JPS62205149A - 耐衝撃性、リブ強度に優れる耐候性樹脂組成物 - Google Patents
耐衝撃性、リブ強度に優れる耐候性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明ハ、エチレン−αオレフィン系ゴム強化樹脂とポ
リエステルエラストマーとからなる耐衝撃性、リプ強度
に優れる耐候性樹脂組成物に関する。
リエステルエラストマーとからなる耐衝撃性、リプ強度
に優れる耐候性樹脂組成物に関する。
〈従来の技術〉
従来より耐衝撃性ポリスチレン(HIPS)、ABS樹
脂などに見られるとおり、樹脂の機械的特性、特に耐衝
撃性を改善するために樹脂中にゴムを導入する技術が用
いられている。又、近年、非共役ジエン系ゴムがポリブ
タジェンなどの共役ジエン系ゴムに比べ耐候性に優れる
ことより、ゴム成分として非共役ジエン系ゴムを用いた
耐候性樹脂、たとえばAES樹脂、AC8樹脂、AAS
(ASA)樹脂が注目されている0 しかしながら、これらの樹脂は耐候性には優れているも
のの、共役ジエン系ゴムを用いたABS樹脂等に比して
、耐衝撃性、特に落球衝撃性および表面光沢等の外観が
劣ると言う欠点を有している。
脂などに見られるとおり、樹脂の機械的特性、特に耐衝
撃性を改善するために樹脂中にゴムを導入する技術が用
いられている。又、近年、非共役ジエン系ゴムがポリブ
タジェンなどの共役ジエン系ゴムに比べ耐候性に優れる
ことより、ゴム成分として非共役ジエン系ゴムを用いた
耐候性樹脂、たとえばAES樹脂、AC8樹脂、AAS
(ASA)樹脂が注目されている0 しかしながら、これらの樹脂は耐候性には優れているも
のの、共役ジエン系ゴムを用いたABS樹脂等に比して
、耐衝撃性、特に落球衝撃性および表面光沢等の外観が
劣ると言う欠点を有している。
これらの欠点を改良する方法として、例えば特開昭60
−177039号公報記載のAES樹脂とポリエステル
エラストマーをブレントスる方法が提案されており、あ
る程度の改良効果が認められる。
−177039号公報記載のAES樹脂とポリエステル
エラストマーをブレントスる方法が提案されており、あ
る程度の改良効果が認められる。
しかしながら、近年、成形品の薄肉化にともない、これ
らの耐候性樹脂組成物では共役ジエン系ゴムを用いNA
BS樹脂等に比して成形品のリプ強度が著しく低く、ま
た成形品に層剥離を生じやすいという重大な欠点が発生
している。
らの耐候性樹脂組成物では共役ジエン系ゴムを用いNA
BS樹脂等に比して成形品のリプ強度が著しく低く、ま
た成形品に層剥離を生じやすいという重大な欠点が発生
している。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明者らは、上述の耐候性樹脂および樹脂組成物にお
ける問題点に鑑み鋭意研究した結果、耐候性樹脂組成物
を構成するグラフト重合物中のグラフト体のテトラヒド
ロフラン−n−ヘキサン混合溶剤による可溶分ならびに
テトラヒドロフランによる不溶分を低く抑えた樹脂とポ
リエステルエラストマーからなる組成物が従来の樹脂に
比較し、耐衝撃性(落球衝撃強度)、リプ強度に優れる
ことを見出し、本発明に到達したものである。
ける問題点に鑑み鋭意研究した結果、耐候性樹脂組成物
を構成するグラフト重合物中のグラフト体のテトラヒド
ロフラン−n−ヘキサン混合溶剤による可溶分ならびに
テトラヒドロフランによる不溶分を低く抑えた樹脂とポ
リエステルエラストマーからなる組成物が従来の樹脂に
比較し、耐衝撃性(落球衝撃強度)、リプ強度に優れる
ことを見出し、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は、エチレン−αオレフィン系ゴムに
芳香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体および不飽
和カルボン酸アルキルエステル単量体からなる群より選
択された一種以上の単を体がグラフト重合してなり、グ
ラフト体のテトラヒドロフラン−n−ヘキサン混合溶剤
(容積比l:4)による可溶分が40重量%以下であり
、かつテトラヒドロフランによる不溶分が60重i1%
以下であるグラフト重合物(I)5〜99重t%、ポリ
エステルエラストマーCM) 1〜95重量%および芳
香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体および不飽和
カルボン酸アルキルエステル単量体からなる群より選択
された一種以上の(共)重合体(III))0〜94重
量%からなることを特徴とする耐衝撃性(落球衝撃強度
)、リプ強度に優れるとともに層剥離がなく、かつ加工
性および光沢に優れる耐候性樹脂組成物を提供するもの
である。
芳香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体および不飽
和カルボン酸アルキルエステル単量体からなる群より選
択された一種以上の単を体がグラフト重合してなり、グ
ラフト体のテトラヒドロフラン−n−ヘキサン混合溶剤
(容積比l:4)による可溶分が40重量%以下であり
、かつテトラヒドロフランによる不溶分が60重i1%
以下であるグラフト重合物(I)5〜99重t%、ポリ
エステルエラストマーCM) 1〜95重量%および芳
香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体および不飽和
