JPH0125397B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電着塗装装置に係り、特に電着槽内の
塗料液を抜き出して置換槽に移し換える塗料液置
換系が形成された電着塗装装置に関する。

〔従来技術〕

電着塗装装置の電着槽内に設置された塗料液撹
拌装置、電極板等の保守点検や、電着槽内の定期
的な清掃を行う場合には、電着槽内の塗料液を槽
外に抜き出して置換槽に移し換え、保守点検作業
や清掃作業が終了した後に置換槽内の塗料液を再
び電着槽に戻すようにしている。

第２図は、このような塗料液置換系が形成され
た従来の電着塗装装置を概略的に示すフローシー
ト図である。

図中、１はタンク本体２とサブタンク３とから
成る電着槽、４はサブタンク３内の塗料液がタン
ク本体２内に圧送する循環ポンプ５等が介装され
た塗料液循環系配管であつて、電着槽１の塗料液
がサブタンク３内から塗料液循環系配管４を通じ
てタンク本体２内に送り込まれ、該タンク本体２
からオーバーフローして再びサブタンク３内に戻
る経路で循環されている。

塗料液循環系配管４には、循環ポンプ５の吐出
側にストレーナ６、フイルタ７及び熱交換器８等
の各種機器が介装され、これら各機器には夫々ド
レンバルブ９，１０及び１１を介装したドレン管
１２，１３及び１４が接続されている。

また、塗料液循環系配管４には、循環ポンプ５
の吸込側にタンク本体２内の塗料液を排出する排
水管１５が接続されている。

次に、図中、１６は電着槽１内の塗料液を抜き
出して置換槽１７に移し換える往管１６ａと、置
換槽１７内に移して貯留された塗料液を再び電着
槽１に戻す返管１６ｂとから成る塗料液循環系配
管である。

往管１６ａは、循環ポンプ５の吸込側で塗料液
循環系配管４に接続され、当該往管１６ａに介装
した置換ポンプ１８によつて、配管４を通じてサ
ブタンク３内の塗料液を吸引すると共に、排水管
１５を介してタンク本体２内の塗料液をも同時に
吸引して、電着槽１内の塗料液を置換槽１７に圧
送し得るように成されている。

また、往管１６ａには、塗料液循環系配管４と
の接続部の近傍に開閉バルブ１９が設けられると
共に、置換ポンプ１８の吸込口に近接して開閉バ
ルブ２０が設けられている。

返管１６ｂは、循環ポンプ５の吐出側で塗料液
循環系配管４に接続され、当該返管１６ｂに介装
したポンプ２１により置換槽１７内に貯留された
塗料液を配管４を介してタンク本体２内に戻すよ
うに成されている。この返管１６ｂと配管４との
接続部には切換バルブ２２ａ，２２ｂ及び２２ｃ
が設けられ、常時は切換バルブ２２ａ及び２２ｂ
が開けられ切換バルブ２２ｃが閉じられており、
サブタンク３内の塗料液が循環ポンプ５で配管４
を通じてタンク本体２内に送り込まれ、該タンク
本体２内の低部に配設されたライザー管２３の各
噴射ノズルから吹き出されている。そして、電着
槽１の保守点検や清掃等のために置換槽１７内に
移し換えられて貯留された塗料液を電着槽１内に
再び戻す場合にのみ、切換バルブ２２ｃが開けら
れて切換バルブ２２ａが閉じられるように成され
ている。

なお、返管１６ｂには、ポンプ２１の吐出側に
置換塗料液循環パイプ２４が接続され、開閉バル
ブ２５と２６の切り換えにより置換槽１７内の塗
料液がパイプ２４を通じて再び置換槽１７内のラ
イザー管２７から噴出されるという循環で絶えず
撹拌されるように成されている。

タンク本体２に接続された排水管１５には開閉
バルブ２８が設けられ、また塗料液循環系配管４
の循環ポンプ５の吸込側にはサブタンク３との接
続部近傍と、循環ポンプ５の吸込口近傍に夫々開
閉バルブ２９と３０が設けられている。

