JPS62196469A - プ−リ−およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業ｌ−の利用分野１ 本発明は、−１に自動車の動力伝達手段としで使用され
ろプーリーＪ３　、ｔ．びその製）告Ｉｊ法に関し、さ
らに詳しくは＋４１’ｌの必要根厚を減少し、軽小でし
か！）強庶が４ぐれたプーリーお』、びイのプーリーを
効率的に装造４る方法に関寸るものである。

［発明の技術的＾溌とでの問題点１ 白勅中などのＴンジン部からでのクランク軸を介１ノＣ
Ｔア■」ン用１ンゾ１ノッリーＶ）パワースデノノリン
７７ボンブなどへ回転動力を伝達りるＩ、−めに用いら
れるプーリーとしては、従来から鋳物製のプーリーが広
く使用され（−いる。

しかし八がら鋳物製のｆ−リーは小ｒｉがかさむばかり
か、重ｈ４バランスが劣るｌ、二めにＮ転むらを′｛じ
ヤ）ずいどいう欠点があった。

そこで最近では、十’ｒ％　Ｉ−　ｋ鋳１ｔ＋＋製Ｉ−
リーの欠点を改良したものとしー（、金属円板素材を塑
性加１したプーリーが使用されつつある。

この種のプーリーとしＣは、例えば第６図（ａ　）（＋
１）（Ｃ）にその￥Ａ造蜀稈を含めた断面説明図を小し
たものが挙げられる。

すなわち第６図＜ａ）（ｈ）（ｃ）に示した従来例は、
金属円板木Ｈの外周を折り曲げることにより、上記索材
の外周面にリム部２を形成し次いでこのリム部２の外周
に、ポリＶ溝３を転造しでいる。

しかしイ１がらこのような従来の方法にＪ、つｒ　ｔｑ
られるプーリーにおいては、リム部２の基部４が、図示
した如くウェブ部１側に食い込／υ゛（パ＜ぽみを生じ
、このプーリーを片持梁ど見做した時の強度に多くを期
待することができない２ｉどの問題かあつ　ｌこ　。

［発明の目的１ 本発明は、上記従来の金属円板索（Ａを塑慴加−［して
なるプーリーが有する欠点を改良づるために発明された
ものである。

したがって本発明の目的は、軽量でしかも強度が４ぐれ
たプーリーおよびそのプーリーを効率的に製造する方法
を提供することにある。

［問題点を解決でるための手段］ づなわち本発明は、リム部の外周面にＶ満を軒１潰した
プーリーにおいて、少なくとも−１記リム部の基部を増
肉したことを特徴どリ−るプーリー、（第１発明）およ
び金属円板素手４の外周を折り曲げることににり素材の
外周にリム部を形成した後、これを金型に収納してリム
部をウェブ部方向に１１．・：込み、しかる後、リム部
の外周面に、Ｖ　ｉＭを転造りることを特徴としたプー
リーの製造方法、（第２発明）を提供づるものである。

［発明の作用］ 本発明の方法は、成形Ｊ゛る際に、リム部をウェブ部方
向に押圧して、据込むことにより、リム部の基部の肉量
を増し、その部分を補強引ることを１寺徴とするもので
ある。

したがって本発明の方法で１ｑられるプーリーは、リム
部とウェブ部の境界折り曲げ部すなわちリム部の７（＜
部が補強されて強度を増し、累月の薄肉化が可能であり
、！！Ｖ帛かつ強度のづぐれたものとなる。

［実施例の説明］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図は本発明のプーリーを、での製造過程を含めて示
す断面説明図である。

図において、１はウェブ部、２はリム部、３はＶ溝、４
はリム部２の基部、５は金型である。

第１図（ａ　）に示すように金属円板素手の外周を折り
曲げよることにより素材の外周にリム部２を形成した後
、（ｂ）図に示すように予備成形を行う。

この予備成形は、素材を金型５に収納して矢印部方向に
クランプ保持し、リム部２の側面端部２′をウェア部１
の方向（矢印口方向）に押圧して、据込み、その肉量を
基部４へ移行せしめることにより行なわれる。

したがって据込まれた肉量が基部４へ移行し、この部分
を補強することができるのである。

しかる後、この予備成形物のリム部２の外周面に、■溝
３を転造することにより、（Ｃ）図に示すように本発明
のプーリーが完成する。

第２図〜第５図は、夫々本発明のプーリーの第２〜第５
実施例を、その素材および予備成形物の段階を含めて示
Ｊ断面説明図である。

なお第２図〜第５図における記号１〜４は第１図に示し
た第１実施例と同様の意味を示し、夫々予備成形段階に
おける金型５の存在を省略してある。

第２図（ａ＞（ｂ）（ｃ）に示す第２実施例においては
、リム部２の下面側に扱き勾配６を形成しである。

したがって第２図のプーリーは、リム部２の基部４が補
強されると共に、リム部２に抜き勾配６が形成された形
態となるため、これをハ持梁ど見做した時の強度が一層
改良されたものとなる。