カルボン酸アルキルエステル単量体からなる群より選択
された一種以上の(共)重合体(III))0〜94重
量%からなることを特徴とする耐衝撃性(落球衝撃強度
)、リプ強度に優れるとともに層剥離がなく、かつ加工
性および光沢に優れる耐候性樹脂組成物を提供するもの
である。
以下に本発明につきさらに詳細に説明する。
◎グラフト重合物
0エチレン−αオレフィン系ゴム
本発明におけるエチレン−αオレフィン系ゴムとは、エ
チレンとプロピレン又はブテンからなる二元共重合体(
EPR)、エチレン、プロピレン又はブテンおよび非共
役ジエンからなる三元共重合体(EPDM)などであり
、一種または二種以上用いられる。
チレンとプロピレン又はブテンからなる二元共重合体(
EPR)、エチレン、プロピレン又はブテンおよび非共
役ジエンからなる三元共重合体(EPDM)などであり
、一種または二種以上用いられる。
三元共重合体(EPDM)における非共役ジエンとして
は、ジシクロペンタジェン、エチリデンノルボルネン、
1.4−へキサジエン、1.4−シクロヘプタジエン、
1.5−シクロオクタジエン等が挙げられる。
は、ジシクロペンタジェン、エチリデンノルボルネン、
1.4−へキサジエン、1.4−シクロヘプタジエン、
1.5−シクロオクタジエン等が挙げられる。
二元共重合体(EPR)および三元共重合体(EPDM
)におけるエチレンとプロピレン又はブテンのモル比は
5:lから1:3の範囲であることが好ましい。
)におけるエチレンとプロピレン又はブテンのモル比は
5:lから1:3の範囲であることが好ましい。
また、三元共重合体(EPDM)においては非共役ジエ
ンの割合がヨウ素価に換算して2〜50の範囲のものが
好ましい。
ンの割合がヨウ素価に換算して2〜50の範囲のものが
好ましい。
0却 量 体
グラフト重合物(III)〕および(共)重合体(II
重量構成する単量体としては、以下の化合物が挙げら
れる。
重量構成する単量体としては、以下の化合物が挙げら
れる。
芳香族ビニル単量体としては、スチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、メチル−α−メチルスチレン
、t−7”チルスチレン、クロルスチレンなどが挙げら
れ、一種又は二種以上用いることができる。
チレン、ビニルトルエン、メチル−α−メチルスチレン
、t−7”チルスチレン、クロルスチレンなどが挙げら
れ、一種又は二種以上用いることができる。
シアン化ビニル単量体としてはアクリロニトリル、メタ
クリレートリルなどが挙げられ、一種又は二種以上用い
られる。不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体とし
ては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレート、ブチルメタクリレート、エチルメタク
リレート、ブチルメタクリレート、ヒドロキシエチルア
ク+) II−ト、ヒドロキシエチルメタクリレート、
ヒドロキンプロピルメタクリレート、更に、分子中にエ
ポキシ基金有するグリシジルアクリレート、グリシジル
アクリレートなどが挙げられ、一種又は二種以上用いら
れる。
クリレートリルなどが挙げられ、一種又は二種以上用い
られる。不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体とし
ては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレート、ブチルメタクリレート、エチルメタク
リレート、ブチルメタクリレート、ヒドロキシエチルア
ク+) II−ト、ヒドロキシエチルメタクリレート、
ヒドロキンプロピルメタクリレート、更に、分子中にエ
ポキシ基金有するグリシジルアクリレート、グリシジル
アクリレートなどが挙げられ、一種又は二種以上用いら
れる。
上述の化合物から選択された一種以」二の単量体力エチ
レン−αオレフィン系ゴムの存在下にグラフト重合され
、グラフト重合物(III)ンを構成する。特にスチレ
ン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、メチルメ
タクリレートの一種または二種以上がグラフトしたグラ
フト重合体(I)が好ましい。
レン−αオレフィン系ゴムの存在下にグラフト重合され
、グラフト重合物(III)ンを構成する。特にスチレ
ン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、メチルメ
タクリレートの一種または二種以上がグラフトしたグラ
フト重合体(I)が好ましい。
グラフト重合物(III)ンにおけるエチレン−αオレ
フ4ン系ゴムと単量体との構成比にも特に制限はないが
最終樹脂組成物の物性面、J:リエチレンーαオレフ(
ン系ゴム5〜95重量%、単a:体95〜5重量%であ
ることが好ましく、特にエチレン−αオレフィン系ゴム
10〜6o重量%、単量体90〜40R量チであること
が好ましい〇本発明の耐候性樹脂組成物全構成するグラ
フト重合物(III))におけるグラフト体のテトラヒ
ドロフラン−n−ヘキサン混合溶剤(容積比1 :4)
による可溶分は40重量%以下であり、かつ、テトラヒ
ドロフランによる不溶分Vi6016重量%以下である
。
フ4ン系ゴムと単量体との構成比にも特に制限はないが
最終樹脂組成物の物性面、J:リエチレンーαオレフ(
