JPS6220908A - クランプ - Google Patents

クランプ

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JPS6220908A
JPS6220908A JP61159537A JP15953786A JPS6220908A JP S6220908 A JPS6220908 A JP S6220908A JP 61159537 A JP61159537 A JP 61159537A JP 15953786 A JP15953786 A JP 15953786A JP S6220908 A JPS6220908 A JP S6220908A
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tightening band
holder
stop
insertion hole
band
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グイ アンドレ
ロベルト ゴリン
ガエタン ダロイア
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A RAYMOND FA
RAYMOND A FA
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A RAYMOND FA
RAYMOND A FA
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/22Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
    • F16L3/23Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other
    • F16L3/233Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other by means of a flexible band
    • F16L3/2336Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other by means of a flexible band having two or more locking barbs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/14Bale and package ties, hose clamps
    • Y10T24/1402Packet holders
    • Y10T24/141Plastic bands
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T24/14Bale and package ties, hose clamps
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    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/15Bag fasteners
    • Y10T24/153Plastic band bag tie

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、ケーブルの束を固くしばるためのクランプ
に関し、特に、@方向のリブを多数備えた帯状の合成樹
脂製の締め付けバンドと、この締め付けバンドと別体と
し、締め付けバンドを通す挿通孔を備えるとともにこの
挿通孔内で突出して締め付けバンドのリブを係屯する係
止部を備えた合成樹脂製のホルダとから構成されるクラ
ンプに関する。
〈従来の技術〉 従来のこの種のクランプでは、締め付けバンドの製造は
、通常、次のようにして行なわれる。即ち先づ第一にす
べての面が平滑なバンドを押出機によって押出し、次の
製造工程でこのバンドを一対のロールの間を通過させ、
これによってバンドの平らな面の1つの上に幅方向のリ
ブを作る。
ケーブルの束を固くしばるためには、この締め付けバン
ドをホルダの挿通孔の中を通して移動させる。この作業
は係E部の支持面と反対方向に行なわれる。そしてケー
ブルの束を巻き付けてしばった後、今一つのケーブルに
向けられた側からこの挿11(I孔を再び通して、締め
付け/ヘンドの前方にあるリブが停止するまで挿通孔の
中へ引き込む。
これに続いてホルダの中の後方の締め付け/−ンド端を
後に引っばって、ケーブルの束がしっかりと巻き付けら
れてしばられるまで引っ張る。
余って突き出ている締め付けバンドは切断用工具で切断
する。このようにして、ケーブルの束を巻き付けてしば
るために必要な長さの締め付けバンドのみを消費するこ
とになる。
このようなケーブルの束をしばるクランプは特許FR−
PS2124864  (=US374409G )に
よって周知されている。この場合、ホルダは二つの頑丈
な脚からなり、これらの脚はその側面で洗濯ばさみのよ
うな方法でブリッジ状ウェブによって互いに弾力的に連
結され、そしてその短かい方の端に停止用突起を備えて
いる。この浮上用突起は締め付けバンドのこれに対応す
るギザギザ(リブ)の中にかみ込まれる。この場合停止
用突起の間の隙間は、締め付けバンドのギザギザの間の
刻み目の底から測ったバントの厚さの2倍に等しいか又
はこれより若干大きくする。従って締め付けバンドをさ
し込むためには、この隙間を若干大きくすることが必要
である。この目的のためにホルダの脚はケーブルの束と
反対方向の後側の端で母指と人差し指とによって押して
圧縮されなければならない。
これによって停止用突起の間の隙間を広くして締め付け
