JPS62195811A - 避雷碍子の耐圧絶縁筒 - Google Patents

避雷碍子の耐圧絶縁筒

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JPS62195811A
JPS62195811A JP3891386A JP3891386A JPS62195811A JP S62195811 A JPS62195811 A JP S62195811A JP 3891386 A JP3891386 A JP 3891386A JP 3891386 A JP3891386 A JP 3891386A JP S62195811 A JPS62195811 A JP S62195811A
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voltage
insulating cylinder
resistant insulating
lightning arrester
cylinder
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哲也 中山
博 藤田
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NGK Insulators Ltd
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NGK Insulators Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 (産業上の利用分野) この発明は避雷素子を内蔵する避雷碍子の耐圧絶縁筒に
関するものである。
(従来の技術) 従来、この種の避雷碍子の耐圧絶縁筒として、機械的強
度に優れたFRP等より形成され、上下両端にそれぞれ
筒状の接地側及び課電側の電極を嵌合固定し、それら両
電極間に電圧電流特性が非直線性の避雷素子を収容固定
するとともに、外周にゴムモールドを設けるものがあっ
た。
(発明が解決しようとする問題点) ところが、前記耐圧絶縁筒として単に両端の開放された
筒状のものでは、その上下に嵌合固定された接地側及び
課電側の電極により耐圧絶縁筒内部が密閉状態であった
。このため、致方アンペアの短絡電流が予想される有効
接地系統や非有効接地系統等の特殊ケースでは、大規模
雷撃時に避雷素子が異常放電し、そのときの高温・高圧
のアークにより絶縁筒の内圧が異常に上昇して、絶縁筒
に割れや破裂が生じたり、延いては避雷碍子が爆発飛散
する虞れがあった。
発明の構成 (問題点を解決するための手段) この発明は前記問題点を解決するために、耐圧絶縁筒1
2を筒状に形成してその側面に複数の開口gを設けると
いう構成を採用している。
(作用) この発明は前記手段を採用したため、予期しない大規模
雷撃時に、避雷素子が異常放電して高温・高圧のアーク
が発生しても、そのアークが開口から放出され、耐圧絶
縁筒内部の異常昇圧が抑制され避雷碍子の破損が防止さ
れる。
(実施例) 以下、この発明を具体化した一実施例を第1図〜第5図
に従って説明する。
第3図に示すように、塔体1に取着された接地側吊下金
具2の左右両端には吊下碍子3.3が回動可能に垂下さ
れ、両吊下碍子3.3の下端には放電電極4を中央に備
えた電線側吊下金具5が取着され、その吊下金具5には
クランプ6を介して電線7が吊下支持されている。又、
前記吊下金具2の中央に取着されたブラケット8には避
雷碍子9が取付けられている。この避雷碍子9下端の取
付片16bには放電電極10が取り付けられていて、そ
の放電電極10と前記放電電極4との間で気中放電間隙
Gが形成されている。又、前記プラケット8の一例及び
前記取付片16bの一側には、それぞれアーキングリン
グ腕部(図示しない)を介してアーキングリング11が
設けられている。
次に、前記避雷碍子9の構成について説明すると、第4
図に示すように、避雷碍子9内部には機械的強度に優れ
、耐熱性、耐圧性を備えた強化プラスチック(’FRP
)等の材料よりなる耐圧絶縁筒12が設けられている。
第1.2図及び第5図に示すように、前記耐圧絶縁筒1
2は、放射状に配設された複数本(この実施例では8本
)の平板状縦筋部材13と、その縦筋部材13の外側及
び上下両端内側に平行に配列され直交して取着された複
数個(この実施例では14個)の円環状横筋部材14a