ン系ゴム5〜95重量%、単a:体95〜5重量%であ
ることが好ましく、特にエチレン−αオレフィン系ゴム
10〜6o重量%、単量体90〜40R量チであること
が好ましい〇本発明の耐候性樹脂組成物全構成するグラ
フト重合物(III))におけるグラフト体のテトラヒ
ドロフラン−n−ヘキサン混合溶剤(容積比1 :4)
による可溶分は40重量%以下であり、かつ、テトラヒ
ドロフランによる不溶分Vi6016重量%以下である
。
混合溶剤による可溶分が40重量%金超えると加工性が
向上する反面、耐衝撃性(落球衝撃強度)およびリブ強
度の低下が著しく、また層剥離を発生しやすいので好ま
しくない。耐衝撃性(落球衝撃強度)および加工性のバ
ランス面より、可溶分が10〜40M量係であることが
好ましく、特に20〜40重量%であることが好ましい
。
向上する反面、耐衝撃性(落球衝撃強度)およびリブ強
度の低下が著しく、また層剥離を発生しやすいので好ま
しくない。耐衝撃性(落球衝撃強度)および加工性のバ
ランス面より、可溶分が10〜40M量係であることが
好ましく、特に20〜40重量%であることが好ましい
。
また、テトラヒドロフランによる不溶分が60重量%を
超えると外観(光沢及び70−マーク)が劣り好ましく
ない0外観面より50重量%以下であることが好ましい
。
超えると外観(光沢及び70−マーク)が劣り好ましく
ない0外観面より50重量%以下であることが好ましい
。
グラフト重合にお=いては、グラフト重合反応に供され
た単量体全量をゴム上に結合(グラフト)させることは
困難であり、グラフト重合中に単量体のみからなる(共
)重合体を副生成する場合がある。
た単量体全量をゴム上に結合(グラフト)させることは
困難であり、グラフト重合中に単量体のみからなる(共
)重合体を副生成する場合がある。
本発明では副生成された(共)重合体もグラフト重合に
より得られた真のグラフト体と同一視し、グラフト重合
物と称する。
より得られた真のグラフト体と同一視し、グラフト重合
物と称する。
ただし、本発明においては、グラフト重合物中における
グラフト体の可溶分および不溶公金規定しているが、こ
のグラフト体とはグラフト重合中に副生成される(共)
重合体を含まないものを示す。
グラフト体の可溶分および不溶公金規定しているが、こ
のグラフト体とはグラフト重合中に副生成される(共)
重合体を含まないものを示す。
本発明においては、グラフト重合により得られたグラフ
ト重合物(III)) ff:メチルエチルケトンを用
いることによりグラフト体を得、可溶分および不溶分測
定に供される。
ト重合物(III)) ff:メチルエチルケトンを用
いることによりグラフト体を得、可溶分および不溶分測
定に供される。
グラフト重合物(III))におけるグラフト体の可溶
分および不溶分とは次の条件下で測定された値全意味す
る。
分および不溶分とは次の条件下で測定された値全意味す
る。
グラフト重合物(III)) k約100倍量のメチル
エチルケトンに24時間(室温)浸漬後、遠心分離(I
II)2,OOORPM 、20分間)でメチルエチル
ケトン可溶分と不溶分に分離し、不浴であるグラフト体
を得る。
エチルケトンに24時間(室温)浸漬後、遠心分離(I
II)2,OOORPM 、20分間)でメチルエチル
ケトン可溶分と不溶分に分離し、不浴であるグラフト体
を得る。
得られたグラフト体を熱プレス(200℃。
5分間)によって1咽程度のシートラ作成する。
グラフト体シー)IP’iテトラヒドロフラン−マスキ
サン混合溶剤(容積比1:4)200耐に48時間、室
温にて浸漬後、300メツシユにて口過させ可溶分を算
出する。
サン混合溶剤(容積比1:4)200耐に48時間、室
温にて浸漬後、300メツシユにて口過させ可溶分を算
出する。
同様にグラフト体のシー)IP’eテトラヒドロフラン
200−に48時間(室温)浸漬後300メツシュにて
口過させ不溶分を算出する。
200−に48時間(室温)浸漬後300メツシュにて
口過させ不溶分を算出する。
テトラヒドロフラン−n−ヘキサン混合溶剤による可溶
分が40重量%以下であり、かつテトラヒドロフランに
よる不溶分が60重量%以下であるグラフト体を得る方
法としては、エチ剤の種類および利用債の変更、重合温
度の変更などが挙げられ、乳化重合法、塊状重合法、懸
濁重合法、溶液重合法、或いはこれらの組合せ等、いず
れの重合法を用いることもできる。特に、懸濁重合法、
溶液重合法が上記の重合条件の調節が容易であり好まし
い。
分が40重量%以下であり、かつテトラヒドロフランに
よる不溶分が60重量%以下であるグラフト体を得る方
法としては、エチ剤の種類および利用債の変更、重合温
度の変更などが挙げられ、乳化重合法、塊状重合法、懸
濁重合法、溶液重合法、或いはこれらの組合せ等、いず
れの重合法を用いることもできる。特に、懸濁重合法、
溶液重合法が上記の重合条件の調節が容易であり好まし
い。
ナオ、グラフト重合物(III))のグラフト重合ハ、
一段で行なっても良く、また単量体の構成成分を変えて
多段グラフト重合を行なっても良い。
一段で行なっても良く、また単量体の構成成分を変えて
多段グラフト重合を行なっても良い。
◎ポリエステルエラストマー(ル
次に、本発明の耐候性樹脂組成物を構成するで
トと比較的低分子貴重低融点重合体のソフトセグメント
からなるブロック共重合体であり、ソフトセグメントの
種類によってポリエステル−ポリエーテル型、ポリエス