バンドの通過を可能にする。ケーブルの束を巻き付けて
しばった後、ホルダの脚は再び指で押して圧縮しなけれ
ばならない。これによって復帰してきたバンドの端を再
び停止用突起の隙間を通過させることができる。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、従来の上述のようなりランプでは、ケーブルの
束をしばる際に、いちいちホルダの脚を指で広げたり狭
めたりしなければならず、このような作業は非常に実用
的でなく、非能率的な作業である。
また、この特許FR−PSの別の実施例の場合では、ホ
ルダは2つの部品から組立てられ、両側に向って円錐形
に広がっている挿通孔をもった外函と、そして一方の側
からこの挿通孔の中に押し込むことができるくさび状部
とからなり、このくさび状部を押し込むことによって挿
通孔の中に2つの締め付けハンドをしっかりとはさむこ
とができるよう構成されている。
しかし、この実施例の場合では、挿通孔の隙間を広げる
ことはもはや不必要であるが、ノ<ンドをとめるために
、バンドを通した後でくさびを打ち込むことが絶対必要
で、このためこのような構造は取り扱い作業が煩雑であ
るばかりでなく、製造コストが高くなる。
この発明の目的は、先に述べたような種類のケーブルの
束をしばるクランプの構造を、締め付け/ヘンドの端を
単一体からなるホルダの中にさし込み、そしてさし込む
前又は後で何ら特別の操作をしないで、停止用エレメン
トによってバンドをホルダの中で閂をかけるようにして
留めることができるようなものにして、製造コストの増
加を抑えて、取り扱いが簡単かつ能率的となるクランプ
を提供することである。
く問題点を解決するための手段〉 この発明に係るクランプは、幅方向のリブを多数備えた
合成樹脂製の帯状の締め付けバンドと、この締め付けバ
ンドを通す挿通孔を備えるとともに挿通孔内で突出して
締め付けバンドのリブを係止する係止部を備えた合成樹
脂製のホルダとから構成されるクランプにおいて、 ホルダの係止部を、挿通孔内の対向する壁部から突出し
て各々1つ以上の停止用突起を備える2つの停止用舌部
から構成し、 これら停止用下部の少なくとも一方を挿通孔内の壁部に
対してばね弾性的に撓み可能に形成し、さらに、停止用
舌部相互の停止用突起間の隙間゛S′°を、締め付けバ
ンドの厚さe″の2倍からリブの高さ2”を差し引いた
寸法より小さく構成することにより、既述の目的を達成
するものである。
〈発明の作用・効果〉 この発明に係るクランプでは、ホルダの挿通孔内に対向
する壁部から突出して各々1つ以上の停止用突起を備え
る2つの停止用舌部を備え、これら2つの停止用舌部の
少なくとも一方が挿通孔内の壁部に対してばね弾性的に
撓み可能に形成されるとともに、停止用舌部相互の停止
用突起間の隙間°“S°゛が所定寸法で形成されている
そのため、締め付けバンドをホルダの挿通孔に対して最
初に通過させる際には全く支障なく通過でき、また、そ
の後、ケーブルの束をしばって締め付けバンドの端を復
帰させるようにホルダの挿通孔内を通過させる際にも、
少なくとも一方の停止用舌部が締め付けバンドのリブの
高さ分ばね弾性的に撓むことから、何の操作も行なうこ
となく容易に通過させることができ、そしてその停止用
舌部が再びばね弾性的に元に戻った際には、締め付けバ
ンドのリブが2つの停止用舌部の停と用突起によって抜
は方向に対して閂をかけられたように留められることと
なり、締め付けバンドを拘留することができる。
ちなみに、このようにして起る自動的な締め付けバンド
の閂のような拘留は、この発明の特徴の一つによれば、
停止用突起の間の隙間“S″が締め付けバンドの厚さ”
e”の2倍からリブの高さ+12++の2倍を差し引い
たものに等しい時に更に確実なものになる。
したがって、この発明に係るクランプでは、ケーブルの
束をしばる際、ホルダの挿通孔の中で締め付けバンドを
単に通過させる操作だけの簡単な作業でケーブル東をし
ばることができ、取り扱いが簡単かつ能率的となり、ま
た、構造がホルダに所定の停止用舌部を形成する簡単な
構造であることから、製造コストの増加を抑えることが
できる〈実施例〉 添付した図面の中に、この発明の若干の実施例が示され
ている。そして次にこれについてより詳廁に説明する。
このケーブルの束をしばるクランプは固くて弾力性のあ
る合成樹脂(例えばホスタフオーム(Hastafor
m )又はこれと類似したもの)から作られ、そして例
えばケーブルの束を巻き付けて固くしばるため又はケー
ブルを長い支持体に固くしばり付けるために使用される
このケーブルの束をしばるクランプは1つのホルダ1(
第1図〜第3図)とそして別個の1つの締め付けバンド
2(第4図及び第5図)から組立てられる。この締め付
けバンド2はケーブルの束14を巻き付けてしばった後
、その2つの端13及び15によってホルダ1の中にし
っかりと拘留される(第9図)。
このホルダ1は一つの外函3からなり、この外函3は締
め付けバンド2を通過させるための貫通した挿通孔7を
備えている。そして2つの停止用舌部4を備え、これら
は外函3の挿通孔7内の互いに向い合っている側壁部5
のところに、配置され、そしてホルダ1のケーブルの束
に向けられた側の位置で、蝶番のように働く連結部分8
によって弾力的に撓むことができるように形成されてい
る。各停止用舌部4はその内側にそのはね上るよう撓む
ことのできる端のところに1つ以上の停止用突起6をも
っている。この場合ケーブルの束14に対して向けられ
ている側の面16は斜めに切られている。そして一方接
側の停止面17は締め付けバンド2の通過方向に対して
直角になっている。
ホルダ1はバンドの形で製造される。この場合1つ1つ
のホルダ1は連結用ブリッジ部分9によって互いに連結
されていて、この部分9から引ちぎることができる(第
3図参照)。このような形で、ホルダ1は適当な組み立
て用補助工具の中に入れて容易に加工することができる
