JPS62212316A - 粉末消臭剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は粉末消臭剤に関する。更に詳しくは腋臭すそワ
キガ、足臭などの体臭に対して優れたデオドラント効果
を発揮する粉末消臭剤に関する。

〔従来の技術〕

Ｗ＆臭、足臭などの強い体臭は本人のみならず周囲の者
にとっても不快感、苦痛感を与え、体臭症者には心理的
、精神的に大きな負担となっている。

一般に腋臭をはじめとする体臭の発生機構については、
現在のところまだ完全に解明されていないが腋臭（ワキ
ガ）の場合、アボクリン腺の分泌物、皮脂およびケラチ
ンや細胞の排泄物が細菌の作用により分解され腋臭特有
物質となり発生するものと考えられ・ている、また、悪
臭物質としては、イソ吉草酸などの低級脂肪酸、アンモ
ニア、ブチルアミン等のアミン類、インドール、エチル
メルカプタンなどのメルカプタン類、ジメチルサルファ
イド等の硫化物、硫化水素などが考えられる。

従来、体臭の発散や分泌を防止する化粧料として■　収
れん剤を用いることにより、その強い収れん作用で汗の
発生を抑制するもの ■　殺菌剤を用いることにより、細菌の発育を防ぎ汗の
分解を防止するもの ■　香料を用いてマスキングするもの などが知られている。

■の収れん剤として最も一般的なものとしては、塩基性
塩化アルミニウム、塩基性塩化アルミニウムプロピレン
グリコール複合体等が知られている。また、■の殺菌剤
としでは、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム
、トリクロサンイソプロピルメチルフェノール等が用い
られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記■および■は、間接的に体臭の発散
を防止するものであるため、その体臭除去効果は不十分
であり、また■は単に体臭を感覚的にマスキングするも
のにすぎず、たとえこれら収れん剤殺菌剤、香料を併用
しても満足のいく防臭化粧料は得られない。

本発明はこのような従来の防臭化粧料の欠点を克服し、
体臭を直接に効果的にかつ迅速に除去できる粉末状消臭
剤を開発すべく、鋭意研究を重ねてきた。

その過程において、先に本発明者の一人は、アルカリ金
属のケイ酸塩または炭酸塩、およびアルカリ土類金属の
ハロゲン化物から選ばれた少なくとも１種の無機化合物
の水溶液に防食あるいは防汚塗料用顔料粉末を懸濁させ
た懸濁液および水に対する溶解度が５ｗｔ％以下の有機
溶媒を混合してＷ１０型乳濁ｌ′ｆＬとなし、次いでア
ルカリ土類金属のハロゲン化物無機酸のアンモニウム塩
およびアルカリ金属の炭酸塩から選ばれた化合物であっ
て、かつ上記無機化合物との水溶液反応によって水溶性
沈澱を生成する化合物の水溶液を上記乳濁液と混合して
、上記防食あるいは防汚塗料用顔料を含有する微小球状
の多孔性無機質粉体を得ることを特徴とする無機粉体の
製造方法を見い出し、特公昭５４−６２５１に係る発明
を完成した。

本発明は、本発明者の一人が先に開発した方法によって
製造される無機粉体の形状および構造の特異性およびこ
れらに基づく特性の研究の結果、特にこれら各無機粉体
が粒度の揃った微細で流動性の良いほぼ完全な球状粉体
であることに加え、外殻である壁材に内部の空間に通ず
る無数の細孔が存在するため消臭効果を有する固体粉末
を芯材とした場合、その固体粉末の消臭効果を減衰させ
ることなく、またその固体粉末が直接外部に露出しない
ため、安全性の面での向上も考えられる、消臭効果を有
する固体粉末に新たな機能を具備した粉末消臭剤が得ら
れることを見い出し完成されたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、本発明は消臭効果を有する固体粉末を芯材と
し、シリカ、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウムお
よび炭酸カルシウムから選ばれた無機物質を壁材の主成
分とする平均粒径が１μｍ−１０μｍのほぼ完全な球状
を呈する無機質壁マイクロカプセルを有効成分として含
有することを特徴とする粉末タイプの消臭剤組成物をそ
の要旨とするものである。

本発明に用いられる消臭効果を有する固体粉末としては
、任意のものが挙げられる０例えば、本発明者の一人が
先に提案した（特願昭６０−１７４０６２）銅（■イオ
ンで陽イオン交換された微細なゼオライト、亜鉛イオン
で陽イオン交換された微細なベントナイト（モンモリロ
ナイトが主成分）が挙げられる。消臭効果を有する固体
粉末としては、上記例示のものに限定されるものでなく
任意のものを用いることができる。

