JPS62196661A - ハロゲン化銀カラ−感光材料の処理方法 - Google Patents

ハロゲン化銀カラ−感光材料の処理方法

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JPS62196661A
JPS62196661A JP3975686A JP3975686A JPS62196661A JP S62196661 A JPS62196661 A JP S62196661A JP 3975686 A JP3975686 A JP 3975686A JP 3975686 A JP3975686 A JP 3975686A JP S62196661 A JPS62196661 A JP S62196661A
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JP
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acid
processing
silver halide
color
bleach
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JP3975686A
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English (en)
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Takatoshi Ishikawa
隆利 石川
Atsuya Nakajima
中島 淳哉
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C7/00Multicolour photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents; Photosensitive materials for multicolour processes
    • G03C7/30Colour processes using colour-coupling substances; Materials therefor; Preparing or processing such materials
    • G03C7/3046Processing baths not provided for elsewhere, e.g. final or intermediate washings

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法
に関し、特に水洗水量が大幅に減少された処理方法を提
供することにあシ、更には上記処理においても処理済印
画紙の膜質が劣化しない処理方法を提供することKある
(従来の技術) ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理、特にカラー印
画紙の処理において、最終工程は充分に水洗を行なう事
が一般的処理方法となっていた。
しかしながら、近年においては、水資源の節約、上下水
道料金の低減化、あるいは処理機の無配管化を目的にし
て、水洗水量を大幅に節約し九〇リンス方弐“や1安定
化処理方式“が開示されている。これらの節水技術とし
ては、例えば特開昭j7−/32/’It、号、同Jl
r−/rtJ/号、同4o−2397!0.同6/−コ
/≠り号及び同60−/J$J77号及び同A/−21
9弘2号等に記載のキレート剤を添加する技術、特開昭
タフ−111173号、同J−7−27jJO号、同!
♂−IO!/≠よ、同よターP/≠μθ号、同60−コ
乙Oり12号及び同A/−≠oro号等に記載の各種防
パイ剤を添加する技術、特開昭!r−7≠t3≠号、同
6!−/3弘636号、同jター/r≠3≠μ号及び同
!ター1rz33を号等に記載の各種金属塩を添加する
技術、特開昭t/−2/μり号及び同ti−弘OZU号
記載の亜硫酸塩を添加する技術等が開示されている。上
記技術により、処理液の安定化や、処理済カラー印画紙
の画像の安定化等をはかることが可能であったとしても
、水洗水の節減及び/又は各種化合物の添加によシ、最
終水洗浴の塩濃度が高くなる事は不可避的である。
(解決すべき技術的問題点) 本発明者らは、カラー印画紙が上記のような高塩濃度の
最終浴で処理された場合に、標準水洗処理の場合に比べ
て膜質が著しく劣ることを見い出した。すなわち写真構
成層同志、あるいは写真構成層と反射支持体の裏面とを
接触させて放置した場合に、面同志が接着しゃすい事又
接着した後が残シ易い事(接着性の悪化)、更には、カ
ラー印画紙が高湿度条件下に置かれその後低湿度になっ
た場合に、印画紙表面に細かな凸凹が発生する現象(以
下「は−パー・レチ」という)があげられる。
これらの膜質性の劣化は、漂白定着液や水洗の処理時間
が短かい場合、あるいは、乾燥温度が高い場合によシ顕
著であることが判明した。
比較的保存法が統一されている撮影感光材料と異なシ、
保存法が画一的でないカラー印画紙において、前記した
膜質性の悪化は、いずれも重大な問題と考えられる。
特開昭to−コ3り7jO号には接着性を改良する方法
として安定化処理にプロトン放出化合物、特にアンモニ
ウム塩を添加する技術が開示されているが、その効果は
小さく又前述した1は−パー・レチ′に対しては全く非
力であり、その対策が早急に望まれていた。
従って本発明の目的は、水洗水量が大幅に減少された処
理方法を提供することにあシ、更には上記処理において
も処理済印画紙の膜質が劣化しない処理方法を提供する
ことにある。
(問題を解決するための手段) 上記目的は下記の方法によシ達成されることを見い出し
た。
(1)反射支持体上にハロゲン化銀乳剤層を少なくとも
一層有するカラー写真感光材料を、像様露光後ベンジル
アルコールを実質的に含有しないカラー現像液で処理し
た後に漂白定着処理し、その後塩濃度がzooppm以
上の最終水洗浴にて処理することを特徴とするハロゲン
化銀カラー写真感光材料の処理方法。
(2)上記漂白定着浴の処理時間が1分以下であり、水
洗処理時間が2分以下であることを特徴とする第1項記
載のハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。
(3)上記漂白定着浴がチオ硫酸塩を含有していること
を特徴とする第2項記載のノ・ロゲン化銀カラー写真感
光材料の処理方法。
(4)上記最終水洗浴で処理した後に6o 0c以上に
て乾燥することを特徴とする第1項記載のノ・ロゲン化
銀カラー写真感光材料の処理方法。
従来カラー印画紙用のカラー現像液には、ベンジルアル
コールを使用することが一般的であったが、ベンジルア
ルコールを除去することで処理済印画紙の膜質が良化し
た事は全く予期できぬ事実であった。
以下に本発明における各処理工程について、詳細に説明
する。
本発明に使用されるカラー現像液中には、各種の芳香族
第一級アミンカラー現像主薬を含有させる事ができる。
好ましい例はp−フェニレンジアミン誘導体であり、代
表例を以下に示すがこれらに限定されるものではない。
D−/  N、N−ジエチル−p−フェニレンジアミン D−22−アミノ−よ−ジエチルアミノトルエD−32
−アミノ−β−(N−エチル−N−2ウリルアミノ)ト
ルエン D−≠ ≠−〔N−エチル−N−(β−ヒドロキシエチ
ル)アミノコアニリン 1)−j  λ−メチルー≠−〔N−エチル−N−(β
−とドロキシエチル)アミンコア ニリン D−A  N−x、fルーN−(β−メタンスルホンア
ミドエチル)−3−メチル−≠−ア ミノアニリン D−7N−(2−アミノ−!−ジエチルアミノフェニル
エチル)メタンスルホンアミ ド D−I  N、N−シ)チル−p−7エニレンジアミン D−タ ≠−アミノー3−メチルーN−エチル−N−、
)’)キシエチルアニリン D−io  ≠−アミノー3−メチルーN−エチル−N
−β−エトキシエチルアニリン D−//4A−アミノ−3−メチル−N−エチル−N−
β−フトキシエエチアニリン また、これらのp−フェニレンジアミン誘導体は硫酸塩
、塩酸頃、亜硫酸塩、p−トルエンスルホン酸塩などの
塩であってもよい。該芳香族−級アミン現像主薬の使用
量は現像溶液/l当シ約0゜/P〜約2OF、が好まし
く更に好ましくは約0゜J−1〜約ioyの濃度である
本発明に使用されるカラー現像液中には保恒剤としてヒ
ドロキシルアミン類を含んでもよい。
ヒドロキシルアミン類は、カラー現像液中において遊離
アミンの形で使用することができるというものの水溶性
の酸塩の形でそれを使用するのがよシ一般的である。こ
のような壇類の一般的な例は、硫酸塩、蓚酸塩、塩化物
、燐酸塩、炭酸塩、酢酸塩その他である。ヒドロキシル
アミン類は置換又は無置換のいずれであってもよく、ヒ
ドロキシルアミン類の窒素原子がアルキル基によって置
換されていてもよい。
ヒドロキシルアミンの添加量はカラー現像液/14すo
y−toyが好ましく、更に好ましくはO−!1である
。カラー現像液の安定性が保たれるのならば、添加量は
少ない方が好ましい。
又保恒剤として、亜硫酸す) IJウム、亜硫酸カリウ
ム、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム、メタ亜硫
酸ナトリウム、メタ亜硫酸カリウム等の亜硫酸塩や、カ
ルボニル亜硫酸付加物を含有することが好ましい。これ
らの添加量はOり〜コop/lが好ましく更に好ましく
は011−jP/lであり、カラー現像液の安定性が保
たれるならば少ない方が好ましい。
その他保恒剤としては特開昭!コー≠yr2r号、同!
t−≠7031号、同!乙−32/4tO号、同!ター
/40/μ2号及び米国特許J74/−’l、jlAI
A号記載の芳香族ポリヒドロキシ化合物、米国特許J、
t/!、jOJ号及び英国特許l。
JO& 、174号記載のヒドロキシアセトン類;特開
昭71−1443020号及び同jJ−1rY4Aコを
号記載のα−アミノカルボニル化合物;特開昭!7−弘
≠l弘r号及び同j7−J’J7≠?号等に記載の各種
金属類;特開昭jコー702727号記載の各種糖類:
同よコー27tJlr号記載のヒドロキサム酸類;同!