第4図及び第5図に示めされた締め付けバンド2は1つ
の側が平滑に作られ、一方他の側は多数の幅方向のリブ
10を備えている。これらのリブ10は同じ高さをもっ
た2つの側壁11によってはさまれている。この締め付
けバンド2は大きな長さをもつように押出し法によって
製造し、その後で一対のロールによって幅方向のリブを
作る。
そして巻物の状態で供給し、モして又前に述べた組立て
用工具の中に入れることができる。
締め付けバンド2がホルダ1の中を容易に通過すること
ができるように、停止用突起6の間の自由に残された隙
間“S”は停止用舌部4に荷重のかかっていない状態に
おいで、締め付けパ〕/ド2の厚さ°゛e”よりも若干
大きくなるようにする。
締め付けバンド2がホルタ1の中に復帰して通された後
、幅方向のリブ10の後で停止用突起6が確実に拘留停
止されるために、停止用突起6の間の隙間“S”は締め
付けバンド2の厚さ゛e′の2倍から幅方向のリブ10
の間の高さ°′2”を差し引いたものよりも小さくしな
ければならない締め付けバンド2を完全に閂を掛けるよ
うに拘留するための更によい条件を得るためには、隙間
Sパは停止用舌部4に荷重がかかつていない状態におい
て、締め付けバンド2の厚さ“e ”の2倍から、幅方
向のリブの高さ°2”の2倍を差し引いたものに等しく
する。この場合停止E用突起6は幅方向のリブ10の間
で締め付けバンド2の底12の上にまで完全に達するこ
とができる。実際上避けることのできない停止用突起6
の製造の際の寸法の誤差を考慮すると。隙間“S”1f
むしろ若干これよりも小さくするべきである。こねによ
って締め付けバンド2が再び復帰して通された後に、停
止用突起6は締め付けバンド2の底12にまで確実には
ね返ることができる。
組立ての順序は第6図〜第9図に示されていて、次に述
べるようになる。
第一段階においては、締め付けバンド2の自由端13は
停止用突起6の間を矢印F1の方向に通過させる。この
場合に締め付けバンド2はケーブルの束14と反対方向
の側から停止用突起6の斜めに切られた面16に対して
逆方向に進入する(第6図)。
第二段階においては、締め付け/ヘッド2はケーブルの
束14のまわりを巻き付けてしばり、そしてその自由端
13を矢印F2の方向にホルダ1の中に前側からさし込
む、そして上側を通るバンド2の背面21と下側の停止
用舌部4との間を停止用突起6の斜めに切られた面16
を越えてバンド2の端13を押し込み、その結果バンド
2の自由端13のリブ10が2つ以上停止F用突起6の
中に拘留されるようにする。この場合、停止用舌部4は
外函3の壁部5ヘタbカ的な連結部分8を用いて移動し
、そして再びもとの状態にはね返って復帰し、その結果
下側の停止用突起6がパント2の1(12に達する(第
7図参照)。
第三段階1こおいては、巻いた状態のものかめきでいる
。締め付1け/ヘッド2の後端15は矢印F〕の方向に
引っ張られる(第8図参照)。これによりケーブルの束
14を固く巻き付けてしばる作業が達成される(第9図
参照)。次に余っている端15は外函3の後壁19にそ
って切断ナイフ18によって矢印F4の方向に切断する
。これによ−゛)で諦め付けバンド2の不必要な屑の発
生を防ぐことができる。
以上のように、この実施例では、何ら特別な操作をする
ことなく、締め付けバンド2をホルダ1の中でさし込む
だけでケーブルの束14を停学にしばることができる。
第10図はホルダの別の実施例を示す。′−の場合には
外函3はただ一つの弾力的にはね上−る、よう撓むこと
のできる停止用舌部4のみを備え1いる、この舌部4は
この実施例においては2つの停止用突起6をもっている
向い合っている停止用突起ぎはこれと反対に外函3′の
側壁部5′に直接取り付けられている。このように構成
しても本発明の作用・効果を奏することは言うまでもな
い。
ホルダの今一つの実施例は第11図に示されている。こ
の実施例が第1図及び第2図に示された形状と異なって
いる点は次の通りである。即ち外函3には停止用舌部4
の弾力的にはね上るよう撓むことのできる端の後の部分
にストッパ20が設けられている。そしてこの位置は停
止用舌部4の後に幅方向のリブ10が形成されている間
隔と同じ距離を置く。このストッパ20は次のような目
的をもっている。即ちホルダ1を通過して締め付けバン
ドの自由端13が復帰してきた時にこれを停止させ、こ
れにより拘留を確保することができるだけの幅方向のリ
ブ10のみを停止用舌部4を通すようにすることである
【図面の簡単な説明】
第1図はホルダの一つの実施例で、第2図の線I−Iに
おける断面を示す。 第2図はこれと同一のホルダで、その正面図を示す。 第3図は互いに結び付けられた多数のホルダをもったバ
ンドの正面図である。 第4図は第5図における線TV−IVにおける縦断面で
示された締め付けバンドを示す。 漁 第5尺士これと同一の締め付けバンドで、幅方向のリブ
の上から見た状態を示す。 第6図は第1図に示されたホルダで締め付けバンドの端
を通過させた状態を示す断面図である。 第7図は同一のホルダで、締め付けバンドがケーブルの
束を巻き付けてしばった後、再び復帰して来てホルダの
中を通過し、バンドの端が停止用突起によって拘留され
た状態を示す断面図である第8図は同一のホルダで、後
側のゆるんだ締め付けバンドの端を引っ張ってケーブル
の束をしっかりと締め付けた状態を示す断面図である。 第9図はこの発明によるケーブルの束をしばるクランプ
によってしっかりと巻き付けられてしばられたケーブル
の束の断面図である。 第10図はホルダの他の実施例の断面を示す。 第11図はホルダの更に別の実施例の断面を示す。 1・・・ホルダ、 2・・・締め付けバンド、 4・・・停止用舌部、 5・・・壁部、 6・ダ・・・停止用突起、 7・・・挿通孔、 10・・・リブ、 20・・・ストッパ。 特  許  出  願  人

