JPS62199799A - 電着塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電着塗装装装置に係り、特に電着槽内の塗料液
を抜き出して置換槽に移し換える塗料液置換系が形成さ
れた電着塗装装装置に関する。

〔従来技術〕

電着塗装装装置の電着槽内に設置された塗料液攪拌装置
、電極板等の保守点検や、電着槽内の定期的な清掃を行
う場合には、電着槽内の塗料液を槽外に抜き出して置換
槽に移し換え、保守点検作業や清掃作業が終了した後に
置換槽内の塗料液を再び電着槽に戻すようにしている。

第２図は、このような塗料液置換系が形成された従来の
電着塗装装装置を概略的に示すフローシート図である。

図中、■はタンク本体２とサブタンク３とから成る電着
槽、４はサブタンク３内の塗料液をタンク本体２内に圧
送する循環ポンプ５等が介装された塗料液循環系配管で
あって、電着槽１の塗料液がサブタンク３内から塗料液
循環系配管４を通じてタンク本体２内に送り込まれ、該
タンク本体２からオーバーフローして再びサブタンク３
内に戻る経路で循環されている。

塗料液循環系配管４には、循環ポンプ５の吐出側にスト
レーナ６、フィルタ７及び熱交換器８等の各種機器が介
装され、これら各機器には夫々ドレンバルブ９．１０及
び１１を介装したドレン管１２．１３及び１４が接続さ
れている。

また、塗料液循環系配管４には、循環ポンプ５の吸込側
にタンク本体２内の塗料液を排出する排水管１５が接続
されている。

次に、図中、１６は電着槽１内の塗料液を抜き出して置
換槽１７に移し換える往管１６ａと、置換槽１７内に移
して貯留された塗料液を再び電着槽１に戻す選管１６ｂ
とから成る塗料液置換系配管である。

往管１６ａは、循環ポンプ５の吸込側で塗料液循環系配
管４に接続され、当該往管１６ａに介装した置換ポンプ
１８によって、配管４を通じてサブタンク３内の塗料液
を吸引すると共に、排水管１５を介してタンク本体２内
の塗料液をも同時に吸引して、電着槽１内の塗料液を置
換槽１７に圧送し得るように成されている。

また、往管１６ａには、塗料液循環系配管４との接続部
の近傍に開閉バルブ１９が設けられると共に、置換ポン
プ１８の吸込口に近接して開閉バルブ２０が設けられて
いる。

選管１６ｂは、循環ポンプ５の吐出側で塗料液循環系配
管４に接続され、当該選管１６ｂに介装したポンプ２１
により置換槽１７内に貯留された塗料液を配管４を介し
てタンク本体２内に戻すように成されている。この選管
１６ｂと配管４との接続部には切換バルブ２２ａ、２２
ｂ及び２２ｃが設けられ、常時は切換バルブ２２ａ及び
２２ｂが開けられ切換バルブ２２ｃが閉じられており、
サブタンク３内の塗料液が循環ポンプ５で配管４を通じ
てタンク本体２内に送り込まれ、該タンク本体２内の底
部に配設されたライザー管２３の各噴射ノズルから吹き
出されている。そして、電着槽１の保守点検や清掃等の
ために置換槽１７内に移し換えられて貯留された塗料液
を電着槽１内に再び戻す場合にのみ、切換バルブ２２ｃ
が開けられて切換バルブ２２ａが閉じられるように成さ
れている。

なお、選管１６ｂには、ポンプ２１の吐出側に置換塗料
液循環パイプ２４が接続され、開閉バルブ２５と２６の
切り換えにより置換槽１７内の塗料液がパイプ２４を通
じて再び置換槽１７内のライザー管２７から噴出される
という循環で絶えず攪拌されるように成されている。

タンク本体２に接続された排水管１５には開閉バルブ２
８が設けられ、また塗料液循環系配管４の循環ポンプ５
の吸込側にはサブタンク３との接続部近傍と、循環ポン
プ５の吸込口近傍に夫々開閉バルブ２９と３０が設けら
れている。