ター/lO/弘/号記載のα、α′−ジカルボニル化合
物;同!デー1lozrr号記載のサリチル酸類:同!
弘−3よ3−2号記載のアルカノールアミン類:同jA
−Pμ3≠2号記載のポリ(アルキレンイミン)類;同
j4−7jtl17号記載のグルコン酸誘導体等をあげ
ることができる。これらの保恒剤は必要に応じて2種以
上、併用しても良い。
本発明に使用されるカラー現像液は、好ましくhpHり
〜12、よシ好ましくはり〜//、0であり、そのカラ
ー現像液には、その他に既知の現像液成分の化合物を含
ませることができる。
上記pHを保持するためには、各種緩衝剤を用いるのが
好ましい。
緩衡剤としては、炭酸塩、リン酸塩、ホウ酸塩、四ホウ
酸塩、ヒドロキシ安息香酸塩、グリシン塩、N、Nジメ
チルグリシン塩、ロイシン塩、ノルロイシン塩、グアニ
ン塩、39μmジヒドロキシフエニルアラニン塩、アラ
ニン塩、アミノ酪酸塩、λ−アミノー2−メチルー1.
!−プロノセンシオール塩、バリン塩、ゾロリン塩、ト
リスヒドロキシアミンメタン塩、リシン塩などを用いる
ことができる。特に炭酸塩、リン酸塩、四ホウ酸塩、ヒ
ドロキシ安息香酸塩は、溶解性やpH2,0以上の高p
H領域での緩衝能に優れ、カラー現像液に添加しても写
真性能面への悪影響(カブリなど)がなく、安価である
といった利点を有し、これらの緩衝剤を用いることが特
に好ましい。
これらの緩衝剤の具体例としては、炭酸ナトリウム、炭
酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、リン
酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、リン酸二ナトリウ
ム、リン酸二カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリ
ウム、四ホウ酸ナトリウム(ホウ砂)、四ホウ酸カリウ
ム、0−ヒドロキシ安息香酸ナトリウム(サリチル酸ナ
トリウム)、0−ヒドロキシ安息香酸カリウム、!−ス
ルホー2−ヒドロキシ安息香酸ナトリウム(!−スルホ
サリチル酸ナトリウム)、j−スルホ−λ−ヒドロキシ
安息香酸カリウム(ヨースルホサリチル酸カリウム)な
どを挙げることができる。しかしながら本発明は、これ
らの化合物に限定されるものではない。
該緩衝剤のカラー現像液への添加量は、0.1モル/1
以上であることが好ましく、特にo、iモル/Jl〜0
64cモル/lであることが特に好ましい。
その他、カラー現像液中にはカルシウムやマグネシウム
の沈殿防止剤として、あるいはカラー現像液の安定性向
上のためK、各種キレート剤を用いることができる。
キレート剤としては有機酸化合物が好ましく、例えば特
公昭’fir−OJO4A?を号及び同≠弘−3023
2号記載のアミノポリカルボン酸類、特開昭36一タ7
J4c7号、特公昭!t−3P312号及び西独特許コ
、2λ7.t3り号記載の有機ホスホン酸類、特開昭!
コー102726号、同13−4c2730号、同j$
−/l//27号、同!! −/2424c/号及び同
!j−6!914号等に記載のホスホノカルボン酸類、
その他特開昭!r−/り5tar号、同にl−2034
A4AO号及び特公昭j3−μ0900号等に記載の化
合物をあげることができる。以下に具体例を示すがこれ
らに限定されるものではない。
・ニトリロ三酢酸 ・ジエチレントリアミン五酢酸 ・トリエチレンテトラミン六酢酸 ・N 、 N 、 N−トリメチレンホスホン酸・エチ
レンジアミン−N、N、N’  、N’−テトラメチレ
ンホスホン酸 ・/、J−ジアミノ−コープロバノール−弘酢酸 ・トランスシクロヘキサンジアミン四酢酸・ニトリロ三
プロピオン酸 ・/、コージアミノプロパン四酢酸 ・ヒドロキシエチルイミノニ酢酸 ・グリコールエーテルジアミン西酢酸 ・ヒドロキシエチレンジアミン三酢酸 ・エチレンジアミンオルトヒドロキシフェニル酢酸 ・コーホスホノブタンーl、2.≠−トリカルボン酸 ・/−ヒドロキシエタン−t、/−ジホヌホン酸 ・N、N’−ビス(コーヒドロキシベンジル)エチレン
ジアミン−N、N’−ジ酢酸 これらのキレート剤は必要に応じて2種以上併用しても
良い。これらのキレート剤の添加量はカラー現像液中の
金属イオンを封鎖するのに充分な量であれば良い。例え
ばIl当1)0.tlp−7Oy、程度である。
カラー現像液には必要によシ任意の現像促進剤を添加で
きる。但しベンジルアルコールは実質的に含有せず、そ
の添加量はカラー現像液/l当シ0 、 j mj/ 
l以下であり、好ましくは全く含有しない。他の現像促
進剤としては、特公昭37−7tore号、同J7−4
PIr7号、同JF−7rコを号、同弘4!−/231
0号、同#j−40/り及び米国特許31/J2μ7号
等に記載のチオエーテル系化合物;特開昭!コーμ2!
2り号、及び同to−izzr参号に記載のp−フェニ
レンジアミン系化合物、特開昭10−137726号、
特公昭μ≠−3007≠号、特開昭j6−/!4126
号及び同j 、2−I J 4c2り号、等に記載の参
級アンモニウム塩類:米国特許コ、tlo。
122号及び同” t / / P T 4’ 42号
に記載0p−アミンフェノール類:米国特許コ、1す、
203号、同3r/21./12号、同44 、230
 。
726号、同J、21−J、PIP号、特公昭≠l−/
/4cJ1号、米国特許2.44F、2 、j4c4号
、同λ、!りt、226号及び同J 、 !12 、 
j≠6号等に記載のアミン系化合物:特公昭37−7t
orr号、同lA2−23−20/号、米国特許3゜A
21,113号、特公昭≠/−//弘J1号、同弘コー
23rtJ号及び米国特許3.!3λ。
501号等に記載のポリアルキレンオキサイド、その他
l−フェニルー3−ピラゾリドン類、ヒドラジン類、メ
ソイオン型化合物、チオン型化合物、イミダゾール類等
を必要に応じて添加することができる。特にチオエーテ
ル系の化合物や/−フェニル−3−ピラゾリドン類が好
ましい。
本発明においてカラー現像液には必要により、任意のカ
ブリ防止剤を添加できる。カブリ防止剤としては臭化カ
リウム、臭化ナトリウム、沃化カリウムの如きアルカリ
金属ハロゲン化物及び有機カブリ防止剤が使用できる。
有機カブリ防止剤としては、例えばベンゾトリアゾール
、6−ニドロベンズイミダゾール、j−二トロイソイン
ダゾール、!−メチルベンゾトリアゾール、!−二トロ
ベンゾトリアゾール、!−クロローベンゾトリアゾール
、λ−チアゾリルーベンズイミダゾール、コーチアゾリ
ルメチル−ベンズイミダゾール、ヒドロキシアザインド
リジンの如き含窒素へテロ環化合物及びl−フェニール
−!−メルカプトテトラゾール、2−メルカプトベンズ
イミダゾール、コーメルカブトベンゾチアゾールの如き
メルカプト置換へテロ環化合物、アデニン更にチオサリ
チル酸の如きメルカプト置換の芳香族化合物を使用する
ことができる。特に好ましくは含窒素へテロ環化合物で
ある。これらのカブリ防止剤は、処理中にカラー感光材
料中から溶出し、カラー現像液中に蓄積してもよい。
特に臭素イオンを含有するのが一般的であり、カブリを
発生しない限り現像促進の観点からその添加量は少ない
方が好ましい。例えば1x10  ’〜t xio−2
mol/lの添加量が好ましく、特にjxio   −
zxto   mol/lが好ましい。
本発明のカラー現像液には螢光増白剤を含有するのが好
ましい。螢光増白剤としては、弘、μ′−ジアミノー2
,2′−ジスルホスチルベン系化合物が好ましい。添加
量は0−に’P/l好ましくは0./f−コy/lであ
る。
又、必要に応じて、アルキルホスホン酸、アリールホス
ホン酸、脂肪族カルボン酸、芳香族カルボン酸等の各種
界面活性剤を添加しても良い。
本発明のカラー現像液の処理温度は20−100Cが好
ましく、更に好ましくは30−≠OQCである。処理時
間は20秒〜j分が好ましく、更に好ましくは30秒〜
λ分である。この処理時間は感光材料がカラー現像液に
接してから次の浴に接するまでの時間を意味し、いわゆ
る俗間の移動時間も含むものである。
また、カラー現像液にはンジルアルコールを実質的に含
有しないとは、好ましくは2rrtl/l以下、更に好
ましくは0.1ml/l以下のベンジルアルコールの濃
度を意味し、最も好ましくはベンジルアルコールを全く
含まない事を意味する。
補充量は、感光材料1rn2当920−600m1が好
ましく、更に好ましくはよ0〜300−である。最も好
ましくは1oornt−コ00rnlである。
本発明においてはカラー現像の後に漂白定着処理される
本発明における票白定着処理の工程時間は好ましくは1
分以下であり、通常の漂白定着処理の工程時間(約7分
30秒)に比べ大幅に短縮されている。ここで漂白定着
処理の工程時間(以下、単に「漂白定着時間」と略する
)とは、感光材料が漂白定着液に接触してから、次浴の
水洗水に接触するまでの時間であ如、感光材料が漂白定
着浴中に浸されている時間に加えて、俗間の移動時間す
なわち空中滞留時間を加算したものである。本発明にお
いてよシ好ましい漂白定着時間は30秒〜10秒である
本発明の漂白定着液は、保恒剤として亜硫酸塩(例えば
亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸アンモニウ
ム、など)、重亜硫酸塩(例えば重亜硫酸アンモニウム
、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム、など)、メ
タ重亜硫酸塩(例えばメタ重亜硫酸カリウム、メタ重亜
硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸アンモニウム、など)等
の亜硫酸イオン放出化合物を含有する。これらの化合物
は亜硫酸イオンに換算して約0.02〜0.JOモル/
l含有させることが好ましく、更に好ましくはo、io
〜0.20モル/lである。
本発明で使用できるその他の保恒剤としてはヒドロキシ
ルアミン、ヒドラジ/、アルデヒド化合物の重亜硫酸塩
付加物(例えばアセトアルデヒド重亜硫酸ナトリウム)
などを挙げることができる。
本発明の漂白定着浴に用いられる漂白剤としては鉄0の
有機錯塩(例えばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレン
トリアミン五酢酸などのアミノポリカルボン酸類、アミ
ノポリホスホン酸、ホスホノカルボン酸および有機ホス
ホン酸などの錯塩)もしくはクエン酸、酒石酸、リンゴ
酸などの有機酸;過硫酸塩:過酸化水素などを挙げるこ
とができる。これらのうち、鉄[相]の有機錯塩は迅速
処理と環境汚染防止の観点から好ましい。鉄[相]の有
機錯塩を形成するために有用なアミノポリカルボン酸、
アミノポリホスホン酸、もしくは有機ホスホン酸または
それらの塩を列挙すると、 エチレンジアミン四酢酸、 ジエチレントリアミン五酢酸、 エチレンジアミン−N−(β−オキシエチル)−N、N
’、N’−三酢酸、 /、2−ジアミノプロノξン四酢酸、 トリエチレンテトラミン六酢酸、 プロピレンジアミン四酢酸、 ニトリロ三酢酸、 ニトリロトリプロピオン酸、 シクロヘキサンジアミン四酢酸、 /、3−ジアミノ−2−プロノでノーAla酢m、メチ
ルイミノニ酢酸、 イミノニ酢酸、 ヒドロキシルアミノニ酢酸、 ジヒドロキシエチルグリシンエチルエーテルジアミン四
酢酸、 f IJコールエーテルジアミン四酢酸、エチレンジア
ミ/四プロピオン酸、 エチレンジアミンニプロピオン酢酸、 フェニレンジアミン四酢酸、 2−ホスホノブタン−/、2.II−三酢酸、/+j−
ジアミノプロパノールーN、N、N’。
N′−テトラメチレンホスホン酸、 エチレンジアミン−N、N、N’  、N’−テトラメ
チレンホスホン酸、 /、!−プロピレンジアミンーN、N、N’  、N’
−テトラメチレンホスホン酸、 l−ヒドロキシエチリデン−7,/′−ジホスホン酸、 などを挙げることができる。
これらの化合物はナトリウム、カリウム、リチウム又′
はアンモニウム塩のいずれでも良い。これらの化合物の
中で、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン
五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、/12−ジア
ミノプロノン四酢酸、メチルイミノニ酢酸の鉄[相]錯
塩が漂白刃が高いことから好ましい。
漂白定着液/lあたりのこれら漂白剤の量は、迅速化の
目的から0,11〜0.2モルが好ましく、更に好まし
くは0.2〜O0参モルである。
本発明の漂白定着液に使用される定着剤は、公知の定着
剤、即ちチオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニウムな
どのチオ硫酸塩;チオシアン酸ナトリウム、チオシアン
酸アンモニウムなどのチオシアン酸塩:エチレンビスチ
オグリコール酸、3゜t−ジチア−/、1−オクタンジ
オールなどのチオエーテル化合物およびチオ尿素類など
の水溶性のハロゲン化銀媒解剤であり、これらを1種あ
るいはλ種以上混合して使用することができる。また、
特開昭zz−izrsr弘号に記載された定着剤と多量
の沃化カリウムの如きハロゲン化物などの組み合わせか
らなる特殊な漂白定着液等も用いることができる。本発
明においては、チオ硫酸塩特にチオ硫酸アンモニウム塩
の使用が好ましい。
漂白定着液/lあたシの定着剤の量は、0.3〜2モル
が好ましく、更に好ましくは0.2〜l。
0モルの範囲である。
本発明に於る漂白定着液のpH領域は、参〜tが好まし
く、更には!〜7.3が特に好ましい。
pnがこれよシ低いと脱銀性は向上するが、液の劣化及
びシアン色素のロイコ化が促進される。逆にpHがこれ
より高いと脱銀が遅れかつスティンが発生し易くなる。
pHを調整するためには、必要に応じて塩酸、硫酸、硝
酸、酢酸、重炭酸塩、アンモニア、苛性カリ、苛性ソー
ダ、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等を添加する事がで
きる。
又、漂白定着液には、その他各種の螢光増白剤や消泡剤
あるいは界面活性剤、ポリビニルピロリドン、メタノー
ル等の有機溶媒を含有させることができる。
又、漂白定着液には、必要は応じて漂白促進剤を使用す
ることができる。有用な漂白促進剤の具体例としては、
米国特許第J + Iりj 、 l’!r号、西独特許
第1,2り0.112号、同λ、orり。
りre号、特開昭j3−32736号、同j3−J”7
1J/号、同J74cllr号、同jJ−6j732号
、同!3−7コt、23号、同タ、j−17430号、
同!J−7WjtjI号、同J−3−1014λ3λ号
、同!!−/24411211号、同jj−/参/jλ
3号、同j3−コを弘26号、リサーチ・ディスクロー
ジャーAl7122号(lり71年7月)などに記載の
メルカプト基またはジスルフィド基を有する化合物;特
開昭!0−/4AO/コタ号に記載されている如きチア
ゾリジン誘導体:4!公昭4/−t−rzo6号、特開
昭!コーxor3λ号、同!3−327Jj号、米国特
許第3゜70&、141号に記載のチオ尿素誘導体:西
独特許第1./27,713号、特開昭11−/G23
!号に記載の沃化物;西独特許第りj4.≠IO号、同
2 、7171 、4!30号に記載(7)ホ1J−Z
チレンオキサイド類:特公昭gt−rrJt号に記載の
ポリアミン化合物:その他特開昭lター≠2≠34L号
、同弘ターjP14’4’号、同!3−2弘227号、
同!≠−、3j727号、同!!−26!06号および
同!l−143り参〇号記載の化合物および沃素、臭素
イオン等を挙げることができる。なかでもメルカプト基
またはジスルフィド基を有する化合物が促進効果が大き
い観点で好ましく、特に米国特許第3.fりj 、 1
3−1r号、西独特許第7,290,112号、特開昭
jJ−yrtso号に記載の化合物が好ましい。
その他、本発明の漂白定着液には、臭化物(例えば臭化
カリウム、臭化ナトリウム、臭化アンモニウム)または
塩化物(例えば塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化ア
ンモニウム)iたけ沃化物(例えば沃化アンモニウム)
の再ハロゲン化剤を含むことができる。必要に応じ硼酸
、硼砂、メタ硼酸ナトリウム、酢酸、酢酸ナトリウム、
炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、亜燐酸、燐酸、燐酸ナ
トリウム、クエン酸、クエン酸ナトリウム、酒石酸など
のr+H緩衝能を有する/1!を類以上の無機酸、有機
酸およびこれらのアルカリ金属またはアンモニウム塩ま
たは、硝酸アンモニウム、グアニジンなどの腐蝕防止剤
などを添加することができる。
本漂白定着工程の処理温度は10’〜!t00(:が好
ましく、更に好ましくは20°〜IAO0(:である。
又補充量は感光材料In@2当り、20−〜6ooプが
好ましく0、更に好ましくはJOml−コ0OWLlで
ある。
漂白定着工程の後には、水洗及び/又は安定化などの処
理を行なう。処理時間は2分以下が好ましく、更に好ま
しくは7分30秒以下である。ここでいう処理時間とは
、カラー印画紙が水洗及び/又は安定化処理の最前浴の
水洗水(又は安定化液)に接触してから、乾燥工程には
いるまでの時間を表わす。本工程の最終浴中には600
ppm以上の塩類を含有する。これらの塩類は水洗及び
/又は安定化液の補充量を減少させた結果、前浴から持
ち込まれた前記の漂白定着液成分等に帰因するものでも
良いし、又後に詳しく述べるような種々の目的で水洗お
よび安定化液に各種の化合物を添加することに帰因して
いても良い。又、糧々の処理によって感光材料から溶出
する成分に帰因していても良い。
水洗および安定化工程には種々の目的で各種の化合物を
使用することができる。例えば、各種のバクテリアやカ
ビや藻の発生を防止するために殺菌剤や防パイ剤を水洗
液又は安定化浴に添加することが知られている。例えば
、ジャーナル・オブ・アンチバクチリアル・アンド・ア
ンチ7ユンガル・エージエンツ(J、Antibact
、Antifung。
人gents )vol、/ / +I6! 、e  
pλ07〜JJ3 (/P13)VC記載の化合物およ
び堀口博著“防菌防黴の化学″に記載の化合物)、ある
いは、特開昭77−rJrZAJ号、特開昭J−7−!
