JPS62204941A

JPS62204941A - 複合フイルム

Info

Publication number: JPS62204941A
Application number: JP61049304A
Authority: JP
Inventors: 松島　惠輔; 英樹山岸; 中原　康二
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1986-03-06
Filing date: 1986-03-06
Publication date: 1987-09-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、複合フィルムに関するもの、更に詳しくは、
主としてフィルムカード用の複合フィルムに関するもの
でおる。

［従来の技術］従来プラスチックカード用の複合フィルムとしては、塩
化ビニール製のものが知られている。

［発明が解決しようとする問題点］しかし、上記塩化ビニールの複合フィルムはコストは安
いが、耐屈曲性、打ち投き性、接着性、印刷性、耐熱性
が悪く、改良が望まれていた。

また、白色ポリエステルフィルムの使用も検討されてい
るが、白色度、接着性、遮光性が十分でなく、さらに光
沢が高すぎるなど実用上問題となっている。

本発明の目的は上記欠点のないもの、即ち、屈曲性、打
ち扱き性、磁性層や印刷インキに対する接着性、白色度
、遮光性が共に優れ、かつ熱による変色や変形がなく、
平面性、寸法安定性の良好な複合フィルムを提供するも
のである。

［問題点を解決するための手段］本発明は、厚さ７５〜１０００μ、中心線平均粗さが０
．０７〜２．０μ、粗さの最大高さが０゜７〜２０．０
μ、透過濃度が０．５以上、白色度８０以上を有する２
軸延伸ポリエステルフィルムの少なくとも片面に記録層
を設けてなる複合フィルム、及びかかるフィルムと厚さ
１μ以下のアクリル共重合体層からなるフィルムの少な
くとも片面に記録層を設けてなる複合フィルム、に関す
る。

本発明におけるポリエステルには周知のポリエステルが
使用できるが、好ましくはポリエ゛チレンテレフタレー
ト、エチレンテレフタレート単位を主たる繰返し溝成単
位とする共重合ポリエステル、もしくは、かかるポリエ
ステルが主成分でおるようなポリマーブレンドよりなる
群から選ばれたポリマーである。なお、共重合ポリエス
テルは、ポリエステルの酸成分の８０モル％以上をテレ
フタル酸成分が占め、グリコール成分の８０モル％以上
をエチレングリコール成分が占めるものが好ましく、ポ
リマーブレンドは、前記ポリエステルが８０重量％以上
を占め、他の重合体が２０重量％以下であるものが好ま
しい。

白色ポリエステルフィルムは上記ポリマーに白色性色剤
を添加してフィルムとするか、おるいは、希色剤人りポ
リマーをフィルム表面に積層、コーティングなどで設け
るか、あるいはこれらの組合せにより作られる。最も好
ましくは、着色剤を添加したポリエステル組成物を２軸
配向したものであり、重合時添加法、重合後のブレンド
添加法、マスターチップ添加法等が有効に適用される。

着色剤として好ましいのは、周期律表■ａ、■ｔ）、Ｉ
ｌ［ｂ、ＩＶａ、ＩＶｂ、Ｖｂ、Ｖｌａ、■ａから選ば
れた少なくとも１個以上の元素からなる化合物例えば、
酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸
化チタン、炭酸カルシウム、１ｍバリウム、炭酸マグネ
シウム、ケイ酸カルシウム、タルクなと、あるいはこれ
等の混合物が挙げられる。化合物の平均粒径は特に限定
されないが、３０ｍμ〜５μが好ましい。添加量は単層
フィルムの場合は１〜４０重量％が好ましく、より好ま
しくは３〜３０重量％である。また積層やコーティング
の場合は５〜６０重世％が好ましく適用される。

また本発明に用いられるポリエステルには、必要に応じ
て安定剤、酸化防止剤、滑剤、増白剤、紫外線吸収剤、
マット化剤、帯電防止剤、その他添加剤等を含有しても
良い。