しかして、常時は塗料液循環系配管４に接続された塗料
液置換系配管１６の往管１６ａ及び選管１６ｂの開閉バ
ルブ１９及び切換バルブ２２Ｃが共に閉じられた状態に
あり、サブタンク３内の塗料液が塗料液循環系配管４に
介装された循環ポンプ５で当該配管４内を通じてライザ
ー管２３からタンク本体２内に噴出されて送り込まれる
と共に、該タンク本体２内の塗料液がオーバーフローし
て再びサブタンク３内に戻る循環で絶えず攪拌されてい
る。

そして、電着槽１の保守点検や清掃を行う場合には、配
管４に介装された循環ポンプ５等の各機器の運転を停止
させて、塗料液置換系配管１６の往管１６ａに設けられ
た開閉バルブ１９及び２０を開けると共に、開閉バルブ
２８を開けてから、往管１６ａに介装した置換ポンプ１
８を稼動させる。

これにより、電着槽ｌのタンク本体２及びサブタンク３
内の塗料液が往管１６ａを通じて抜き出され、置換槽１
７内に圧送される。

こうして電着槽１内の塗料液が置換槽１７に移し換えら
れると、置換塗料液循環パイプ２４に設けられた開閉バ
ルブ２６が開けられ、ポンプ２１で置換槽１７外に排出
される塗料液が循環パイプ２４を通じて再び置換槽１７
内に還流してライザー管２７から噴出されるように循環
せられ、該置換槽１７内に貯留した塗料液が攪拌されて
塗料の沈澱が防止される。

そして、電着槽１内の保守点検作業や清掃作業が終了す
ると、置換塗料液循環パイプ２４の開閉バルブ２６が閉
じられて選管１６ｂの開閉バルブ２５が開けられると共
に、選管１６ｂの切換バルブ２２ｃが開けられて塗料液
循環系配管４の循環ポンプ５の吐出側に設けられた切換
バルブ２２ａが閉じられ、選管１６ｂに介装したポンプ
２１によって置換槽１７内の塗料液が当該選管１６ｂか
ら塗料液循環系配管４を通じてタンク本体２内に戻され
る。

〔解決すべき技術的課題〕

ところで、上記の如き従来の電着塗装装装置にあっては
、普段使用されない塗料液置換系配管１６の往管１６ａ
の内部や当該往管１６ａに介装した置換ポンプ１８の吸
込口等に詰まりを生ずると共に、塗料液循環系配管４に
介装したストレーナ６゜フィルタ７及び熱交換器８等の
各機器に連結されたドレン管１２．Ｌ３及び１４等の内
部にも詰まりを生ずるという弊害があった。

即ち、電着塗装に用いられる塗料液の４変は極めてうず
く　（通常、ソリッド分１０％前後）塗料の沈澱を生じ
ゃすいから、電着塗装中にドレンバルブ９，１０及び１
１が閉じられて、各ドレン管１２．１３及び１４内に塗
料液が長時間滞留すると、塗料の沈澱を生じてブッが発
生し、これらの管内に詰まりを生じさせる。また、通常
、塗料液置換系配管１６の往管１６ａは他の配管よりも
低い最下位置に配設されるから、塗料循環系配管４との
接続部と開閉バルブ１９の間における垂直な管内に塗料
液が滞留し、往管１６ａ内や置換ポンプ１８の吸込口に
ブツ発生にょる詰まりを生じさせるという欠点があった
。

また、塗料液循環系配管４に介装されたストレーナ６や
フィルタ７の交換作業を行う際には、こレラノ前後で配
管４に介装した開閉バルブ３１゜３２及び２２ｂ等を閉
じると共に、ドレン管１２及び１３に介装したドレンバ
ルブ９及び１ｏを開けて、エア供給管３３がら供給され
る圧縮エアによって夫々ストレーナ６、フィルタ７内か
ら残存塗料液を押し出すようにしているが、従来装置で
は押し出された比較的多量の塗料液がドレン系配管３４
を通じて外部に廃却されるから非常に不経済であるとい
う欠点があった。