しかして、常時は塗料液循環系配管４に接続さ
れた塗料液置換系配管１６の往管１６ａ及び返管
１６ｂの開閉バルブ１９及び切換バルブ２２ｃが
共に閉じられた状態にあり、サブタンク３内の塗
料液が塗料液循環系配管４に介装された循環ポン
プ５で当該配管４内を通じてライザー管２３から
タンク本体２内に噴出されて送り込まれると共
に、該タンク本体２内の塗料液がオーバーフロー
して再びサブタンク３内に戻る循環で絶えず撹拌
されている。

そして、電着槽１の保守点検や清掃を行う場合
には、配管４に介装された循環ポンプ５等の各機
器の運転を停止させて、塗料液循環系配管１６の
往管１６ａに設けられた開閉バルブ１９及び２０
を開けると共に、開閉バルブ２８を開けてから、
往管１６ａに介装した置換ポンプ１８を稼動させ
る。

これにより、電着槽１のタンク本体２及びサブ
タンク３内の塗料液が往管１６ａを通じて抜き出
され、置換槽１７内に圧送される。

こうして電着槽１内の塗料液が置換槽１７に移
し換えられると、置換塗料液循環パイプ２４に設
けられた開閉バルブ２６が開けられ、ポンプ２１
で置換槽１７外に排出される塗料液が循環パイプ
２４を通じて再び置換槽１７内に還流してライザ
ー管２７から噴出されるように循環せられ、該置
換槽１７内に貯留した塗料液が撹拌されて塗料の
沈澱が防止される。

そして、電着槽１内の保守点検作業や清掃作業
が終了すると、置換塗料液循環パイプ２４の開閉
バルブ２６が閉じられて返管１６ｂの開閉バルブ
２５が開けられると共に、返管１６ｂの切換バル
ブ２２ｃが開けられて塗料液循環系配管４の循環
ポンプ５の吐出側に設けられた切換バルブ２２ａ
が閉じられ、返管１６ｂに介装したポンプ２１に
よつて置換槽１７内の塗料液が当該返管１６ｂか
ら塗料液循環系配管４を通じてタンク本体２内に
戻される。

〔解決すべき技術的課題〕

ところで、上記の如き従来の電着塗装装置にあ
つては、普段使用されない塗料液置換系配管１６
の往管１６ａの内部や当該往管１６ａに介装した
置換ポンプ１８の吸込口等に詰まりを生ずると共
に、塗料液循環系配管４に介装したスレーナ６、
フイルタ７及び熱交換器８等の各機器に連結され
たドレン管１２，１３及び１４等の内部にも詰ま
りを生ずるという弊害があつた。

即ち、電着塗装に用いられる塗料液の濃度は極
めてうすく（通常、ソリツド分10％前後）塗料の
沈澱を生じやすいから、電着塗装中にドレンバル
ブ９，１０及び１１が閉じられて、各ドレン管１
２，１３及び１４内に塗料液が長時間滞留する
と、塗料液の沈澱を生じてブツが発生し、これら
の管内に詰まりを生じさせる。また、通常、塗料
液置換系配管１６の往管１６ａは他の配管よりも
低い最下位置に配設れるから、塗料液循環系配管
４との接続部と開閉バルブ１９の間における垂直
な管内に塗料液が滞留し、往管１６ａ内や置換ポ
ンプ１８の吸込口にブツ発生による詰まりを生じ
させるという欠点があつた。

また、塗料液循環系配管４に介装されたストレ
ーナ６やフイルタ７の交換作業を行う際には、こ
れらの前後で配管４に介装した開閉バルブ３１，
３２及び２２ｂ等を閉じると共に、ドレン管１２
及び１３に介装したドレンバルブ９及び１０を開
けて、エア供給管３３から供給される圧縮エアに
よつて夫々ストレーナ６、フイルタ７内から残存
塗料液を押し出すようにしているが、従来装置で
は押し出された比較的多量の塗料液がドレン系配
管３４を通じて外部に廃却されるから非常に不経
済であるという欠点があつた。