本発明のポリエステルフィルムの厚さは、７５〜１００
０μ、好ましくは１００〜８００μである。単層でも良
いし、多層積層品であってもよい。

上記範囲よりも薄いと強度や耐久性、保持性が不足し、
厚いと加工性、ハンドリング性、可撓性から好ましくな
い。

フィルム表面の中心線平均粗さは、０．０７〜２．０μ
、好ましくは０．１〜１．０μで、かつ最大高さが０．
７〜２０．０μ、好ましくは１゜０〜１５μでおる。上
記範囲より小さいと、光沢がおりすぎ美観を損ったり、
印字性が不十分となる。上記範囲を超えると均一塗布性
が低下したり印字むらが出易く、実用上問題となる。上
記の粗さは、フィルム中に無機粒子、有機粒子等の添加
、粗面化フィルムの積層、サンドマット処理、コーティ
ングマット処理、エンボス加工など適宜適用して得られ
る。

更に、フィルムの透過濃度が０．５以上、好ましくは０
．７以上でおることが必要である。０゜５より小さくな
ると、印刷文字や記録層が裏面から見えたり、記録層の
検出殿能低下等のトラブルとなる。

白色度が８０未満になると、鮮明な文字や絵が得られな
くなる。

また、本発明のポリエステルフィルムの熱収縮率は、加
工時及び使用時の熱による変形を抑えるために、１５０
’Ｃで２．０％以下にすることが好ましい。

本発明においては、上記ポリエステルフィルムに、更に
アクリル共重合体層を積層しても良い。

本発明で使用するアクリル共重合体は３０〜９５モル％
の　　　　Ｒ ■ ＣＨ２＝Ｃ−ＧＯＯＲｌ、及び、５〜７０モル％のＣＨ２＝Ｃ−ＧＯＯＲ２（但しＲは水素またはメチル基、Ｒ１，Ｒ２は炭素数１
〜４のアルキル基であり、Ｒ１≦Ｒ２を満足する）から
なる、それぞれ１種以上のアクリル系単量体８０〜９９
．９モル％と、原子団として、−ＣＯＯＨ，−ＣＯＮＨ
２Ｒ５、−ＮＲ４Ｒ５、（Ｒ４、Ｒ５は水素または炭素
数１〜４の脂肪族炭化水素基）から選ばれた基、あるい
はこれらの基を直接複合した基、あるいはこれらの基に
脂肪族炭化水素を介して複合した基を不飽和炭素間二重
結合に直結して有するエチレン性不飽和単量体０．１〜
２０モル％とからなる。防爆性、安全性、製膜工程への
適用から、好ましい形態は水性分散液として用いること
である。

上記一般式で示されるアルキルアクリレート成分が共重
合体の成膜形成性、機械的性質及び接着訃を決定し、エ
チレン性不飽和単位体が更にこれに安定した接着性を与
える。

本発明のポリエステルフィルムにアクリル共重合体層を
設ける方法としては、製膜工程と塗布工程が別々に行わ
れるのが一般的でのるが、最も好ましい製造方法として
は、周知の方法で一軸延伸されたポリエステルフィルム
の少なくとも片面にアクリル共重合体を塗布して乾燥し
た後、直角方向に延伸して得られる。もちろん未延伸フ
ィルムに塗布した後同時二軸延伸する方法も好ましい。

塗膜の厚みは好ましくは、１μ以下、より好ましくは０
．８μ以下である。厚すぎると接着性の向上は少なくな
る一方、熱による平面性悪化やカールの発生、滑り性の
悪化、ブロッキングの発生などがみられるようになる。

該アクリル共重合体層を設けることにより、記録層や印
刷層に対して優れた接着性を有する複合フィルムが得ら
れる。

ここで記録層とは、文字、画像、信号を記録することが
できる層をいう。該層を設けたフィルムの具体例として
は、磁気カード、磁気ディスク、銀塩フィルム、ジウゾ
ニウムフイルム、レントゲン増感紙フィルム、電子写真
フィルム、ラベル、装飾用ディスプレイなどが挙げられ
る。

［発明の効果］本発明は、特定のポリエステルフィルムを用いるため、
耐屈曲性、打ち扱き性、印刷性、耐熱性、白色度、遮光
性、艶消し性が優れている。またアクリル共重合体層を
積層することによって、更に接着性が向上し、耐久性、
品質、作業性の優れた複合フィルムを得ることができる
。