〜14Cとにより構成し、それら縦筋部材13と横筋部
材14a〜14Cとの間に複数の開口gを有する筒状の
円筒に形成されている。第2図に示すように、前記横筋
部材14aは各縦筋部材13の外側に複数形成した凹部
13aに嵌入されて接着固定されている。又、各縦筋部
材13の上下両端内側にも凹部13aが形成され、各縦
筋部材13の上下両端外側の横筋部材14bと対応して
小径な横筋部材14Cが嵌入され接着固定されている。
このように耐圧絶縁筒12の上下両端は、後述する接地
側及び課電側の電極15.16を嵌合するために、二重
の横筋部材14b、14cにより補強されている。
第4図に示すように、前記耐圧絶縁筒12上端には、取
付フランジ15aを外周に備えた筒状の前記接地側電極
15が嵌合接着されるとともに、同筒12下端には、円
筒状の係合筒16aを底部中央寄りに突設した有底筒状
の前記課電側電極16が嵌合接着されている。この課電
側電極16下面には前記放電電極10を取り付けた取付
片16bが設けられている。
前記耐圧絶縁筒12内には素子組体17が収容されてい
る。この素子組体17は、酸化亜鉛(Zno)を主材と
して形成され電圧電流特性が非直線性の複数個直列に積
層された避雷素子18と、前記上下両端の避雷素子18
に接合された上部及び下部の素子押え金具19.20と
、前記避雷素子18及び画素子押え金具19.20の外
周に設けられたEPDMゴムよりなる被覆21とにより
構成されている。この素子組体17の下端は、下部素子
押え金具20下部と前記課電側電極16の係合筒16a
との係合により位置規制されている。
又、前記接地側電極15の内周面には、締付金具22の
外周面が螺合されている。同締付金具22中夫には筒状
の絶縁スペーサ23を介して端子金具24が貫通固定さ
れている。この端子金具24下端と素子組体17上部の
素子押え金具19との間には、ばね25が介在されてい
る。このばね25は、その付勢力により素子組体17の
上下両端部を端子金具24及び課電側電極16に圧着す
るとともに、前記複数個の避雷素子18間に接触圧を付
与している。なお、前記ばね25は複数1[! (この
実施例では3Il!il)のシャント26の巻装により
電気的接続を良好にしている。
さらに、第4,5図に示すように、前記耐圧絶縁筒X2
と素子組体17との間、接地側電極15と端子金具24
との間及び耐圧絶縁筒12の外側には、EPDMゴムよ
りなるゴムモールド27が設けられている。又、前記ゴ
ムモールド27は、接地側電極15の下部外周面及び課
電側電極16の上部外周面を被覆するとともに、避雷碍
子9本体外側に突出したひだ27aを一体に形成してい
る。又、ゴムモールド27には、第3図に図示するアー
キングリング11と対応する位置に放圧口27bが設け
られている。
次に、前記のように構成した碍子装置についてその作用
を説明する。
今、雷撃により電線7に雷サージが侵入すると、電流は
電線7からクランプ6−吊下金具5−放電電極4から気
中放電間BGを介して避雷碍子9の放電電極10にアー
ク放電され、課電側電極16から下部の素子押え金具2
0を経て避雷素子18に流れ、さらに上部の素子押え金
具19−シャント26一端子金具24−吊下金具2を経
て塔体1から大地へと流れる。これに伴う続流は避雷素
子18により遮断される。
又、予期しない大規模雷撃によって避雷素子18が異常
放電して高温・高圧のアークが発生すると、このアーク
により前記開口g付近の被覆21の一部やゴムモールド
27の一部、特に放圧孔27b付近が破壊され、アーク
が外部へ放散される。
従って、耐圧絶縁筒12内の異常昇圧が防止される。な
お、外部へ放散されたアークはアーキングリング11へ
移行される。
さらに、前記避雷素子18のアーク発生時に、耐圧絶縁
筒12内側で放射方向の応力が生じても、第5図に示す
ような縦筋部材13の放射状の配列を横筋部材14aが
保持するように構成されており、横筋部材14aには引
張荷重に対して強度が大きい構成のFRPを使用するこ
とができるため耐圧強度が向上される。又、縦筋部材1
3と横筋部材142〜14cとを直交して組み合わせて
いるので、前記応力が縦横にほぼ均等に分担され、再訪
部材13.14a〜14cの接合部に過度の応力集中が
生じることがない。
以上のように、前記耐圧絶縁筒12では、その内部の避
雷素子18のアーク発生による異常昇圧及び応力集中等
が抑制され、これにより避雷碍子9の破損が防止される