テル−ポリエステル型およびポリエステル−ポリラクト
ン型等に大別される。特に最終組成物の耐候性の面より
ポリエステル−ポリエステル型およびポリエステル−ポ
リラクトン型が好ましい。
からなるブロック共重合体であり、ソフトセグメントの
種類によってポリエステル−ポリエーテル型、ポリエス
テル−ポリエステル型およびポリエステル−ポリラクト
ン型等に大別される。特に最終組成物の耐候性の面より
ポリエステル−ポリエステル型およびポリエステル−ポ
リラクトン型が好ましい。
芳香族ポリエステルを主体とするハードセグメントとは
、芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形成誘導体を
主体とする酸成分と炭素数2〜10の低分子量グリコー
ル′!友はそのエステル形成誘導体とから得られる単位
であり、必要に応じて少量の炭素数2〜32の脂肪族ジ
カルボン酸、脂環族ジカルボン酸またはこれらのエステ
ル形成誘導体を併用することもできる。
、芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形成誘導体を
主体とする酸成分と炭素数2〜10の低分子量グリコー
ル′!友はそのエステル形成誘導体とから得られる単位
であり、必要に応じて少量の炭素数2〜32の脂肪族ジ
カルボン酸、脂環族ジカルボン酸またはこれらのエステ
ル形成誘導体を併用することもできる。
また、ソフトセグメントとは比較的低分子量のポリ(ア
ルキレンオキサイド)グリコール、炭素数2〜32の脂
肪族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸まfcはこれら
のエステル形成誘導体と炭素数2〜10の低分子量グリ
コールま友はそのエステル形成誘導体とから得られる脂
肪族ポリエステルおよびポリラクトン等である。
ルキレンオキサイド)グリコール、炭素数2〜32の脂
肪族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸まfcはこれら
のエステル形成誘導体と炭素数2〜10の低分子量グリ
コールま友はそのエステル形成誘導体とから得られる脂
肪族ポリエステルおよびポリラクトン等である。
これらの構成成分を例示すると、芳香族ジカルボン酸ま
たはそのエステル形成誘導体としては、テレフタル酸、
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジ安息香酸、
ジカルボキシベンゼンスルホン酸アルカリ金属塩等、ま
たはこれらの低級アルキルエステル、シクロアルキルエ
ステル、了り−ルエステル、ヒドロキシアルキルエステ
ル、酸ハロゲン化物等が挙げられ、一種または二種以上
用いられる。
たはそのエステル形成誘導体としては、テレフタル酸、
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジ安息香酸、
ジカルボキシベンゼンスルホン酸アルカリ金属塩等、ま
たはこれらの低級アルキルエステル、シクロアルキルエ
ステル、了り−ルエステル、ヒドロキシアルキルエステ
ル、酸ハロゲン化物等が挙げられ、一種または二種以上
用いられる。
炭素数2〜10の低分子量グリコールまたはそのエステ
ル形成誘導体としては、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチ
レングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチ
レングリコール、シクロヘキサンジメタツール、ネオペ
ンチルグリコール、ジエチレングリコール、2.2−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)フロパン、p−キシリレ
ングリコール等がl’られ、一種′!たけ二種以上用い
られる。
ル形成誘導体としては、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチ
レングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチ
レングリコール、シクロヘキサンジメタツール、ネオペ
ンチルグリコール、ジエチレングリコール、2.2−ビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)フロパン、p−キシリレ
ングリコール等がl’られ、一種′!たけ二種以上用い
られる。
ポリ(アルキレンオキサイド)グリコールとしては、ポ
リ(エチレンオキサイド)グリコール、ポリ(プロピレ
ンオキサイド)グリコール、ポリ(テトラメチレンオキ
サイド)グリコール等、あるいはアルキレン、オキサイ
ド成分としてエチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド、テトラメチレンオキサイド等の二種以上が共重合し
たランダムま友はブロック共重合体等が挙げられる。
リ(エチレンオキサイド)グリコール、ポリ(プロピレ
ンオキサイド)グリコール、ポリ(テトラメチレンオキ
サイド)グリコール等、あるいはアルキレン、オキサイ
ド成分としてエチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド、テトラメチレンオキサイド等の二種以上が共重合し
たランダムま友はブロック共重合体等が挙げられる。