第３図（ａ）（ｔ＋）（ｃ）に示づ一第３実施例におい
ては、据込み内置を、さらにウェブ部１の端部よりも突
出させ突起部７を形成しである。

したがって第３図のプーリーは、■溝３の転造時に上述
の突起部７を、■ベルト・（図示せず）の移動やはずれ
を防止するための障壁８に加工することができ、より性
能の向上したものとなる。

第４図（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す第４実施例は予価成形
後の形状は上述の第３実施例とほぼ同じであるが、これ
を転造する際に、突起部７の部分にさらにモノＶ溝３′
を形成しである。なおこの第４実施例では、転造時にポ
リＶ溝３とモノ１３′との樟Ｗ突部９を押ｒＥ　して、
凹状空隙１０を一説（）、ぞの分の肉ｆｉｌを補強用に
移？−７１！　シ／ｌ’ｌ　”’（ｔ’ｙ＋る。

１−・Ｌ、Ｓが−）で第４図のプーリー（５１、リノ、
部２の基部４．およびリム部２の扱き勾配Ｃｉ　（（−
より強］αが改良さｔ’Ｌ、　７、＝ポリー　Ｉ−ノ複
合多ｒ９グーリーを＋ｑることができ、予備成形物から
、この形態ノ＼　挙に転造し１−するどい）不１１魚を
イ１しＣいろ。

第５図（ａ　）　　（ｂ　）　　（Ｃ）　ｆＪ：＞７、
？Ｉ第；）実施例におい（１，ｔ　、Ｃ′ｊ　Ｊ　７部
１の形状を図示したよ′）に二段に形成し４ある１、ぞ
し−Ｃ１リム部２の９１１ＡＩにポリＶ）吊Ｓ３を、ま
た第２段折り曲げ部４′の１段に１−）＼／　ｍ　３　
’　を形成しである。

したか−）で第５図のプーリーは、−１）ホしｌ、＝第
４実施例と同様に、予（＃１１成彫物から一挙に転）青
し１！ＩるというＩＩ　ｔｒｉをζｊじＣいる。

イＣお、据込みのとき、リム部２の基部４を補強４る（
Ｊとどまらず、リノ、部２　ｔ）据込み増肉εきけるこ
とｉＪ二Ｊ、す、材ｒ１の必要板厚をより−Ｎ減少さ１
↓ることが（・き、さ１）に（Ｊ抜き勾配６をＩＪ成４
る場合にもリム部２を（（１１時に据込み増肉さｔ！る
ことが（さるのＬＪ勿論−Ｃ″ある。

［発明の効里１ 以１のよ・）（、＝、本発明の１−リーは祠ｖｌ＋の必
要板１ツが減少で・きる１−１とくにリム部と１′）王
ブ部とのＩＱ　ｎ折り曲げ部のテｔｃわちりへ部の基部
の強度を向−［することかで゛き、軽量設８４が可能で
ある。

３１、た本発明の方法によれば、従来の方法に据込み加
１とい′）簡便な一−−！稈を）６加引るのみで゛、−
１，１１１ｆノ［能をイｊするブーりｍ−を効率的に製
造Ｍることが−Ｃきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のプーリーを、その製造過程を含めＣ小
寸断面６；１明図、第２図−・第５図は、本発明のプー
リーの他の実施例を、その素材お上びＹ備成形物の段階
を含めて示１断面説明図、第６図は（Ｙ来のび−リーを
、その製造過程を含めで示４断面説明図（・′ある。 １・・・ウニ「ブ部 ２・・・す１８部 ３・・・ポリＶ溝 ３３′　　・・・」−］Ｘ／渦 ４・・・基部 ５・・・仝Ｉ４″１ ６・・・１々さ勾配 ７・・・突起部 １３　・・・ｆｌζｊｊｐ ９・・・境Ｗ突部 １０・・・凹状空隙 特訂出願人　富士機丁株式会ネＩ □） １・・・ウェア部　　　　　　　　　　第１図２・・・
リム部 ７・・・突起部 ８・・・障壁 ９・・・現界突部 笛２図 第４閏 鼾５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）リム部の外周面にＶ溝を転造したプーリーにおい
   て、少なくとも上記リム部の基部を増肉したことを特徴
   とするプーリー。
2. （２）金属円板素材の外周を折り曲げることにより素材
   の外周にリム部を形成した後、これを金型に収納してリ
   ム部をウェブ部方向に据込み、しかる後、リム部の外周
   面に、Ｖ溝を転造することを特徴としたプーリーの製造
   方法。