なお、前記耐圧絶縁筒12は、縦筋部材13と横筋部材
14a〜14cとにより実質体積の少ない籠状に形成さ
れているので軽量化可能である。
又、籠状で開口gが全長に渡っているため、ゴムモール
ドの際に耐圧絶縁筒12内へのゴムの浸入が円滑で製造
し易い特徴がある。
この発明は次のように実施することもできる。
(1)第6図に示すように、耐圧絶縁筒を放射状に配列
された平板状縦筋部材28と、その縦筋部材28に直交
してその縦筋部材28の間を輪形に連結する平板状横筋
部材29とにより籠状の円筒に一体形成すること。
(2)第7図に示すように、耐圧絶縁筒を棒状の縦筋部
材30と、その縦筋部材30外側の凹部30aに嵌合し
て縦筋部材30に直交して取着されるリング状の横筋部
材31とにより籠状の円筒に形成すること。
発明の効果 以上詳述したように、この発明は耐圧絶縁筒を籠状に形
成してその側面に複数の開口を設けたので、予期しない
大規模雷撃によって避雷素子が異常放電し高温・高圧の
アークが発生しても、耐圧絶縁筒内の異常昇圧及び応力
集中を防止でき、耐圧絶縁筒の割れや破裂さらには避雷
碍子の破損を防止でき、さらに、ゴムモールド時に耐圧
絶縁筒内へのゴムの浸入を円滑にして製造を容易にでき
る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明を具体化した耐圧絶縁筒の一実施例を
示す斜視図、第2図は同じく耐圧絶縁筒の部分拡大破断
図、第3図は避雷碍子を装着した碍子装置を示す正面図
、第4図は避雷碍子の縦断面図、第5図は第4図のA−
A線断面図、第6図は耐圧絶縁筒の別例を示す部分拡大
図、第7図は同じく耐圧絶縁筒の別例を示す部分拡大図
である。 9・・・避雷碍子、12・・・耐圧絶縁筒、13.28
゜30・・・縦筋部材、14a〜14c、29.31−
横筋部材、15・・・接地側電極、16・・・課電側電
極、18・・・避雷素子、27・・・ゴムモールド、g
・・・開口。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 上下両端にそれぞれ筒状の接地側電極(15)及び
    課電側電極(16)を嵌合固定し、両電極(15)、(
    16)間に電圧電流特性が非直線性の避雷素子(18)
    を収容固定するとともに、外周にゴムモールド(27)
    を設ける避雷碍子(9)の耐圧絶縁筒(12)において
    、 前記耐圧絶縁筒(12)を籠状に形成してその側面に複
    数の開口(g)を設けたことを特徴とする避雷碍子の耐
    圧絶縁筒。 2 耐圧絶縁筒(12)は、複数の縦筋部材(13)と
    、それら縦筋部材(13)に直交して取着する複数の横
    筋部材(14a〜14c)とよりなる特許請求の範囲第
    1項に記載の避雷碍子の耐圧絶縁筒。 3 縦筋部材(13)及び横筋部材(14a〜14c)
    は、それぞれ強化プラスチック(FRP)よりなる特許
    請求の範囲第2項に記載の避雷碍子の耐圧絶縁筒。
JP3891386A 1986-02-24 1986-02-24 避雷碍子の耐圧絶縁筒 Expired - Lifetime JPH0677416B2 (ja)

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JPS62195811A true JPS62195811A (ja) 1987-08-28
JPH0677416B2 JPH0677416B2 (ja) 1994-09-28

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01166421A (ja) * 1987-12-21 1989-06-30 Ngk Insulators Ltd 避雷碍子用の耐圧絶縁筒

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01166421A (ja) * 1987-12-21 1989-06-30 Ngk Insulators Ltd 避雷碍子用の耐圧絶縁筒

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JPH0677416B2 (ja) 1994-09-28

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