JPS622116B2 - - Google Patents
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- JPS622116B2 JPS622116B2 JP17045983A JP17045983A JPS622116B2 JP S622116 B2 JPS622116 B2 JP S622116B2 JP 17045983 A JP17045983 A JP 17045983A JP 17045983 A JP17045983 A JP 17045983A JP S622116 B2 JPS622116 B2 JP S622116B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- underground
- cutting edge
- friction cut
- underground structure
- Prior art date
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉄道線路下や道路下を横断する地下道
の構築方法に関するものである。
の構築方法に関するものである。
踏切事故や道路交通渋帯の対策として、鉄道と
道路とを立体交差すべき要望が高く、そのため
に、最近では第1,2図に示すような施工が行わ
れている。
道路とを立体交差すべき要望が高く、そのため
に、最近では第1,2図に示すような施工が行わ
れている。
即ち、軌道Aを挟んだ計画地下構造物の両側に
立抗B,Bを掘削し、軌道A下の適宜深さの地盤
内に、軌道Aに対して略々直角方向に多数本の鋼
管パイプCを互いに密接状態で並列させて水平に
圧入することによりパイプルーフ防護工を施工し
たのち、一方の立坑から他方の立坑に向かつて側
部の土留と鋼管パイプとを支持する支保工Dを架
設しながらトンネルを掘削する方法が実施されて
いる。
立抗B,Bを掘削し、軌道A下の適宜深さの地盤
内に、軌道Aに対して略々直角方向に多数本の鋼
管パイプCを互いに密接状態で並列させて水平に
圧入することによりパイプルーフ防護工を施工し
たのち、一方の立坑から他方の立坑に向かつて側
部の土留と鋼管パイプとを支持する支保工Dを架
設しながらトンネルを掘削する方法が実施されて
いる。
しかしながら、この方法によれば、鋼管パイプ
Cを地中に埋設し、それによつて軌道A及び土被
り分Eを支持してその下部に地下道を構築するも
のであるから、土被り分Eと鋼管パイプCの直径
分に加えて地下道天端とパイプルーフ間に地下道
天端を作る際の作業空間が必要となり、これ等の
分だけ地下道を深く構築しなければならない。
Cを地中に埋設し、それによつて軌道A及び土被
り分Eを支持してその下部に地下道を構築するも
のであるから、土被り分Eと鋼管パイプCの直径
分に加えて地下道天端とパイプルーフ間に地下道
天端を作る際の作業空間が必要となり、これ等の
分だけ地下道を深く構築しなければならない。
従つて、該地下道への進入スロープFは急勾配
になるかスロープ部が長くなり、又、鋼管パイプ
Cは徹去できないために建設費が高くなる欠点が
あつた。
になるかスロープ部が長くなり、又、鋼管パイプ
Cは徹去できないために建設費が高くなる欠点が
あつた。
本発明はこのような欠点をなくするために、パ
イプルーフを断面矩形状のパイプ群により形成
し、パイプ群の後端に、地下構造物の断面形状に
略等しい刃口を当接し、該刃口後端に地下構造物
を嵌合して、地下構造物後端を押圧するととも
に、刃口で地盤を掘削排土することによつて、パ
イプ群と地下構造物とを置換しつつ、構造物を推
進して地下道を築造する方法を提供するものであ
る。
イプルーフを断面矩形状のパイプ群により形成
し、パイプ群の後端に、地下構造物の断面形状に
略等しい刃口を当接し、該刃口後端に地下構造物
を嵌合して、地下構造物後端を押圧するととも
に、刃口で地盤を掘削排土することによつて、パ
イプ群と地下構造物とを置換しつつ、構造物を推
進して地下道を築造する方法を提供するものであ
る。
次に、本発明の実施例を軌道下に横断する地下
道の構築方法について図面に基き説明する。
道の構築方法について図面に基き説明する。
この地下道1は第3図に示すように軌道2の下
に該軌道2に対して直交する方向に設けられる。