本発明の粉末消臭剤組成物は、消臭効果を有する固体粉
末を芯材として、シリカ、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸
カルシウムおよび炭酸カルシウムから選ばれた無機物質
を壁材の主成分とする平均粒径が１μから１０μｍのほ
ぼ完全な球状を呈する無機質壁マイクロカプセルを必須
成分とするが、その他タルクなどの無機粉体、塩基性塩
化アルミニウムなどの収れん剤、塩化ベンザルコニウム
などの殺菌剤、香料、その他の添加剤を必要に応じて含
んでいても良い。

〔作　　用〕

このような本発明の粉末消臭剤によれば芯材である固体
粉末の消臭効果を減衰させることはな（、悪臭に対して
効果的に消臭することができる。この理由として、シリ
カ、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸力）　ルシウムおよび
炭酸カルシウムから選ばれた無機物質を主成分とする外
殻である壁材に内部の空間に通ずる無数の平均孔径が１
れｍから１６ｎｍの細孔が存在するため、悪臭成分はこ
の細孔を通して固体粉末と接し消臭されると考えられる
。しかも、外殻である壁材は多孔性であるがゆえに比表
面積が非常に大きくなり、消臭をより効率的にすると考
えられる。

また、消臭効果を有する固体粉末が？リカ、ケイ酸マグ
ネシウム、ケイ酸カルシウムおよび炭酸カルシウムから
選ばれた無機物質を主成分とする壁材でｍ　覆われてい
るため、直接外部に露出することはなく皮膚などに塗布
した場合、皮膚刺激などの安全性の問題も抑制されると
考えられる。さらに、この粉末消臭剤は平均粒径が１μ
ｍから１０μｍのほぼ完全な球状を呈する無機質壁マイ
クロカプセルであるため皮膚に塗布した場合、流動性が
良くさらさらしており、使用感は良好である。

よって、消臭効果を有する固体粉末を芯材とし、シリカ
、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウムおよび炭酸カ
ルシウムから選ばれた無機物質を壁材の主成分とする平
均粒径が１μｍから１０μｍのほぼ完全な球状を呈する
無機質壁マイクロカプセルを有効成分として含有する粉
末消臭剤は従来の消臭効果を有する固体粉末に新しい機
能を具備した全く新しい粉末消臭剤と考えられる。

本発明の組成物はそのまま粉末として用いるばか粉末型
スプレータイプ、すなわち、この組成物をフロンガスな
どのプロペラントと共に容器に充填した形態にし、エア
ロゾルタイプで用いても良い。

〔実施例及び効果〕

次に、組成物の製造例および実施例によって本発明をい
っそう詳細に説明するが、本発明は以下に示す製造例、
実施例によって何ら限定されるものではない。

製造例 製造例１ 平均粒径１μｍから２μｍの微細Ａ型ゼオライト（東洋
曹達工業０壜製　ＴＯＹＯＢＩＩＩＬＤＥＲ−Ｐ　）　
１２ｇと１号ケイ酸ナトリウムの５００ｇ　／　ｌ水溶
液１００ｍ　ｊ！とを混合し、ホモジナイザーを用いて
５分間分散処理をし均一な懸濁液を製造する。上記￥！
、濁液を非イオン界面活性剤（ポリオキシエチレンソル
ビタンモノオレエートとソルビタンモノステアレートを
重量比で１対１に混合したもの）の２ｗｔ％トルエン溶
液ｓｏｏ　ｍ　ｉ中に添加し、乳化機で５分間乳化し乳
濁液を製造する。

上記方法で製造した乳濁液を１モル／ｉの硫酸アンモニ
ウム水溶液２０００ｍ　ｌ中に攪拌しながら添加し続け
て１時間攪拌後２４時間放置し、その後遠心分離により
粒子を沈降させ、トルエン水溶液を分離し、濾過、水洗
、アルコール洗浄および乾燥し、シリカを壁材の主成分
とする微細Ａ型ゼオライトのマイクロカプセルを得る。

上記マイクロカプセルをガラス鐘の中で減圧状態にして
おぎ、本発明者の一人が先に提案した（特願昭６０−１
７４０６２　）銅（ＩＩ）化合物、例えば硫酸銅（ｎ）
水溶液（０，５モル／１）を導入し、芯材である微細Ａ
型ゼオライトを銅（ｎ）イオン交換Ａ型ゼオライトとし
、水洗、濾過、乾燥して銅（ＩＩ）イオン交換された微
細Ａ型ゼオライトを芯材としたシリカを壁材の主成分と
するマイクロカプセル３１．４ｇを得た。上記マイクロ
カプセルの平均粒径は４μｍであり、平均細孔径が３．
４ｎ　ｍ、比表面積は２２４．８ｔｒｒ　／　ｇ　テあ
ツタ。