炭素数2〜32の脂肪族ジカルボン酸、脂環族ジカルボ
ン酸またはこれらのエステル形成誘導体としては、アジ
ピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジカルボ
ン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、ダイマー酸等、ま
たはこれらの低級アルキルエステル、シクロアルキルエ
ステル、アリールエステル、ヒドロキシアルキルエステ
ル、酸ハロゲン化物等が挙げられ、−一種″!、たは二
種以上用いられる。
ン酸またはこれらのエステル形成誘導体としては、アジ
ピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジカルボ
ン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、ダイマー酸等、ま
たはこれらの低級アルキルエステル、シクロアルキルエ
ステル、アリールエステル、ヒドロキシアルキルエステ
ル、酸ハロゲン化物等が挙げられ、−一種″!、たは二
種以上用いられる。
ポリラクトンとしては、ポリε−カプロラクトン、ポリ
エナントラクトン、ポリカプリロラクトン等、あるいは
ε−カプロラクトン、エナントラクトン、カブリロラク
トン等の二種以上が共重合したランダムまたはブロック
共重合体等が挙げられる。
エナントラクトン、ポリカプリロラクトン等、あるいは
ε−カプロラクトン、エナントラクトン、カブリロラク
トン等の二種以上が共重合したランダムまたはブロック
共重合体等が挙げられる。
ポリエステルエラストマー中におけるハート1セグメン
トトソフトセグメントの構成比にU%に制限はないが、
ハードセグメント20〜95重量%、ソフトセグメント
80〜5重量%が好ましい。これらのポリニスデルエラ
ストマーi公知の重縮合注によって製造することができ
る。
トトソフトセグメントの構成比にU%に制限はないが、
ハードセグメント20〜95重量%、ソフトセグメント
80〜5重量%が好ましい。これらのポリニスデルエラ
ストマーi公知の重縮合注によって製造することができ
る。
◎(共)重合体(鳳)
さらに、本発明の耐候性樹脂n1成物Vこは、上述(″
単量体″の項)の化合物から選択された一種以上の単量
体よりなる(共)重合体(kl)全配合することができ
る。特に、スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニ
トリル、メチルメツクリレートの一種または二種以上か
らなる(共)重合体が好ましい。
単量体″の項)の化合物から選択された一種以上の単量
体よりなる(共)重合体(kl)全配合することができ
る。特に、スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニ
トリル、メチルメツクリレートの一種または二種以上か
らなる(共)重合体が好ましい。
(共)重合体(III))のジメチルホルムアミド中で
の固有粘度(30℃)には特に制限はないが0.4〜1
.5であることが最終組成物のリブ強度、加工性等の面
より好ましい。0.4未満でけリブ強度が低下する傾向
にあり、また1、5を超えるものでは加工性が劣り、I
Jブ強度も低下する傾向にある。固有粘度がO44〜1
.5である(共)重合体(III))は、組成ならびに
重合条件全変動することにより得られる。
の固有粘度(30℃)には特に制限はないが0.4〜1
.5であることが最終組成物のリブ強度、加工性等の面
より好ましい。0.4未満でけリブ強度が低下する傾向
にあり、また1、5を超えるものでは加工性が劣り、I
Jブ強度も低下する傾向にある。固有粘度がO44〜1
.5である(共)重合体(III))は、組成ならびに
重合条件全変動することにより得られる。
(共)重合体(III)の製造法としては、乳化重合法
、懸濁重合法、塊状重合法、溶液重合法、或いはこれら
の組合せ等、公知の重合法が挙げられる。
、懸濁重合法、塊状重合法、溶液重合法、或いはこれら
の組合せ等、公知の重合法が挙げられる。
本発明の組成物は、グラフト重合物(III))5〜9
9重量%、ポリエステルエラストマー(I) 1〜95
重量%および(共)重合体(璽)0〜94重量%から(
落球衝撃強度)ならひに耐候性に劣り、リブ強度の改良
効果が少ない。ポリエステルエラストマーが1重量%未
満では、耐衝撃性、リブ強度および加工性に劣り、かつ
層剥離も改良されない。さらに(共)重合体(鳳)が9
4重量%を超えると耐衝撃性(落球衝撃強度)およびリ
ブ強度が著しく劣る。
9重量%、ポリエステルエラストマー(I) 1〜95
重量%および(共)重合体(璽)0〜94重量%から(
落球衝撃強度)ならひに耐候性に劣り、リブ強度の改良
効果が少ない。ポリエステルエラストマーが1重量%未
満では、耐衝撃性、リブ強度および加工性に劣り、かつ
層剥離も改良されない。さらに(共)重合体(鳳)が9
4重量%を超えると耐衝撃性(落球衝撃強度)およびリ
ブ強度が著しく劣る。
最終組成物の耐衝撃性(落球衝撃強度)、す(I)/(
M)が30/70〜9515であり、かつ(共)重合体
(III))の配合漬が0〜80重量%である0とが好
ましい。
M)が30/70〜9515であり、かつ(共)重合体
(III))の配合漬が0〜80重量%である0とが好
ましい。
グラフト重合物中、ポリエステルエラストマー (II