r/’fi3号、特開昭よ7−27jJO号、特開昭z
r−IQ!/弘!号、特開昭jt−/J≠Aj4号、特
開昭!?−2ハIQ号、特開昭!ターlλ2!33号、
特開昭!ターit≠3≠参号、特開昭!ター1rz33
を号、特開昭60−23り7jO号、特開昭60−λ3
り7j1号、特開昭60−2≠72q−1号、特開昭1
.0−260932号、特開昭4/−2/弘り号、特開
昭67−コtり弘7号、特開昭61−λrりμ!号、特
願昭jF−/!I’A7r号、特願昭tO−10!44
17号の明細書記載の化合物およびその使用方法を適用
できる。特にインチアゾロン誘導体(コーオクテルーμ
mイソチアソ1リン−3−オン、  j−クロロ−λ−
メチルー≠−インチアゾリンー3−オンなど)、スルフ
ァニルアミド誘導体(スル7アニルアミドなど)、およ
びベンゾトリアゾール誘導体(ベンゾトリアゾール、!
−メチルーベンゾトリアゾール、!−クロルーベンゾチ
アゾールなど)が有用である。処理後の画像安定性を改
良する目的で、各種のキレート剤を添加することが知ら
れている。
例えば、無機リン酸、有機カルボン酸、アミノポリカル
ボン酸、有機ホスホン酸が有用で、特開昭17−4!4
AJ号、特開昭1’7−/97!’40号、特開昭jr
−iar3a号、特開昭rr−/!4A&J4号、特開
昭!ター/26jJ3号、特開昭!ター1r4A3ti
3号、特開昭l?−/14t317≠号、特開昭!ター
1rajar号、特開昭!ター/1j336号、特開昭
to−i3zy参2号、%開昭Ao−23rrsz号、
特開昭40−2327171号、特開昭6O−2397
uW号、特開昭4O−2327jO号、特開昭6O−2
327j/号、特開昭60−コ≠Htry号、特開昭6
0−242/A/号、特開昭67−参〇μ7号、特開昭
67−μ020号、特開昭47−参O31号、特開昭6
1−参012号、特開昭61−φOjJ号、特開昭4/
−IIO!弘号、特開昭4/−コtり4c2号、特開昭
6/−2r91AJ−号、明細書に記載の化合物および
使用方法が適用できる。
特にエチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五
酢酸、ニトリロ三酢酸、l−ヒドロキシエチリデン/、
/′−ジホスホン酸、エチレンジアミンテトラメチルホ
スホン酸が有用である。
これらのキレート剤と併用で金属化合物を使用すること
もできる。例えば、ビスマス化合物<tvF開昭5r−
i3ut3を号)、Ba、CB、Ce、Co、In、L
aSMn、Ni、Pb、Ti、5n1Zn、Zrの各種
化合物(特開昭!ターit≠34cp号)、Mg、AI
、S r (7)各alt化合物(fF開昭Jr、−1
13−334号)などで、特に、Bi。
Ca、 Mg、 A Iの各種化合物が有用である。
さらに水洗を有効に進めるために界面活性剤(例えば特
開昭j7−/り7j≠θ号明細書)を使用したシ、悪影
響をもたらす成分を除去する目的で、イオン交換樹脂と
接触させる方法(特開昭AD−2203≠j号)、逆浸
透処理する方法(特開昭t0−2弘10!3号)、活性
炭、粘土物質、ポリアミド系高分子化合物、ポリウレタ
ン系高分子化合物、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ヒ
ドラジド基を有する高分子化合物、ポリテトラフルオロ
エチレンを含有する高分子化合物、7価又は多価アルコ
ールメタクリル酸モノエステル−多価アルコールメタク
リル酸ポリエステル共重合体と接触させる方法(特開昭
60−263/j/号)、電気透析処理する方法(特開
昭4/−1tりμり号)などが適用できる。さらに、紫
外線照射や磁場を通す方法もバクテリヤやカビの発生防
止法として、適用できる。さらに、継続して処理を行う
場合に、特開昭60−2336!/号、同4O−23j
133号、同60−263り弘1号、同A/−IAOI
Ar号、同61−μO1/−2号、同6/−弘Ojj号
、同61−≠021号、同J/−110j7号、同6/
−4cOJ−を号、同j/−401、o号の方法を適用
できる。
水洗および安定化浴中には前述の添加剤の他に螢光増白
剤や硬膜剤などを添加しても良い。
また、処理後の膜p H調整剤として塩化アンモニウム
、硝!アンモニウム、硫酸アンモニウム、リン酸アンモ
ニウム、亜硫酸アンモニウム、チオ硫酸アンモニウム等
の各種アンモニウム塩を添加するのが画像保存性を改良
するために好ましい。
各種の添加物は目的に応じて、同一もしくは異種の目的
の化合物を2種以上併用しても良い。添加量は、目的を
達するに必要な最少量にすることが、処理後の感光材料
の乳剤膜物性(ベトッキなど)の点から好ましい。
水洗、あるいは安定化工種はλ種以上の多段向流にし、
補充液量を少なくする方が好ましい。補充液量は感光材
料の単位面積当シの前浴の持込み量に対して、0,1〜
10倍が好ましく、さらに好ましくは3〜30倍である
本発明の水洗あるいは安定化処理温度は20〜弘j0C
が好ましく、更に好ましくはλ!00〜4LO0Cであ
り、特に好ましくは、30〜Jj0Cである。
水洗あるいは安定化処理における膜中成分の洗い出し効
果を高めるため、液の循環攪拌を行うことが好ましく、
特に感光材料の乳剤膜表面に液流が強く当るような方法
(例えば、ガス攪拌、液の吹き付け、など)が良い。
最後に本発明の乾燥条件であるが、処理の迅速化の目的
で乾燥時間は短かい方が好ましく、そのため、乾燥温度
は高温(1,0°C以上)が好ましい。特にb o O
〜りO’C1更に好ましくは6j’c−rz’cである
。この場合の乾燥時間は、30秒から2分30秒が好ま
しく、更に好ましくは参〇秒からλ分程度である。
各処理浴内には、必要に応じて、ヒーター、温度センサ
ー、液面センサー、循環ポンプ、フィルター、各種浮き
ブタ、各種スクイジー、窒素攪拌、エアー攪拌等を設け
ても良い。
本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、実質的に沃化
銀を含まない臭化銀、塩臭化銀、塩化銀であり、好まし
く使用されるハロゲン化銀は塩化銀を2からyoモルチ
含む塩臭化銀である。
本発明に用いられるハロゲン化銀粒子は内部と表層が異
なる相をもっていても、接合構造を有するような多相構
造であってもあるいは粒子全体が均一な相から成ってい
てもよい。またそれらが混在していてもよい。
本発明に使用するハロゲン化銀粒子の平均粒子サイズ(
球状もしくは球に近い粒子の場合は粒子直径を、立方体
