエステルＡ；の重だイ合反
応開始直前に添加ｌ−たため、紡糸制子は良好なものの
、得られる繊維の抗ビル性は劣るものとなった。

比蛤例２テレフタル酸ジメチル１１０部、エチレングリコール７
０部、０−ベンゾイル安息香酸メチルエステル０．７部
、酢酸カルシウム０．０７部及び二酸化アンチモン０．
０４部を混合し、３時間加熱（−だ。その間にメタノー
ルを溜出させながら１７０℃〜２３０℃に昇温せしめ℃
エステル交換反応を終了せしめた。次いでこの生成物に
燐酸トリメチル０．８部（生成ポリエステル中の燐原子
の含有ｉ０．１６重量％）を添加した後昇温減圧し、反
応させて固有粘度０．５４のポリマーを得た。このポリ
マーを通常の方法で溶融紡糸、延伸【５て固有粘度０．
５２のポリエステル繊維を得た。

このＭ雑の特性及び紡糸圧力上昇率を表−４に示す。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートか
ら成るポリエステル（Ａ）に、液晶性ポリエステル（Ｂ
）が下記比率で配合されているポリエステルを、溶融紡
糸することを特徴とする抗ピル性ポリエステル繊維の製
造法。１０（％）＜（Ｂ）／（Ａ）×１００≦４０（％）
（２）液晶性ポリエステル（Ｂ）がエチレンテレフタレ
ートを主たる繰り返し単位とするポリエステルに、下記
一般式で表わされる化合物を前記ポリエステルの全酸成
分対して２０〜８０モル％添加し、加熱混合せしめて得
られるポリエステルである特許請求の範囲第（１）項記
載の抗ピル性ポリエステル繊維の製造法。一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （Ｒ；炭素数１０以下のアルキル基）
（３）ポリエステル（Ａ）と液晶性ポリエステル（Ｂ）
との配合が溶融紡糸直前である特許請求の範囲第（１）
項又は第（２）項記載の抗ピル性ポリエステル繊維の製
造法。