)および(共)重合体(III))の混合方法とL7て
は、バンバリーミキサ−5−軸押出機、混線ブロック金
有する二軸押出機、或いけOれらの組@せ等金柑い友公
知の混合方法が挙げられる。
)および(共)重合体(III))の混合方法とL7て
は、バンバリーミキサ−5−軸押出機、混線ブロック金
有する二軸押出機、或いけOれらの組@せ等金柑い友公
知の混合方法が挙げられる。
本、発明の耐候性樹脂組成物は必要に応じて染顔料、酸
化防止剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、
充填剤、難燃剤等の公知の添加剤はもちろんのこと、A
BS樹脂、MBS樹脂、AB 8M樹脂、AAS(AS
A)樹脂1、Acsmt脂、ポリ塩化ビニル、エチレン
−塩化ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重
合体、スチレン−アクリロニトリル−無水マレイン酸共
重合体、スチレン−マレイミド系共重合体、スチレン−
アクリロニトリル−マレイミド系共重合体、ポリメチル
メタクリレート、熱可塑性ポリエステル、ボリアばド、
ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリスルホンなど
他の熱可塑性樹脂全配合するごとく、できる0 実施例をあげて本発明を説明するが、本発明は実施例に
よって何ら限定されるものでf″iない。
化防止剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、
充填剤、難燃剤等の公知の添加剤はもちろんのこと、A
BS樹脂、MBS樹脂、AB 8M樹脂、AAS(AS
A)樹脂1、Acsmt脂、ポリ塩化ビニル、エチレン
−塩化ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重
合体、スチレン−アクリロニトリル−無水マレイン酸共
重合体、スチレン−マレイミド系共重合体、スチレン−
アクリロニトリル−マレイミド系共重合体、ポリメチル
メタクリレート、熱可塑性ポリエステル、ボリアばド、
ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリスルホンなど
他の熱可塑性樹脂全配合するごとく、できる0 実施例をあげて本発明を説明するが、本発明は実施例に
よって何ら限定されるものでf″iない。
実施例
〈グラフト重合物<1)の製造〉
一懸濁重合法一
エチレン−αオレフィン系ゴム50重量部、スチレン3
5重量部およびアクリロニトリル15重量部を公知の懸
濁重合法に基づきグラフト重合を行っtO なお、重合においてはヨウ素価およびムーニー粘度の異
なるゴムの利用、開始剤の使用量および種類の変更、分
子量調整剤の使用量ならびに重合温度の変更によりグラ
フト体の可溶分および不溶分の異なるグラフト重合物(
III))を得た。
5重量部およびアクリロニトリル15重量部を公知の懸
濁重合法に基づきグラフト重合を行っtO なお、重合においてはヨウ素価およびムーニー粘度の異
なるゴムの利用、開始剤の使用量および種類の変更、分
子量調整剤の使用量ならびに重合温度の変更によりグラ
フト体の可溶分および不溶分の異なるグラフト重合物(
III))を得た。
−溶液型9合法−
エチレン−αオレフィン系ゴム20 重t 部、スチレ
ン55重量部およびアクリロニトリル25重量部全公知
の溶液重合法に基づきグラフト重合を行った。
ン55重量部およびアクリロニトリル25重量部全公知
の溶液重合法に基づきグラフト重合を行った。
なお、重合においては開始剤の種類変更によりグラフト
体の可溶分および不溶分の異なるグラフト重合物(II
I))を得t0 グラフト重合処方と重合結果を表−1に示す。
体の可溶分および不溶分の異なるグラフト重合物(II
I))を得t0 グラフト重合処方と重合結果を表−1に示す。
〈ポリエステルエラストマー(…)〉
0ポリエステル−ポリエーテル型:
東洋紡績社製ペルプレンP−401および−150B
Oポリエステル−ポリエステル型:
東洋紡績社製ペルブレンS−3001
〈共重合体(膳)の製造〉
スチレン70重t%およびアクリロニトリル30重量%
全混合した浴液100重量部にt−ドデシルメルカプタ
ン0.1重量部、過酸化ベンゾイル0.3重量部を加え
、水分散系で10時間、30℃から90℃まで温度を上
昇させて重合した。脱水後、固有粘度(30℃、ジメチ
ルホルムアミド) 0.67の共重合体(III))
k得友。
全混合した浴液100重量部にt−ドデシルメルカプタ
ン0.1重量部、過酸化ベンゾイル0.3重量部を加え
、水分散系で10時間、30℃から90℃まで温度を上
昇させて重合した。脱水後、固有粘度(30℃、ジメチ
ルホルムアミド) 0.67の共重合体(III))
k得友。
得られ之グラフト重合物(III))、ポリエステルエ
40−押出機にて220℃で混線・造粒し、表2の組成
物を得た。
40−押出機にて220℃で混線・造粒し、表2の組成
物を得た。
得られた組成物を用いて射出成形し、落球衝撃強度、リ
ブ強度、層剥離、加工性ならびに光沢を評価した。
ブ強度、層剥離、加工性ならびに光沢を評価した。
評価結果を表−2に示す。
−成形条件−
東芝機械製射出成形機 l5−90B(5オンス)成形
温度 = 240℃ 金型温度 : 60℃ 射出圧力 : 100#/crA(油圧)射出速度 二