粒子の場合は、稜長をそれぞれ粒子サイズとし投影面積
にもとづく平均であられす)は、2μ以下で0./μ以
上が好ましいが、特に好ましいのはlμ以下+7./J
’μ以上である。粒子サイズ分布は狭くても広くてもい
ずれでもよいが、ハロゲン化銀乳剤の粒度分布曲線に於
る標準偏差値を平均粒子サイズで割った値(変動率)が
20%以内、特に好ましくは75%以内のいわゆる単分
散ハロゲン化銀乳剤を本発明に使用することが好ましい
。また感光材料が目標とする階調を満足させるために、
実質的に同一の感色性を有する乳剤層において粒子サイ
ズの異なる2種以上の単分散ハロゲン化銀乳剤(単分散
性としては前記の変動率をもったものが好ましい)を同
一層に混合または別層に重層塗布することができる。さ
らに2種類以上の多分散ハロゲン化銀乳剤あるいは単分
散乳剤と多分散乳剤との組合わせを混合あるいは重層し
て使用することもできる。
本発明に使用するハロゲン化銀粒子の形は立方体、八面
体、十二面体、十四面体の様な規則的(regular
 )な結晶体を有するものでもよく、また球状などのよ
うな変則的(irregular)な結晶形をもつもの
でもよく、またはこれらの結晶形の複合形をもつもので
もよい。また平板状粒子でもよく、特に長さ/厚みの比
の値が5以上とくに?以上の平板粒子が、粒子の全投影
面積の!0チ以上を占める乳剤を用いてもよい。これら
種々の結晶形の混合から成る乳剤であってもよい。これ
ら各種の乳剤は潜像を主として表面に形成する表面潜像
型でも、粒子内部に形成する内部潜像型のいずれでもよ
い。
本発明に用いられる写真乳剤は、グラフキデ著「写真の
化学と物理j CP 、Glafkides +Chi
mie et Physique Photograp
hique(I’aul  Monte1社刊、IP6
7年)〕、ダフイン著「写真乳剤化学J [G、F、D
uffin著Photograbic Emulsio
n Chemistry(Focal  Press刊
、1266年)〕、ゼリクマンら著「写真乳剤の製造と
塗布J(V、L。
Zelikman et al著Making and
Coating Potographic Emuls
in(Focal  Press刊、lり6弘年)〕な
どに記載された方法を用いて調製することができる。す
なわち、酸性法、中性法、アンモニア法等のいずれでも
よく、また可溶性銀塩と可溶性ハロゲン塩を反応させる
形式としては片側混合法、同時混合法、それらの組合わ
せなどのいずれを用いてもよい。粒子を銀イオン過剰の
下において形成させる方法(いわゆる逆混合法)を用い
ることもできる。
同時混合法の一つの形式としてハロゲン化銀の生成する
液相中のpAgを一定に保つ方法、すなわちいわゆるコ
ンドロールド・ダブルジェット法を用いることもできる
。この方法によると、結晶形が規則的で粒子サイズが均
一に近いハロゲン化銀乳剤が得られる。
さらK、ハロゲン化銀粒子形成過程が終了するまでの間
に既に形成されているハロゲン化銀をよシ溶解度積の小
さなハロゲン化銀に変換する過程を含む謂るコンバージ
ョン法によって調製した乳剤や、ハロゲン化銀粒子形成
過程の終了後に同様のハロゲン変換を施した乳剤もまた
用いることができる。
ハロゲン化銀粒子形成または物理熟成の過程において、
カドミウム塩、亜鉛塩、鉛塩、タリウム塩、イリジウム
塩またはその錯塩、ロジウム塩またはその錯塩、鉄塩ま
たは鉄錯塩々どを共存させてもよい。
ハロゲン化銀乳剤は粒子形成後通常物理熟成、脱塩およ
び化学熟成を行ってから塗布に使用する。
公知のハロゲン化銀溶剤(例えば、アンモニア、ロダン
カリまたは米国特許第3,27/、/j7号、特開昭J
’/−/23乙O号、特開昭!3−r、2≠o1号、特
開昭j3−/≠≠J15’号、特開昭!μ−1007/
7号もしくは特開昭!≠−7zrr2r号等に記載のチ
オエーテル類およびチオン化合物)を沈殿、物理熟成、
化学熟成で用いることができる。物理熟成後の乳剤から
可溶性錬塩を除去するためには、チーデル水洗、フロキ
ュレーション沈降法または限外濃過法などに従う。
本発明に使用するハロゲン化銀乳剤は、活性ゼラチンや
銀と反応し得る硫黄を含む化合物(例えばチオ硫酸塩、
チオ尿素類、メルカプト化合物類、ローダニン類)を用
いる硫黄増感法;還元性物質(例えば第一すず塩、アミ
ン類、ヒドラジン誘導体、ホルムアミジンスルフィン酸
、シラン化合物)を用いる還元増感法;金属化合物(例
えば、全錯塩のほか、Pt、Ir、Pd、Rh、)’e
などの周期律表■族の金属の錯塩)を用いる貴金属増感
法などを単独でまたは組み合わせて用いることができる
上記の化学増感のうち、硫黄増感単独がよシ好ましい。
本発明の青感性、緑感性及び赤感性各乳剤はメチン色素
その他によって各々感色性を有するように分光増感され
たものである。用いられる色素には、シアニン色素、メ
ロシアニン色素、複合シアニン色素、複合メロシアニン
色素、ホロポーラ−シアニン色素、ヘミシアニン色素、
スチリル色素、およびヘミオキンノール色素が包含され
る。特に有用な色素はシアニン色素、メロシアニン色素
および複合メロシアニン色素に属する色素である。
これらの色素類には塩基性異部環核としてシアニン色素
類に通常利用される核のいずれをも適用できる。すなわ
ち、ピロリン核、オキサゾリン核、チアゾリン核、ピロ
ール核、オキサゾール核、チアゾール核、セレナゾール
核、イミダゾール核、テトラゾール核、ピリジン核など
;これらの核に脂環式炭化水素環が融合した核:および
これらの核に芳香族・炭化水素環が融合した核、すなわ
ち、インドレニン核、ベンズインドレニン核、インドー
ル核、ベンズオキサゾール核、ナフトオキサゾール核、
ベンゾチアゾール核、ナフトチアゾール核、ベンゾセレ
ナゾール核、ベンズイミダゾール核、キノリン核などが
適用できる。これらの核は炭素原子上に置換されていて
もよい。
メロシアニン色素または複合メロシアニン色素にはケト
メチレン構造を有する核として、ピラゾリン−!−オン
核、チオヒダントイン核、λ−チオオキサゾリジンーコ
、弘−ジオ/核、チアゾリジンーコ、≠−ジオン核、ロ
ーダニン核、チオバルビッール酸根などのj〜6員異節
環核を適用することかできる。
これらの増感色素は単独に用いてもよいが、それらの組
合せを用いてもよく、増感色素の組合せは特に強色増感
の目的でしばしば用いられる。その代表例は米国特許s
 、try 、を弘j号、同コ。
り77.222号、同3,327+O6o号、同3、!