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)幅方向のリブを多数備えた合成樹脂製の帯状の締
    め付けバンドと、該締め付けバンドを通す挿通孔を備え
    るとともに該挿通孔内で突出して前記締め付けバンドの
    リブを係止する係止部を備えた合成樹脂製のホルダとか
    ら構成されるクランプにおいて、 前記ホルダの係止部が、前記挿通孔内の対向する壁部か
    ら突出して各々1つ以上の停止用突起を備える2つの停
    止用舌部から構成され、 該停止用舌部の少なくとも一方が前記壁部に対してばね
    弾性的に撓み可能に形成され、 さらに、前記停止用舌部相互の前記停止用突起間の隙間
    “S”が前記締め付けバンドの厚さ“e”よりも大きく
    、かつ前記締め付けバンドの厚さ“e”の2倍から前記
    リブの高さ“z”を差し引いた寸法より小さく構成され
    ている、 ことを特徴とするクランプ。
  2. (2)前記停止用突起間の隙間“S”が前記締め付けバ
    ンドの厚さ“e”の2倍から前記リブの高さ“z”の2
    倍を差し引いた寸法に等しく構成されていることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載のクランプ。
  3. (3)前記2つの停止用舌部が共に前記壁部に対してば
    ね弾性的に撓み可能に形成されていることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項又は第2項記載のクランプ。
  4. (4)前記ホルダ挿通孔内における前記一方の停止用舌
    部の後方壁部に、前記締め付けバンドが前記ホルダ内へ
    復帰して通された時の前記締め付けバンドの端部を停止
    させるストッパが突設されていることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項乃至第3項記載のクランプ。
JP61159537A 1985-07-16 1986-07-07 クランプ Granted JPS6220908A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3525351.7 1985-07-16
DE3525351A DE3525351C2 (de) 1985-07-16 1985-07-16 Kabelbinder

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Publication Number Publication Date
JPS6220908A true JPS6220908A (ja) 1987-01-29
JPH0478842B2 JPH0478842B2 (ja) 1992-12-14

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JP1995010644U Expired - Lifetime JP2589320Y2 (ja) 1985-07-16 1995-10-06 クランプ

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JP (2) JPS6220908A (ja)
DE (1) DE3525351C2 (ja)
ES (1) ES295130Y (ja)
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GB (1) GB2178104B (ja)
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