80% 一評価方法− l)落球衝撃強度 短辺の中央に厚み2.5論、幅4WrInのサイドゲー
トを有する150X90X3醒の試験片を前述の成形条
件によって成形し、−30℃におけるデュポン衝撃強度
を測定した。
温度 = 240℃ 金型温度 : 60℃ 射出圧力 : 100#/crA(油圧)射出速度 二
80% 一評価方法− l)落球衝撃強度 短辺の中央に厚み2.5論、幅4WrInのサイドゲー
トを有する150X90X3醒の試験片を前述の成形条
件によって成形し、−30℃におけるデュポン衝撃強度
を測定した。
2)リブ強度
一辺に厚み0.5 rtaのフィルムゲー)f[L、成
形品中央部のゲート側から反ゲート側までの全長にわた
って厚み1.5順、高さ10−のリブを有する120X
120X3mの成形品を前述の成形条件によって成形し
、ゲート側からゲートヲ有する辺と平行に幅10叫のり
72寥日FI77’1 力も月1 \ ブ強度測定用試験片3本を切取り、試験片の−itオー
トグラフのチャックで固定した。
形品中央部のゲート側から反ゲート側までの全長にわた
って厚み1.5順、高さ10−のリブを有する120X
120X3mの成形品を前述の成形条件によって成形し
、ゲート側からゲートヲ有する辺と平行に幅10叫のり
72寥日FI77’1 力も月1 \ ブ強度測定用試験片3本を切取り、試験片の−itオー
トグラフのチャックで固定した。
オートグラフの他方のチャックには試験片の3)層剥離
上記成形品をフィルムゲート部から剥離し層剥離の有無
を肉眼判定した。
を肉眼判定した。
4)加工性
バンバリーばキサ−によって混練した組成物のペレット
2用いて、高化式フローテースユ30@C,60 ターによ!Q ’ k’i/dで流動性を
測定した。
2用いて、高化式フローテースユ30@C,60 ターによ!Q ’ k’i/dで流動性を
測定した。
5)光 沢
前述のリプを有する120X120X3咽の成形品の光
沢度(人、反射角600)’i測測定友。
沢度(人、反射角600)’i測測定友。
表−2の実施例と比較例から明らかな如く、エチレン−
αオレフィン系ゴムをベーストスるグラフト重合物中の
グラフト体のテトラヒドロフラン−n−ヘキサン混合溶
剤による可溶分が40重量%以下であり、かつテトラヒ
ドロフランによる不溶分が60重量−以下であるグラフ
ト重合物(III)25〜99重量%、ポリエステルエ
ラストマー(III)) 1〜95重量%およびC11
1,)重合体(III)0〜94重量%からなる耐候性
樹脂組成物は、優れ之落球衝繋強度、リプ強度、加工性
および光沢を有する。
αオレフィン系ゴムをベーストスるグラフト重合物中の
グラフト体のテトラヒドロフラン−n−ヘキサン混合溶
剤による可溶分が40重量%以下であり、かつテトラヒ
ドロフランによる不溶分が60重量−以下であるグラフ
ト重合物(III)25〜99重量%、ポリエステルエ
ラストマー(III)) 1〜95重量%およびC11
1,)重合体(III)0〜94重量%からなる耐候性
樹脂組成物は、優れ之落球衝繋強度、リプ強度、加工性
および光沢を有する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、)エチレン−αオレフィン系ゴムに芳香族ビニル単
量体、シアン化ビニル単量体および不飽和カルボン酸ア
ルキルエステル単量体からなる群より選択された一種以
上の単量体がグラフト重合してなり、グラフト体のテト
ラヒドロフラン−n−ヘキサン混合溶剤(容積比1:4
)による可溶分が40重量%以下であり、かつテトラヒ
ドロフランによる不溶分が60重量%以下であるグラフ
ト重合物( I )5〜99重量%、ポリエステルエラス
トマー(II)1〜95重量%および芳香族ビニル単量体
、シアン化ビニル単量体および不飽和カルボン酸アルキ
ルエステル単量体からなる群より選択された一種以上の
(共)重合体(III)0〜94重量%からなることを特
徴とする耐衝撃性、リブ強度に優れる耐候性樹脂組成物
。 2、)グラフト重合物( I )が、エチレン−αオレフ
ィン系ゴム10〜60重合%に単量体90〜40重量%
をグラフト重合してなり、かつグラフト体のテトラヒド
ロフランn−ヘキサン混合溶剤による可溶分が20〜4
0重量%、テトラヒドロフランによる不溶分が50重量
%以下である特許請求の範囲第1項記載の耐候性樹脂組
成物。 3、)ポリエステルエラストマー(II)のハードセグメ
ントが芳香族ポリエステルであり、ソフトセグメントが
脂肪族ポリエステルおよびポリラクトンからなる群より
選択された一種以上である特許請求の範囲第1項記載の
耐候性樹脂組成物。 4、)グラフト重合物( I )とポリエステルエラスト
マー(II)の重量比が( I )/(II)=30〜95/
70〜5である特許請求の範囲第1項記載の耐候性樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4688786A JPS62205149A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 耐衝撃性、リブ強度に優れる耐候性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4688786A JPS62205149A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 耐衝撃性、リブ強度に優れる耐候性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62205149A true JPS62205149A (ja) | 1987-09-09 |