コλ、Ojコ号、同j、jコア、6≠1号、同J、t/
7,293号、同j 、621.9t’1号、同3.t
tb、pto号、同3,672,1りを号、同3,67
り、4Aλを号、同J 、 703 。
377号、同3,769,30/号、同3.ri≠t 
60り号、同!、137,142号、同弘。
026.707号、英国特許i 、 j!44 、2t
/号、同/ 、!07.103号、特公昭4cJ −1
9’36号、同!3−/237!号、特開昭!コーlt
O&lr号、同jコー70タタ2j号に記載されている
増感色素とともに、それ自身分光増感作用をもたない色
素あるいは可視光を実質的に吸収しない物質であって、
強色増感を示す物質を乳剤中に含んでもよい。
感光材料に内蔵するカラーカプラーは、パラスト基を有
するかまたはポリマー化されることにより耐拡散性であ
ることが好ましい。カップリング活性位が水素原子の四
轟量カラーカプラーよシも離脱基で置換された二当量カ
ラーカブ2−の方が、塗布銀量が低減できる。発色色素
が適度の拡散性を有するようなカプラー、無呈色カプラ
ーまたはカップリング反応に伴って現像抑制剤を放出す
るDIRカプラーもしくは現像促進剤を放出するカプラ
ーもまた使用できる。
本発明に使用できるイエローカプラーとしては、オイル
プロテクト型のアシルアセトアミド系カプラーが代表例
として挙げられる。その具体例は、米国特許第2.弘0
7.JlO号、同第2,17り、Oj7号および同第3
,261,106号などに記載されている。本発明には
、二当量イエローカプラーの使用が好ましく、米国特許
第3.弘(:# 、 / P4’号、同第J 、 弘4
47.921号、同第J、P3!、!0/号および同第
≠、Oココ。
620号などに記載された酸素原子離脱型のイエローカ
プラーあるいは特公昭!r−1073り号、米国特許第
弘、≠0/、7!λ号、同第≠、3コt、oλμ号、R
D/1013(/97り年μ月)、英国特許第1.弘2
j、020号、西独出願公開第2,2/り、り17号、
同第2.2t/、Jl。
7号、同第2,3コタ、 317号および同第2゜4A
JJ 、112号などに記載された窒素原子離脱型のイ
エローカプラーがその代表例として挙げられる。α−ピ
/(ロイルアセトアニリド系カプラーは発色色素の堅牢
性、特に光堅牢性が優れておシ、一方α−ベンゾイルア
セトアニリド系カプラーは高い発色濃度が得られる。
本発明に使用できるマゼンタカプラーとしては、オイル
プロテクト型の、インダシロン系もしくはシアノアセチ
ル系、好ましくは!−ピラゾロン系およびピラゾロトリ
アゾール類などピラゾロアゾール系のカプラーが挙げら
れる。!−ピラゾロン系カプラーは3−位がアリールア
ミノ基もしくはアシルアミノ基で置換されたカプラーが
、発色色素の色相や発色濃度の観点で好ましく、その代
表例は、米国特許第2,3//、012号、同第2゜J
IIJ 、703号、同第;Z、600,711号、同
第、? + 901.173号、同第3,04λ、63
3号、同第3.7よλ、rPj号および同第3゜り3t
、0//号などに記載されている。二当量のよ−ピラゾ
ロン系カプラーの離脱基として、米国特許第≠、J10
,612号に記載された窒素原子離脱基または米国特許
第≠、Jに’/、t?7号に記載されたアリールチオ基
が好ましい。また欧州特許第73,434号に記載のパ
ラスト基を有する!−ピラゾロン系カプラーは高い発色
濃度が得られる。
ピラゾロアゾール系カプラーとしては、米国特許51(
j、J4り、f7デ号記載のピラゾロベンズイミダゾー
ル類、好ましくは米国特許第3,721.067号に記
載されたピラゾロ(r + t  c :1(/、、2
.≠〕ヒトリアゾール類リサーチ・ディスクo −’)
ヤ−2,’12 J O(/ P I 4’年6月)K
記載のピラゾロテトラゾール類およびリサーチ・ディス
クロージャー2≠230(/PI≠年を月)に記載のピ
ラゾロピラゾール類が挙げられる。発色色素のイエロー
副吸収の少なさおよび光堅牢性の点で欧州特許第iiy
、yai号に記載のイミダゾC1,2−b)ピラゾール
類は好ましく、欧州特許第1Iり、rto号に記載のピ
ラゾロ〔/。
j−b〕[/、λ、μ〕トリ°アゾールは特に好ましい
本発明に使用できるシアンカプラーとしては、オイルプ
ロテクト型のナフトール系およびフェノール系のカプラ
ーがあシ、米国特許第2.4I7≠。
223号に記載のす7トール系カプラー、好ましくは米
国特許第弘、 03−2.212号、同第≠。
/弘4.3yt号、同第≠、2コj、233号および同
第弘、2り1s、200号に記載された酸素原子離脱型
の二娼量ナフトール系カプラーが代表例として挙げられ
る。またフェノール系カプラーの具体例は、米国特許第
2,36り、タコ2号、同第J 、10/ 、171号
、同第J、7’72./62号、同第2.rりj 、 
Ir21.号などに記載されている。湿度および温度に
対し堅牢なシアンカプラーは、本発明で好ましく使用さ
れ、その典型例を挙げると、米国特許第7.772.0
02号に記載されたフェノール核のメター位にエチル基
以上のアルキル基を有するフェノール系シアンカプラー
、米国特許第2,772.16λ号、同第3.7j1,
301号、同第4’ 、/ 24 t j P 4号、
同第μ、33μ、0//号、同第参、3コア。
773号、西独特許公開第3,322.722号および
特願昭!t−≠λ67/号などに記載されたコ、!−ジ
アシルアミノ置換フェノール系カプラーおよび米国特許
第3.弘弘t、622号、同第弘、!!!、タタ2号、
同第参、弘j/、に712号および同第弘、127,7
47号などに記載されたコー位にフェニルウレイド基を
有しかつ!−位にアシルアミノ基を有するフェノール系
カプラーなどである。
発色色素が適度に拡散性を有するカプラーを併用して粒
状性を改良することができる。このような色素拡散性カ
プラーは、米国特許第≠、3tt+237号および英国
特許第2.126.170号にマゼンタカプラーの具体
例が、また欧州特許第りt、j70号および西独出願公
開第3.コ3弘。
133号にはイエロー、マゼンタもしくはシアンカプラ
ーの具体例が記載されている。
色素形成カプラーおよび上記の特殊カプラーは、二量体
以上の重合体を形成してもよい。ポリマー化された色素
形成カプラーの典型例は、米国特許第3,4!3−/、
120号および同第弘、010 。
2//号に記載されている。ポリマー化マゼンタカプラ
ーの具体例は、英国特許第2,102,173号および
米国特許第弘、31,7.2r2号に記載されている。
本発明で使用する各種のカプラーは、感光材料に必要と
される特性を満たすために、感光層の同一層に二種類以
上を併用することもできるし、また同一の化合物を異な
った二層以上に導入することもできる。
本発明に使用するカプラーは、水中油滴分散法によシ感
光材料中に導入できる。水中油滴分散法では、沸点が/
7j 0C以上の高沸点有機溶媒および低沸点のいわゆ
る補助溶媒のいずれか一方の単独液または両者混合液に
溶解した後、界面活性剤の存在下に水またはゼラチン水
溶液など水性媒体中に微細分散する。高沸点有機溶媒の
例は米国特許第2,32λ、027号などに記載されて
いる。分散には転相を伴ってもよく、また必要に応じて
補助溶媒を蒸留、ヌードル水洗または限外濾過法などK
よって除去または減少させてから塗布に使用してもよい
高沸点有機溶剤の具体例としては、フタル酸エステル類
(ジブチルフタレート、ジシクロへキシルフタレート、
ジーコーエチルへキシル7タレート、デシルフタレート
など)、リン酸またはホスホン酸のエステルa() ’
Jフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、
コーエチルヘキシルジフェニルホスフエート、トリシク
ロへキシルホスフェート、トリーコーエチルへキシルホ
スフェート、トリドデシルホヌ7エート、トリブトキシ
エチルホスフェート、トリクロロプロピルホスフェート
、ジーコーエチルヘキシルフェニルホスホネートなど)
、安息香酸エステル類(2−エチルへキシルベンゾエー
ト、ドデシルベンゾエート、2−エチルへキシル−p−
ヒドロキシベンゾエートなど)、アミド類(ジエチルド
デカンアミド、N−テトラデシルピロリドンなど)、ア
ルコール類またはフェノール類(イソステアリルアルコ
ール、2.弘−ジーtert−アミルフェノールなど)
、脂肪族カルボン酸エステル類(ジオクチルアゼレート
、グリセロールトリブチレート、インヌテアリルラクテ
ート、トリオクチルシトレートなど)、アニリン誘導体
(N、N−ジブチルフタートキシーj−tert−オク
チルアニリンなど)、炭化水l類(ハラフィン、ドデシ
ルベンゼン、ジインプロピルナフタレンなど)などが挙
げられる。また補助溶剤としては、沸点が約JO0C以
上、好ましくはzo 0c以上約/AO0C以下の有機
溶剤などが使用でき、典型例としては酢酸エチル、酢酸
ブチル、プロピオン酸エチル、メチルエチルケトン、シ
クロヘキサノン、コーエトキシエチルアセテート、ジメ
チルホルムアミドなどが挙げられる。
ラテックス分散法の工程、効果および含浸用のラテック
スの具体例は、米国特許第弘、lタタ。
363号、西独特許出願(OL S )第2.!≠l。
271A号および同第2.j≠/、230号などに記載
されている。
カラーカプラーの標準的な使用量は、感光性ハロゲン化
銀の1モルあたりo、ooiないし1モルの範囲であり
、好ましくはイエローカプラーでハ0 、0 /ないシ
o 、 tモル、マゼンタカプラーでは0.003ない
し0.3モル、またシアンカプラーでは0.002ない
し0.3モルである。
本発明を用いて作られる感光材料は、色カブリ防止剤も
しくは混色防止剤として、ハイドロキノン誘導体、アミ
ノフェノール誘導体、アミン類、没食子酸誘導体、カラ
フール誘導体、アスコルビン酸誘導体、無呈色カプラー
、スルホンアミドフェノール誘導体などを含有してもよ
い。
本発明の感光材料には、公知の退色防止剤を用いること
ができる。有機退色防止剤としてはハイドロキノン類、
6−ヒドロキシクロマン類、j−ヒドロキシクマラン類
、スピロクロマン類、p−アルコキシフェノール類、ビ
スフェノール類ヲ中心としたヒンダードフェノール類、
没食子酸誘導体、メチレンジオキシベンゼン類、アミン
フェノール類、ヒンダードアミン類およびこれら各化合
物のフェノール性水酸基をシリル化、アルキル化したエ
ーテルもしくはエステル誘導体が代表例として挙げられ
る。また、(ビスサリチルアルドキシマド)ニッケル錯
体および(ビスーN、N−ジアルキルジチオカルバマド
)ニッケル錯体に代表される金属錯体なども使用できる
イエロー色素像の熱、湿度および光による劣化防止に、