［特性の測定方法及び評価方法コ本発明の特性値の測定方法及び評価方法は次の通りであ
る。

（１）　　中心線平均粗さ及び最大高さＪＩＳ　　Ｂ−
０６０１による。

（２）光線透過濃度マクベス社濃度計モデルＴＤ５０４で測定する。

透過濃度をＤ、入射光量をＩＯ１透過光量を■とすると
、Ｄ＝−１ｏｑ（Ｉ／Ｉｏ　）で定義される。

（３）　　白色度ＪＩＳ　　Ｌ−１０７４の２波長法による。

（４）　　熱収縮率ＪＩＳ　　Ｃ−２３１８による。

（５）　　耐屈曲性ＪＩＳ　　Ｐ−８１１５による。縦方向と横方向の平均
値で示す。

［実施例］以下、実施例に基づいて本発明を説明するが、これらに
限定されるものではない。

実施例１３５℃のＯ−クロロフェノール溶液で測定した固有粘度
０．６１のポリエチレンテレフタレートと、別に調節し
たＢａＳＯ４、Ｔ　ｉ　０２及び３ｉ０２含有ポリエチ
レンテレフタレートとを、ＢａＳＯ４を４重句％、Ｔｉ
０ｚを１０重量％、３ｉ０２を０．５重量％になるよう
に混合し、押出前とＴダイでシート状に溶融押出して未
延伸フィルムを得た。該フィルムを縦方向に延伸し、し
かる後そのフィルムの両面にメチルアクリレート、エヂ
ルアクリレート、アクリル酸共重合体く共重合組成、８
５：１２：”３モル％）の水性分散液を固形分重量６％
になるようにし、滑剤として炭酸カルシウム０．２重量
％を加えた塗料を塗布して乾燥した後、直角方向に延伸
後熱処理してフイルム厚みが２５０μで、塗布厚みが０
．２μの白色フィルムを得た。該フィルムの特性は第１
表のとおりであった。

該フィルムの片面に、γ−Ｆ６２０３　、塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合体、可塑剤からなる厚さ７μの磁性層
を設け、更にその上にアクリル樹脂の保護層を設けた。

磁性層との接着性は極めて優れていた。

磁性層を設けた面と反対面にオフセットにょろり■イン
キの印刷を行った。インキの密着性は極めて良好であっ
た。

このようにして得られた磁気カードは、耐屈曲性、接着
性、印刷性、耐熱性、白色度、遮光性に優れ、印刷面の
ポリエステルが露出した部分のギラツキはなく、艶消し
の美観を呈していた。

また打ち扱き性が良く、毛羽立ちは認められなかった。

実施例２アクリル共重合の層を設けないこと以外は実施例１と同
様にして磁気カードを得た。該フィルムも白色度、遮光
性、耐熱性、美観が良好であった。

比較例１ポリエチレンテレフタレートフィルムへの無滋粒子のう
ち、５ｉＯｚを添加しないことを除き、実施例１と同様
にして磁気カードを作った。該フィルムの特性は第１表
のとおりでおった。

表面粗さが小さいため、ギラツキがあり、美観上好まし
くなかった。

比較例２実施例１においてＴｉＯ２を３．０重量％のみを添加し
、他は同様にして磁気カードを得た。該フィルムの特性
は第１表のとおりでおった。

白色度、遮光性が低く、磁性層の色が反対面まで影響し
、印刷面の鮮明さ及び白さに欠けた。

比較例３ＴｉＯ２を３０％添加した厚さ５００μの塩化ビニルシ
ートを得た。白色度、遮光性は良好でおったが、耐屈曲
性は７０回と低く、また１５０’Ｃの熱収縮率も５％以
上おり、耐熱性、寸法安定性が問題となった。更に磁性
層や印刷層に対する接着性も不充分であった。

第１表

Claims

【特許請求の範囲】

（１）厚さ７５〜１０００μ、中心線平均粗さが０．０
７〜２．０μ、粗さの最大高さが０．７〜２０．０μ、
透過濃度が０．５以上、白色度８０以上を有する２軸延
伸ポリエステルフィルムの少なくとも片面に記録層を設
けてなる複合フィルム。
（２）厚さ７５〜１０００μ、中心線平均粗さが０．０
７〜２．０μ、粗さの最大高さが０．７〜２０．０μ、
透過濃度が０．５以上、白色度８０以上を有する２軸延
伸ポリエステルフィルム及び厚さ１μ以下のアクリル共
重合体層からなるフィルムの少なくとも片面に記録層を
設けてなる複合フィルム。