Family
ID=12759871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4688786A Pending JPS62205149A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 耐衝撃性、リブ強度に優れる耐候性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62205149A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0286646A (ja) * | 1988-09-21 | 1990-03-27 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 成形用樹脂組成物 |
US5047470A (en) * | 1989-07-28 | 1991-09-10 | General Electric Company | High impact blends of copolyether-ester elastomers, rubber graft polymers and styrene-acrylonitrile rigid polymers |
WO1997017402A1 (fr) * | 1995-11-07 | 1997-05-15 | Mitsubishi Chemical Corporation | Compositions a base d'elastomere thermoplastique |
JP2008144091A (ja) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Du Pont Toray Co Ltd | 熱可塑性エラストマ樹脂組成物および成形体 |
JP2011219558A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Nippon A&L Inc | 熱可塑性樹脂組成物及び成形体 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56143235A (en) * | 1980-04-11 | 1981-11-07 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | Elastomer composition |
JPS57102945A (en) * | 1980-12-18 | 1982-06-26 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Softened thermoplastic resin composition |
JPS60177039A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-11 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 耐落球衝撃性に優れる樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-03-04 JP JP4688786A patent/JPS62205149A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56143235A (en) * | 1980-04-11 | 1981-11-07 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | Elastomer composition |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5047470A (en) * | 1989-07-28 | 1991-09-10 | General Electric Company | High impact blends of copolyether-ester elastomers, rubber graft polymers and styrene-acrylonitrile rigid polymers |
WO1997017402A1 (fr) * | 1995-11-07 | 1997-05-15 | Mitsubishi Chemical Corporation | Compositions a base d'elastomere thermoplastique |
JP2008144091A (ja) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Du Pont Toray Co Ltd | 熱可塑性エラストマ樹脂組成物および成形体 |
JP2011219558A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Nippon A&L Inc | 熱可塑性樹脂組成物及び成形体 |
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