に該軌道2に対して直交する方向に設けられる。
このような地下道を構築するには、まず、軌道
2を挟んだ両側地盤に立坑7,8を掘削したの
ち、計画地下道1の予定位置に一方の立坑より軌
道を横断する方向、即ち、地下道方向に、断面中
空矩形状の箱型パイプ9を水平に圧入する。
2を挟んだ両側地盤に立坑7,8を掘削したの
ち、計画地下道1の予定位置に一方の立坑より軌
道を横断する方向、即ち、地下道方向に、断面中
空矩形状の箱型パイプ9を水平に圧入する。
箱型パイプ9の圧入は第4図に示すように計画
地下道1の上床部材配設予定位置1aに、略等幅
に、天端を一致させて行う。また、地下道の側壁
部1bの位置にも、上床部箱型パイプに連接して
適宜下方まで、側壁部の外面に箱型パイプの側面
を一致させて圧入してパイプルーフ13とする。
地下道1の上床部材配設予定位置1aに、略等幅
に、天端を一致させて行う。また、地下道の側壁
部1bの位置にも、上床部箱型パイプに連接して
適宜下方まで、側壁部の外面に箱型パイプの側面
を一致させて圧入してパイプルーフ13とする。
この際、断面矩形状パイプ9の内部にオーガー
等の掘削機(図示せず)を挿入して軌道地表下の
地盤を掘削しながらパイプ後端をジヤツキ等で押
圧して他方の立坑8に達するまで圧入し、掘削土
砂はオーガスクリユーによつてパイプ内部を後方
に搬出されるものである。
等の掘削機(図示せず)を挿入して軌道地表下の
地盤を掘削しながらパイプ後端をジヤツキ等で押
圧して他方の立坑8に達するまで圧入し、掘削土
砂はオーガスクリユーによつてパイプ内部を後方
に搬出されるものである。
パイプ9は第5,6図に示すように、その先端
面を内方に向つて傾斜する刃部9aに形成してい
ると共に、両側面の上下端部には長さ方向に突条
10,10,11,11を突設し、且つ一側面の
突条10,10の対向面間の寸法を他側面の上部
突条11の上面と下部突条11の下面間の寸法に
等しくしてある。
面を内方に向つて傾斜する刃部9aに形成してい
ると共に、両側面の上下端部には長さ方向に突条
10,10,11,11を突設し、且つ一側面の
突条10,10の対向面間の寸法を他側面の上部
突条11の上面と下部突条11の下面間の寸法に
等しくしてある。
さらにパイプ9の上面にはパイプの幅に略等し
い帯状鋼板よりなるフリクシヨンカツト部材12
をパイプ9の全長に亘つて載置し、該フリクシヨ
ンカツト部材12の先端部のみをパイプ9の先端
に螺子止め等の手段により固着してある。
い帯状鋼板よりなるフリクシヨンカツト部材12
をパイプ9の全長に亘つて載置し、該フリクシヨ
ンカツト部材12の先端部のみをパイプ9の先端
に螺子止め等の手段により固着してある。
このようにフリクシヨンカツト部材12を上面
に配設したパイプ9を前述したように地盤に圧入
したのち、同様にして該パイプ9の側面に次のパ
イプ9の対向側面を合致させるようにして突条1
0,10,11,11を互いに係合させながら上
下に喰い違わないようにした状態で圧入し、この
作業を繰返すことにより互いに隣接する側面を密
接させて横方向に並列した複数本のパイプ9より
なるパイプ帯13a,13bを形成する。
に配設したパイプ9を前述したように地盤に圧入
したのち、同様にして該パイプ9の側面に次のパ
イプ9の対向側面を合致させるようにして突条1
0,10,11,11を互いに係合させながら上
下に喰い違わないようにした状態で圧入し、この
作業を繰返すことにより互いに隣接する側面を密
接させて横方向に並列した複数本のパイプ9より
なるパイプ帯13a,13bを形成する。
なお、パイプ帯13bにかえて、第7図に示す
ようにパイプ帯13aの水平部分の両側端に通常
の円形パイプ14を複数本宛、パイプ帯13aの
幅延長方向に並列状態に圧入してもよい。
ようにパイプ帯13aの水平部分の両側端に通常
の円形パイプ14を複数本宛、パイプ帯13aの
幅延長方向に並列状態に圧入してもよい。
次に地下構造物3の底版の下面と箱型パイプの
底面を一致させ、かつ、フリクシヨンカツト部材
12を下側にして地下構造物底版側に地下道方向
に適宜数量圧入して、箱型パイプ群15aを形成
する。
底面を一致させ、かつ、フリクシヨンカツト部材
12を下側にして地下構造物底版側に地下道方向
に適宜数量圧入して、箱型パイプ群15aを形成
する。