〔発明の目的〕

そこで本発明は、電着塗装装装置の運転中であっても、
塗料液循環系配管に介装された各機器のドレン管内及び
塗料液置換系配管の往管内に塗料液を常時流通させて、
塗料の沈澱によるブツ発生を防止し、これらドレン管及
び往管の詰まりや、往管に介装した置換ポンプの吸込口
の詰まり等を確実に防止できると共に、前記機器の交換
作業等を行う際における塗料液の無駄な廃却をなくする
ことができる電着塗装装装置を提供することを目的とす
る。

〔発明の構成〕

この目的を達成するために、本発明は・、電着槽内の塗
料液を置換ポンプによって置換槽に移し換える往管と、
置換槽内の塗料液を電着槽に戻す選管とから成る塗料液
置換系配管が、塗料液循環系配管に接続された電着塗装
装装置において、塗料液循環系配管の循環ポンプの吐出
側に介装した各機器のドレン管に連結されたドレン系配
管が、前記置換ポンプの吸込側で前記往管に接続されて
、塗料液循環系配管内を圧送される塗料液の一部が前記
ドレン系配管から前記往管を通じて再び塗料液循環系配
管内に戻る経路で循環されるように成されていることを
特徴とする。

〔発明の作用〕

本発明によれば、電着塗装装装置の運転中において、塗
料液循環系配管に介装された循環ポンプで圧送される塗
料液の一部が、当該配管に介装された各機器のドレン管
内を通ってこれらドレン管を連結したドレン系配管から
塗料液置換系配管の往管内に送られ、当該往管内を通っ
て再び塗料液循環系配管内に戻る経路で常時流通される
がら、各ドレン管内や塗料液循環系配管との接続部にお
ける往管内の塗料の沈澱が防止され、ブツ発生にょるド
レン管；往管の詰まりゃ往管に介装した置換ポンプの吸
込口の詰まり等が防止される。

また、塗料液循環系配管に介装された機器の交換作業等
を行う場合には、当該機器内に残存する塗料液が塗料液
循環系配管と連通ずる往管に接続されたドレン系配管内
に押し出され、従来のように外部にそのまま廃却される
ことがないから、塗料液の無駄を防止してランニングコ
ストの節減を図ることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。

第１図は本発明による電着塗装装装置の一例を概略的に
示すフローシート図である。

なお、第２図との共通部分については同一符号を付して
その詳細説明を省略する。

本発明においては、塗料液循環系配管４の循環ポンプ５
の吐出側に介装されたストレーナ６、フィルタ７及び熱
交換器８等の各機器に接続された各ドレン管１２．１３
及び１４が、何れもドレン系配管３４に連結されると共
に、当該ドレン系配管３４が置換ポンプ１８の吸込側で
塗料液置換系配管１６の往管１６ａに接続されて、塗料
液循環系配管４内を循環ポンプ５で圧送される塗料液の
一部が、各ドレン管１２．１３及び１４からドレン系配
管３４を通じて往管１６ａ内に送られ、該往管１６ａ内
から再び塗料液循環系配管４内に戻る経路で循環される
ように成されている。

なお、ドレン系配管３４は、置換ポンプ１８の吸込口近
傍に設けられた開閉バルブ２０の手前側で往管１６ａに
接続され、当該接続部の近傍に開閉バルブ３５が設けら
れている。

しかして、通常においては、電着塗装中は勿論のこと休
日、休憩時間等の電着休止時であっても常にサブタンク
３内の塗料液が塗料液循環系配管４に介装された循環ポ
ンプ５で当該配管４内を通じてライザー管２３からタン
ク本体２内に送り込まれると共に、該タンク本体２内の
塗料液がオーバーフローして再びサブタンク３内に戻る
循環で絶えず攪拌されている。

この状態において、塗料液置換系配管１６は、その往管
１６ａに設けられた開閉バルブ１９が開けられて開閉バ
ルブ２０が閉じられると共に、その選管１６ｂに設けら
れた切換バルブ２２ｃが閉じられており、またドレン管
１２．１３及び１４に設けられた各ドレンバルブ９，１
０及び１１が開けられると共に、ドレン系配管３４に設
けられた開閉バルブ３５も開けられている。

これにより、循環ポンプ５で塗料液循環系配管４内を圧
送される塗料液の一部が、ドレン管１２へ・１４からド
レン系配管３４内を通って往管１６ａの置換ポンプ１８
の吸込側に送られ、当該往管１６ａ内を通じて再び塗料
液循環系配管４内に戻る経路で循環される。