〔発明の目的〕

そこで本発明は、電着塗装装置の運転中であつ
ても、塗料液循環系配管に介装された各機器のド
レン管内及び塗料液置換系配管の往管内に塗料液
を常時流通させて、塗料の沈澱によるブツ発生を
防止し、これらドレン管及び往管の詰まりや、往
管に介装した置換ポンプの吸込口の詰まり等を確
実に防止できると共に、前記機器の交換作業等を
行う際における塗料液の無駄な廃却をなくするこ
とができる電着塗装装置を提供することを目的と
する。

〔発明の構成〕

この目的を達成するために、本発明は、電着槽
内の塗料液を置換ポンプによつて置換槽に移し換
える往管と、置換槽内の塗料液を電着槽に戻す返
管とから成る塗料液置換系配管が、塗料液循環系
配管に接続された電着塗装装置において、塗料液
循環系配管の循環ポンプの吐出側に介装した各機
器のドレン管に連結されたドレン系配管が、前記
置換ポンプの吸込側で前記往管に接続されて、塗
料液循環系配管内を圧送される塗料液の一部が前
記ドレン系配管から前記往管を通じて再び塗料液
循環系配管内に戻る経路で循環されるように成さ
れていることを特徴とする。

〔発明の作用〕

本発明によれば、電着塗装装置の運転中におい
て、塗料液循環系配管に介装された循環ポンプで
圧送される塗料液の一部が、当該配管に介装され
た各機器のドレン管内を通つてこれらドレン管を
連結したドレン系配管から塗料液置換系配管の往
管内に送られ、当該往管内を通つて再び塗料液循
環系配管内に戻る経路で常時流通されるから、各
ドレン管内や塗料液循環系配管との接続部におけ
る往管内の塗料の沈澱が防止され、ブツ発生によ
るドレン管、往管の詰まりや往管に介装した置換
ポンプの吸込口の詰まり等が防止される。

また、塗料液循環系配管に介装された機器の交
換作業等を行う場合には、当該機器内に残存する
塗料液が塗料液循環系配管と連通する往管に接続
されたドレン系配管内に押し出され、従来のよう
に外部にそのまま廃却されることがないから、塗
料液の無駄を防止してランニングコストの節減を
図ることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的
に説明する。

第１図は本発明による電着塗装装置の一例を概
略的に示すフローシート図である。

なお、第２図との共通部分については同一符号
を付してその詳細説明を省略する。

本発明においては、塗料液循環系配管４の循環
ポンプ５の吐出側に介装されたストレーナ６、フ
イルタ７及び熱交換器８等の各機器に接続された
各ドレン管１２，１３及び１４が、何れもドレン
系配管３４に連結されると共に、当該ドレン系配
管３４が置換ポンプ１８の吸込側で塗料液置換系
配管１６の往管１６ａに接続されて、塗料液循環
系配管４内を循環ポンプ５で圧送される塗料液の
一部が、各ドレン管１２，１３及び１４からドレ
ン系配管３４を通じて往管１６ａ内に送られ、該
往管１６ａ内から再び塗料液循環系配管４内に戻
る経路で循環されるように成されている。

なお、ドレン系配管３４は、置換ポンプ１８の
吸込口近傍に設けられた開閉バルブ２０の手前側
で往管１６ａに接続され、当該接続部の近傍に開
閉バルブ３５が設けられている。

しかして、通常においては、電着塗装中は勿論
のこと休日，休憩時間等の電着休止時であつても
常にサブタンク３内の塗料液が塗料液循環系配管
４に介装された循環ポンプ５で当該配管４内を通
じてライザー管２３からタンク本体２内に送り込
まれると共に、該タンク本体２内の塗料液がオー
バーフローして再びサブタンク３内に戻る循環で
絶える撹拌されている。

この状態において、塗料液置換系配管１６は、
その往管１６ａに設けられた開閉バルブ１９が開
けられて開閉バルブ２０が閉じられると共に、そ
の返管１６ｂに設けられた切換バルブ２２ｃが開
じられており、またドレン管１２，１３及び１４
に設けられた各ドレンバルブ９，１０及び１１が
開けられると共に、ドレン系配管３４に設けられ
た開閉バルブ３５も開けられている。