こうして、一方の立坑7から他方の立坑8まで
貫通するパイプルーフ13とパイプ群15の圧入
を終える。
貫通するパイプルーフ13とパイプ群15の圧入
を終える。
次に、一方の立坑7内に滑り台16を、その天
端をパイプ群15の下面と一致させて設ける。そ
の上に、刃口17と既製の地下道構造物3とを載
置する。この刃口17は第8図に示すように刃先
18とパイプ受支部19と嵌合枠20とが一体と
なつており、刃先18はパイプルーフ13やパイ
プ群15を地盤に圧入していない地盤を切削する
もので、後方から押圧されることによつて地盤内
を圧入切削し、切削土砂を刃口17の内部に取り
込むように内側に傾斜させてある。パイプ受支部
19は刃先18に連なりパイプルーフ13の内側
に接するようになつており、また、ポルト孔21
が穿つてある。嵌合枠20は地下構造物3の内側
と同一形状をしており、刃先18やパイプ受支部
19と一体となつており嵌合枠20を構造物の一
端内部に嵌合することによつて刃口17が構造物
からずれないようにするのである。
端をパイプ群15の下面と一致させて設ける。そ
の上に、刃口17と既製の地下道構造物3とを載
置する。この刃口17は第8図に示すように刃先
18とパイプ受支部19と嵌合枠20とが一体と
なつており、刃先18はパイプルーフ13やパイ
プ群15を地盤に圧入していない地盤を切削する
もので、後方から押圧されることによつて地盤内
を圧入切削し、切削土砂を刃口17の内部に取り
込むように内側に傾斜させてある。パイプ受支部
19は刃先18に連なりパイプルーフ13の内側
に接するようになつており、また、ポルト孔21
が穿つてある。嵌合枠20は地下構造物3の内側
と同一形状をしており、刃先18やパイプ受支部
19と一体となつており嵌合枠20を構造物の一
端内部に嵌合することによつて刃口17が構造物
からずれないようにするのである。
次に地下構造物3の後端面と立坑7の後端壁面
に設けた反力壁22との間に第3図に示すように
反力台23と複数本のジヤツキ24を設置する。
に設けた反力壁22との間に第3図に示すように
反力台23と複数本のジヤツキ24を設置する。
このジヤツキ24を作動させる前にパイプルー
フ13を構成した全ての断面矩形状パイプ9の上
面に載置しているフリクシヨンカツト部材12を
パイプ9との先端固着部で切断、分離又は固着部
材を除去すると共に全てのフリクシヨンカツト部
材12の後端を前記反力壁22にフリクシヨンカ
ツト部材12のそれぞれを一体的に固定したH型
鋼25を介してターンバツクル26等で固定す
る。また、パイプ群15の下部にとりつけたフリ
クシヨンカツト部材12とも同様に固定する。
フ13を構成した全ての断面矩形状パイプ9の上
面に載置しているフリクシヨンカツト部材12を
パイプ9との先端固着部で切断、分離又は固着部
材を除去すると共に全てのフリクシヨンカツト部
材12の後端を前記反力壁22にフリクシヨンカ
ツト部材12のそれぞれを一体的に固定したH型
鋼25を介してターンバツクル26等で固定す
る。また、パイプ群15の下部にとりつけたフリ
クシヨンカツト部材12とも同様に固定する。
しかるのちジヤツキ24を作動して、地下構造
物を押圧すると、パイプルーフ13やパイプ群1
5は他方の立坑8側に押し出されると共に、構造
物3はパイプ群15のフリクシヨンカツト部材1
2上を滑動しつつ、刃口17の刃先18によつて
構造物3の両側壁側の地盤を切削し、その土砂は
構造物内に取り込まれる。この土砂を排除しなが
らジヤツキ24によつて更に構造物を押圧する。
物を押圧すると、パイプルーフ13やパイプ群1
5は他方の立坑8側に押し出されると共に、構造
物3はパイプ群15のフリクシヨンカツト部材1
2上を滑動しつつ、刃口17の刃先18によつて
構造物3の両側壁側の地盤を切削し、その土砂は
構造物内に取り込まれる。この土砂を排除しなが
らジヤツキ24によつて更に構造物を押圧する。
この際、パイプルーフ13のフリクシヨンカツ
ト部材12はターンバツクル26等で固定されて
あるからパイプルーフ13の移動にも拘らず、素
層部の土砂27は移動しない。
ト部材12はターンバツクル26等で固定されて
あるからパイプルーフ13の移動にも拘らず、素
層部の土砂27は移動しない。
また、刃口17はその嵌合枠20を地下構造物
