JPS62196400A - 熱延鋼板の脱スケ−ル方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野」 本発明は、熱延鋼板の表面スケールを除去する脱スケー
ル方法に関する。

し従来の技術］ 第２図を用いて従来の脱スクール法について説明する。

第２図において１０１はペイオフリール、１０２は冷却
槽、１０３，１０６は水洗槽、１０４はベンダ、１０５
は酸洗槽、１０７はテンションリールである。熱延鋼板
はペイオフリール１０１より溶融塩を貯えた冷却槽１０
２を通つｔのち、水洗され、ベンダ１０４で機械的な脱
スケールが行われる。次いで、酸洗槽１０５で酸洗さ扛
たのち、水洗槽１０６で水洗さｎ、テンションリール１
０７で＠＠取らｎる。

この脱スケール法で処理される熱延鋼板には熱延後、ホ
ットコイルヤード（図示省略）で保管さｎている６００
℃の両温のコイル（以下、熱コイルと呼ぶ。）と既１ｃ
１００℃以下（Ｃ冷却されたコイル（以下、都コイルと
呼ぶ。）の２種類がある。

熱コイルの場合、鋼板は６００℃から冷却槽１０２で２
００℃まで急冷される。鋼板の顕熱は冷却槽１０２内の
溶融塩で吸収・回収さ扛る。

このとき生成するスケールはビスタイ）（ＦｅＯ）と呼
ばｎる酸化物が主体となり、このスケールは酸洗し易く
、酸洗時間は約５秒である。−万、冷コイルではスケー
ルはマグネタイト（Ｆｅ２０ｇ）とビスタイトよＶなる
。この場合、酸洗に時間がかか９、約１５秒必要となる
。熱コイルおよび冷コイルを両刀とも処理するｔめに、
酸洗槽１０５は冷コイルの酸洗時間に合せ文長さで設置
されている。

し発明が解決しようとする問題点〕 上記の脱スケール法においては、酸洗タンクの長さは冷
コイルＶＣ＠ぜて設を促され、その長さは１００ｍ近く
あり、この長さをできるだけ短くすることが設備上の要
求となっている。前述しｔ熱コイルでは酸洗時間が短か
く、この場合冷コイルに対し、タンク長は１７５とする
ことができる。し〃）シ、酸洗タンク（酸洗槽１０５）
は冷コイルを処理する九め長くしておかなければならず
、短縮化が達成さｎないという問題がある。

〔目的〕

本発明は、従来の上記問題点を解消しようとするもので
あって、冷コイル時の酸洗時間をできるだけ短くし、酸
洗槽の長さを翅くすることを意図し、冷コイルにおいて
も熱コイルと同様の処理時間で酸洗することができる熱
延鋼板の脱スケール方法を提供すること全目的とする。

し問題点を解決するｔめの手段〕 そして、本発明は、上記目的を達成する手段として、溶
融塩槽に入る前の熱延鋼板の温度全検知し、このｆＩｉ
Ａ度により電解酸洗装置の電流密度をｆｔｔ制御する点
にある。

すなわち、本発明は、熱延鋼板を浴融塩漕？通し九のち
、酸洗槽にて酸洗全行う熱延鋼板の脱スケール方法にお
いて、上記酸洗槽の中に電解装置を設け、上記Ｍ鏝塩槽
に入る前の熱延鋼板の温度１ｍ知して、この１１Ａ度に
より、電解酸洗装置の電流密度を制御することを特徴と
するここにおいて５０〜１００　Ａ／ａｍ”の高電流密
度の電解金１〜２秒加えることにより脱スケールを行う
と、冷コイルの場合、酸洗時間音１７３〜１／２に低減
させることが可能となる。し友がって、熱コイルか冷コ
イルかを鋼板温度で１」別し、電ｆＭ、密度を変化させ
る。

冷コイルのスケールは除去し灘いため、高電流密度の電
解金加えて気泡による鋼板表面の酸液の撹拌による酸洗
の促進か有効である。これにより酸洗時間が１／３〜１
／２に短くなる。その友め、酸洗槽の長さをその分だけ
短くすることができる。

し実施例」 第１図を用いて本発明の一実施態様例について脱甲する
。

第１図において、１はペイオフリール、２は冷１：ＡＭ
、５．６は水洗槽、４はベンダ、５は酸洗槽、７はテン
ションリール、８は電解装置、９は制御器、１０は電流
設定器である。

熱コイルの場＠は、６００℃から冷却４’！Ｉ２で２０
０℃まで急冷される。このとき鋼板の顕熱は冷却槽２内
の溶融塩に吸収・回収される。急冷さｎビスタイトのス
ケール金有する鋼板は、水洗ＷＪ３で水洗され之のち、
ベンダ４で機緘的な脱スケールを受は友、酸洗槽５金通
ｖ！！！！洗される。このとき電解装置８の電に密度は
０である。久いで、水洗槽６で水洗さｎ友のち、テンシ
ョンリール７で巻き取られる。

冷コイルの場合は、同様に、冷却槽２、水洗槽３、ベン
ダ４ｔ−通り、酸洗［５に入るか、このとき槽内にある
電解装置８により５０〜１００Ａ　／　ｄ　ｍ　”の電
流密度による電解を受ける。

熱コイルと冷コイルは冷却槽２の入口の図中のＡ点にお
ける温度により検知され、この温度の信号を制御器９で
判断し、電流設定器１０を操作し、電解装置８の電Ｒ量
全決定する。

〔発明の効果〕

本発明によｎげ、温度の異なる熱延鋼板を脱スケール処
理する際に、除去し難い冷コイルのスケールを酸洗する
場合の時間が１／２〜１／３に短くなる。その九め、熱
コイルを酸洗する場合と時間の差がなくなり、酸洗タン
ク（第１図では酸洗槽５）の長さを従来にくらべ１／３
に短縮することが可能となる。これはライン速度が高速
になるにつｎて七の有効性が大きくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例欠示す概略図であり、第２図
は従来の技術？示す概略図である′。 １．１０１：ペイオフリール ２．１０２：冷却槽 ３．１０３：水洗槽 ４　、　１　ロ　４　：　ペンタ゛ ５．１０５：酸洗槽 ６．１０６：水洗槽 ７．１０７：テンションリール ８；ｉ！解張装 置；制御器 １０：電流設定器 複代理人　　内　１）　　明 復代理人　　萩　原　亮　− 復代理人　　安　西　篤　夫 第１図 第２圓

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱延鋼板を溶融塩槽を通したのち、酸洗槽にて酸洗を行
   う熱延鋼板の脱スケール方法において、上記酸洗槽の中
   に電解装置を設け、上記溶融塩槽に入る前の熱延鋼板の
   温度を検知して、この温度により電解酸洗装置の電流密
   度を制御することを特徴とする熱延鋼板の脱スケール方
   法。