製造例２ 粉砕機で粉砕した平均粒径が１．５μｍの微細ベントナ
イトを０．５モル／βの塩化亜鉛水溶液中に２４時間含
浸させ、濾過、水洗、乾燥して亜鉛イオンで陽イオン交
換された微細ベントナイトを得る。上記亜鉛イオンで陽
イオン交換された微細ベントナイト８ｇと１号ケイ酸ナ
トリウムの５００ｇ　／　１水溶液１００ｍ　ｌとを混
合し、ホモジナイザーを用いて３分間分散処理をし、均
一な懸濁液を製造する。上記懸濁液を非イオン界面活性
剤（ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエートとソ
ルビタンモノステアレートをｉ量比で１対２に混合した
もの）の３ｗｔ％トルエン溶液３００ｍ　１１中に添加
し、乳化機で５分間乳化し乳濁液を製造する。

上記方法で製造した乳濁液を１．５モル／１の塩化アン
モニウム１５００ｍ　ｌ中に攪拌しながら添加し、続け
て１時間攪拌後２４時間放置し、その後遠心分離、濾過
、水洗、アルコール洗浄および乾燥し、シリカを壁材の
主成分とする亜鉛イオンで陽イオン交換された微細ベン
トナイトのマイクロカプセル２７．９ｇを得た。上記マ
イクロカプセルの平均粒径は６μｍであり、平均細孔径
が２．９ｎｍ、比表面積は２８５．７ｍ　／　ｇであっ
た。

実施例 実施例１゜ 平均粒径１μｍから２μｍの微細Ａ型ゼオライトをガラ
ス鐘の中で減圧状態にしておき、０．５モル／ｌ硫酸銅
（ｎ）水溶液を導入し、その後、濾過、水洗、乾燥して
得た銅（Ｉｆ）イオン交換微細Ａ型ゼオライト、および
製造例１で得た銅（ＩＩ）イオン交換された微１［ＩＡ
型ゼオライトを芯材としシリカを壁材の主成分とするマ
イクロカプセルに対し、各々　５０■、１００■および
２００■を５０ｍ　ｌ三角フラスコに取り−、エチルメ
ルカプタン０．５■を染み込ませた濾紙を投入し、直ち
に密栓する。（悪臭を気化し消臭が気−固反応で起こる
ようにするため）５分経過後、容器中のヘッドスペース
ガスを５ｍｌ注射器により採取し、ガスクロマトグラフ
ィー（ＧＣ）に打ち込んで分析した。悪臭除去率は次の
ようにして求めた。

悪臭除去率（％）＝ 結果を第１表に示す。

第１表 悪臭成分：エチルメルカプタン０．５■注１）　これは
製造例１で得られるサンプルの芯材とほぼ同等のもので
ある。

実施例２゜ 平均粒径１．５μｍの微細ベントナイトを０．５モル／
１の塩化亜鉛水溶液中に２４時間含浸させ、濾過、水洗
、乾燥して得た亜鉛イオン交換微細ベントナイト、およ
び製造例２で得た亜鉛イオンで陽イオン交換された微細
ベントナイトを芯材としシリカを壁材の主成分とするマ
イクロカプセルに対して各々　１００ｍｇ、２００■お
よび４００曙を５０ｍ　ｊ！三角フラスコに取り、トリ
メチルアミン１５■を染み込ませた濾紙を投入し直ちに
密栓する。５分経過後、容器中のへ、トスペースガスを
５ｍＪ注射器により採取し、ガスクロマトグラフィー（
ＧＣ）に打ち込んで分析し、実施例１と同様に悪臭除去
率を求めた。

結果を第２表に示す。

第２表 注２）　これは製造例２で得られるサンプルの芯材とほ
ぼ同等のものである。

また、各試料２００１１Ｉｇを５９ｍ　ｌ三角フラスコ
にとりトリメチルアミン１５■を染み込ませた濾紙を投
入し直ちに密栓する。所定時間経過後、容器中のヘッド
スペースガスを同様に分析し、悪臭除去率を求めた。

結果を第３表に示す。

第３表 注２）　これは製造例２で得られるサンプルの芯材とほ
ぼ同等のものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明消臭剤の使用者による使用感の官能的試験
結果を示す図表である。 Ａ−製造例１で得たサンプル Ｂ・−銅（ｎ）イオン交換微細Ａ型ゼオライト＊＊−判
定結果が危険率１％で有窓であることを示す 復代理人０代理人　　弁理士　木　村　芳　男図　　　
而 使用感官能試験結果を示す図表 ｎ＝２０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 消臭効果を有する固体粉末を芯材とし、シリカ、ケイ酸
   マグネシウム、ケイ酸カルシウムおよび炭酸カルシウム
   から選ばれた無機物質を壁材の主成分とする、平均粒径
   が１μｍから１０μｍのほぼ完全な球状を呈する無機質
   壁マイクロカプセルを有効成分として含有することを特
   徴とする粉末消臭剤