3の内周面に接して嵌合し、パイプルーフ13は
パイプ受支部19に載置した状態で、且つボルト
孔21に通したボルトによつて一体となつている
ので、構造物3を推進させても、パイプ9がずれ
ることがない。さらに構造物3内で刃口17部を
切羽として掘削しても、パイプルーフ13が前方
地盤とパイプ受支部19で支持されているので軌
道等に影響を与えることがない。
3の内周面に接して嵌合し、パイプルーフ13は
パイプ受支部19に載置した状態で、且つボルト
孔21に通したボルトによつて一体となつている
ので、構造物3を推進させても、パイプ9がずれ
ることがない。さらに構造物3内で刃口17部を
切羽として掘削しても、パイプルーフ13が前方
地盤とパイプ受支部19で支持されているので軌
道等に影響を与えることがない。
こうして地下構造物をパイプ群15のフリクシ
ヨンカツト部12の上面に沿つて前進させ、内部
土砂を切削、掘削排土しながら、他方の立坑8側
にパイプルーフ13パイプ群15を排出して、地
下構造物3と置換するものである。
ヨンカツト部12の上面に沿つて前進させ、内部
土砂を切削、掘削排土しながら、他方の立坑8側
にパイプルーフ13パイプ群15を排出して、地
下構造物3と置換するものである。
なお、パイプ群15のフリクシヨンカツト部材
12は地下構造物3のガイド部材であるから、パ
イプ群15aのように部材12を下方にしなくて
も、第9図に示すように、パイプ群15bの上側
面を地下構造物の下面に略一致させて、上方にフ
リクシヨンカツト部材12を配してもよい。
12は地下構造物3のガイド部材であるから、パ
イプ群15aのように部材12を下方にしなくて
も、第9図に示すように、パイプ群15bの上側
面を地下構造物の下面に略一致させて、上方にフ
リクシヨンカツト部材12を配してもよい。
この場合、パイプ群15bを圧入したときにお
いて計画どおりの位置に圧入されなかつたとき、
パイプ内に油圧ジヤツキ28を適宜設置し、その
ロツドをフリクシヨンカツト部材12の下面に当
接して、予め、あるいは掘削、押圧の進行ととも
に、ジヤツキ28を調節して、地下構造物3の上
下方向を計画どおりに推進して、地下道1を構築
するのである。
いて計画どおりの位置に圧入されなかつたとき、
パイプ内に油圧ジヤツキ28を適宜設置し、その
ロツドをフリクシヨンカツト部材12の下面に当
接して、予め、あるいは掘削、押圧の進行ととも
に、ジヤツキ28を調節して、地下構造物3の上
下方向を計画どおりに推進して、地下道1を構築
するのである。
以下のように本発明方法によれば、パイプルー
フと地下構造物とを置換するので、地下道を浅く
作ることができ、従つてアプローチも短かくする
ことができ、またパイプにフリクシヨンカツト部
材を設けているので上部土砂が移動するこがな
く、上部の構造体、軌道に悪影響を与えることが
なく、さらにパイプは回収することができるので
再使用可能で、経済的であり、かつ既製の地下構
造物を推進するので、工期の短縮ができ、掘削土
量は地下構造物の断面に等しく、むだな掘削をす
る必要はなく、しかもガイド部材を設けているの
で、正確な推進施工ができるのである。
フと地下構造物とを置換するので、地下道を浅く
作ることができ、従つてアプローチも短かくする
ことができ、またパイプにフリクシヨンカツト部
材を設けているので上部土砂が移動するこがな
く、上部の構造体、軌道に悪影響を与えることが
なく、さらにパイプは回収することができるので
再使用可能で、経済的であり、かつ既製の地下構
造物を推進するので、工期の短縮ができ、掘削土
量は地下構造物の断面に等しく、むだな掘削をす
る必要はなく、しかもガイド部材を設けているの
で、正確な推進施工ができるのである。
第1図は従来例を示す簡略側面図、第2図はそ
の簡略正面図、第3図乃至第9図は本発明の実施
例を示すもので、第3図はその簡略側面図、第4
図はその一部の簡略正面図、第5図はその箱型パ
イプの縦断側面図、第6図は同縦断正面図、第7
図は他の例を示す簡略正面図、第8図は刃部の斜
視図、第9図はもう一つの変形例を示す簡略正面
図である。 1……地下道、3……地下構造物、9……箱型
パイプ、12……フリクシヨンカツト部材、13
……パイプルーフ、15……パイプ群、17……
刃口、18……刃先、19……パイプ受支部、2
4……ジヤツキ。