米国特許第μ、26♂、!P3号に記載されたような、
ヒンダードアミンとヒンダードフェノールの画部分構造
を同一分子中に有する化合物は良い結果を与える。また
アゼンタ色素像の劣化、特に光による劣化を防止するた
めには、特開昭j’4−/j9t≠≠号に記載のスピロ
インダン類、および特開昭5r−ryr3z号に記載の
ノ・イドロキノンジエーテルもしくはモノエーテルの置
換したクロマン類が好ましい結果を与える。
シアン画像の保存性、特に耐光堅牢性を改良するためK
、ベンゾ) IJアゾール系系外外線吸収剤併用するこ
とが好ましい。この紫外線吸収剤はシアンカプラーと共
乳化してもよい。
紫外線吸収剤の塗布量はシアン色素画像に光安安性を付
与するに足る量であればよいが、めまシに多量用いると
カラー写真感光材料の未露光部(白地部)に黄変をもた
らすことがあるので、通常好ましくは/’1.10  
’モル/ m 2〜コ×70−3モル/ m 2、特に
!X10−’モル/肩2〜ノ。
j×10−3モル/隔2の範囲に設定される。
通常のカラーは一パーの感材層構成では、シアンカプラ
ー含有赤感性乳剤層に隣接する両側のいすか一層、好ま
しくは両側の層に、紫外線吸収剤を含有せしめる。緑感
層と赤感層の間の中間層に紫外線吸収剤を添加するとき
は、混色防止剤と共乳化してもよい。紫外線吸収剤が保
護層に添加されるときは、最外層としてもう一層別の保
護層が塗設されてもよい。この保護層には、任意の粒径
のマット剤などを含有せしめることができる。
本発明の感光材料において、親水性コロイド層中に紫外
線吸収剤を添加することができる。
本発明の感光材料は、フィルター染料として、tたはイ
ラジェーションもしくはハレーション防止その他種々の
目的のために親水性コロイド層中に水溶性染料を含有し
てもよい。
本発明の感光材料の写真乳剤層またはその他の親水性コ
ロイド層に、スチルベン系、トリアジン系、オキサゾー
ル系もしくはクマリン系などの増白剤を含んでもよい。
水溶性のものを使用してもよく、また水不溶性増白剤を
分散物の形で用いてもよい。
本発明は前述のよう、に、支持体上に少なくとも2つの
異なる分光感度を有する多層多色写真材料に適用できる
。多層天然色写真材料は、通常支持体上に赤感性乳剤層
、緑感性乳剤層、および青感性乳剤層を各々少なくとも
一つ有する。これらの層の順序は必要に応じて任意にえ
らべる。また前記の各乳剤層は感度の異なる2つ以上の
乳剤層からできていてもよく、また同一感性をもつ2つ
以上の乳剤層の間に非感光性層が存在していてもよい。
本発明に係る感光材料は、ハロゲン化銀乳剤層の他に、
保護層、中間層、フィルタ一層、ハレーション防止層、
パック層なとどの補助層を適宜設けることが好ましい。
本発明の感光材料の乳剤層や中間層に用いることのでき
る結合剤または保護コロイドとしては、ゼラチンを用い
るのが有利であるが、それ以外の親水性コロイドも用い
ることができる。
たとえば、ゼラチン誘導体、ゼラチンと他の高分子との
グラフトポリマー、アルブミ/、カゼイン等の蛋白a:
ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロ
ース、セルローズ硫酸エステル類等の如きセルロース誘
導体、アルギン酸ソーダ、澱粉誘導体などの塘誘導体;
ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール部分アセ
タール、ポ17−N−ビニルピロリドン、ポリアクリル
酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリビニ
ルイミダゾール、ポリビニルピラゾール等の単一あるい
は共重合体の如き多種の合成親水性高分子物質を用いる
ことができる。
ゼラチンとしては石灰処理ゼラチンのほか、酸処理ゼラ
チンや[日本写真科学会誌J (Bull。
Soc、Sci、Phot、Japan、)A/j、3
0頁(IP4j)に記載されたような酵素処理ゼラチン
を用いてもよく、また、ゼラチンの加水分解物や酵素分
解物も用いることができる。
本発明の感光材料には、前述の添加剤以外に、さらに糧
々の安定剤、汚染防止剤、現像薬もしくはその前駆体、
現像促進剤もしくはその前駆体、潤滑剤、媒染剤、マッ
ト剤、帯電防止剤、可堅剤、あるいはその他写真感光材
料に有用な各種添加剤が添加されてもよい。これらの添
加剤の代表例はリサーチ・ディスクロージャー/71.
lA3 (/り7を年12月)および同/17/is(
/り7り年//月)に記載されている。
本発明に使用できる「反射支持体」は、反射性を高めて
ハロゲン化銀乳剤層に形成された色素画像を鮮明にする
ものであり、このような反射支持体には、支持体上に酸
化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム
等の光反射物質を分散含有する疎水性樹脂を被覆したも
のや光反射性物質を分散含有する疎水性樹脂を支持体と
して用いたものが含まれる。例えば、ノζライタ紙、ポ
リエチレン被覆紙、ポリプロピレン系合成紙、反射層を
併設した、或は反射性物質を併用する遺明支持体、例え
ばガラス板、ポリエチレンテレフタレ−)、三酢酸セル
ロースあるいは硝酸セルロースなどのポリエステルフィ
ルム、ポリアミドフィルム、ポリカーボネートフィルム
、ポリスチレンフィルム等があシ、これらの支持体は使
用目的によって適宜選択できる。
〔実施例1〕 ポリエチレンで両面ラミネートした紙支持体の上に表A
に示す層構成の多層カラー印画紙を作成した。塗布液は
下記の様にして調製した。
第一層塗布液調製 イエローカプラー(a)/り、/y及び色像安定剤(b
)≠、参りに酢酸エチル−z7.2ml及び溶媒(c)
7.りdを加え溶解し、この溶液をIO%0%ドデシル
ベンゼンスルホラトリウムt−を含む10%ゼラチン水
溶液/r!ynlK乳化分散させた。一方塩臭化銀乳剤
(臭化銀rOmo1%。
Ag70り/Kt含有)K下記に示す青感性増感色素を
塩臭化銀/mol当p7.0x10−’mol加え青感
性乳剤としたものをyoy調製した。乳化分散物と乳剤
とを混合溶解し、表Aの組成上なる様にゼラチン濃度を
調節し、第1層塗布液を調製した。第2層〜第7#用塗
布液も第1層塗布液と同様の方法で調製した。各層のゼ
ラチン硬化剤としては、l−オキシ−J、J−ジクロロ
−5−トリアジンナトリウム塩を用い念。
各乳剤の分光増感剤としては次のものを用いた。
青感性乳剤層 (・・ロゲン化銀/mol”4F)  7.oxlO−
’mol添加)緑感性乳剤層 (ハロゲン化銀1mol当9 1f、0x10  ’m
ol添加)(ハロゲン化銀/mol当p  7.oxi
o−5mol添加(ハロゲン化銀/mol当り 1.0
x10−’mol添加)各乳剤層のイラジニーション防
止染料としては次の染料を用いた。
緑感性乳剤層: 赤感性乳剤層: カプラーなど本実施例に用いた化合物の構造式は下記の
通りである。
(a)  イエローカプラー (b)  色像安定剤 (c)  溶媒 (d) (e)  マゼンタカプラー (f)  色像安定剤 上記のようにして得られた、多層カラー印画紙を下記処
理工程人〜CKおりて各々カラー現像タンクの3倍量補
充するまで、連続処理を行なった。
漂白定着 (Jj’C)  7分30秒 15+00秒
 1分oo秒リ ンスt  (3Q’c)  /分00
秒   30秒   JO秒リすンスコ (30°C)
  i分oo秒  、30秒   30秒す7スJ  
(jO’c)  /分00秒   30秒   30秒
乾   燥 ((ooc)    10秒   よ0秒
   10秒リンス浴はリンスJからリンスlへの3段
向流水洗とした。
処理工程A、B用に使用したカラー現r染液は以下の通
シである。
ジエチレントリアミ   J、OP   J、(7Pン
五酢酸 ベンジルアルコール    1zry    iymt
ジエチレングリコール   10m1   10at亜
硫酸ナトリウム    2.Of   2.jp臭化カ
リウム      0.jp    −炭酸カリウA 
     30.Op  2!、07tN−エチル−N
−(β  !、よP  7.!ターメタンスルホンア ミドエチル)−3− メチル−μmアミン アニリン硫酸塩 ヒドロキシルアミン硫  弘、oy  ≠、!り酸塩 螢光増白剤(スチルベ  1.Op   /、jfン系
) 処理工程C用には、上記処理液中のベンジルアルコール
を除去したものを用いた。
処理工程A、B及びCに用いた漂白定着液の組成は以下
の通りである。
チオ硫酸アンモニウム  /jOyd、   300r
nl(70%) 亜硫酸ナトリウム     III    341エチ
レンジアミン四    !!79   /10f酢酸(
III)アンモ ニウム エチレンジアミン四     zy    ioy酢酸 pH4,7j   t、30 処理工程A、B及びCK用いたリンス液の処方は以下の
通りである。
デンー/、/−ジホ スホン酸(1,0%) アンモニア水      i、rvtit   i、r
rnl(Jr%) カラー現像液、漂白定着液及びリンス液の各補充量は印
画紙7m2当シ各々/ 40WLI、乙Oml、2oo
rttlであった。
連続処理終了時の最終浴塩濃度は全て約3.Ooopp
mであった。
処理済カラー印画紙を用いて以下の膜質テストを実施し
た。
まず第一に、カラー印画紙の写真構成層を有する面同志
を重ね合わせ、j Oy 7cm2の荷重をかけた状態
でjj 0c710%RHKr日間放置した後に、2枚
のカラー印画紙をはがし、表面の接着跡について評価し
た。評価基準は以下の通シである。
O〜接着跡がほとんど無い。
Δ 〜 接着跡が少し有る。
x 〜接着跡が全面に有る。
×x〜 カラー印画紙が被損される。
第二に、カラー印画紙を2z 0C/りQ%RHに1分
間放置し、その後2! 0C/μQ%RHに放置した場
合の、カラー印画紙表面の凸凹について評価した(イー
ノで−・レチテスト)。
○ 〜 表面は平滑。
Δ 〜表面に1くもυ″が発生。
x 〜 表面の一部に細かな凸凹が発生。
×x〜 表面全体に細かな凸凹が発生。
以上の結果を第1表に示し九。
第1表 第1表よシ、処理Aよシ漂白定着及び水洗時間を短縮す
ると更に膜質性能が悪化するのに対し、本発明において
は、膜質が大幅に改良されいるのがわかる。
〔実施例2〕 実施例1と同様にカラー印画紙を作成した。但しカラー
印画紙のハロゲン化銀乳剤の組成は下表のように変更し
た。
上記のようにして得られた、多層カラー印画紙を下記処
理工程において各々カラー現像タンクの3倍量補充する
まで、連続処理を行なった。
処理工程   温度   処理時間 カラー現像  jj’c   4Cj秒漂白定着 3!