したがって、各ドレン管１２〜１４内に塗料液が滞留し
て塗料の沈澱を生ずることがなく、また往管１６ａ内も
塗料液循環系配管４との接続部と開閉バルブ２０の間に
塗料液が滞留して塗料の沈澱を生ずることがない。

次に、電着槽１内の保守点検や清掃を行う場合には、塗
料液循還系配管４に介装したｗＡ環ポンプ５等の運転を
停止させて、塗料液置換系配管１６の往管１６ａに設け
られた開閉バルブ２０を開けると共に、排水管１５の開
閉バルブ２８を開けてから、往管１６ａに介装した置換
ポンプ１８を稼動させる。

これにより、電着槽１のタンク本体２及びサブタンク３
内の塗料液が往管１６ａを通じて抜き出され、置換槽１
７内に圧送される。また、このとき塗料液循環系配管４
や各ドレン管１２．１３及び１４内に残存する塗料液も
、ドレン系配管３４から往管１６ａを通じて完全に抜き
出される。

このようにして、電着槽１内の塗料液が置換槽１７に移
し換えられ、電着槽ｌ内の保守点検作業や清掃作業が終
了すると、往管１６ａに設けた開閉バルブ２０が閉じら
れると共に、選管１６ｂに設けた切換バルブ２２Ｃが開
けられ、選管１６ｂに介装したポンプ２１によって置換
槽１７内の塗料液が選管１６ｂから塗料液循環系配管４
を通じて再びタンク本体２内に戻される。

なお、塗料液循環系配管４に介装したストレ−す６．フ
ィルタフの交換作業を行う際には、エア供給管３３から
供給される圧縮エアによって押し出された塗料液が、夫
々ドレン管１２及び１３を通じてドレン系配管３４内に
移行するだけであり、交換作業終了後に再び往管１６ａ
を通じて塗料液循環系配管４内に還流されるから、従来
のように外部に廃却されることがない。したがって、廃
却塗料の量を従来よりも大幅に少なくしてランニングコ
ストの低減が図られる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、電着塗装装装置の
運転中であっても、塗料液循環系配管に介装された各機
器のドレン管内や、塗料液置換系配管の往管内に塗料液
を常時流通させることができるから、これら管内におけ
る塗料の沈澱等によるブツ発生が防止されてドレン管、
往管等の詰まりゃ、往管に介装した置換ポンプの吸込口
の詰まり等が確実に防止されるという優れた効果がある
。

また、ドレン管からの塗料液の無駄な廃却をなくしてラ
ンニングコストの大幅な低減が図られるという効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電着塗装装装置の一例を概略的に
示すフローシート図、第２図は従来装置を示すフローシ
ート図である。 符号の説明 １−電着槽、２−タンク本体、３−・サブタンク、４−
塗料液循環系配管、５−循環ポンプ、６−・・ストレー
ナ（機器）、７−　フィルタ（機器）、８−熱交換器（
機器）　、９，１０．１１−　ドレンバルブ、１２，１
３．１４−・−ドレン管、１６−・・塗料液置換系配管
、１６ａ−往管、１６　ｂ−選管、１７・・・置換槽、
１８−置換ポンプ、３４−　ドレン系配管。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）電着槽内の塗料液を置換ポンプによって置換槽に
   移し換える往管と、置換槽内の塗料液を電着槽に戻す返
   管とから成る塗料液置換系配管が、塗料液循環系配管に
   接続された電着塗装装置において、塗料液循環系配管の
   循環ポンプの吐出側に介装した各機器のドレン管に連結
   されたドレン系配管が、前記置換ポンプの吸込側で前記
   往管に接続されて、塗料液循環系配管内を圧送される塗
   料液の一部が前記ドレン系配管から前記往管を通じて再
   び塗料液循環系配管内に戻る経路で循環されるように成
   されていることを特徴とする電着塗装装装置。
2. （２）前記各機器が、ストレーナ、フィルタ及び熱交換
   器等である前記特許請求の範囲第１項記載の電着塗装装
   置。