の簡略正面図、第3図乃至第9図は本発明の実施
例を示すもので、第3図はその簡略側面図、第4
図はその一部の簡略正面図、第5図はその箱型パ
イプの縦断側面図、第6図は同縦断正面図、第7
図は他の例を示す簡略正面図、第8図は刃部の斜
視図、第9図はもう一つの変形例を示す簡略正面
図である。 1……地下道、3……地下構造物、9……箱型
パイプ、12……フリクシヨンカツト部材、13
……パイプルーフ、15……パイプ群、17……
刃口、18……刃先、19……パイプ受支部、2
4……ジヤツキ。
Claims (1)
- 1 上面にフリクシヨンカツト部材を配設した複
数本の断面矩形状のパイプを計画地下道の上部断
面位置に並列状態に圧入して、上床幅に略等しい
幅のパイプループを形成し、また計画地下道底部
下面にガイド部材を埋設したのち、パイプルーフ
の後端面にパイプ受支部材と刃口および刃先とを
一体に形成し、その刃口を地下構造物周壁断面と
同形状に形成して既製の地下構造物を押圧して、
前記フリクシヨンカツト部材を残置したまゝ、前
記ガイド部材をガイドとしてパイプルーフと地下
構造物とを置換することを特徴とする地下道の構
築方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17045983A JPS6062398A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 地下道の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17045983A JPS6062398A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 地下道の構築方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6062398A JPS6062398A (ja) | 1985-04-10 |
JPS622116B2 true JPS622116B2 (ja) | 1987-01-17 |
Family
ID=15905323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17045983A Granted JPS6062398A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 地下道の構築方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6062398A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06105025B2 (ja) * | 1988-06-02 | 1994-12-21 | 株式会社奥村組 | 既設地下構造物の改築方法 |
JPH0332688U (ja) * | 1990-08-10 | 1991-03-29 | ||
JPH0529276Y2 (ja) * | 1990-08-10 | 1993-07-27 | ||
JPH0332685U (ja) * | 1990-08-10 | 1991-03-29 | ||
JPH0529277Y2 (ja) * | 1990-08-10 | 1993-07-27 | ||
JP6622606B2 (ja) * | 2016-01-28 | 2019-12-18 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 刃口、刃口ユニット及び閉断面構造部材挿入工法 |
JP6737851B2 (ja) * | 2018-08-30 | 2020-08-12 | 植村 誠 | 箱形ルーフ工法による既設トンネル構造物の撤去工法 |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP17045983A patent/JPS6062398A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6062398A (ja) | 1985-04-10 |
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