00  弘5秒 リンス/   Jj’C30秒 リすンス 2   Jj’C30秒゛ リンスj   JroCJO秒 乾    燥  ro  0c    ぶ0秒すンス浴
はリンス3からリンスlへの3段向流水洗とした。
上記処理工程に使用したカラー現像液は以下の通りであ
る。
カラー現像液       タンク液  補充液水  
             1oord    roy
alジエチレントリアミ    J、Of   J、O
fン五酢酸 ベンジルアルコール    / jst/    / 
5’lll/ジエチレングリコール   10rm  
  10rILt亜硫酸ナトリウム     λ、op
   コ、37臭化カリウム      o、2p  
  −炭酸カリウム      J!、Of  !!、
0fN−エチルーN−(β  j、!pi   7#タ
ーメタンスルホンア ミドエチル)−3− メチル−弘−アミノ アニリン硫酸塩 ヒドロキシルアばン硫  p、oy   a、ty酸塩 螢光増白剤(スチルベ  /、0タ  i、ryン系) 水を加えて      1ooorrtt  iooo
mtKOHKてpH調整 pH1o、xo  io、3
゜又、同時に、上記処理液中のベンジルアルコールを除
去したものをも用いた。
使用した、漂白定着液の組成は以下の通りである。
漂白定着液        タンク液  補充量水  
             4AOOml    4A
OOmlチオ硫酸アンモニウム  /!0ytl   
JOOml(70%) 亜硫酸ナトリウム     lIf    JAyエチ
レンジアミン四    !try   iioり酢酸(
Ill)アンモ ニウム エチレンジアミン四     zy    ioy酢酸 水を加えて      ioooml looomtp
H4,7j   &、30 リンス液については以下の■〜■の5種の方法により処
理した。
リンス液■ 標準水洗方式 印画紙/m2当シ約ionの水を使用した。
リンス液@        タンク液  補充液エチレ
ンジアミン四   x、op   x、op水を加えて
      1000rrtl  1000ゴpH7,
07,0 す/ス液θ /、2.3−ベンゾ   t、oy   i、opトリ
アゾール エチレンジアミン−コ、’oy   x、oyN、N、
N’  、N’ −テトラメチレン ホスホン酸 水を加えて      1000rrtl  1000
vtlpH7,07,0 リンス液O 水を加えて      tooord  Ioooml
p)(7,07,0 リンス液■ l−ヒドロキシエチリデン−/、/’  /、Am−ジ
ホスホン酸(60%) 塩化ビスマス           0 、 J!fポ
リビニルピロリドン       0.239アンモニ
ア水(26%)        2 、jdニトリロ三
酢酸・jNa        /、0PEDTA−≠)
(0,jp 亜硫酸ナトリウム          /、Of!−ク
ロローコーメチルー弘−イン   !0ダチアゾリンー
3−オン コーオクチルー弘−イソチアゾリン   J’0■−3
−オン 螢光増白剤(≠、参′−ジアミノス  1.0タチルベ
ン系) 水を加えて            1000ゴ水酸化
カリ又は塩酸で      pH7,jカラー現像液、
漂白定着液及びリンス液の各補充量は印画紙1m2当り
各々/60yttl、toy、200−であった。(但
しリンス■は除く)処理条件及び、実施例/と同様に行
なった膜質テストの結果を第2表に示した。
第2表に示されたように標準水洗においては膜質の劣化
は全くないが(屋/、t)、節水処理を行なうと(AJ
〜り、大幅に劣化し、ベンジルアルコール/ジエチレン
グリコールを除去することで大幅に改良されているのが
わかる(屋7〜IO)。
(本発明の効果) 本発明の実施によシ、ベンジルアルコールを実質的にな
くすことで、公害負荷を顕著に低減でき、調液作業が軽
減され、またシアン色素がロイコ体でとどまることによ
る濃度低下をなくすことができる。更には大量のカラー
プリントを迅速に処理し、生産性を飛躍的に向上させる
ことができる。
また本発明によればベンジルアルコールを実質的に含ま
ないカラー現像液で短時間の処理を行なう事によって膜
質の劣化がなく画質の良好なカラー画像を得ることがで
きる。
特許出願人 富士写真フィルム株式会社昭和//年3月
72−1’1 昭和≦7年λ月2≠日 特許願(3) 2、発明の名称  ハロゲン化銀カラー感光材料の処理
事件との関係       特許出願人性 所  神奈
川県南足柄市中沼210谷地4、補正命令の日付  自
 発 5.補正の対象  明細書 6、補正の内容 明細書の浄書(内容に変更なし)を提出致します。
手続補正書 昭和67年弘月/α日 、[き 特許庁長官 殿                ・ン
1、事件の表示    昭和j/年特願第327よ6号
2、発明の名称  ハロゲン化銀カラー感光材料の処理
方法3、補正をする者 事件との関係       特許出願人任 所  神奈
川県南足柄市中沼210番地4、補正の対象  明細書
の「発明の詳細な説明」の欄 5、補正の内容 明細書の「発明の詳細な説明」の項の記載を下記の通シ
補正する。
l)第コO頁、/7行目の [l、コージアミノプロA)四酢酸」を「1.3−ジア
ミノプロパン西酢酸」 と補正する。
2)第、2コ頁7行目の r/、J−Jt− [l、3−J と補正する。
3)第コタ頁lり〜20行目の 「エチレンジアミンテトラメチルホスホ/酸」を 「エチVンジアミンーN、N、N’  、N’−テトラ
メチレンホスホン酸」 と補正する。
例第33頁/2行目の 「yoモルチ」を 「りtモルチ」 と補正する。
以上

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)反射支持体上にハロゲン化銀乳剤層を少なくとも
    一層有するカラー写真感光材料を、像様露光後ベンジル
    アルコールを実質的に含有しないカラー現像液で処理し
    た後に漂白定着処理し、その後塩濃度が500ppm以
    上の最終水洗浴にて処理することを特徴とするハロゲン
    化銀カラー写真感光材料の処理方法。
  2. (2)上記漂白定着浴の処理時間が1分以下であり、水
    洗処理時間が2分以下であることを特徴とする特許請求
    の範囲第1項記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料の
    処理方法。
  3. (3)上記漂白定着浴がチオ硫酸塩を含有していること
    を特徴とする特許請求範囲第2項記載のハロゲン化銀カ
    ラー写真感光材料の処理方法。
  4. (4)上記最終水洗浴で処理した後に60℃以上にて乾
    燥することを特徴とする特許請求範囲第1項記載のハロ
    ゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62246055A (ja) * 1986-04-19 1987-10-27 Konika Corp ハロゲン化銀カラ−写真感光材料の処理方法
US5206119A (en) * 1988-08-19 1993-04-27 Konica Corporation Method of processing light-sensitive silver halide color photographic material, and stabilizing solution and stabilizing agent kit used for said light-sensitive material

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