これにより、循環ポンプ５で塗料液循環系配管
４内に圧送される塗料液の一部が、ドレン管１２
〜１４からドレン系配管３４内を通つて往管１６
ａの置換ポンプ１８の吸込側に送られ、当該往管
１６ａ内を通じて再び塗料液循環系配管４内に戻
る経路で循環される。

したがつて、各ドレン管１２〜１４内に塗料液
が滞留して塗料の沈澱を生ずることがなく、また
往管１６ａ内も塗料液循環系配管４との接続部と
開閉バルブ２０の間に塗料液が滞留して塗料の沈
澱を生ずることがない。

次に、電着槽１内の保守点検や清掃を行う場合
には、塗料液循環系配管４に介装した循環ポンプ
５等の運転を停止させて、塗料液置換系配管１６
の往管１６ａに設けられた開閉バルブ２０を開け
ると共に、排水管１５の開閉バルブ２８を開けて
から、往管１６ａに介装した置換ポンプ１８を稼
動させる。

これにより、電着槽１のタンク本体２及びサブ
タンク３内の塗料液が往管１６ａを通じて抜き出
され、置換槽１７内に圧送される。このとき塗料
液循環系配管４や各ドレン管１２，１３及び１４
内に残存する塗料液も、ドレン系配管３４から往
管１６ａを通じて完全に抜き出される。

このようにして、電着槽１内の塗料液が置換槽
１７に移し換えられ、電着槽１内の保守点検作業
や清掃作業が終了すると、往管１６ａに設けた開
閉バルブ２０が閉じられると共に、返管１６ｂに
設けた切換バルブ２２ｃが開けられ、返管１６ｂ
に介装したポンプ２１によつて置換槽１７内の塗
料液が返管１６ｂから塗料液循環系配管４を通じ
て再びタンク本体２内に戻される。

なお、塗料液循環系配管４に介装したストレー
ナ６，フイルタ７の交換作業を行う際には、エア
供給管３３から供給される圧縮エアによつて押し
出された塗料液が、夫々ドレン管１２及び１３を
通じてドレン系配管３４内に移行するだけであ
り、交換作業終了後に再び往管１６ａを通じて塗
料液循環系配管４内に還流されるから、従来のよ
うに外部に廃却されることがない。したがつて、
廃却塗料の量を従来よりも大幅に少なくしてラン
ニングコストの低減が図られる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、電着塗装
装置の運転中であつても、塗料液循環系配管に介
装された各機器のドレン管内や、塗料液置換系配
管の往管内に塗料液を常時流通させることができ
るから、これら管内における塗料の沈澱等による
ブツ発生が防止されてドレン管、往管等の詰まり
や、往管に介装した置換ポンプの吸込口の詰まり
等が確実に防止されるという優れた効果がある。

また、ドレン管からの塗料液の無駄な廃却をな
くしてランニングコストの大幅な低減が図られる
という効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電着塗装装置の一例を概
略的に示すフローシート図、第２図は従来装置を
示すフローシート図である。 符号の説明、１……電着槽、２……タンク本
体、３……サブタンク、４……塗料液循環系配
管、５……循環ポンプ、６……ストレーナ（機
器）、７……フイルタ（機器）、８……熱交換器
（機器）、９，１０，１１……ドレンバルブ、１
２，１３，１４……ドレン管、１６……塗料液置
換系配管、１６ａ……往管、１６ｂ……返管、１
７……置換槽、１８……置換ポンプ、３４……ド
レン系配管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電着槽内の塗料液を置換ポンプによつて置換
   槽に移し換える往管と、置換槽内の塗料液を電着
   槽に戻す返管とから成る塗料液置換系配管が、塗
   料液循環系配管に接続された電着塗装装置におい
   て、塗料液循環系配管の循環ポンプの吐出側に介
   装した各機器のドレン管に連結されたドレン系配
   管が、前記置換ポンプの吸込側で前記往管に接続
   されて、塗料液循環系配管内を圧送される塗料液
   の一部が前記ドレン系配管から前記往管を通じて
   再び塗料液循環系配管内に戻る経路で循環される
   ように成されていることを特徴とする電着塗装装
   装置。 ２ 前記各機器が、ストレーナ、フイルタ及び熱
   交換器等である前記特許請求の範囲第１項記載の
   電着塗装装置。